BE519678A - - Google Patents

Info

Publication number
BE519678A
BE519678A BE519678DA BE519678A BE 519678 A BE519678 A BE 519678A BE 519678D A BE519678D A BE 519678DA BE 519678 A BE519678 A BE 519678A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
magma
flour
belts
endless
water
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE519678A publication Critical patent/BE519678A/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/023—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts propelling the materials over stationary surfaces the material being a slurry or paste, which adheres to a moving belt-like endless conveyor for drying thereon, from which it may be removed in dried state, e.g. by scrapers, brushes or vibration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description


  PROCEDE PERFECTIONNE POUR LE TRAITEMENT D'UN MAGMA.

  
La présente invention concerne un procédé pour traiter un magma, particulièrement un magma de farine insoluble, résidu de l'extraction de protéine de matières en contenant, comme la farine déshuilée d'arachide ou de soya. 

  
Dans l'extraction de protéine de matières du genre précité qui en contiennent, il est essentiel de séparer la farine insoluble, sous forme de magma, par exemple sur un filtre rotatif, de la solution de protéine formée lorsque les matières contenant de-la protéine sont traitées par

  
de l'alcali dilué en vue d'obtenir une solution ayant une concentration

  
en ions hydrogène de, par exemple, pH 7 à 12,5 . Le magma peut contenir jusqu'à 90% d'eau ou 90% de solution aqueuse de protéine diluée et la proportion normale est de l'ordre de 88%.

  
Pour que la farine insoluble soit un produit marchand, il faut convertir le magma en un produit sensiblement sec; cela peut être réalisé par exemple par évaporation de l'eau dans des séchoirs rotatifs de grande capacité par la mise en contact du magma avec des gaz de combustion.-

  
Le but de la présente invention est de fournir un procédé pour le séchage des magma de farine insoluble précités qui permette d'enlever mécaniquement la plus grande partie de l'eau avant de soumettre la farine insoluble à un séchage par la chaleur, et qui permette également de séparer de la farine insoluble tout résidu de protéine sous forme de sa solution aqueuse. Un tel procédé permet une économie de combustible et l'utilisation de la solution de protéine récupérée dans des opérations ultérieures d'extraction de protéine.

  
Suivant la présente invention, dans le procédé pour traiter un magma de farine insoluble, résidu de l'extraction de la protéine de matières en contenant, comme la farine déshuilée d'arachide et de soya, on introduit le magma entre des courroies sans fin en mouvement, en matière permé-

Claims (1)

