<Desc/Clms Page number 1>
LISSES EN ACIER PLAT POUR LAMES A DOUBLE RANGEE DE .LISSES.
Lors du rentrage de fils de chaîne cassés sur le métier,à tisser, il arrive souvent qu'une lisse d'une rangée de lisses se crose, au niveau des coudes, avec une lisse voisine, faisant partie de l'autre rangée, ce croisement étant dû soit à l'action de la main de l'ouvrière, qui maintient la lisse, soit à la traction vers l'avant exercée par la passette. Cet accrochage des lisses les unes dans les autres peut aussi ètre occasionné par des grosseurs et des impuretés présentes dans la chaîne, mais souvent aussi par le passage rapide de fils de chaîne rappondus ou noués à la main ou automatiquement. Les lisses ainsi croisées déterminent un tissu avec entrebats, étant donné que les fils de chaine des autres lames, qui passent entre les deux lisses coincées, forment du duvet, ce qui a également pour effet la casse de fil.
De plus, lorsqu'il est fait usage de lisses de construction connue, le jeu des lisses sur les liserons se trouve entravé, tandis que les lisses détériorent ces derniers, tout en se détériorant entre elles.
On a essayé de parer à cet inconvénient en in t roduisant entre les rangées de lisses d'une même lame des fils métalliques que l'on pla- çait en haut et en bas entre les parties coudées, fils dont les deux extré- mités étaient fixées dans les montants latéraux du cadre à lisses. Cependant, de tels fils sont considérés comme gênants dans les usines de tissage. La mise en place et le retrait des fils lors de changement d'équipage nécessi- tent un travail supplémentaire et, de plus, leur emploi implique une diminu- tion de la longueur des lisses.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients précités, cela grâce au fait que les points de déviation (coudes) des. lisses vers l'avant et vers l'arrière sont situés à proximité immédiate des boucles d'extrémité des lisses,alors que, dans les lisses connues à ce jour, il était nécessaire de prévoir une partie rectiligne d'une longueur de 8 cm. environ entre la boucle d'extrémité et le point d'amorçage du premier coude, afin de permettre l'engagement des outils de pliage.
Le déplacement des coudes, qui
<Desc/Clms Page number 2>
sont elatves prononcés, selon la présente inventb n a pour effet que le bras de levier qui intervient lorsque la lisse est tirée vers l'avant ou vers 1'arrière est notablement plus court que dans la construction connue, de sorte que, dans des conditions de fonctionnement normales, l'accrochage réciproque des lisses des deux rangées est rendu impossible.
Dans les dessins annexés on a représenté une lame normale avec lisses en acier plat de construction connue et lisses en acier plat établies selon l'invention.
La Fig. 1 est une vue en perspective d'une lame munie d'un groupe de lisses en acier plat de construction connue à ce jour et d'un groupe de lisses en acier plat établies selon l'invention.
La fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne A-A relative aux lisses de construction connue.
La Fig. 3 est une vue en coupe selon la ligne B-B, relativeaux lisses établies selon l'invention.
La Fig. 4 est une vue en coupe relative aux lisses de construction connue, cette vue montrant la manière dont se produit le croisement.
La Fig. 5 montre 1'effet de coincement qui se manifeste à la suite d'un croisement, cette vue étant également en coupe.
Dans la Fig. 1 les deux traverses du cadre à lisses, établies avantageusement en métal léger, sont désignées par 1; les deux montants latéraux du cadre à lisses, établis en bois, sont désignés par 2; les liserons par 3; les supports mobiles de liserons par 4; les lisses en acier plat de construction connue - par 5; et les lisses établies selon la présente invention - par 5a.
Comme on le voit dans la Fig. 2, les lisses de construction connue présentent d'abord, en partant de la boucle d'extrémité, un tronçon rectiligne qui s'étend sur une certaine longueur de la lisse, entre cette boucle et le point d'amorçage 6-7 Cet écartement important entre la boucle et les coudes, qui est déterminé par des considérations techniques relatives à la fabrication, présentent les inconvénients indiqués dans le préambule. Par suite du long bras de levier qui intervient lorsqu'une traction s'exerce sur la lisse et en raison du jeu des boucles d'extrémité sur les liserons,le risque d'un croisement des coudes de deux lisses est notablement plus élevé que lorsque les coudes sont déplacés vers l'extérieur dans toute la mesure possible suivant la fig. 3.
Dans ce dernier cas, la résistance que les lisses opposent au croisement est notablement plus importante.
Il va de soi que le principe de l'invention peut également s'appliquer au cas des boucles d'extrémité en forme de S ou de toute autre forme.