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APPAREIL D'HUMIDIFICATION DE FEUILLES EN MOUVEMENT.
La présente invention concerne un appareil destiné à humidifier des matières en cours de déplacement, telles que''des feuilles de cellulose régénérée, des tissus, des fils de chaîne ou autres matières destinées à suivre de façon continue un trajet déterminé.
La présente invention se propose de fournir une installation ramassée, destinée à humidifier suivant un taux déterminé des objets tels que ceux ci-dessus mentionnéso
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de la dite invention.
La figure 1 est une coupe verticale suivant la ligne 1-1 de la figure 3.
La figure 2 est une vue en bout avec arrachement partiel de 1' extrémité d'entrée de l'appareil.
La figure 3 est une vue en plan de l'appareil.
La figure 4 est une coupe d'un élément humidificateur.
La figure 5 est une coupe d'un autre élément.
La figure 6 est une coupe verticale d'une variante de l'appareil.
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Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 5, la feuille qu'on se propose d'humidifier traverse le dispositif de droite à gauche par rapport à la figure 1, un rouleau de guidage 3 pouvant être prévu à proximité de l'extrémité d'entrée. Un rouleau de guidage analogue 4 peut être prévu à l'extrémité de sortie;, rouleau qui, si on le désire, peut être refroidi par le passage continu d'eau froide ou d'une saumure réfrigérée.
Les rouleaux 3 et 4 peuvent être supportés indépendamment ou, éventuellement, par des consoles convenables,telle que 5.
Le bâti de support de l'appareil représenté comprend une paire de fers cornière 6 horizontaux, disposés dans le sens transversal et supportés par quatre fers cornière 8 verticauxo Un couvercle 7 est fixé sur les traverses 6. Des fers cornière transversaux 9 et 10 s'étendent entre les montants 8, et des fers cornière 11 et 12 latéraux s'étendent longitudinalement entre les traverses 9 et 10 de façon à former des cadres rectangulaires 9, 11 au sommet, des cadres 10, 12 à la base, et des cadres rectangulaires formés par les éléments 8, 9, 8 et 10. On peut également prévoir des cornières d'angle intérieures 120 de façon à fixer ensemble ces cadres supérieurs et inférieurs.
Ce bâti peut être suspendu par le dessus ou supporté par en dessous et être placé au voisinage de tout dispositif normal de traitement d'une pellicule qui doit être réhumidifiée. Par exemple, il peut être placé à l'extrémité d'une installation de séchage destinée à sécher une feuille de cellulose régénérée ou autre pellicule de matière plastique susceptible d'exiger une nouvelle humidificationo Il peut être placé au voisinage de 1' extrémité de sortie d'un appareil de séchage de tissus ou de fils de chaîne ayant subi un traitement par un liquide ; encore au voisinage de l'extré- mité de sortie d'une machine à imprimer ou autre appareil utilisé pour imprimer une bande au moyen de toute matière décorative ou aux fins d'information.
Il peut être également utilisé de façon autonome au voisinage d'un appareil de déroulement d'une feuille continue, telle que du papier, de la cellulose régénérée, des tissus ou des matières analogues provenant d'une bobine
Sur chacun des cadres supérieur et inférieur est placée une pa- roi ou panneau en une matière isolante 13 ; parois ou panneaux analogues 14 sont prévus sur les côtés et recouvrent les bords des panneaux 13. Des panneaux de bout 15 en matière analogue sont également prévus entre les montants en cornière 8. Les panneaux de bout 15, où les feuilles pénètrent dans l'enceinte ainsi formée, présentent des fentes transversales 16 et 16a pour permettre à la feuille d'entrer dans l'appareil et d'en sortir. De préférence, ces ouvertures sont disposées à mi-hauteur des panneaux de bout.
La chambre comprise entre le panneau supérieur 13, les panneaux de bout 15 et les panneaux latéraux 14 constitue une enceinte d'humidification, au travers de laquelle deux conduits 17 et 18 s'étendent transversalement par rapport à la direction de passage de la feuille. Ces conduits sont espacés de façon à ménager entre eux un passage 19.Des moyens de support convenables, tels que par exemple des cornières 20, peuvent être prévus pour fixer ces conduits rigidement dans la position représentée. Des fentes 21 et 22 sont pratiquées sur toute la longueur des conduits 17 et 18, respectivement dans leurs panneaux inférieur et supérieur. La largeur de chacune de ces fentes peut être réglée au moyen de plaques coulissantes 23 dont chacune est reliée par une tige 24 à un bouton 25.
