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PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX AGENCEMENTS DE CONTROLE POUR DISPOSITIFS A
PISTONS HYDRAULIQUES.
L'invention est relative aux agencements de contrôle pour des dispositifs à pistons hydrauliques et bien qu'elle soit d'application par- ticulière au contrôle des dispositifs à pistons utilisés dans les presses à extrusion, dans les procédés de forgeage ou de matriçage sous pression par exemple, elle est capable d'applications dans un domaine étendu,
Dans le cas de presses à extrusion, à impact déterminé par une force mécanique, du type à manivelle, il est reconnu que la durée de la cour- se motrice est très courte et qu'il n'en résulte pas une force uniforme.
Dans de telles presses on constate également un accroissement rapide de la puissance qui conduit fréquemment à la surcharge des outils, lesquels, dans les conditions de travail normales, subissent déjà des contraintes très éle- vées, et une telle surcharge peut se traduire avec le temps par la rupture du bâti de la presse
Conformément à la présente invention, dans une méthode d'action- nement d'un appareil hydraulique canprenant un piston, et un cylindre pour ce piston, ainsi qu'une source de pression fluide emmagasinée, l'énergie dis- ponible de la dite source est libérée instantanément ou pratiquement instan- tanément au piston.
Il en résulte qu'est communiquée au piston une vitesse excédant largement celle qui résulterait de la libération relativement lente de l'énergie disponible et, par opposition à un piston mécaniquement action- né, un piston hydraulique actionné conformément à l'invention, conserve un niveau de puissance pratiquement constant dans toute l'étendue de sa course de travail.
La source de pression fluide est, conformément à une caractéris- tique de l'invention, constituée par un accumulateur hydraulique, à charge gazeuse et la charge est réglée préalablement suivant la puissance requise pour exécuter une opération particulière quelconque donnée.
Conformément à une caractéristique de l'invention, la méthode est appliquée au travail de matériaux, métaux compris, la pleine puissance hydraulique requise pour exécuter une opération sur une pièce de matière étant libérée ou délivrée au piston d'une manière instantanée ou pratiquement
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instantanée Une telle méthode peut être utilisée pour l'extrusion d'une
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billette froide de métal et, g renfermement à une autre caractéristique de l'invention, lorsqu'elle est appliquée à Pextrusion.\1 le piston est ajusté de manière telle qu9imrn.édiatement avant que 18énergie .hydraulique lui soit appliquées) le piston, ou un organe de poussée y associé, se trou- ve en contact avec une billette à extruder de manière que l'extrusion com- mence immédiatement à la libération de la dite énergie.
Alternativement dans le cas de procédés de travail de métaux., ou de procédés d'extrusion le piston ou l'organe de poussée, est ajusté de manière telle qu'immédia- tement avant l'application de 1!) énergie hydraulique.\1 il soit espacé de l'ouvrage, et la pleine puissance requise pour effectuer une opération complète ou partielle sur la matière est libérée instantanément.\1 ou en
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substance instantanément 1-lespace entre le piston ou l'organe de poussée et l'ouvrage étant tel qu'avant l'impact le piston acquiert l'énergie cinétique désirée qui est communiquée à 1.\1 ouvrage
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Conformément à une autre caractéristique de 1"invention,
le piston est empché de se mouvoir par un ou des pistons de retenues agencés pour s'opposer au piston principal et le maintenir jusqu.!)au moment où le cylin- dre de ce second piston est- ou bien les cylindres de ces autres pistons
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sont ouverts à l.\1échappemeno
Dans la mise en oeuvre de l'invention, appliquée à des procédés d'extrusion,on peut utiliser le procédé direct ou le procédé indirect d'ex- trusion,.
On observera que pendant la course d'approche du pistcn princi-
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pal, c9est-à-dire la partie de son déplacement au cours de laquelle il s'est approché de l'ouvrage, par exemple un lingot ou une billette à extru- der, la puissance requise est relativement moindre que pendant la course de travail proprement dite;
et, à l'effet de permettre une économie d'éner- gie pendant la course d'approches conformément à une autre caractéristique
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encore de leinvention, un appareil hydraulique comprenant un piston princi- pal et au moins un piston de retenue, comprend également aunoins un autre piston agencé pour.. lorsqu'en le désire s'opposer au piston de retenue dans une mesure suffisante à permettre au piston principal d'accomplir tout au moins sa course d'approche, à l'achèvement de laquelle toute l'énergie hydraulique requise peur assurer la course de travail du piston principal est appliquée à celui-ci.
