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DISPOSITIF DESTINE A REPARTIR DE FACON UNIFORME SUR PLUSIEURS ORIFICES DE DEGAGEMENT UN MELANGE SOUS PRESSION D'AMMONIAC EN VAPEUR ET D'AMMONIAC LIQUIDE, SERVANT EN PARTICULIER POUR L'AMENDEMENT DES SOLS A L'AMMONIAC.
Dans l'amendement des sols à l'aide d'ammoniac anhydre, on emploie de l'ammoniac: liquide provenant d'un réservoir sous pression en l'envoyant, après avoir passé par un appareil de mesure, à un distributeur duquel partent des tuyaux ou tubes débouchant, derrière la charrue ou les socs, au-dessous de la surface du solo Le distributeur conduit à un grand nombre, par exemple de 9 à 12, d'orifices de dégagement d'un diamètre intérieur d'environ 6 mm. Il est difficile de répartir régulièrement sur un grand nombre d'orifices de dégagement un courant d'ammoniac préalablement dosé, car à la sortie du dispositif de dosage, lequel peut être constitué par un régulateur ou par une pompe, l'ammoniac se détend en se vaporisant partiellement.
Cette vaporisation partielle crée un problème de répartition du fait que le volume de vapeur est 130 fois supérieur au volume de la même quantité d'ammoniac liquide.
On doit veiller à séparer avant la répartition les particules liquides plus lourdes du mélange de ses particules à l'état de vapeur plus légères, afin de pouvoir répartir uniformément les premières sur les ouvertures de dégagement. L'invention est fondée sur cette nécessité et suppose connu un dispositif de répartition dans lequel le courant du mélange d'ammoniac liquide et d'ammoniac vapeur subit un changement de direction dans une chambre de distributiono Les dispositifs de distribution connus jusqu'à ce jour ne donnent pas satisfaction, car ils ne séparent pas suffisamment les unes des autres les particules liquides des particules vapeur, et donc ne garantissent pas une répartition régulière de l'ammoniac.
Dans le système de l'invention, on se sert aussi d'une chambre de distribution circulaire permettant de faire dévier le courant d'ammoniac de la direction verticale à la direction horizontale, mais la chambre conforme à l'invention présente la forme d'une aube de turbine en roue de Pel-
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tons de la périphérie de laquelle partent radialement les canalisations de répartition. Le courant de mélange ammoniacal est envoyé à la chambre de répartition par une buse disposée au-dessus de son fond à mi-hauteur, buse dont l'ouverture utile est réglable, jusqu'à la fermeture totale, à l'aide d'une broche filetée munie d'une pointe formant soupape conique.
La prise d'arrivée du courant ammoniacal débouche dans l'espace cylindrique situé au-dessus de la chambre de répartition, de préférence perpendiculairement à la broche d'admission réglable de l'extérieur, traversant cet espace.
Du fait de l'introduction tangentielle du mélange ammoniacal dans l'espace cylindrique vertical., le courant prend un mouvement de rotation qui a pour effet de projeter la fraction liquide beaucoup plus lourde vers la périphérie de la chambre de distribution, et cette fraction se trouve comprimée par le courant d'ammoniac vapeur dans les canalisations de répartition. Il ne peut ainsi se produire aucun refoulement du liquide dans la chambre de distribution.
La forme en aube de turbine de cette chambre apporte une contribution essentielle à la séparation que l'on s'efforce d'obtenir des particules liquides et des particules vapeurs..La forme de la broche traversant l'espace cylindrique et servant de pointe régulatrice permet une vitesse aussi élevée que possible même pendant l'admission, sans pertes tourbilonnaires importantes.
Les figures 1 et 2 illustrent un exemple de régulation de la conception de l'invention. La figure 1 représente une coupe longitudinale selon l'axe du répartiteur et la figure 2 une coupe partielle des éléments essentiels du répartiteur.
Le courant d'ammoniac liquide et vapeur pénètre (flèche 1) dans la prise d'introduction 2 vissée dans le corps cylindrique 3. Ge dernier est fermé à sa partie supérieure par le couvercle vissé 4 servant simultanément de porte-écrou à la broche d'admission 5, laquelle présente à sa partie inférieure un cône formant soupape 6 et une pointe 7 du genre buse. La broche 5 est munie à sa partie supérieure d'une fente filetée 8.
On peut ainsi régler facilement la hauteur de la broche. Dans la position représentée, le cône 6 de la broche 5 ferme l'ouverture en forme de buse 9 de la partie 11 constituant le couvercle de la chambre de répartition 10. La partie de la broche dépassant du système de répartition est recouverte d'une coiffe filetée 12. Entre cette coiffe et le couvercle 4 est disposé le contre-écrou 13.
A l'aide d'une clé à vis introduite dans la fente 8, on peut faire tourner la broche 5 de façon à régler, au débit nécessaire sur les conduits de distribution 15, le courant de mélange ammoniacal venant de l'espace 14 du corps cylindrique 3 et pénétrant dans la chambre de répartition 10. Ces conduits de distribution 15 partent radialement de la tête du répartiteur 16 en fermant la chambre de répartition 10. Pour des raisons de simplicité, le dessin ne représente que 2 conduits de répartition 15. Le corps cylindrique 3 est vissé dans la tête du répartiteur 16.
REVENDICATIONS.
1. Dispositif destiné à répartir de façon uniforme un mélange sous pression d'ammoniac vapeur et d'ammoniac liquide sur plusieurs orifices de dégagement reliés à une chambre de répartition dans laquelb le courant ammoniacal subit une déviation, servant en particulier pour l'amendement du sol à l'ammoniac, caractérisé en ce que la chambre de répartition circulaire 10, dont le fond à mi-hauteur est rencontré par le courant de mélange ammoniacal, présente la forme d'une aube de turbine en roue de Pelton, de la périphérie de laquelle partent des canalisations de distribution 15.
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