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carnes pour couper les fils bouclés sur baguettes, dans les machines à tisser les tissus veloutés, procédé pour la fabrication de ces lames.
@ 'La présente invention se rapporte a la coupe des fils dans les métiers pour tissus veloutés, et plus particulièrement à une combinaison avec les baguettes passant dans les boucles du fil, d'un porte-lame qui peut y être attaché, et au mode d'attache.
Dans ces métiers, les fils de chaîne sont généralement bou- clés sur les baguettes, et quand on veut faire des tissus à fils coupés, on associe des couteaux avec les baguettes, les lames coupent les boucles quand on retire les baguettes du tissu. En raison de la rapidité avec laquelle ces baguettes sont introdui- tes et retirées, et du grand nombre de fils à couper à chaque retrait, chaque bord tranchant effectue un grand nombre de cou- pes dans un temps très court, s'émousse rapidement et le bord bran- chant doit souvent être affûté..
L'emploi d'un couteau séparable de la baguette pour permet- tre le remplacement de la lame est lié à divers problèmes, par exemple à celui de l'arrangement pour fixer les lames en place,' de manière à maintenir la lame dans une position fixe avec la baguette, pour qu'elle ne se déplace pas accidentellement,tout en fixant la lame de manière à rendre son. retrait difficile ou trop long*
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on des principaux objets de l'invention est de procurer un agencement par lequel une lame est associée à la bavette passée dans le fil bouclé, de manière que cette lame, tout en étant maintenue fixe et ne pouvant sortir accidentellement, elle puisse être retirée rapidement.
11 existe déjà des métiers à tisser avec baguettes pas- sant dans les fils bouclés ; la présente invention y apporte un perfectionnement consistant en ce que le support du couteau est établi et associé avec la languette de manière qu'il puisse être fait comme élément séparable attachable à une baguette et puis- se être associé à un type usuel de baguette sans nécessiter le remplacement des baguettes ou des changements importants.
Toutefois, la confection d'un porte-lame s'attachant à la baguette présente des difficultés dues à ce que, au point d'at- tache, il se produit des efforts de flexion et de torsion aux. quels l'ensemble de la baguette est soumis pendant la marche du métier. Cette difficulté est surmontée par l'invention au moyen d'un support et d'un mode d'association de ce support avec la baguette, par lesquels le point de jonction du support et de la baguette n'est pas affaibli par l'attache*
11 a été reconnu qu'un support en métal recourbé dans le milieu en forme de U pour recevoir une lame entre les branches de l'U, présente des avantages.
D'autre part, les branches en ? d'un tel support, quand il est soumis à des efforts de torsion ou de flexion, ont toujours tendance à s'écarter et à se défor- mer A cet égard, l'invention comporte un arrangement par lequel le support en forme de U peut être fixé à une baguette de maniè- re que le point d'attache n'est pas plus faible qu'un autre point quelconque de la baguette, mais que, avec ce mode d'attache, les parois n'ont pas tendance à s'écarter sensiblement.
Un autre objet de l'invention est de combiner la manière de fixer le support à là baguette avec l'agencement servant à tenir la lame sur le support, de façon que non seulement l'atta- che entre le support et la baguette est plus forte, mais encore les tendances à l'écartement et à la déformation par les efforts
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produits sur la baguette quand le métier marche, sont encore réduites.
L'invention procure un. porte-lame simple, peu dispendieux et efficace avec moyen perfectionné peur associer ce porte- lame avec la baguette ; elle est représentée par le dessin ci- annexé qui indique : Fig.l, une vue en élévation montrant le support de lame atta- che à la baguette, et une lame dans le support ;
Fig.2, une vue à grande échelle du support, avec la lame re- présentée au moyen de hachures ;
Fig.3, le support avant son attache avec la baguette ;
Fig.4, la phase du mode d'attache où les parois de l'extrémi- té intérieure du support sont pincées l'une contre l'autre avant soudage ;
Fig.5, la même phase que sur la figure 4, mais avec forme modifiée du support ; Fig.6, un fragment de la baguette suivant la figure 5 ;
Fig.7, une vue correspondante à la figure 4 et montrant une autre forme de support ;
Fig.8, une forme légèrement modifiée.