Conformément à une autre caractéristique encore de l'invention les fonctions des pistons principal-et de retenue sont remplies par un en- semble commun établi avec des faces de pression opposées, choisies de façon à procurer une différence d'étendue telle que la charge de la pression li- quide appliquée à partir d'une source commune simultanément sur les dites faces opposées,maintienne l'ensemble dans une postion prédéterminée.
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L9er.semt-.le du piston principal peut conformément à une autre caractéristique encore de l'invention,comprendre un piston auxiliaire aména- gé pour entraîner l'ensemble sur la totalité ou une partie de sa course d' approche à rencontre de la pression de maintien ou de retenue., le piston auxiliaire remplissant ainsi la fonction du piston -additionnel séparé, pré-
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vu pour procurer 1?économie de puissance durant la course dJ1approche A l'effet que l'invention puisse être clairement comprise, certaines dispositions ou formes d9appareils2 construits et agencés pour fonc- tionner conformément à 1?invention, seront décrites ci-après plus en détail et à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
Fig 1 est un schéma explicatif illustrant un mode d'actionne- ment d'un dispositif à piston hydraulique
Fig. 2 est un schéma, fragmentaire explicatif d'une variante :
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Fig. 3 illustre Inapplication d?une presse hydraulique, réalisant 1-'invention, à une opération daextrusiona les parties étant représentées dans les positions quelles occupent immédiatement avant Inapplication de
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l'énergie au piston principale
Fig. 4 montre une partie de la presse de la fig. 3, à un stade qui suit le commencement de l'extrusion;
Fig. 5 montre 1'application de la caractéristique des pistons économiseurs de puissance, à une presse hydraulique réalisant l'invention.
Fig. 6 montre une presse dans laquelle les fonctions des pistons de retenue et du piston principal sont combinées dans un seul ensemble;
Fig. 7 est un développement de la presse montrée fig. 6, dans laquelle les fonctions des pistons économiseurs de puissance, illustrés fig. 5, sont combinées à l'ensemble unique de la fig. 6; et,
Fig. 8 montre une presse d'extrusion réalisant l'invention, dans laquelle des moyens sont prévus pour élever et abaisser l'organe con- tenant la, ou porte-billette.
En se référant à la fig. 1 des dessins, le piston principal 1 d'une presse hydraulique a son cylindre 2 relié en permanence, par une valve à pointeau 2a, à un accumulateur hydraulique 3 chargé par une pression ga- zeuse. La communication permanente entre l'accumulateur et le cylindre pro- cure un effet d'amortissement dans l'application de l'énergie par l'agent de pression et préserve des contraintes de choc les outils actionnés par ou sur lesquels agit le piston.
L'accumulateur est également relié, par des conduits 4 et 5, via une valve à deux directions, 6, avec les cylindres 7 et 8 de deux autres pistons 9 et 10, qui, pour la commodité, seront dénom- més 'pistons de retenue, et qui sont montés de façon telle que, dans la po- sition de pression de la valve à deux directions, comme représenté, les pis- tons de retenue entraînent, par l'intermédiaire d'une traverse 11, le piston principal dans son cylindre, à l'encontre de l'action de l'accumulateur à charge gazeuse 3.
Les pistons de retenue sont capables de maintenir le piston principal dans son cylindre à l'encontre de la force qui lui est appliquée par l'accumulateur hydraulique, la retenue étant maintenue jus- qu'au moment où la valve à deux directions est amenée dans la position d'é- chappement pour mettre les cylindres 7 et 8 en communication avec la conduite d'échappement 12. Lorsque la valve à deux directions est manoeuvrée de cette façon, la pleine puissance de l'accumulateur hydraulique est appliquée d'une manière extrêmement rapide au piston principal qui est ainsi entraîné avec une vitesse considérable, les pistons de maintien rétractant librement vis-à-vis de l'échappement.
La capacité de l'accumulateur hydraulique par rapport au cylindre du piston principal est telle qu'une fois le piston libéré, la puissance est maintenue à un niveau élevé constant pendant toute la course du piston.
