BE520652A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE PERMETTANT D'ACCELERER LE DECAPAGE PAR LES ACIDES DES OBJETS EN ACIER
A FAIBLE TENEUR EN CARBONE. 



   La présente invention se rapporte à un procédé de traitement thermique des objets en acier doux permettant d'obtenir, de manière systématique et reproductible, une structure des oxydes de surface telle que le décapage dans les bains acides soit extrêmement rapide. 



   L'invention est basée sur le fait que les différents oxydes se formant à la surface des objets en acier présentent des propriétés différentes quant à leur vitesse de dissolution dans les acides. 



   L'invention précise les conditions techniques nécessaires à l'obtention d'une structure des couches d'oxyde telle que le décapage soit très rapide et que la surface décapée soit très propre. 



   On sait que le fer forme troisoxydes différents: l'oxyde ferreux FeO, l'oxyde magnétique Fe304 et l'oxyde ferrique Fe203
Les travaux de Chaudron (1) et ses collaborateurs ont montré que   l'oxyde   ferreux est stable à haute température. En-dessous de 570  l'oxyde ferreux se décompose en fer et oxyde magnétique suivant l'équation
Fe0 Fe   +   Fe304 
La vitesse de cette réaction passe par un maximum à 480    ,et   devient négligeable en-dessous de 300 . 



   Les travaux de A. Bo Winterbotten et J.P. Reed (2) ont montré que l'oxyde ferreux se dissolvait dans les acides beaucoup plus rapidement que l'oxyde magnétique et l'oxyde ferrique. 



   Pour obtenir un décapage rapide il suffit donc qu'il existe au contact direct de l'acier, une couche continue d'oxyde ferreux. La dissolution sé- (1) G. Chaudron, Anno Chimie 16 (1921) 221. 



   (2) A.B. Winterbotten et   J.F.Reed.,   Jo Trans. Steel Inst. 121 (1932) 159. 

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 lective de cette couche provoque le détachement de l'oxyde magnétique et de l'oxyde ferrique superposéso
En analysant quantitativement au moyen des rayons X les oxydes formés sur le fer à différentes températures nous avons déterminé exactement les conditions nécessaires à   Inexistence   d'une couche continue d'oxyde ferreux au contact immédiat du métalo
La première condition est de produire cette couche par un chauffage à haute températureo La seconde condition est d'empêcher la décomposition de l'oxyde ferreux durant le refroidissement. 



   La première condition est remplie si l'on maintient les objets durant 15 minutes à une température supérieure à   7000.   



   La seconde condition est remplie si l'on refroidit le   métal   à une vitesse   suffisanteo  
Pour déterminer cette seconde condition nous avons maintenu une série d'échantillons durant 15 minutes à 7500 puis nous les avons laissés refroidir à des vitesses croissantes entre 750  et 200 . 



   Nous avons ainsi clairement établi que la vitesse de décapage est huit fois plus rapide lorsque les objets ont été refroidis à la vitesse de 10  par minute que lorsqu'ils ont été refroidis lentement, par exemple à la vitesse de 1  par minute. 



   En pratique, les objets en fer venant de fabrication sont généralement refroidis lentement, sans raisons spéciales autres que des raisons de disposition du matériel. Par exemple, les tôles fines recuites en paquets sont abandonnées sous cloche à un refroidissement naturel qui dure plusieurs jours et dont la vitesse moyenne est environ 10 degrés par heure. De telles tôles se décapent environ 10 fois plus lentement que des tôles ayant été refroidies à la vitesse de 10 degrés par minute. 



   La vitesse de refroidissement ne devant être grande qu'au dessous de 700 , c'est-à-dire bien au-dessous de la température de transformateur du fer, ce procédé n'interfère pas avec le traitement de recuit et ne produit pas de modification des propriétés mécaniques du métal. 



   Notre procédé s'appliquerait particulièrement bien à la   fabrica-   tion en continu des tôles fines destinées à la ferblanterie ainsi qu'à la fabrication des fils. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Procédé pour obtenir un décapage rapide des objets en acier doux caractérisé par un traitement thermique particulier consistant à refroidir les objets rapidement entre 7000 et 200 centigrades afin d'obtenir au contact du métal, une couche continue d'oxyde ferreux. Les résultats sont d'autant meilleurs que la vitesse de refroidissement est plus rapide. En pratique, des résultats appréciables sont déjà obtenus lorsque la vitesse de refroidissement est au moins de 5 degrés par minute. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.