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TRANSPORTEUR A RESSORTS DOUBLES.
La présente invention concerne les transporteurs vibrants et installations analogues du genre comprenant un support sous la forme d'un tablier, d'un couloir ou l'équivalent, qui est aménagé pour recevoir un mouvement vibratoire en vue de faire mouvoir sur toute la longueur du transporteur la matière ou les objets qui y sont placés.
Si on le désire, le tablier, le couloir ou l'équivalent peut être exécuté sous forme d'un crible ou tamis, auquel cas une partie de la matière peut tomber au travers du crible ou tamis, tandis que le restant circule le long du transporteur
Diverses constructions ont été employées , où le support destiné à recevoir la matière ou les objets à transporter était porté par un certain nombre de ressorts, à lames, une extrémité de chacun de ces ressorts étant serrée sur un organe fixé au support, tandis que l'autre extrémité était serrée sur une ou plusieurs pièces d'un châssis de support.
Dans certaines des constructions adoptées précédemment, les ressorts à lames étaient disposés sous un angle, par exemple de l'ordre de 70 par rapport à la longueur du support de telle sorte que lorsqu'on imprimait à ce dernier un mouvement alternatif dans le sens de sa longueur, le support se soulevait lors de sa course en avant en transportant ou en projetant la matière ou les objets en avant et de bas en haut tandis qu'il tendait à retomber en dessous de la matière ou des objets pendant la course de retour.
Dans une autre disposition qui avait été adoptée, le support était monté sur des ressorts à lames verticaux et des dispositifs étaient prévus pour faire fléchir ces ressorts afin de faire reculer et avancer le support tandis que des dispositifs opérables indépendamment étaient prévus pour imprimer des oscillations verticales au support, le sens du mouvement de la matière ou des objets le long du transporteur étant déterminé par le changement de phase des oscillations horizontales et verticales.
Suivant un aspect de la présente invention, appliquée à un transporteur vibrant, le support pour la matière ou les objets à transporter est monté sur des ressorts à lames à double extrémité, la disposition
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de la monture étant telle que les extrémités des ressorts sont fixées à des organes ou membrures qui sont susceptibles de se déplacer l'un par rapport à l'autre pour compenser la variation de distance entre les extrémités des ressorts qui se produit par suite du fléchissement ou du cintrage des ressorts.
Suivant un autre aspect de la présente invention, un transporteur vibratoire comprend un support pour la matière ou les objets à transporter, ce support étant relié aux milieux des ressorts à lames à double extrémité, dont les extrémités sont raccordées à des organes susceptibles de se déplacer l'un par rapport à l'autre pour compenser la variation de la distance entre les extrémités des ressorts à la suite d'un fléchissement des ressorts, et un dispositif pour déplacer ce support et ces organes l'un par rapport à l'autre afin de provoquer un fléchissement périodique de ces ressorts et pour imprimer à ce support un mouvement oscillant ayant une composante le long de ce support ainsi qu'une composante verticale.
La Demanderesse a cherché à employer des ressorts à lames à double extrémité pour porter le support destiné à recevoir la matière ou les produits à transporter, mais elle a trouvé que lorsque les extrémités des ressorts à lames à double extrémité sont serrées sur un châssis rigide,une chaleur locale intense est développée aux points où les extrémités sont serrées. Elle a constaté que cet échauffement local est dû pour une très large part à la résistance offerte au déplacement du ressort par le châssis rigide qui s'oppose à la tendance des extrémités du ressort à se rapprocher davantage l'un de l'autre lorsque le ressort se courbe.
Le support pour la matière ou les objets à transporter peut être fixé aux milieux d'un certain nombre de ressorts à lames à double extrémité qui sont espacés l'un de l'autre sur toute la longueur du suport, les ressorts étant agencés pour s'étendre d'une façon générale, transversalement au support. Les extrémités des ressorts situées d'un côté peuvent être fixées à une pièce ou membrure de châssis tandis que les extrémités des ressorts situées de l'autre coté sont fixées à une autre pièce du châssis, les deux pièces de châssis étant accouplées entre elles par les ressorts à lames et chacune d'elles étant montée élastiquement par exemple sur des blocs en caoutchouc.