Le but de la valve à pointeau 2a est de contrôler la vitesse du piston, et elle est préalablement ajustée pour régler la vitesse d'après l'opération à exécuter par le piston. La valve à pointeau n'est pas essen- tielle dans les cas où une faculté de réglage n'est pas désirée, mais on comprendra qu'en pareils cas la vitesse du piston, en supposant une pression de charge donnée de l'accumulateur hydraulique, sera déterminée par le dia- mètre du conduit reliant l'accumulateur hydraulique et le cylindre 2.
Dans une variante d'agencement de contrôle.. illustrée par le schéma fragmentaire de la fig. 2, le cylindre 2 du piston principal 1 est relié par une valve à deux directions 13 à l'accumulateur hydraulique à char- ge gazeuse 3. Dans une position, la position de pression de la valve, le cylindre 2 est relié directement à l'accumulateur hydraulique, la valve étant de dimension suffisante pour permettre une pénétration rapide du flui- de sous pression dans le cylindre. La deuxième position de la valve à deux directions, montrée fig. 2, est la position d'échappement normale, dans la- quelle le cylindre 2 est en communication avec un conduit ou canalisation d'échappement 14.
La variante d'agencement est sinon analogue à la fig. l, et l'ac- cumulateur hydraulique est également relié par une deuxième valve à deux
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directions, comme dans le cas de la fig. 1, avec les cylindres des pistons de retenue . Dans la position de pression de la deuxième valve à deux di- rections, les pistons de retenue entraînent le piston principal dans son cylindre,la première des valves à deux directions 13 se trouvant dans la position d'échappement.
Dans ce cas également, les pistons de retenue sont capables de retenir le piston principal dans son cylindre à l'encontre de la force lui appliquée par l'accumulateur hydraulique lorsque la première des valves à deux directions, 13, est placée dans la position de pression, la retenue étant maintenue jusqu'au moment où la seconde valve à deux directions est amenée dans la position d'échappement. Lorsque cette der- nière valve est ainsi actionnée, la pleine puissance de l'accumulateur hy- draulique est appliquée au piston principal.
L'appareil peut ne comprendre qu'un piston de retenue, ou bien l'on peut estimer désirable d'utiliser plus de deux pistons de retenue pour faciliter le dessin de l'appareil et si, par exemple, il est prévu plus de deux pistons de retenue, leurs cylindres sont alimentés en parallèle à par- tir de l'accumulateur hydraulique par la valve à deux directions.
La presse décrite peut trouver application partout où une pres- sion élevée, et une grande vitesse de piston sont requisespar exemple dans le forgeage, le matriçage ou les procédés d'extrusion sous pression.
Dans la description qui suit, l'invention sera décrite dans son application à des presses d'extrusion, mais on comprendra que l'application de l'inven- tion à l'extrusion est simplement exemplative,et que les presses décrites peuvent être pourvues d'outils¯poux exécuter d'autres opérations. Pour cette raison,on n'a pas représenté d'outils associés au piston de la presse illus- trée fig.1.
En se référant à la fig. 3 des dessins,le cylindre 2 est représen- té supporté par une traverse 20 faisant partie du bâti de la presse. D'une manière générale l'agencement est analogue à celui représenté figure 1. bien que pour la commodité les éléments composants du circuit hydraulique ont été omis. Ces éléments peuvent être comme montré fig. 1 ou comme modifié par la figa 2.
Les cylindres des pistons de retenue sont montés dans une plaque de base 21 faisant partie du bâti de presse, et qui est centrale- ment perforée comme en 22, Le réceptacle ou porte-billette, 23, est monté sur la plaque de base 21, et la traverse 11 est pourvue d'une tige de poussée 24 et d'un mandrin ou organe pilote 25 o A supposer que l'on désire extruder un tube extrêmement mince dans une billette froide d'aluminium, une billette 26 de section droite annulaire et plus courte que la longueur du porte-bil- lette 23, est placée dans le réceptacle 23 de la manière habituelle,, les outils employés étant ceux usuels dans des appareils d'extrusion hydrauli- ques.
La méthode d'application de la puissance d'extrusion dans l'exécution de l'invention est toutefois différente de celle utilisée antérieurement.
