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DISPOSITIF D'AGRAFAGE A COULANT.
Les premiers dispositifs d'agrafage à coulant connus assuraient la fermeture par emboîtement réciproque d'éléments distints alternés. Depuis lors on a proposé des dispositifs d'agrafage à coulant, dans lesquels les deux organes d'agrafage sont constitués par deux fils enroulés en spirales de même diamètre, de même pas et de sens contraire.
De telles spirales peuvent s'engager l'une dans l'autre,et, si elles sont toutes deux faites de fils rectilignes, chaque spire de l'une s'insère sur une spire de l'autre et a avec elle deux points de contact dans un plan de symétrie des deux spirales, dont la distance aux axes dépend de la profondeur d'engagement. Cette profondeur est toutefois limitée, les spirales étant de même diamètre,et elle est nécessairement très inférieure à leur rayon.
En outre l'engagement n'est maintenu que par frottemeno Enfin les réactions de contact des spires étant pour chacune d'elles situées toutes d'un même côté de l'axe de la spirale il en résulte un couple qui tend à déformer la spiraleo
Parmi les dispositifs d'agrafage à spirales connus on a proposé pour réaliser un véritable accrochage de former l'une des spirales avec un fil non plus rectiligne mais coudé et contrecoudé régulièrement en segments rectilignes formant les côtés de dents alternativement de sens contraires,
qui se retrouvent dans la spirale à raison de deux dents opposées de même sens pour chaque spireo L'agrafage résulte de l'engagement dans chaque spire de la spirale à spires droites de la dent frontale d'une spire de la spirale à spires briséeso La encore la profondeur d'engagement étant relativement faible le dispositif fermé à une largeur apparente excessive et il est soumis à un couple qui tend à le cintrer.
Il s'ensuit après un certain temps d'usage une distorsion des spires et la fermeture lâche ou le dispositif fonctionne malo
On a aussi proposé un dispositif d'agrafage du même type, dans
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lequel les spires sont déformées par rapport à l'hélice sur les deux spirales et de telle façon que, du côté où celles-ci-s'affrontent, chaque spire de l'une forme une demi-boucle transversale, chaque spire de l'autre une,- sorte de crochet. Cette construction n'élimine pas les inconvénients signalés ci-dessus et au surplus les spirales ne peuvent être obtenues directement par enroulement de fils brisés, mais au contraire la déformation doit être faite après enroulement.
La présente invention a pour objet un dispositif d agrafage à coulant du même type, qui évite les inconvénients'mis ci-dessus en évidence.
Il est essentiellement caractérisé en ce que les deux spirales sont formées par enroulement de fils brisés en segments réguliers, multiples de quatre par spire, l'une présentant des segments alternativement obliques et perpendiculaires à l'axe, l'autre présentant des segments inclinés sur l'axe dans le même sens et ayant un diamètre sur sommets sensiblement égal au diamètre sur plat de la première.
Il en résulte que l'accrochage se fait en des sommets de chaque spire de la spirale de plus petit diamètre, qui sont situés dans un plan passant par l'axe de cette spirale, et pour l'autre spirale, sur des côtés qui sont des segments perpendiculaires à l'axe et opposés deux à deux, en des points étagés d'un demi-pas parallèlement aux axes. Cette construction pré- sente les avantages suivants : n'y a pas de couple de distorsion des spira- les, la résistance de la fermeture est accrue car elle résulte d'un accrochage positif desdits sommets sur lesdits côtés, l'engagement est profond et la largeur apparente du dispositif fermé non sensiblement supérieure au diamètre des spirales, apparent sur les faces du dispositif.
Suivant une forme d'exécution préférée la spirale de,petit diamètre est à deux sommets ou dents de même sens par spire, la spirale de grand diamètre à quatre sommets de même sens par spire.
L'invention sera décrite dans ce qui suit, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue développée à petite échelle d'un fil brisé destiné à former l'un des organes d'agrafage;
La figure 2 et la figure 3 sont respectivement à grande échelle une vue en élévation et une vue en plan d'une portion de la spirale obtenue par enroulement de ce fil;
La figure 4 représente, à la même échelle que la figure 1, une portion de fil brisé destiné à former l'autre organe d'agrafage;
La figure 5 et la figure 6 sont respectivement à grande échelle une vue en élévation et une vue en plan d'une portion de spirale obtenue par enroulement de ce fil;
La figure 7 représente en élévation une portion de deux organes dagrafage engagés l'un dans l'autre;
La figure 8 est une vue en perspective d'une partie du dispositif d'agrafage à coulant monté.