Les tiges 24 sont ajustées dans des trous percés dans le panneau 15 et dans lesquels elles glissent en vue du réglage de leur position. Un papillon 26 est prévu au voisinage d'une des extrémités de chaque conduit 17 ou 18 où ces conduits se raccordent à un conduit d'aspiration 28 d'un ventilateur aspirant 29 dont le côté de sortie est relié à un conduit 30. Les arbres 27 sont ajustés dans des trous percés dans les parois 15, de façon à pouvoir être tournés grâce à des poignées 31. Le venti-
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lateur 29 peut être entraîné par un moteur 32 monté sur la plateforme 7.
Entre les conduits 17 et 18 et la fente de sortie 16a, la feuille passe entre une série de rangées d'ajutages destinés à diriger sur elle de la vapeur d'eau ou de l'air humidifié. Une série de tuyaux 34, disposés audessus du trajet suivi par la feuille, sont maintenus entre des distributeurs latéraux parallèles 35. Chaque tuyau 34 porte une série d'ajutages 36. De même, chaque tuyau 34 est cintré de façon à être quelque peu plus haut en son milieu qu'à ses extrémités, de façon à faciliter l'écoulement des condensats éventuelso Des tuyaux analogues 34a, également plus hauts en leur milieu qu'à leurs extrémités, sont disposés en travers de la feuille, au-dessous du trajet qu'elle suit dans l'enceinte, et sont munis d'ajutages 36a disposés de façon à diriger leurs jets contre la feuille en mouvement.
Comme on le voit sur les figures 4 et 5, les ajutages 36 et 36a pénètrent à l'intérieur des tuyaux 34 et 34a de façon que le liquide de condensation susceptible de circuler dans le tuyau ne puisse pénétrer dans les ajutages. Les tuyaux 34a sont maintenus entre les distributeurs latéraux 35a avec lesquels ils communiquent. De la vapeur ou une autre source d'humidité est envoyée dans les distributeurs latéraux 35 et 35a au moyen des conduits transversaux 37 et 37a respectivement, lesquels sont reliés par des conduits 38 et 38a à une source commune de vapeur ou autre atmosphère humide. Ainsi qu'on le voit sur la figure 3, les conduits 38 et 38a traversent des trous percés dans 1' un des panneaux latéraux 14 de l'appareil.
On peut donner aux distributeurs latéraux 35 et 35a une légère pente vers le bas de droite à gauche par rapport à la figure 1, et l'on peut prévoir des conduits de purge 40 et 40a respectivement aux extrémités intérieures de chacun des distributeurs latéraux.
Les conduits 40 et 40a peuvent communiquer avec l'atmosphère par l'intermédiaire de séparateurs d'eau 41 et !*la ou avec tout dispositif de séparation de l'eau condensée. L'ensemble des distributeurs supérieurs peut être suspendu à l'intérieur de l'enceinte par quatre tiges 42 articulées sur des pattes 43 fixées à la partie supérieure des distributeurs latéraux 35. Les tiges 42 traversent de fagon étanche des trous percés dans le panneau supérieur 13 et le couvercle 7 et sont maintenues par des écrous 46.
Des tiges analogues 42a reliées par des pattes 43a à la partie inférieure des distributeurs latéraux 35a, traversent de façon étanche le panneau de fond 13 et sont maintenues par des écrous 46a qui portent sur des barres transversales 44a reposant sur les cornières 12.
Une cuvette d'égouttage 47 est ajustée exactement à l'intérieur des quatre parois 15,14 et repose contre le fond 13, elle contient les barres 44a. Elle peut être munie de rebords verticaux 48 autour de chacun des tuyaux 40 et 40a.