Le support de lame 10 représenté sur la figure 1, est cons- titué par une mince bande métallique courbée en forme de canal en U ; cecanal 11 est compris entre les parois 12 et 13 par- tant du fond 14. En avant de la parois/12 s'avance la partie en forme de cuiller 15 recourbée à l'extérieur.
Le canal 11 est établi, comme on le préférera, avec paroi de butée 18 inclinée dans le bout ; la figure 2 représente cette paroi formée en forçant l'une contre l'autre les parois 12 et 13 le long d'une ligne qui-est inclinée comme le montre le dessin, et qui forme une paroi surplombant l'extrémité- avant de la lame,
La cuiller 15 est munie d'un doigt saillant 19 formé à l'emporte-pièce, découpé sur trois côtés 20, 21, 22, et formant un angle à travers le canal 11.
Dans la forme d'exécution re- présentée, le doigt est formé par une coupe inférieure pour ob- tenir la paroi 21, par une coupe 'beaucoup moins profonde pour le
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côté court 20, et par une coupe 22 reliant les deux autres ; l'ex- trémité libre du doigt 19 est déviée dans le passage du couteau, suffisamment pour permettre à la lame de passer en partie par dessous, toutes ces dispositions servant à réaliser les buts ex- posés ci-après*
Le couteau 25 indiqué par la figure 1, est flexible, le bord tranchant 26 est incliné vers le haut par rapport au bord du fond 'fil, en formant un angle égal à celui de la paroi'extrême 18 dans le canal 11 ;
la butée formée au bout de la lame comporte une fente 29 dont la position et les dimensions sont déterminées par la forme et les dimensions du doigt 19 pour le but onvisa- gé, la fente 29 étant encadrée par les saillies 28 et 29 de/la butée qui est au bout du couteau.
Pour l'introduction de la lame dans le support, l'avant ou l'extrémité en pointe de la lame est d'abord coudé sous un cer- tain/angle dans le canal 11 pour mettre la dite pointe en place au-dessous de la paroi inclinée 18 du canal ; la lame est ensui- te coudée vers le bas pour que le bout vienne sur la surface in- clinée du doigt 19, surface qui s'incliné depuis son extrémité libre jusqu'à la surface interne de la cuiller 15 avec laquelle elle se raccorde. Dans ce mouvement de la lame sur la surface du doigt 19 se produit un mouvement latéral relatif entre une par- tie de la lame et le doigt ; dans la forme d'exécution représen- tée, c'est la lame qui fléchit, tandis que le support 10 est re- lativement résistant.
Les dimensions des parties sont telles que, quand la lame atteint la position déterminée finale dans le aipport, avec l'ex- trémité en pointe de la lame au-dessous de la paroi 18, et avec le bord inférieur 27 de la lame portant surlefond du canal 11 , la paroi extrême 30 de l'ouverture 29 est au-dessous du doigt 19 (tracé ponctué de la figure 2), en raison de ce que la distance entre la paroi inclinée en surplombement 18 et la paroi verticale 22 du doigt 19 est telle que la lame doit être légèrement bou- clée pour faire passer la paroi extrême 30 de la lame à l'inté- rieur et au-delà de la paroi 22 du doigt et que quand cette lame reprend sa forme normale aplatie, cette paroi 30 se place d'elle-
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même au-dessous du doigt 19 pour assujettir la lame dans la position indiquée par la figure 2.
En faisant la coupe qui forme la paroi 20 du doigt 19 sensiblement plus courte que la coupe qui forme la paroi inférieu- re 21, la lame peut être introduite plus aisément, parce que l'inclinaison donnée au doigt est produite non seulement dans le sens de la longueur de la lame, mais encore vers le bas ; en outre, l'extrémité de la tentera coupe qui forme la paroi 20 constitue un arrêt qui empêche un mouvement inverse de la lame.
La. figure 3 montre le support 10 avant qu'il soit attaché à la baguette proprement dite 9 ; a été constaté qu'un sup- port 10 en forme de U constitue un moyen très efficace pour por- ter la lame ; il est d'une fabrication peu coûteuse et permet d'introduire et de retirer rapidement la lame.
