BE451587A - - Google Patents

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BE451587A
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Details Of Resistors (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)

Description


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  Résistance électrioue constituée de matière résistante en tonne de fil ou de ruban.. 



   Dans les résistances électriques constituées de matière résistante en forme de fil ou de ruban, la fixation des extréni- tés de cette matière, que pour plus de simpliciténous nommerons par la suite fil, requiert un soin tout particulier. Bien souvent, l'extrémité du fil est soudée à un organe de connexion, par exem- ple à un collier pincé autour du support. A cet organe de conne- xion sont fixéspar la suite les conducteurs de courant. Cette construction présente l'inconvénient qu'à l'endroit du pas-sage entre le collier et la surface du supporta le fil porte à faux sur une certaine longueur, de sorte qu'il casse facilement sur le bord du collier. 



   L'organe de connexion est parfois logé dans une gorge du support. Dans cette construction, le fil peut s'endommager sur le bord de la gorge. on connaît aussi des constructions exemptes de ces   incon- '     véni ents.   CI-est ainsi que dans le cas d'un support cylindrique, le fil peut être pincé sous un cellier. La mise en place de ce collier s'effectue après l'enroulement du fil, de sorte que, dans ce procé- dé, il faut ou bien interrompre   l'enroulement   ou bien fixer   provi-     soirement   lefil. En outre, la mise en place   d'un   collier pinçant le fil est une opération assez compliquée.

   De plus, il est diffici- le d'obtenir par ce procédé des résistances d'une valeur détermi- née car l'endroit de contact varie par suite des irrégularités du fil, du support ou du collier.   on connaît le procédé consistant à fixer le fil par soudure. Cependant, ce procédé est lui aussi, assez complique et re-   quiert une interruption assez longue dans le bobinage. De plus, il présente aussi l'inconvénient que l'extrémité du fil n'est pas dé- terminée d'avance. Il suffit en effet d'une petite différence dans la quantité de métal pour court-circui ter un nombre plus ou moins grand de spires,   de   sorte que cette petite différence peut exercer une grande influence sur la résistance de   l'enssnble.   



   L'invention permet d'obtenir un contact exempt de bords ce qui réduit au minimum le danger de rupture du fil. 



   Suivant l'invention, au moins une extrémité du fil est fixée, par exemple par soudure, sur une surface de contact qui, à l'endroit   où   ce fil passe la limite entre la surface externe du support et la surface de contact se noie progressivement dans la 

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 surface du support isolant. Il n'existe donc pas d'endroitsoù le fil se trouve en porte à faux ou bi en,   ci]   il repose sur des bords vifs. 



   Un moyen simple d'obtenir un tel contact consiste à métalliser une   p arti e   du support   i sol ant.   Le fil   p eut   se fixer sur cette partie   métallisée?   par exemple à l'aide d'une pince ou d'un boulon. 



   La fixation devient particulièrement simple lorsque la métallisation est "soudable" et que lefil est soudé sur cette métalli sation. Celle-ci peut être obtenue par exemple par des méthodes connues dans l'industrie des produits céramiques. Cette construction offre l'avantage que la résistance présente un diamètre extérieur constant et qu'elle ne comporte pas d'aspérités endommageables ou pouvant endommager d'autres organes de l'appareil dans lequel elle est utilisée. 



   Cet avantageest encore mi eux marqué lorsque la métallisation est prolongée sur une face terminale de la résistance et que les fils d'amenée sont fixés sur cette face ou dans cette face. 



   Lorsqu'on utilise un corpsde contact, conformément à une autre forme d'exécution de l'invention, ce corps est noyé; le fil peut à nouveau être pincé, vi ssé ou soudé sur ce corps. 



     Lorsqu-'on   utilise un support en forme de tige, comme c'est généralement le cas, celui-ci peut être choisi de manière à comporter, au moins à l'une de ses extrémités? une portée cylindrique sur laquelle est fixé un corpsde contact en forme de collier, de bague ou de capuchon et ce, de manière qu'à l'endroit où le fil passe la limite entre le support et le corps  de   contact, le corps se noie dans la surface du porteur. Lorsqu'on utilise un capuchon, le conducteur d'amenée de courant sera fixé de préférence, dans la face terminale du capuchon. Cette réalisation présente aussi   lavan-   tage que le diamètre extérieur est uniforme sur toute la longueur de la résistance. 