Un serpentin de chauffage 49 fixé au voisinage du panneau supérieur 13 à 1' intérieur de l'enceinte est relié par son extrémité 50 à une source appropriée de fluide chauffant, tel que de la vapeur, quittant le serpentin par un conduit de retour 51. Un serpentin de chauffage analogue 49a, disposé dans la cuvette d'égouttage, est alimenté en vapeur par son extrémité 50, la vapeur quittant le serpentin par le conduit de retour 51.
Une particularité importante de l'invention consiste en ce qu'on a prévu au voisinage de chacune des fentes 16 et 16a des moyens destinés à empêcher le dépôt d'eau de condensation sur une feuille en mouvement lorsqu' elle traverse les dites fentes. Ces moyens comprennent des bandes 52 en une matière absorbante telle que le feutre, le velours ou une matière analogue, fixées sur les panneaux 15. Ils comprennent aussi des tuyaux chauffés 53, maintenus à proximité immédiate de la face interne des bandes de feutres.
Les bandes de feutres 52 et les tuyaux 53 existent sur toute la longueur des fentes, et les tuyaux peuvent être reliés à une source commune d'un fluide de chauffage tel que de la vapeur.
Comme on le voit sur la figure 2, les tuyaux 53 adjacents à chaque pente peuvent avoir la forme d'une boucle et le fluide de chauffage peut être introduit
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au moyen d'un distributeur 54 dans le tronçon supérieur du tuyau 53, le fluide de chauffage circulant dans ce tronçon, puis dans la boucle 55à l'autre extrémité, le long du tronçon inférieur du tuyau pour revenir à l'autre extrémité de l'enceinte où il est évacué par un conduit 56. Le distributeur 54 peut s'étendre entre les tuyaux supérieurs 53 au voisinage de chaque fente et être alimenté par une canalisation commune d'alimentation 57. Les tuyaux d'évacuation 56 peuvent être reliés à des séparateurs d'eau appropriés.
Comme on le voit sur la figure 1, les tuyaux 53 sont de préférence aplatis le long et au contact des bandes de feutre 52, de fagon à assurer une large surface de contact entre les feutres et les tuyauxo
En marche, la feuille avance en passant sur le rouleau 3 pour pénétrer dans la chambre d'humidificationà travers la fente 16. Au voisinage de cette fente d'entrée,la feuille se trouve tout d'abord dans l'atmosphère humide qui règne dans la chambre et qui est fournie par les ajutages 36 et 36a. Le ventilateur aspirant 29 est réglé par exemple au moyen des plaques 23 ou des papillons 26, de fagon qu'une légère quantité de vapeur s'échappe par la fente 16. Il en résulte que la feuille traverse, au voisinage de la fente 16, une zone ou masse d'atmosphère humide relativement calme, mais cependant en mouvement.
Tandis qu'elle progresse à travers cette masse relativement calme de vapeur, la feuille est préalablement humidifiée. Elle passe ensuite à travers une atmosphère humide en mouvement plus rapide, mais cependant pas encore turbulente, depuis le voisinage des fentes 21 et 22, jusqu'à la région comprise entre les distributeurs 37 et 37a; dans cette zone il se produit une autre absorption uniforme d'humidité.
Le passage à travers ces zones prépare ainsi la feuille à accepter plus rapidement l'humidité sur toute l'étendue de sa surface, de sorte que lorsqu'elle est frappée plus ou moins localement par le fluide sortant des ajutages 36 et 36a, la surface comprise entre les points d'impact accepte rapidement 1' humidité fournie en ces points.
On a pu débarrasser complètement de leurs faux plis des matières telles que des pellicules de "Cellophane" fortement plissées à la suite d'une impression locale préalable et d'un séchage irrégulier provoqué par le chauffage de l'impression en vue de la fixer en les faisant passer dans un appareil d'humidification construit conformément à la présente invention, d' une longueur totale de 1,50 mètre, à des vitesses pouvant atteindre 150 mètres par minute
La figure 6 représente une variante de construction analogue à celle du mode de réalisation des figures 1 à 5. Dans cette variante, l'appareil a une disposition générale verticale, de sorte que le ou les articles à humidifier peuvent passer verticalement vers le haut ou vers le bas à travers le dispositif.