Les ressorts à lames à double extrémité peuvent être disposés dans des plans verticaux et dans ce cas il est nécessaire de prévoir des dispositifs additionnels pour transmettre des oscillations verticales au support destiné à recevoir la matière ou les objets à transporter. Suivant une variante, chaque ressort à lames peut être disposé dans un plan formant un angle de l'ordre de 70 par rapport au support de telle sorte que lorsqu'un mouvement de va-etvient est imprimé à celui-ci dans le sens de sa longueur le support se soulève lors de sa course avant et tend à retomber en dessous de la matière ou des objets pendant la course de retour. Cette disposition peut être employée soit dans les transporteurs rectilignes, soit dans les transporteurs destinés à transporter la matière suivant un parcours courbe.
Si on le désire, les ressorts à lames peuvent être secondés par d'autres dispositifs élastiques, par exemple des ressorts à boudin.
Ces ressorts peuvent être employés par exemple pour contribuer à supporter le poids mort du transporteur.
Une caractéristique de cette invention consiste à donner aux éléments ou pièces du châssis de support un poids sensiblement supérieur à celui du support conjointement avec la matière ou les objets qu'il est destiné à transporter. Par exemple, le poids des pièces du châssis peut par exemple être le double ou le triple de celui du support.
Une autre caractéristique de cette invention consiste en des dispositions qui font que les centres de gravité des pièces à mouvement alternatif, à savoir, celles du support et de ses pièces associées ainsi que les pièces du châssis et leurs pièces associées, se trouvent du moi
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approximativement dans un plan commun lorsque le transporteur fonctionne normalement, ce plan commun étant dispose de manière à passer par les res- sorts et de préférence approximativement par les milieux des ressorts.
Un mouvement de va-et-vient peut être imprimé au transporteur de toute manière appropriée, par exemple au moyen d'un ou de plusieurs vibreurs électro-magnétiques aménagés pour être alimentés en courant pul- satoire ou en courant alternatif de manière à attirer périodiquement une armature sur un noyau. De préférence, les organes vibrants du transpor- teur sont accordés ou harmonisés de façon que leurs fréquences naturel - les de vibration sont approximativement égales à la fréquence de récur- rence des attractions périodiques dues au courant pulsatoire ou au courant alternatif.
Trois formes d'exécution suivant la présente invention seront décrites ci-après à titre d'exemples avec référence aux dessins annexés, dans lesquels Figs. 1 et 2 montrent un court transporteur rectiligne, Fig.
1 étant une vue en élévation de coté etFig. 2 une élévation en bout par- tiellement en coupe suivant la ligne II-II de la Fig. 1.
Fig. 3 est une vue en perspective quelque peu schématique mon- trant le dessous d'un transporteur arqué de forme semi-circulaire.
Fig. 4 est une vue de dessous en perspective, quelque peu schématique d'une autre forme de construction employant trois supports circulaires concentriques; et
Fig. 5 est un schéma des connexions montrant un dispositif pour amener le courant électrique pulsatoire au convoyeur représenté sur la Fig. 4.
Comme le montrent les Figso 1 et 2,un court transporteur rec- tiligne, pouvant, par exemple être employé comme transporteur d'alimentation, possède un support 10 en forme de couloir, pour la matière à transporter. Sur sa face inférieure le support 10 est pourvu de deux selles inclinées Il espacées l'une de l'autre dans le sens de la longueur du support. Ces selles Il permettent de fixer le support 10 aux milieux de deux ressorts à lames 12 à double extrémité, qui sont disposés transversalement au support d'un côté à l'autre de celui-ci, Les extrémités des ressorts 12 d'un côté du support 10 sont serrées sur les ferrures inclinées 13 fixées à une pièce 14 du châssis du transporteur.
Les autres extrémités des ressorts à lame 12 sont serrées sur des ferrures fixées à une autre pièce 15 du châssis du côté opposé du transporteur. Les deux pièces ou membrures 14 et 15 du châssis sont reliées entre elles par les ressorts à lames 12 et dans le dispositif représenté elles sont suspendues par des oeillets 16 et des tiges 17 qui sont reliées par des accouplements élastiques 18 à des tiges descendantes 19 auxquelles le transporteur est suspendu.