  1. able à l'eau, et on exprime en au moins un stade une quantité substantielle de la partie aqueuse du magma avant de soumettre la farine insoluble à
    un séchage par la chaleur.
    Les courroies sans fin peuvent passer au moins entre une pai- <EMI ID=1.1>
    tissu soutenu par de la toile métallique, ou en toile métallique de 72 à
    <EMI ID=2.1>
    peut être introduit entre des courroies mobiles sans fin faites en matières différentes
    Le liquide aqueux qui a été exprimé est de préférence recueilli
    et employé pour une extraction ultérieure de protéine à partir de matières
    en contenant.
    Le magma, comprimé entre les courroies sans fin perméables à
    l'eau est transformé en une feuille mince et il peut être nécessaire d'
    enlever au moins une partie de cette feuille des courroies sans fin, par
    exemple par des secousses, ou par soufflage, ou par l'emploi d'une lame
    docteur ou d'un racloir pour chaque courroie.
    On obtient souvent de meilleurs résultats en abaissant la valeur
    <EMI ID=3.1>
    de la substance liquide et l'enlèvement de la mince feuille en sont facilités.
    Un magma dont la teneur en eau représente de 7 à 9 fois le
    poids du constituant solide peut être transformé suivant le procédé décrit
    ci-dessus, en un produit friable, contenant de 1,7 à 3 parties en poids d'eau
    pour une partie de farine insoluble.
    L'invention est illustrée, avec référence au dessin schématique
    annexé, par l'exemple suivant, dans lequel les parties sont en poids.
    EXEMPLE
    Un magma 1 de farine insoluble contenant 8 parties d'eau,
    obtenu après filtrage sur un filtre rotatif d'une solution de protéine
    dans l'alcali diluée obtenue par le traitement de farine d'arachide déshuilée, est introduit dans une trémie d'alimentation 2 . La- trémie 2 amène continuellement et uniformément le magma sur une courroie sans fin 3 en
    tissu, se déplaçant à la vitesse de 30 pieds par minute (9 m/min.) . La
    courroie 3 pénétrant dans la passe d'une paire de rouleaux 4, rencontre
    une autre courroie sans fin 5 de même matière se déplaçant à la même vitesse. La.couche de magma 6 est transformée en une feuille de farine insoluble humide 7. Le liquide exprimé passe à travers les courroies sans
    fin 3 et 5 et -.est recueilli sur le plateau 8 et par le tube suceur 9 La
    paire de courroies sans fin 3 et 5 entre lesquelles la feuille de farine
    insoluble humide est prise en sandwich pénètre alors dans la passe d'une seconde paire de rouleaux 10 où une nouvelle quantité de matière aqueuse est
    exprimée et recueillie sur le plateau Il et par le tube suceur 12. La
    feuille de farine insoluble comprimée quittant la seconde paire de rouleaux
    contient pour chaque partie de farine insoluble 1,7 à 8 parties d'eau et
    est facilement détachée des courroies sans fin 3 et 5 au moyen de lames
    docteurs ou racloirs 13, appliqués par un ressort contre les rouleaux 14.
    Les rouleaux-guides 15 sont soumis à l'action d'un ressort afin de mainte-
    <EMI ID=4.1>
    servent à éliminer la petite accumulation d'eau qui se forme à l'entrée
    des courroies 3 et 5 entre les paires de rouleaux 4 et 10.
    La masse solide humide formée par la farine insoluble recueillie peut alors être séchée d'une manière connue.
    <EMI ID=5.1>
    1.- Procédé pour traiter un magma de farine insoluble résidu
    de l'extraction de la protéine à partir de matières en contenant, comme
    la farine déshuilée d'arachide et de soya, caractérisé en ce qu'on intro-duit le magma entre des courroies sans fin, en mouvement, en matière perméable à l'eau et on exprime en au. moins un stade une quantité substantielle de la partie aqueuse du magma avant de soumettre la farine insoluble à un séchage par la chaleur.
    2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les courroies sans fin passent entre au moins une paire de rouleaux pinceurs.
    3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les courroies sans fin sont en étoffe grossière .
    4. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les courroies sans fin sont en tissu.
    5. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les courroies sans fin sont en tissu soutenu par une toile métallique.
    6. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les courroies sans fin sont en toile métallique de l'ordre de
    72 à 80 mailles par pouce.
    7. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le magma est introduit entre des courroies sans fin en mouvement faites en matières différentes.
    8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le liquide aqueux exprimé est recueilli pour servir à une extraction ultérieure de protéine à partir de matières en contenant.
    9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une partie de la mince feuille formée en comprimant le magma entre les courroies sans fin perméables à l'eau en est enlevée par secousses.
    10. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'au moins une partie de la mince feuille formée en comprimant le magma entre les courroies sans fin perméables à l'eau en est enlevée par soufflage.
    11. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à
    <EMI ID=6.1>
    en comprimant le magma entre les courroies sans fin perméables à l'eau en est enlevée par l'emploi d'une lame docteur pour chaque courroie.
    12. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1
    à 8, caractérisé en ce qu'au moins une partie de la mince feuille formée en comprimant le magma entre les courroies sans fin en est enlevée par l'emploi d'un racloir pour chaque courroie.
    13. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pH du magma humide est abaissé à moins de 7.
    14. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes&#65533; caractérisé en ce qu'un magma ayant une teneur en eau représentant de 7 à 9 fois le poids du constituant solide est transformé en un
    <EMI ID=7.1>
    partie de farine insoluble.
    15. Procédé pour traiter un magma de farine insoluble résidu de l'extraction de la protéine de matières en contenant, comme la,farine déshuilée d'arachide et de soya, en substance comme décrit ci-dessus avec références à l'exemple et au dessin schématique annexé à la description.
    16. Farine insoluble obtenue par un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes.
BE519678D 1952-05-09 BE519678A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1079081X 1952-05-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE519678A true BE519678A (fr)

Family

ID=10872434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE519678D BE519678A (fr) 1952-05-09

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE519678A (fr)
FR (1) FR1079081A (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
FR1079081A (fr) 1954-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4941484A (en) Tobacco processing
US5025812A (en) Tobacco processing
JP7129710B2 (ja) セルロースナノファイバー及びそれからなるシート状材料、並びにそれらの製造方法
CN103288946B (zh) 一种白色低脂无臭蚕蛹蛋白的制备方法
AU2003252766A1 (en) Integrated process for separation of oil, protein, carbohydrates, shell and minor toxic components from seeds
FR2744140A1 (fr) Procede et dispositif pour la production ou le traitement de fibres et de produits a base de fibres
CN115226927A (zh) 一种加热卷烟用芯材、芯材的制备方法及加热卷烟
BE519678A (fr)
FR2541330A1 (fr) Procede pour le traitement de la cellulose issue d&#39;un procede de lessivage de cellulose
RU94037735A (ru) Способ извлечения масла и белкового продукта из высокомасличного растительного материала
FR2575748A1 (fr) Procede d&#39;extraction du carotene des carottes et concentre de carotene obtenu
JPH10298900A (ja) 食品容器の製造方法
CN104186910B (zh) 一种茶树花蛋白提取物及其应用
US2756668A (en) Method of treating a slurry
CN110016383A (zh) 一种高品质椰香花生油的制备方法
JPS63109864A (ja) 無臭粉末乾留竹の製造方法
FR2475532A1 (fr) Procede pour la regeneration de graphite en feuilles
US2837431A (en) Process for conditioning grape and analogous berry or fruit materials prior to extraction of juice therefrom
KR102839212B1 (ko) 소금에서 미세플라스틱을 포함한 이물질 저감화 방법 및 장치
CN116694401B (zh) 一种提升香料制备得率的方法及用途
JPH04151202A (ja) 無臭乾留竹の製造方法
CN1857129B (zh) 卷烟生产中产生的烟灰在再造烟叶中的利用方法
RU2737442C1 (ru) Способ переработки морских трав семейства ZOSTERACEAE для получения продукта в виде порошка и экстракта
US1334679A (en) Treatment of resinous woods for the recovery of resins and turpentine
RU2117693C1 (ru) Способ экстракции масла из маслосодержащего сырья