BE521776A - Dispositif de shuntage pour lampes à incandescence montées en série - Google Patents

Description

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Il est d'usage, par exemple, dans certains tramways, de monter en série plusieurs lampes de 25 V ou de 40 V, ces lampes comportant un dispositif de shuntage tel que, lors du claquage du filament d'une lampe, l'arc formé provoque l'assemblage par fusion des fils d'alimentation à l'intérieur de la lampe, ou bien de deux fils en nickel, soudés aux fils d'alimentation. Toutefois, en pratique, le claquage d'une lampe ne provoque pas toujours un arc suffisant pour assurer l'assemblage désiré. Aussi a-t-on interconnecté les électrodes des lampes par de minces fils ou rubans, couverts d'une couche isolante qui perce uniquement au moment où la tension y appliquée par suite du claquage de la lampe dépasse la tension de régime.

  
Certaines lampes comportent, à cet effet, d'épais rubans d'aluminium, oxydés, sur une face, par voie électrique, Cependant, l'épaisseur de ces couches éloxées, c'est-à-dire oxydées électriquement, et partant

  
la tension de percement de celles-ci peuvent différer notablement d'une lampe à l'autre. De préférence, la couche-isolante a une épaisseur telle qu'elle ne perce pas sous une tension de 80 V environ, mais certainement

  
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ficilement de satisfaire à ces conditions, d'autant plus qu'ils ne peuvent être éloxés que sur une seule face ce qui demande des dispositions spéciales.

  
De plus, dans les dispositifs connus les rubans d'aluminium sont appliqués autour du fil d'alimentation entre le culot et le scellement, ou entourent les deux électrodes en nickel à l'intérieur de la lampe; dans les deux cas, les rayons de courbure des rubans doivent être très petits, ce qui peut provoquer des fissures dans la couche d'oxyde et partant un percement prématuré, c'est-à-dire à des tensions assez basses. 

  
La fixation du ruban d'aluminium aux fils d'alimentation doit s'effectuer par serrage; pour éviter l'endommagement de la couche d'oxyde, ce serrage ne peut se réaliser que sous une faible pression, de sorte que le ruban peut facilement glisser sur les fils d'alimentation. Ceci peut empêcher le shuntage de la lampe, surtout lorsque le ruban d'aluminium se trouve à l'intérieur de la lampe. Dans les formes de réalisation connues jusqu'ici, l'arc formé lors du claquage du filament, porte le ruban à une température qui peut en modifier la position et les propriétés, de sorte que le fonctionnement impeccable du dispositif de shuntage n'est pas assuré.

  
L'invention obvie à ces inconvénients : les fils d'alimentation du filament sont interconnectés par une pièce métallique non pliée, en forme de bande, de tige ou de fourreau, recouverte d'une couche isolante, de

  
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la mise en circuit d'une lampe défectueuse, sous l'effet de la tension, très élevée par rapport à la tension de régime, qui existe alors entre les fils d'alimentation.

  
On peut avantageusement utiliser un fourreau en aluminium éloxé

  
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Le fourreau est coupé à longueur avant son introduction dans la lampe. Le seriage du fourreau sur les fils d'alimentation peut s'effectuer sous une forte pression, ce qui assure un^assemblage robuste. La Demanderesse a constaté que l'interruption de la couche d'oxyde à l'endroit de la fixation n'entraîne pas d'inconvénients.

  
On peut utiliser de la même manière une bande ou une tige éloxée. Lorsqu'on découpe en tronçons de longueur appropriée une longue bande ou

  
une longue tige éloxées, les surfaces de sectionnement ne comportent pas d'oxyde. Suivant l'invention, le dispositif de shuntage est réalisé de façon que la partie éloxée ne doit pas être pliée.

  
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention.

  
Les Figs. 1 à 10 montrent des exemples de réalisation du dispositif conforme à l'invention; la partie de gauche est chaque fois une vue

  
et celle de droite, une coupe du dispositif suivant les plans AB, respectivement CD.

  
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reau en aluminium 1, éloxé extérieurement, est glissé sur l'électrode 2 de la lampe à incandescence. Un ruban de nickel 5 entoure le fourreau 1 et

  
la seconde électrode 3; lorsque le filament 4 claque, ledit ruban forme, par l'intermédiaire du fourreau, dont la couche isolante est percée sous l'ef-

  
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électrique entre les deux électrodes de la lampe. Dans l'exemple de réalisation de la Fig. 2, un fil en nickel 6, fixé à l'électrode 3, est enroulé sur le fourreau 1. Les dispositifs représentés sur les Figs. 1 et 2 requièrent un élément additionnel, à savoir le capteur d'are 13, de type connu. Par contre, dans les exemples de réalisation montrés sur les Figs. 3 à 8, le support du fourreau (7 sur la Fig. 3) est une branche du capteur d'arc. Les autres figures illustrent les variantes de cette forme de construction; les organes correspondant à ceux des Figs. 1 et 2 y portent les mêmes chiffres de référence que sur ces dernières.

  
Les Figs. 9 et 10 représentent deux exemples de réalisation de la

  
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incandescence. Sur la Fig. 9, le fourreau serré sur le fil d'alimentation 10, et l'autre fil d'alimentation 11 est enroulé en hélice sur le fourreau 1.

  
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des fils d'alimentation (10) se trouve entre le queusot et le fourreau, tandis que l'autre (11) est entouré en hélice sur le fourreau 1. Dans les exemples de réalisation montrés sur les Figs. 9 et 10, la lampe doit nécessairement comporter, à l'intérieur, un capteur d'arc. Pour capter l'arc et assembler par fusion les fils capteurs 13, il est bon de disposer les fils de nickel formant le capteur d'arc dans un plan perpendiculaire à celui des électrodes.

Claims (1)

1. RESUME. <EMI ID=9.1>

   en série, caractérisé en ce que les fils d'alimentation du filament sont interconnectés par une pièce métallique non pliée, en forme de bande, de tige ou de fourreau, recouverte d'une couche isolante, de préférence une couche d'oxyde, qui perce lors du claquage de la lampe ou de la mise en circuit d'une lampe défectueuse, sous l'effet de la tension, très élevée par rapport à la tension de régime, qui existe alors entre les fils d'alimentation .

   2. - Des formes de réalisation du dispositif de shuntage spécifié sous 1, pouvant présenter en outre les particularités suivantes, prises séparément ou en combinaison :

   a) la pièce métallique est un fourreau d'aluminium éloxé extérieurement; b) le fourreau est glissé sur l'une des électrodes et un ruban de nickel entoure ce fourreau et l'autre électrode; c) un fil de nickel, fixé à une des électrodes, est enroulé sur le fourreau entourant l'autre électrode; d) le fil qu'entoure le fourreau constitue une branche du capteur d'arc; e) le fourreau est disposé à l'intérieur du pied de la lampe; f) l'un des fils d'alimentation est relié, par exemple par pingage, à la surface intérieure du fourreau tandis que le second fil d'alimentation est entouré sur le fourreau;

   g) le fourreau est glissé sur le queusot;

   h) les fils de nickel faisant office de capteur d'arc, sont disposés dans un plan perpendiculaire au plan des électrodes.