Comme c'est représenté sur le c8té droit de la fig. 2, les accouplements élastiques 18 comprennent un bloc de caoutchouc 20 qui forme la liaison entre la tige 17 et@@@ 19. Le noyau 21 et les enroulements 22 d'un vibreur électro-magné@@@ sont fixés par un châssis auxiliaire à ressort 23 aux pièces de châssis 14 et 15. Le châssis auxiliaire 23 est ajustable verticalement au moyen d'écrous 24 vissés sur des boulons 25 qui relient le châssis 23 aux pièces 14 et 15 du châssis principal.
L'armature 26 du vibreur électro-magnétique est montée sur la face inférieure du support 10 au moyen de ferrures 27. Comme c'est représenté sur la fig. 1, les ressorts à lames à double extrémité 12 sont montés sur leurs ferrures dans des plans parallèles inclinés sous un angle de 70 approximativement par rapport au support 10 qui est disposé horizontalement.
Toutefois, si le transporteur est destiné à être actionné avec le support incliné sur l'horizontale, il est désirable que les plans des ressorts à lames 12 soient disposés sous un angle de 20 approximativement par rapport à la verticale, de telle sorte que lorsque le support 10 se meut dans le sens désiré du mouvement de la matière le long du transporteur, son mouvement présente une composante dirigée de bas en haut, en outre de la composante
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longitudinale. En dehors des ressorts à lames à double extrémité 12, on peut disposer des ressorts à boudin tels que 40 entre le support 10 et les pièces 14 et 15 des châssis.
Dans la disposition représentée sur les figs. 1 et 2, deux fers U 41 sont accouplés au support 10 de manière à pouvoir se déplacer en même temps que celui-ci et deux paires des ressorts de compression à boudin 40 disposés horizontalement en regard l'un de 1' autre sont aménagées pour exercer leur action entre les pièces 41 et des plaques ajustables 42 La position des plaques 42 peut être réglée au moyen de boulons 43 pourvus de contre-écrous 44 de manière à régler le degré de compression des ressorts 40 et assurer ainsi un réglage de la période naturelle d'oscillation du support sur ses montures à ressorts.
En outre, les ressorts à boudin 40 peuvent être disposés de façon à dégager les ressorts à lames à double extrémité 12 d'une partie des efforts pendant le fonctionnement du transporteur.
En vue d'augmenter la quantité de matière qui peut être portée par le transporteur, des plaques latérales ou de bordure 30 et 31 sont fixées aux pièces 14 et 15 du châssis, respectivement au moyen de cornières 32 et 33 . On remarquera que ces plaques latérales 30 et 31 sont montées sur les pièces de châssis 14 et 15 plutôt que sur le support 10 qui peut de ce fait être de construction relativement légère. Comme c'est représenté sur la fig. 2, les extrémités inférieures des plaques latérales 30 et 31 recouvrent les rebords verticaux ou montants des cotés du support 10.
Dans le cas où les dimensions particulières de la matière à transporter sont relativement grandes, un faible intervalle peut être ménagé entre Ies rebords de support 10 et les plaques latérales 30 et 31 mais s'il faut transporter des matières finement divisées, il est avantageux d'établir un joint flexible entre les plaques de bordure ou plaques latérales 30 et 31 et les rebords du support 10. Comme c'est représenté sur la Fig.
2 des joints en caoutchouc 34 sont intercalés entre les plaques de bordure 30 et 31 et les rebords montants du support 10.
Lorsqu'un courant pulsatoire ou un courant alternetif est envoyé dans les enroulements 22 du vibreur électro-magnétique, l'armature 26 est périodiquement attirée vers le noyau 21 dont elle est séparée par un entrefer. L'attraction périodique est susceptible de provoquer un déplacement relatif entre le support 10 et les pièces 14 rt 15 du châssis longitudinalement par rapport au transporteur, par suite de l'inclinaison des ressorts à lames à double extrémité 12. Alors que le support se meut dans un sens les pièces de châssis se meuvent dans le sens opposé, ces mouvements pouvant se faire par suite du cintrage que prennent les ressorts à lames à double extrémité 12.