Toutefois, un tel support, attaché à la baguette 9 qui est généralement une barre solide, donne lieu à certaines difficultés provenant de ce que, pendant le fonctionnement du métier, les baguettes sont soumises à des fatigues et à des efforts de torsion et de fle- xion pouvant donner lieu à Un écartement et à des déformations des parois 13 et 12 du support, et de ce que ces torses sont appliquées en un point où le support 10 est fixé à la baguette 9, ce qui expose à des ruptures en ce point.
Quand on fixe le support 10 à la baguette 9 par une soudu- re, comme il sera dit ci-après, l'assemblage au point de soudu- re,est .aussi solide que si le support 10 et la baguette 9 étaient en une seule pièce, et en outre les parois 13 et 12 du support résistent mieux aux tendances à l'écartement et à une déforma- tion permanente,
On commence par rapprocher l'une de l'autre les extrémités intérieures des deux parois 12 et 13 de la pièce 10 (figure 4), puis on soude ces bouts directement sur l'extrémité adjacente de la baguette 9.
Pour ce soudage, on opère suivant la méthode-' à jaillissement d'étincelles à distance, en faisant passer un courant alternatif de haut ampérage dans le support 11 et la ba- guette 9, les deux pièces étant à une distance déterminée. On
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obtient ainsi un souaage, non seulement entre le support et: la baguette, mais encore entre les parois 12, et 13 du support : . qui sont pincées l'une avec l'autre, en particulier là où les parois du support 10 sont plus minces que la baguette 9, comme dans la forme d'exécution représentée, parce que l'extré- mité adjacente du support 10 s'échauffe davantage et que la coulée du métal a lieu. principalement à cette extrémité du support.
Il en résulte que non seulement l'attache du support
10 avec la baguette 9 n'est pas plus faible que si le support é- tait une barre d'une seule venue, mais qu'elle donne plus de for- ce à l'extrémité du support.
Naturellement une soudure ainsi faite donne lieu à une expulsion de métal, qui disparaît par un rodage, de sorte ue l'épaisseur de métal au point de jonction de la baguette et du support se trouve être la même que celle de la baguette. '
Cette baguette est de préférence en acier à ressort et com- me le soudage rend cassant -le métal à l'endroit de la soudure des deux parties, on procède à un recuit pour rendre au métal sa trempe primitive. Le/métal dont la dureté a été augmentée jusqu'à atteindre celle du verre,par suite du refroidissement ra- pide du métal chauffé en plein airs en petite masse, retrouve par le recuit sa malléabilité primitive.
Sur la figure 1, on voit que le support est assez long pour que le point de soudure de ce support 10 et de la baguette 0 soit assez éloigné de l'extrémité extérieure du couteau. Les ba- guettes sont, comme il a été dit, soumises à des efforts de flexion et de torsion ; aussi, dans un support 10 en forme de canal dont les deux parois sont soumises séparément à ces efforts de flexion, ces parois tendront à s'écarter et aussi à se déformer et à perdre leur parallélisme, dans une mesure dépendant notamment du bras de levier suivant lequel ces forces agissent, et par/conséquent de la longueur du support 10.
Dans la variante représentée sur la figure 5,.non seulement la longueur du sup- port et par conséquent du bras de levier susdit est réduite, mais encore la soudure de la baguette et du support est combinée
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avec les moyens de tenue du couteau de façon que la lame soit aussi rapprochée que possible du point de soudure et soit maintenue en place par cette soudure.
La même figure 5 montre que le support 10' est plus court que le support 10 de la figure 3, et que ce raccourcissement est obtenu en pinçant l'-une contre l'autre les extrémités des parois
12' et 13',de manière non seulement à mettre en contact les ex- trémités à souder, comme il est indiqué sur la figure 4, mais en- core à produire la paroi inclinée surplombante 18' qui fonction- ne comme la paroi 18 correspondante indiquée par la figure 3.
Ainsi donc, quand le support, traité comme il a été dit, avec référence à la figure 5, est Soude à la baguette 9 de la manière qui a été déjà décrite, le soudage fixe ensemble le support 19' avec la baguette 9, et en même temps il soude les parties,rap- prochées par pinçage, des parois 12' et 13', et il forme en outre la paroi surplombante 18' sous laquelle le couteau doit être reçu, comme on l'a indiqué sur les figures 1 et 2.