Comme le montre la figure 1, et suivant une disposition connue, on utilise pour former la spirale d'un des organes d'agrafage un fil 1, brisé en segments égaux suivant des angles presque droits. On a désigrié par a la longueur de ce fil qui correspond à une spire après enroulement ; voit que cette spire comporte deux sommets ou dents 2 et 3 dans un sens et deux sommets ou dents 4 et 5 dans l'autre La spirale est enroulée dans un sens d'enroulement, qui, selon les figures 2 et 3, correspond à un pas à gauche. Vue en bout, elle a, du fait des quatre angles par spire du fil enroulé, un contour d'allure carrée.
La figure 4 représente un fil 6 de même diamètre que celui de la figure 1, destiné suivant l'invention à constituer l'autre organe d'agrafage par enroulement au même pas que le premier mais en sens contraire avec
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un diamètre d'enroulement plus grand. La longueur b désigne la longueur d'une spire après enroulemento On voit que le fil est brisé en plus petits segments qu'à la figure 1 et suivant des angles plus ouverts et que la spire comporte quatre sommets 7, 8, 9, 10, dirigés dans un sens et quatre sommets 11, 12,
13, 14, diriges dans l'autre. Après enroulement en sens inverse de celui du fil du premier organe, on obtient une spirale ayant comme le montre la fi- gure 5 un pas à droite. Vue en bout, elle a, du fait des huit angles par spire du fil enroulé, un contour d'allure octogonale.
L'angle compris entre segments successifs du fil brisé a été choisi tel par rapport au pas, que dans les spires les segments soient successivement inclinés et de direction perpendiculaire à l'axe, comme par exemple les segments 15 et 16 vus de front et les segments 17 et 18 vus (le bout à la figure 6.
Les deux organes de fermeture ainsi constitués (fig. 8), que l'on désignera par 19 pour la spirale carrée et 20 pour la spirale octogonale, sont montés suivant une disposition habituelle dans des lisières 21 et 22, destinés à être cousues sur les bords du tissu à assembler. Chacune des lisières est formée par une bande, dont les fils de chaîne sont absents dans la partie centrale et qui est repliée en deux sur elle-même. Le tissage est tel que la distance entre fils de trame 23 (voir fige 7) soit égale au pas des spirales de façon que chaque spire soit retenue par un fil de trame engagé dans cette spire.
Les spirales des deux bords opposés de la coupure à fermer sont ainsi rattachées au tissu suivant un alignement de parties correspondantes des spires pour chaque spirale, la spirale carrée par ses sommets 2 par exemple, la spirale octogonale par ses côtés 17 par exemple.
Les spirales se présentent donc l'une devant l'autre dans la position indiquée par la juxtaposition des figures 2 et 5. L'extrémité de chaque spirale montée dans sa lisière est couverte par une ferrure agrafée 24. L'engagement et le dégagement des spirales pour la fermeture ou l'ouverture sont assurés par le moyen connu d'un coulant à couloirs d'engagement convergent 25.
La figure 7 montre la position d'engagement des spires après fermeture. On voit que la dent 3 de chaque spire de la spirale carrée a franchi le segment 18 d'une spire de la spirale octogonale pour s'engager dans cette spire et assez profondément pour que les creux des dents latérales 3 et 4 de la spirale carrée se trouvent à l'origine des segments latéraux 15 et 16 de la spirale octogonale et soient accrochés sur ces côtés, ce qui assure une forte résistance à l'arrachement des deux organes d'agrafage.
En outre dans la position d'engagement complet que représente la figure 7 les deux points de contact d'une spire de la spirale carrée sont dans un plan passant par l'axe de cette spirale (creux des dents opposées 4 et 5) et les deux points de contact d'une spire de la spirale octogonale sont situés sur des côtés perpendiculaires à l'axe et opposés deux à deux 15 et 16 de cette spirale. Ces points de contacts sont donc régulièrement étagés d'un demi-pas parallèlement aux axes des spirales et les spirales subissent des forces de contact qui sont pour chaque spirale de la spirale carrée situées dans un plan passant par l'axe de la spirale, et pour chaque spire de la spirale octogonale.dans un plan parallèle à l'axe de la spirale et très voisin de cet axe.
Il s'ensuit que les réactions ne produisent pas de couple sensible tendant à cintrer les spirales, ce qui évite les distorsions mettant rapidement hors d'usage les dispositifsconnus de ce type.
Le calcul montre que la largeur du dispositif suivant l'invention lorsqu'il est fermé est égale à 0,5d1 + 0,66d2' d1 et d2 étant les diamètres des spirales, alors que dans les dispositifs connus de ce type il atteint au moibs 0,75 (d1 + d2). Ainsi le dispositif objet de l'invention est beaucoup plus souple, plus fin et plus esthétique que les dispositifs connus, avantages qui s'ajoutent à celui d'une plus grande résistance à l'arrachement et d'une meilleure conservation.