Comme il a été dit ci-dessus, il est préférable que le poids des éléments ou membrures du châssis avec les pièces qui y sont fixées, telles que les plaques latérales ou de bordure 30 et 31, soit sensiblement supérieur à celui du support 10 de façon que l'amplitude des oscillations du support soit notablement plus grande que celle des oscillations des éléments du châssis. Par exemple, le support 10, lorsqu'il n'est pas chargé, peut être établi de manière à présenter approximativement la moitié du poids de l'un ou l'autre élément du châssis avec ses annexes, de telle sorte que dans les conditions correspondant à une charge nulle, son amplitude d'oscillation sera quatre fois plus élevée que l'amplitude d'oscillation des éléments ou membrures du châssis .
De préférence le vibreur électro-magnétique est monté de telle manière que son entrefer se trouve dans un plan formant un angle aigu, par exemple de l'ordre de 45 ou moins, et de préférence de l'ordre de 20 , avec les plans des ressorts à lames à double extrémité 12, comme c'est représenté sur les dessins. De cette façon on peut donner à l'entrefer du vibreur électro-magnétique une faible longueur en comparaison de l'amplitude d'oscillation du support.
Il est aussi désirable que les centres de gravité du support 11 pour la matière à transporter et des éléments du châssis avec leurs annexes, se trouvent approximativement dans un plan commun comprenant 1' axe transversal passant par les centres des ressorts à lames 12. Ce plan
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peut aussi être établi de manière à passer approximativement par l'entre- fer du vibreur électro-magnétique.
Dans la variante représentée sur la fig 3 des dessins annexés, le transporteur est destiné à transporter la matière suivant un parcours courbe. Les ressorts à lames à double extrémité tels que 50 sont placés dans une direction générale radiale, les milieux des ressorts étant fixés par des âmes 51 à un support 52 destiné à recevoir la matière à transpor- ter et présentant la configuration d'un couloir cintré à la forme arquée désirée. Les extrémités intérieures des ressorts à lames 50 sont fixées à une pièce ou membrure de châssis intérieure 53, tandis que les extrémi- tés extérieures des ressorts sont fixées à une pièce ou membrure extérieure
54 du châssis.
La pièce intérieure 53 du châssis est supportée par deux montants 55 montés sur des blocs élastiques 58, et la pièce extérieure 54 du châssis est montée d'une manière semblable sur des montants 56 portés par des blocs élastiques 58. Le transporteur représenté sur la fig. 3 est destiné à transporter la matière sur un parcours semi-circulaire, le support en forme de couloir semi-circulaire 52 étant porté par six res- sorts à lame 50 disposés en deux séries de trois et séparés l'un de l'autre et des extrémités du support arqué par des angles de 22 1/20. Un vibreur électro-magnétique 59 destiné à imprimer des oscillations au support est monté au milieu de la section arquée entre les deux séries de ressorts et est susceptible d'exercer une traction verticale.
Le plan de chaque ressort à lames est incliné d'un angle de 20 , par exemple, sur la verticale, de telle sorte que l'oscillation du support due à Inaction du vibreur électro-magnétique 59 aura une composante horizontale et une composante verticale,le support 52 étant soulevé pendant la course avant et abaissé pendant la course de retour. La disposition du vibreur électro-magnétique peut généralement être réalisée comme c'est décrit ci-dessus avec référence aux Figs. 1 et 2 des dessins annexés.
Il n'est pas indispensable que le parcours le long duquel la matière doit être transportée soit horizontal et si on le désire la forme de construction représentée sur la fige 3 peut être appliquée à un transporteur destiné à transporter la matière le long d'un parcours hélicoï- dal ou partiellement hélicoïdale Toutefois,, il est désirable que si le transporteur est incliné, les ressorts soient disposés sous un angle de 20 approximativement par rapport à la verticale lorsque le transporteur se trouve dans la position de fonctionnement
Dans une autre forme de construction suivant la présente invention, représentée sur la Fig. 4 des dessins annexés, le transporteur possède trois supports 60, 61 et 62 sous forme de couloirs circulaires disposés concentriquement autour d'un axe vertical.
Le support médian 61 est fixé au milieu d'un certain nombre de ressorts à lames à double extrémité 63 disposés radialement en travers des supports et en dessous de ceux-ci.