Sur cette figure, l'article progresse vers le bas à travers la fente d'entrée 16b ménpgée dans la paroi 15b qui est disposée au sommet de l'appareil et elle sort de ce dernier par la fente de sortie 16ab pratiquée dans la paroi de fond 15b. Les éléments de chauffage 49b et 49ab sont disposés au voisinage des panneaux latéraux 13b et les plaques de réglage 23b sont manoeuvrées par au-dessus au moyen des poignées 25bo Les papillons 26b prévus dans les conduits 17b et 18b sont montés sur un arbre commun 27b qui est actionné par une poignée 31b.
Le conduit d'aspiration 28b s'élève le long de l'appareil comme dans l'exemple précédent, et le ventilateur aspirant et le moteur (non représentés) peuvent être convenablement suppor- tés au-dessus de l'enceinte, en dehors du trajet suivi par le ou les articles avant leur entrée dans la fente 16b et à l'écart des poignées 25bo
Dans ce mode de réalisation, les tuyaux transversaux 34b et 34ab sont munis d'ajutages 36ab disposés de manière à diriger leurs jets vers le haut et selon un angle aigu vers les faces en regard du ou des articles en mouvemento Ces tuyaux 34b et 34ab ont leur milieu quelque peu plus haut que leurs extrémités qui communiquent avec les distributeurs verticaux 35b et 35ab,
lesquels sont alimentés en vapeur par les distributeurs transversaux 37b
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et 37ab reliés au canalisations d'alimentation 38b et 38ab, respectivement.
Les extrémités inférieures de l'un ou des deux distributeurs 35b et de l'un ou des deux distributeurs 35ab sont reliées à des tuyaux de purge 40b et 40ab, respectivement, lesquels peuvent être reliés à des séparateurs d'eau, comme dans l'exemple précédent.
Des serpentins de chauffage 53b sont disposés au voisinage des bandes de feutres 52b qui sont adjacentes aux bords des fentes d'entrée et de sortie 16b et l6ab, respectivement. Ces éléments 53b peuvent avoir la forme de ceux de l'exemple précédent, mais ils sont représentés comme non aplatis, une boucle étant disposée de chaque côté de la fente 16b, à la partie supérieure.
Le fonctionnement de l'appareil de la figure 6 est identique à celui de l'appareil décrit en premier lieu.
REVENDICATIONS.
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1.Appareil destiné à humidifier une matière se déplaçant d'un mouvement continu, qui comprend une enceinte formée de parois en panneaux isolants, une fente d'entrée pratiquée dans l'une des parois et une fente de sortie découpée dans une paroi située en regard de la première, une série de rangées d'ajutages disposés sur les côtés opposés du trajet suivi par la matière entre les fentes d'entrée et de sortie et inclinés vers ce trajet, l'inclinaison étant dirigée vers la fente d'entrée de manière à créer une circulation à contre-courant entre la matière et les jets sortant des ajutages, deux conduites d'aspiration situés entre la fente d'entrée et les ajutages, un de ces conduits de chaque côté du trajet suivi par la matière et chacun d'eux présentant une fente d'aspiration, les fentes des deux conduits se faisant face de part,
et d'autre du dit trajet.
2. Appareil destiné à humidifier une matière se déplaçant d'un mouvement continu,suivant 1, comprenant un réseau de tuyauterie fournissant de la vapeur aux ajutages, et un dispositif d'aspiration relié aux conduits.
3. Appareil destiné à humidifier une matière se déplaçant d'un mouvement continu, suivant 1, comprenant une bande de matière absorbante qui recouvre le bord intérieur des fentes d'entrée et de sortie, et un serpentin de chauffage monté à l'intérieur de l'enceinte au voisinage de la dite bande.
4. Appareil destiné à humidifier une matière se déplaçant d'un mouvement continu, suivant 1,comprenant une enceinte délimitée par des panneaux en matière isolante à ses deux extrémités et sur tous ses côtés.
5. Appareil destiné à humidifier une matière se déplaçant d'un mouvement continu, suivant 4, comprenant des panneaux isolants prévus au sommet et au bas de l'enceinte.
6. Appareil destiné à humidifier une matière se déplaçant d'un mouvement continu, suivant 3, comprenant un élément de chauffage disposé au voisinage du panneau supérieur, à l'intérieur de l'enceinte.