Ainsi au lieu de maintenir une pression continue par le piston actionnant la tige de poussée qui engage la billette à l'effet de réaliser une extrusion relativement lente de celle-ci, en appliquant la présente invention, l'ef- fort total du piston est appliqué d'une manière instantanée avec le résultat que, sauf la légère perte ou déchet usuel, toute la billette est extrudée d' une manière extrêmement rapide.
Dans ce but, le piston principal 1 est initialement ajusté de manière telle qu'immédiatement avant l'opération d' extrusion, la tige de poussée soit espacée de la billette d'une distance ap- propriée, IS. La distance IS peut commodément être dénommée la course d'im- pact
En réalisant rajustement de la distance IS, il est important que le piston principal approche l'organe 23 suffisamment pour que la tige de poussée 24 pénètre dans l'ouverture du réceptacle, de manière à le fermer effectivement, car autrement, si un certain espace subsiste entre la tige de poussée et la perforation du réceptacle, une partie de la billette peut être projetée hors du réceptacle au début de 1'extrusion.
La puissance ou l'énergie pour le piston principal 1 est fournie par un accumulateur hydraulique, qui fournit également l'agent de pression au piston de retenue 9 et 10, comme déjà décrit.
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Les pistons 9 et 10 maintiennent le piston principal 1 à l'en- contre de la pression de l'accumulateur hydraulique jusqu'au moment où le plein échappement est soudainement appliqué aux cylindres des pistons de retenue de la manière déjà décrite, la pleine pression de l'accumulateur hydraulique agissant alors soudainement sur le piston principale avec l'extrusion de la billette. Avant l'opération d'extrusion proprement dite, le système à pres- sion fluide de la presse est en charge, prêt à travailler, car le cylindre du piston principal est déjà en liaison avec l'accumulateur.
C'est là un facteur important, car aucune puissance n'est absorbée par le bâti de pres- se lorsque le piston principal est libérêo On observera que comme le piston principal, lorsqu'il est libéré, peut se mouvoir sans entrave sur la distance
IS, il acquerra une énergie cinétique qui èst communiquée à la billette 26.
L'ensemble des outils décrit permet d'obtenir l'extrusion d'un tube qui passera vers le bas à travers la perforation 22 de la plaque de base
21, ainsi que montré fig. 4, et dans une application pratique de l'invention, utilisant la méthode d'extrusion directe, la demanderesse a extrudé avec succès un tube mince d'environ 3 m de long, 10,41 mm de diamètre externe, la,16 mm de diamètre interne,donnant une épaisseur de paroi de 0,125 mm, à partir d'une billette froide d'aluminium de 47,6 mm de longueur, ayant un diamètre externe'de 26,99 mm et un diamètre interne de 10,33 mm Le temps pria par les opérations d'extrusion proprement dites a été de l'ordre, de 1/5 de seconde, la vitesse du piston principal.étant de 0,317 mètre par seconde.
La puissance.statique était de 87 tonnes
Au lieu de régler initialement la position de la tige de poussée, c'est-à-dire immédiatement avant la course d'extrusion, de manière que cette tige soit espacée.de la billette elle pourrait effectivement être en contact avec la billette de manière qu'immédiatement après la libération du piston principal, l'extrusion de la billette commence.
Comme indiqué précédemment, une puissance bien moindre est néces- saire pour déplacer le piston principal dans sa course d'approche que dans sa course de travail, et la presse montrée fig. 5 est pourvue de pistons auxiliaires dans le but d'entraîner le piston principal dans la course d'ap- proche à l'encontre de la différence de pression des pistons principal et de retenue.
En se référant à la fig 5,seules des parties des pistons de re- tenue 9 et 10 et de la tige de poussée 24 y ont été représentées, et l'on peut supposer que la construction de la presse en dessous de ces éléments est comme représenté fig. 4. On observera que la traverse fixe 20 portant le cylindre principal 2, comporte, y montés, deux cylindres plus petits 30 et 31 contenant des pistons 32 et 33 qui engagent ou sont assemblés à la traverse 11. Les pistons 32 et 33 peuvent commodément être désignés pistons d'approche. Les cylindres 30 et 31 sont reliés par des conduits 34 et 35 respectivement à une valve de contrôle 36 ayant un conduit d'entrée de pres- sion fluide 37 et un conduit d'échappement 38.