L'extrémité extérieure de chaque ressort à lames à double extrémité 63 est fixée au support extérieur 60 tandis que les extrémités intérieures sont fixées au support intérieur 62. Les plans des ressorts à lames à double extrémité 63 sont disposés verticalement et chaque ressort à lame est porté par un ressort à lames vertical 64, dont l'extrémité inférieure est fixée à un châssis secondaire 65 monté élastiquement sur des blocs 66.
Deux vibreurs électro-magnétiques 67 sont disposés en des points diamétralement opposés en dessous des supports 60, 61 et 62, les noyaux des vibreurs électro-magnétiques étant fixés au support externe 60 et au support interne 62 tandis que l'armature est fixée au support médian 61 La disposition est telle que les vibreurs électro-magnétiques provoquent la flexion des ressorts à lames à double extrémité 63 en faisant mouvoir le support médian 61 par rapport aux supports extérieur et intérieur 60 et 62 et en courbant les ressorts à lames 63. Un vibreur électro-magnétique séparé 63 est monté sur le châssis secondaire 65 et agencé pour imprimer des oscillations verticales à tous les supports 60, 61 et 62 simultanément.
Dans la disposition représentée le vibreur électro-magnétique agissant verticalement 63 est pourvu dune armature 69 montée sur le châs-
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sis secondaire 65 tandis que le noyau 70 portant la bobine excitatrice est maintenu séparé de l'armature 69 par des ressorts à boudin 71. Le degré de précompression des ressorts à boudin 71 peut être réglé de manière à modifier la période naturelle de vibration du système dans une direction verticale.
Si un courant alternatif ou un courant pulsatoire est envoyé dans les bobines excitatrices des vibreurs électro-magnétiques 67 et 68 en phase, les oscillations imprimées au support médian 61 font mouvoir dans un sens la matière qui y est placée, tandis que la matière placée sur le support extérieur 60 ou le support intérieur 62 se déplace dans le sens opposé du fait que le mouvement ascendant des trois supports se produit simultanément et au moment où des supports extérieur et intérieur 60 et 62 se déplacent dans le sens opposé à celui où se déplace le support médian 61.
On peut modifier la direction du mouvement de la matière le long de chacun des supports 60, 61 et 62 en changeant les phases du courant envoyé aux enroulements des vibreurs électro-magnétiques. Ce changement peut être effectué convenablement avec la disposition des circuits représentée sur la fig. 5 des dessins annexés. Dans cette disposition, un courant alternatif venant de la ligne 75 est envoyé par un interrupteur bipolaire 76 aux vibreurs électro-magnétiques 67. Ceux-ci sont montés en parallèle et sont alimentés par l'intermédiaire d'un redresseur à demi-ondes 77 de telle sorte que leurs bobines excitatrices reçoivent un courant alternatif redressé en demi-ondes.
Le vibreur électro-magnétique 63 est alimenté par l'intermédiaire d'un autre redresseur à demi-ondes 78 par l'intermédiaire d'un interrupteur inverseur 79 au moyen duquel la polarité du redresseur 78 peut être changée de façon à renverser le sens du mouvement de la matière le long des supports.
REVENDICATIONS
1) Transporteur vibrant comprenant un support pour la matière ou les objets à transporter, caractérisé en ce que le support est monté sur des ressorts à lames à double extrémité, la disposition des montures étant telle que les extrémités des ressorts sont fixées à des pièces ou membrures qui sont susceptibles de se déplacer l'une par rapport à l'autre pour s'adapter à la variation de distance entre les extrémités des ressorts qui se produit par suite du fléchissement ou du cintrage de ceux-ci.
2) Transporteur vibrant comprenant un support pour la matière ou les objets à transporter, ce support étant relié aux milieux des ressorts à lames à double extrémité, dont les extrémités sont fixées à des membrures ou pièces susceptibles de se déplacer l'une par rapport à l'autre pour s'adapter à la variation de distance entre les extrémités des ressorts par suite de la flexion de ceux-ci, et un dispositif pour faire mouvoir ce support et ces membrures ou pièces relativement entre eux en vue de provoquer une flexion périodique de ces ressorts et d'imprimer au support un mouvement oscillatoire ayamt une composante le long du support et une com- posante verticale.