7. Appareil destiné à humidifier une matière se déplaçant d'un mouvement continu, suivant 1, comprenant une cuvette d'égouttage supportée par la paroi de fond à l'enceinte et un élément de chauffage monté dans la dite cuvette.
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MOISTURIZING DEVICE FOR MOVING LEAVES.
The present invention relates to an apparatus for moistening moving materials, such as sheets of regenerated cellulose, fabrics, warp threads or other materials intended to continuously follow a determined path.
The present invention proposes to provide a collected installation, intended to humidify at a determined rate objects such as those mentioned above.
The description which will follow with reference to the appended drawing, given by way of nonlimiting example, will make it clear how the invention can be implemented, the particularities which emerge both from the text and from the drawing being, of course, part of said invention.
Figure 1 is a vertical section taken on line 1-1 of Figure 3.
Figure 2 is an end view partially cut away of the inlet end of the apparatus.
Figure 3 is a plan view of the apparatus.
Figure 4 is a sectional view of a humidifier element.
Figure 5 is a section of another element.
Figure 6 is a vertical section of a variant of the apparatus.
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In the embodiment shown in Figures 1 to 5, the sheet to be moistened passes through the device from right to left with respect to Figure 1, a guide roller 3 can be provided near the entry end. A similar guide roller 4 can be provided at the outlet end ;, roller which, if desired, can be cooled by the continuous passage of cold water or chilled brine.
Rollers 3 and 4 can be supported independently or, optionally, by suitable brackets, such as 5.
The support frame of the apparatus shown comprises a pair of horizontal angle irons 6, arranged in the transverse direction and supported by four vertical angle irons 8 o A cover 7 is fixed on the cross members 6. Transverse angle irons 9 and 10 s' extend between the uprights 8, and lateral angle irons 11 and 12 extend longitudinally between the crossbars 9 and 10 so as to form rectangular frames 9, 11 at the top, frames 10, 12 at the base, and rectangular frames formed by the elements 8, 9, 8 and 10. It is also possible to provide interior corner angles 120 so as to fix these upper and lower frames together.
This frame may be suspended from above or supported from below and be placed in the vicinity of any normal film processing device which is to be re-wetted. For example, it can be placed at the end of a drying plant for drying a sheet of regenerated cellulose or other plastic film which may require rewetting. It can be placed near the outlet end. an apparatus for drying fabrics or warp threads which have undergone treatment with a liquid; also in the vicinity of the exit end of a printing machine or other apparatus used for printing a web with any decorative material or for information purposes.
It can also be used autonomously in the vicinity of an apparatus for unwinding a continuous sheet, such as paper, regenerated cellulose, fabrics or the like from a reel.
On each of the upper and lower frames is placed a wall or panel made of an insulating material 13; similar walls or panels 14 are provided on the sides and cover the edges of the panels 13. End panels 15 of similar material are also provided between the angle posts 8. The end panels 15, where the sheets enter the enclosure thus formed, have transverse slots 16 and 16a to allow the sheet to enter and exit the apparatus. Preferably, these openings are arranged at mid-height of the end panels.
The chamber between the top panel 13, the end panels 15 and the side panels 14 constitutes a humidification chamber, through which two conduits 17 and 18 extend transversely with respect to the direction of passage of the sheet. These conduits are spaced apart so as to provide a passage 19 between them. Suitable support means, such as for example angles 20, can be provided to fix these conduits rigidly in the position shown. Slots 21 and 22 are made over the entire length of conduits 17 and 18, respectively in their lower and upper panels. The width of each of these slots can be adjusted by means of sliding plates 23, each of which is connected by a rod 24 to a button 25.
The rods 24 are fitted into holes drilled in the panel 15 and in which they slide for the purpose of adjusting their position. A butterfly 26 is provided in the vicinity of one of the ends of each duct 17 or 18 where these ducts are connected to a suction duct 28 of a suction fan 29 whose outlet side is connected to a duct 30. The shafts 27 are fitted in holes drilled in the walls 15, so that they can be turned by means of handles 31. The ventilator
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Theator 29 can be driven by a motor 32 mounted on the platform 7.