Dans ces conditions, le soudage et la formation des parois surplom- bantes avec augmentation de l'efficacité ont lieu en même temps; de plus, comme le support est raccourci et que le couteau est tout près du point de soudure, le bras de levier des forces de rotation appliquées à l'extrémité libre de ce support n'est pas seulement réduit, mais encore, les forces agissant tout près de la soudure, la tendance à une rupture de la soudure par les efforts de torsion est réduite au minimum.
La figure 7 représente une autre forme d'exécution encore, dans laquelle, au lieu de pincer ensemble les parois du support, afin de produire les parties triangulaires enjcontact, on intro- duit dans le support, raccourci comme sur la figure 3, un bloc d'emplissage 45, de forme triangulaire ou autre, qu'on engage 2 dans le canal 112, à l'extrémité intérieure du support 10; quand ce lioc est soudé à la baguette 9, le bloc 45 est soudé aussi aux parois 122 et 132 du support ainsi qu'à la baguette 9, et la structure ainsi obtenue fonctionne connue celle représentée par la figure 5.
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L'invention réalise donc un, support qui peut être fait à part de la baguette passée dans le bouclé des fils du tissu ; cesupport peut être attaché à des baguettes de type quelconque dé- jà en service ; il peut être établi de façon àtenir une lame, quel que soit le type de baguette qui doit y être attaché; le mo- de d'attache employé permet d'éliminer presque complètement les inconvénients que peut présenter le type de support employé; en outre le support est muni d'un agencement permettant d'introduire et de retirer aisément la lame, et aussi de maintenir solidement cette lame dans le support.
Quand la lame est en place dans le support, com :e on le voit sur la figure 2, son mouvement de cette lame dans un sens est em- pêché par la paroi surplombante 18, et son mouvement dans l'autre sens est empêché par la paroi 30 limitant une des extrémités de la fente 29 de la lame avec l'extrémité de l'entaille qui forme
1(extrémité supérieure 20 du doigt 19; quantau mouvement de mon- tée de la lame, ou de l'une ou de l'autre de ses extrémités, il est empêché par la paroi de surplombement 18 et par la rencon- tre, avec le bord inférieur 21 du doigt 19, de la saillie 31 de la lame, formée par l'ouverture 29 et au-dessous d'elle.
La figure 8 se rapporte à une forme d'exécution dans laquelle la distance entre l'extrémité 22 du doigt 19 et la paroi 18 n'est pas supérieure à la distance correspondante entre la paroi 30 de l'ouverture 29 de la lame et le bord incliné 26; dans cette for- me, la lame n'a pas besoin d'être bouclée pour que la paroi 30 passe à l'intérieur de l'extrémité 22, comme clans la forme d'exé- cution de la figure 2; quand la lame est introduite coin e il a été dit, le doigt 31 s'infléchit lorsque la leme se déplace an- gulairement sur la surface inclinée du doigt 19. du support, com- me on le voit sur la figure 2, et la lame prend sa position normale à plat quand elle est complètement introduite avec la
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paroi 56, .ac r.er utLo -centre c. .--tr.it 22 :'". #".-i- -9.
Dans cette forme d'exécution de l'invention, comme dans cel- la représentée sur la figure 2, le doigt 19 est poussé suffisamment pour laisser 'en espace permettant à la paroi 30 de la lame de se
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mouvoir légèrement dans l'intervalle compris entre le doigt et la paroi 15 de la baguette et au-dessous de ce doigt, Cet agen- cement de la figure 9 permet un léger déplacement de la lame dans le canal, depuis sa position initiale d'entrée jusqu'à une position où, automatiquement ou non, quand la baguette avance pendant la coupe des fils du tissu, la lame se déplace et pousse la paroi 30 sous le doigt 19 jusqu'à ce que cette paroi touche l'extrémité de la coupe qui forme le coté 20 du doigt 19 pour immobiliser la lame au-dessous du doigt.
-Ce mou - vement de la lame est juste suffisant pour assujettir la lame quan quand il y a lieu, mais non pour la longueur entière de coupe qui forme le côté 20 du doigt 19 et est limitée par l'épais- seur de la lame.