En fonctionnement de la presse montrée figo 5, dans la position ouverte de la presse, la pression appliquée au piston principal 1 est res- treinte par celle appliquée aux pistons de retenue 9 et 10 comme déjà dé- crit, cette dernière pression étant en excédant sur la pression principale d'une différence qui pour la facilité sera désignée Y tonnes Lorsque l'on désire effectuer la course d'approche du piston principal, la valve à deux directions 36 contrôlant les pistons d'approche 32 et 33, est actionnée de manière qu'une pression en excès d'une quantité désirée sur la différence de Y tonnes soit appliquée au piston d'approche, qui repousse alors les pis- tons de retenue et permet au piston principal de commencer et de compléter sa course d'approche.
Le fluide hydraulique dans les cylindres des pistons de retenue est par suite refoulé vers l'accumulateur hydraulique à la même pression que celle dans l'accumulateur. A l'achèvement de la course d'appro- che, la valve à deux directions qui contrôle les pistons de retenue est sou- dainement ouverte à 1'échappement, et la pleine pression de l'accumulateur hydraulique devient instantanément effective sur le piston principal qui
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accomplit alors sa course de travail pour effectuer l'extrusion de la billet- te
La valve 36 contrôlant les pistons d'approche peut être maintenue dans la position de pression ou dans la position d'échappement pendant la course de travail, mais à l'effet de ramener le piston principal après achè- vement de la course de travail, cette valve est fermée à la pression et ouverte à l'échappement,
tandis que la valve contrôlant les pistons de retenue est ouverte à la pression et fermée à l'échappement Le piston principal est par suite repoussée dans son cylindre par la différence de pression de Y tonnes dont question plus haut, et l'appareil est prêt pour la répétition du cycle.
En se référant maintenant à la figo 6 des dessins, on y a repré - senté une presse hydraulique dans laquelle les fonctions des pistons princi- pal et de retenue sont combinées dans un seul ensemble à piston. Pour la commodité, l'alimentation de liquide sous pression et les moyens de contrôle ont été omis de la fig. 6, mais l'on peut supposer qu'ils sont analogues à ceux montrés dans la fig. 1 ou 3.
Le bâti de presse 40 est équipé d'une plate-forme 41 pour y monter un réceptacle à billette 42, la plateforme et le réceptacle étant perforés centralement, comme en 43, et 44 respectivement, afin de permettre la sortie par le dessous du produit de l'extrusion d'une billette 26. L'extrémité su- périeure du bâti supporte un cylindre 45 et la partie inférieure est établie avec des surfaces de guidage 46 pour une traverse 47 d'un piston composite, la tige de piston 48 pénétrant dans le cylindre 45 et portant un piston 49 qui travaille dans le cylindre. La tige de piston se prolonge au delà du piston 49 et le prolongement 50 sera dénommé ci-après la "tige de queue" ou "queue".
Un conduit 51 pour amener du liquide sous pression au cylindre 1µ , est raccordé à celui-ci à ]'extrémité supérieure, et le deuxième conduit 52 destiné à amener du liquide sous pression au cylindre, ou propre à relier ce dernier à l'échappement par une valve à deux directions non représentée, est raccordé au cylindre à son extrémité inférieure La face inférieure de la traverse de guidage 47, porte une tige de poussée 24 qui, dans la position de pré-extrusion, pénètre tout juste dans le réceptacle à billette en contact avec une billette 26.
Dans certains cas, il peut être désirable de prévoir un porte-outil ou un porte-tige de poussée non solidaire de la traverse de guidage, de manière que cette dernière n'ait pas elle-même à participer dans la transmission de la course de travail, l'ensemble piston agissant dès lors directement sur le porte-outil.
Dans le présent cas la presse est encore établie pour extruder des tubes, et la billette 26 est par conséquent rendue creuse pour recevoir un mandrin 25 se projetant à partir de la face de la tige de poussée, à tra- vers et au delà de la billette, afin de délimiter avec la perforation cen- trale 44 du réceptacle un vide ou espace annulaire qui détermine l'épaisseur du tube à extruder.
Pour la commodité des explications, la section droite du cylindre 45 sera dénommée "étendue A"; celle de la queue 50 'étendue C" et celle de la tige de piston 48 "étendue Dit L'étendue G est prévue plus grande que l'étendue D, d'une différence qui sera dénommée 1.