Between the conduits 17 and 18 and the outlet slit 16a, the sheet passes between a series of rows of nozzles intended to direct water vapor or humidified air onto it. A series of pipes 34, disposed above the path followed by the sheet, are held between parallel side distributors 35. Each pipe 34 carries a series of nozzles 36. Likewise, each pipe 34 is bent so as to be somewhat more high in the middle than at its ends, so as to facilitate the flow of any condensates o Similar pipes 34a, also higher in their middle than at their ends, are arranged across the sheet, below the path that it follows in the enclosure, and are provided with nozzles 36a arranged so as to direct their jets against the moving sheet.
As seen in Figures 4 and 5, the nozzles 36 and 36a penetrate inside the pipes 34 and 34a so that the condensate liquid capable of circulating in the pipe can not enter the nozzles. The pipes 34a are held between the side distributors 35a with which they communicate. Steam or other source of moisture is supplied to the side distributors 35 and 35a by means of the cross conduits 37 and 37a respectively, which are connected by conduits 38 and 38a to a common source of steam or other humid atmosphere. As seen in Figure 3, conduits 38 and 38a pass through holes drilled in one of the side panels 14 of the apparatus.
The side distributors 35 and 35a can be given a slight downward slope from right to left with respect to FIG. 1, and drain conduits 40 and 40a can be provided respectively at the inner ends of each of the side distributors.
The conduits 40 and 40a can communicate with the atmosphere by means of water separators 41 and! * The or with any device for separating the condensed water. The set of upper distributors can be suspended inside the enclosure by four rods 42 articulated on lugs 43 fixed to the upper part of the lateral distributors 35. The rods 42 pass sealingly through holes drilled in the upper panel. 13 and the cover 7 and are held by nuts 46.
Similar rods 42a connected by tabs 43a to the lower part of the side distributors 35a, pass in a sealed manner the bottom panel 13 and are held by nuts 46a which bear on transverse bars 44a resting on the angles 12.
A drip pan 47 is fitted exactly inside the four walls 15,14 and rests against the bottom 13, it contains the bars 44a. It can be provided with vertical flanges 48 around each of the pipes 40 and 40a.
A heating coil 49 fixed in the vicinity of the top panel 13 within the enclosure is connected at its end 50 to a suitable source of heating fluid, such as steam, leaving the coil through a return duct 51. A similar heating coil 49a, disposed in the drip pan, is supplied with steam from its end 50, the steam leaving the coil through the return duct 51.
An important feature of the invention consists in that there is provided in the vicinity of each of the slots 16 and 16a means intended to prevent the deposit of condensation water on a moving sheet when it passes through said slots. These means comprise strips 52 of an absorbent material such as felt, velvet or a similar material, fixed to the panels 15. They also comprise heated pipes 53, maintained in the immediate vicinity of the internal face of the strips of felt.
The felt strips 52 and the pipes 53 exist along the entire length of the slots, and the pipes may be connected to a common source of a heating fluid such as steam.
As seen in Figure 2, the pipes 53 adjacent to each slope may be in the form of a loop and the heating fluid may be introduced.
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by means of a distributor 54 in the upper section of the pipe 53, the heating fluid circulating in this section, then in the loop 55 at the other end, along the lower section of the pipe to return to the other end of the 'enclosure where it is discharged through a duct 56. The distributor 54 can extend between the upper pipes 53 in the vicinity of each slot and be fed by a common supply line 57. The drain pipes 56 can be connected to appropriate water separators.
As seen in Figure 1, the pipes 53 are preferably flattened along and in contact with the felt strips 52, so as to ensure a large contact surface between the felts and the pipes.
In operation, the sheet advances by passing over the roller 3 to enter the humidification chamber through the slit 16. In the vicinity of this entry slit, the sheet is first of all in the humid atmosphere which prevails in it. the chamber and which is supplied by nozzles 36 and 36a. The suction fan 29 is adjusted for example by means of the plates 23 or the butterflies 26, so that a slight quantity of steam escapes through the slit 16. As a result, the sheet passes through, in the vicinity of the slit 16, a relatively calm, yet moving, area or mass of humid atmosphere.
As it progresses through this relatively calm mass of vapor, the leaf is pre-moistened. It then passes through a humid atmosphere moving faster, but not yet turbulent, from the vicinity of the slots 21 and 22, to the region between the distributors 37 and 37a; in this zone another uniform absorption of moisture takes place.
Passage through these areas thus prepares the sheet to accept moisture more rapidly over the entire extent of its surface, so that when struck more or less locally by the fluid exiting nozzles 36 and 36a, the surface between the points of impact quickly accepts the moisture supplied at these points.
It has been possible to completely get rid of their creases from materials such as highly wrinkled "Cellophane" films as a result of prior local printing and uneven drying caused by heating the print in order to fix it in place. passing them through a humidification apparatus constructed in accordance with the present invention, having a total length of 1.50 meters, at speeds of up to 150 meters per minute
FIG. 6 represents a variant of construction similar to that of the embodiment of Figures 1 to 5. In this variant, the apparatus has a generally vertical arrangement, so that the article (s) to be humidified can pass vertically upwards or down through the device.
In this figure, the article progresses downwards through the entry slot 16b formed in the wall 15b which is disposed at the top of the apparatus and it exits the latter through the exit slot 16ab formed in the wall of the device. bottom 15b. The heating elements 49b and 49ab are arranged in the vicinity of the side panels 13b and the adjustment plates 23b are operated from above by means of the handles 25bo The butterflies 26b provided in the ducts 17b and 18b are mounted on a common shaft 27b which is operated by a handle 31b.
The suction duct 28b rises alongside the apparatus as in the previous example, and the suction fan and the motor (not shown) can be suitably supported above the enclosure, outside the enclosure. path followed by the article (s) before they enter slot 16b and away from handles 25bo
In this embodiment, the transverse pipes 34b and 34ab are provided with nozzles 36ab arranged so as to direct their jets upwards and at an acute angle towards the facing faces of the moving article (s). These pipes 34b and 34ab have their middle somewhat higher than their ends which communicate with the vertical distributors 35b and 35ab,
which are supplied with steam by the transverse distributors 37b
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and 37ab connected to supply lines 38b and 38ab, respectively.
The lower ends of one or both distributors 35b and of one or both distributors 35ab are connected to drain pipes 40b and 40ab, respectively, which can be connected to water separators, as in the previous example.
Heating coils 53b are disposed in the vicinity of the felt strips 52b which are adjacent to the edges of the inlet and outlet slits 16b and 16ab, respectively. These elements 53b can have the shape of those of the previous example, but they are shown as not flattened, a loop being arranged on each side of the slot 16b, at the top.
The operation of the apparatus of FIG. 6 is identical to that of the apparatus described first.
CLAIMS.
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1. Apparatus for humidifying a material moving in a continuous movement, which comprises an enclosure formed of walls of insulating panels, an inlet slot made in one of the walls and an outlet slot cut in a wall situated in view of the first, a series of rows of nozzles disposed on opposite sides of the path followed by the material between the inlet and outlet slits and inclined towards that path, the inclination being directed towards the inlet slit of so as to create a counter-current circulation between the material and the jets leaving the nozzles, two suction pipes located between the inlet slit and the nozzles, one of these pipes on each side of the path followed by the material and each of them having a suction slit, the slits of the two ducts facing each other,
and the other of the said route.
2. Apparatus intended to humidify a material moving in a continuous movement, according to 1, comprising a network of piping supplying steam to the nozzles, and a suction device connected to the conduits.
3. Apparatus for wetting a material moving in a continuous motion, according to 1, comprising a strip of absorbent material which covers the inner edge of the inlet and outlet slits, and a heating coil mounted therein. the enclosure in the vicinity of said strip.
4. Apparatus for humidifying a material moving in a continuous movement, according to 1, comprising an enclosure delimited by panels of insulating material at its two ends and on all its sides.
5. Apparatus for humidifying a material moving in a continuous movement, according to 4, comprising insulating panels provided at the top and at the bottom of the enclosure.
6. Apparatus for humidifying a material moving in a continuous movement, according to 3, comprising a heating element arranged in the vicinity of the upper panel, inside the enclosure.
7. Apparatus for humidifying a material moving in a continuous movement, according to 1, comprising a drip pan supported by the bottom wall to the enclosure and a heating element mounted in said bowl.
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