En fonctionnement de la presse, du liquide sous pression venant de l'accumulateur hydraulique cnargé par de l'air ou un gaz et non repré- senté, est fourni au cylindre 45 par les conduits d'amenée 51 et 52. La pression sur la surface annulaire inférieure du piston 49, c'est-à-dire l'é- tendue A moins l'étendue D, est plus importante que celle sur la surface annulaire supérieure., c'est-à-dire l'étendue A moins l'étendue C, et l'en- semble piston est empêché d'exercer une poussée vers le bas. Pour ef- fectuer l'extrusion,la valve à deux directions, non représentée, montée dans le conduit 52 alimentant l'extrémité inférieure du cylindre, est sou- dainement ouverte à l'échappement de manière que la pleine pression de l'alimentation agisse sur l'ensemble piston, lequel descend instantanément.
Pour ramener l'ensemble piston dans sa position initiale, la valve à deux directions dont question plus haut est fermée à l'échappement et le 1i-
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quide sous pression pénètre à nouveau dans 1-'extrémité inférieure du cylindre en repoussant l'ensemble piston vers le haut sous la différence de pression
X dont il a été fait mention précédemment.
La presse décrite en référence à la fig. 6 des dessins peut être complétée pour comprendre le système économiseur de puissance pendant la course d'approche de l'ensemble piston, c'est-à-dire la caractéristique dé- crite en référence à la fig. 5 des dessinso Une telle réalisation est il- lustrée par la fig. 7 des dessins, dans laquelle la queue 50 de l'ensemble piston, qui est analogue à celui montré fig. 6, est forée ou évidée pour constituer un cylindre 53 destiné à un piston auxiliaire 60 qui sera dénom- mé piston économiseur de puissance ou d'approche.
Le piston 60 est lui-mê- me établi avec une perforation centrale 61 qui s'ouvre à l'extrémité infé- rieure dans le cylindre 53 et qui communique à son extrémité supérieure, par un conduit 62 et une valve de contrôle 63, avec une source de liquide sous pression non représentée Le piston 60 est fixé à un joug ou étrier 64 qui surmonte le cylindre 45 de l'ensemble piston principal, ce dernier étant montré au sommet de sa course.
Lorsqu'on désire exécuter la course d'approche représentée par la ligne à flèches AS, du liquide sous pression est fourni au cylindre du piston économiseur de puissance 53 en donnant une charge légèrement en excès sur la différence X précédemment mentionnée, avec le résultat que l'ensemble piston est descendu à l'encontre des pressions de retour et de retenue, le liquide sous pression dans le cylindre principal 45 étant ramené à l'accumu- lateur hydraulique via le conduit 52 et par suite sur la face supérieure du piston 49. On observera que, comme le piston 60 est fixé à son joug ou étrier de support 64, il ne peut lui-même se déplacer, de sorte que l'a- menée de liquide sous pression à son cylindre 53 doit contraindre le cylin- dre, qui fait partie de l'ensemble piston principal, à descendre.
La vitesse de descente est aisément contrôlable, et indépendamment de l'économie de puissance obtenue par l'agencement décrite la vitesse d'approche contrôlable facilite la vérification ou détermination de la précision dans l'ajustement ou montage des outils, car, lorsque les outils ont été montés dans la presse, la tige de poussée ou autre organe actionné par l'ensemble piston peut être descendu graduellement pour vérifier la correspondance de position avec l'ouvrage ou le porte-ouvrage.,
Il doit être entendu que, bien que dans l'exemple décrit en réfé- rence à la figo7 des dessins la course d'approche soit représentée comme s'étendant jusqu'à la face de la billette, elle peut en fait s'étendre jus- qu'en tout point désiré en avant de la surface de la billette,
en laissant ainsi subsister un espace qui peut former l'étendue de la course d'impact IS.
Dans les presses d'extrusion jusqu'à présent décrites, les ré- ceptacles contenant les billettes ont été supposés fixés dans leur emplace- ment de manière que les presses effectuent l'extrusion par écoulement direct du produit extrudé. En prévoyant le réceptacle à billette mobile pendant la course d'extrusion, le mode indirect ou inversé d'écoulement peut être utili- sé, ou bien les deux types d'écoulement peuvent être amalgamés ou combinés.
Une presse pourvue d'un réceptacle ou porte-billette mobile dans le but indiqué est représentée fige 8, dans laquelle la plupart des organes ou des parties sont tels que décrits en référence à la fig. 6, bien que les composants du circuit hydraulique aient été ajoutés, y compris une canalisa- tion 70 pour le raccordement à une pompe génératrice de la pression fluide, non représentée.
Le réceptacle ou porte-billette 71 est, toutefois, porté par des pistons 72, 73 travaillant dans des cylindres 74, 75 formés dans la base 76 du bâti de presse.En outre, uh conduit d'alimentation principal 77 venant de l'accumulateur hydraulique 3, est relié par une valve de contrô- le variable, 78, aux conduits 79, 80 raccordés respectivement aux extrémi- tés supérieures des cylindres 74, 75,et un branchement 81 est relié, par une valve 82, aux conduits 83, 84 raccordés respectivement aux extrémités inférieures des cylindres 74, 75.
Les conduits 79, 80 sont alimentés par l'intermédiaire d'une valve 85,cette valve étant construite de façon à per-
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mettre le passage contrôlé de fluide sous pression du conduit 77 dans la partie supérieure des cylindres 74, 75,ou bien pour relier les extrénités supérieures de ces cylindres à l'échappement
En fonctionnement de la presse, l'ensemble piston principal 47, 48, 49 et 50 est entraîné comme décrit en référence à la figure 6 ou à la figure 7, mais à l'effet que le mode indirect d'écoulement du produit extrudé puisse être réalisé, il est nécessaire que pendant la course d' extrusion proprement dite,le réceptacle ou porte-billette 71 se meuve à une vitesse choisie prédéterminée
Dans ce but,
avant la course d'extrusion le réceptacle ou contenant 71 est soulevé à sa hauteur maximum en actionnant la valve 82 pour permettre au fluide sous pression de pénétrer dans les extrémités inférieures des cylindres 74 et 75, la valve 85 étant tournée dans la posi- tion d'échappement et permettant ainsi aux pistons 72 et 73 de s'élever..
Les valves 78, 82 et 85 sont alors placées dans des positions telles et leur actionnement est synchronisé par interconnexion électrique ou mécani- que avec celui de la valve 6 de manière telle que lorsque cette dernière valve est mise à l'échappement pour permettre à l'ensemble piston principal d'effectuer la course d'extrusion, la vitesse de descente du porte-billette ou réceptacle soit propre à donner une valeur désirée de composante indirecte dans le mode d'écoulement d'extrusion.
Le déplacement vers le bas du porte- billette ou réceptacle peut être assisté par une pression d'une valeur quel- conque désirée sous le contrôle de la valve 85 et réglage de la valve 82 dans une position correspondant à un échappement lent ou rapide
Bien que dans l'exemple spécifique de l'extrusion d'une billette d'aluminium, décrit précédemment dans la présente spécification, on se soit référé à une billette froide, il doit être entendu qu'un tel exemple a été donné uniquement pour indiquer les possibilités d'une presse construite et agencée pour fonctionner conformément à l'invention. Il va de soi que moins de puissance sera nécessaire pour extruder une billette qui a été chauf- fée et qui par suite cède sous une valeur moindre de l'effort.
Lorsqu'il s'agit d'un métal pour lequel l'écaillage n'entraîne pas d'effets désavanta- geux, les billettes peuvent être préchauffées au dessus de la température d'écaillage avec un abaissement très notable conséquent du point auquel le métal cède. Lorsque l'écaillage doit être évité, on peut économiser l'éner- gie nécessaire à l'extrusion en réchauffant les billettes à une température suffisante pour abaisser notablement le point auquel le métal cède, mais en restant en dessous de la température d'écaillage REVENDICATIONS
1. Une méthode pour actionner des appareils hydrauliques comprenant un piston et un cylindre pour ce piston, et une source de pression fluide, dans laquelle l'énergie disponible de la dite source est libérée au piston instantanément ou de manière pratiquement instantanée
2.
Une méthode pour actionner des appareils hydrauliques compre- nant un piston et un cylindre pour ce piston, et une source de pression fluide constituée par un accumulateur hydraulique à charge gazeuse, dans laquelle la charge de l'accumulateur hydraulique est présente en concordance de la puissance requise pour exécuter une opération désirée et dans laquelle l'énergie disponible du dit accumulateur hydraulique est libérée au piston instantanément ou d'une manière pratiquement instantanée.