   Dans les résistances constituées de fils de nature différente, comme  c'est   le cas entre autres dans les rhéostats, au moins le fil le plus fragile se fixe suivant l'une des formes   d'exé-   cution préci tées de l'invention. 



   L'invention est particulièrement intéressante pour les résistances en fil mince,   c'est-à-dire   dont l'épaisseur est inféri eure à un   dont    -millimè  tre. 



   La résistance conforme à l'invention peut être obtenue par un procédé de fabrication très rapide. on enfile sur une tige en matiere isolante un certain nombre de paires de surfaces de contact, ensuite on entoure complètement la tige d'une couche de fil enrouléque l'on fixe sur les surfaces de contact et on divise ensui te le tout en un certain nombre de résistances, en coupant ou en sectionnant la tige et le fil entre les paires de surfaces de contact. 



   La description du dessin annexé, donné à ti tre d'exemple non limitatif, fera bi en comprendre comment l'invention   p eut   être réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant, bien entendu, partiede 13'invention. 



   La figure 1 montre une construction usuelle comportant un collier pincé autour d'un support i solant. 



   La figure 2 montre une construction, conforme à l'invention, 

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 comportant une surface de contact métallisée. 



   La figure 3 est une coupe d'une construction dans la- quelle la métallisation est prolongée sur la face terminale du porteur. 



   Les figures 4 à 7 montrent les constructions comportant des organes de contact, sur la première un boulon, sur la seconde un   colli:er,   sur la troisième un capuchon et sur la quatrième une bague. 



   La figure 8 sert à expliquer le procédé de fabrication conforme à l'invention. 



   Le support est désignée par 1. Il peut 'être par exemple,   en matière céramique. Le fil est désigné par 2. 'Il peut 'être par exenple en nickel-chrome. Dans la construction représentée sur la figure 1, le fil est soudé en 4 sur un collier 3. En 5, le fil appui e sur 1 e bord du collier et comme il appuie à faux à l'endroit   si tué entre le colli er et 1 e suppo rt, il y a dang er de rup ture en cet endroit. 



   Sur la figure .2. la métallisation est désignée par 6. 



  Cette métallisation peut être effectuée suivant une méthode connue dans   l'industrie   céramique. Elle peut consister par exemple en ar- gent incrusté. La métallisation peut aussi consister en une couche   formée   par projection; cependant, il est plus .difficile de souder sur une telle couche que sur l'argent. Le fil est soudé en 4, il n'y a pratiquement pas de danger de rupture à la limite de la métal- li sation 6. En effet, la surface de la parti métallisée n'est guère plus surélevée que la surface du support. 



   Dans la construction représentée sur la figure 3, lamé- tallisation est prolongée sur la face terminale du support. Le con- ducteur d'amenée de courant 7 est soudé sur cette face, en 8. Dans le cas   d'un   support tubulaire, on obtient une fixation particuliè-   renent   robuste en prolongeant la m étalli sation à l'intérieur du tube.. 



   Dans la construction représentée sur la figure 4, le bou- lon 9 est à tête oyée 10. Le fil peut se fixer sur cette tête à l'aide d'une vis 11. Il va de soi que le fil peut aussi être soudé. 



   Dans la construction représentée sur la figure 5, le sup- port comporte une portée cylindrique 12; autour de cette portée est pincé un collier 13 sur lequel le fil est à nouveau soudé en 4. 



  Le passage entre ce colli er et la surface du support est continu du moins à l'endroit   où   ce fil passe la limite entre ces deux sur- faces. 



   Dans la construction montée sur la figure 6, le support comporte un capuchon 14 dans la face terminale duquel se fixe le conducteur d'amenée de courant 7. Cette construction, tout comme celle représentée sur la figure 4, ne comporte pas de parties sail- lantes. 



   La figure 7 représente un support en forme de tige sur laquelle est pressée une bague 15. Sur la figure, cette bague com- porte un rebord 16 utilisable entre autres pour la fixation d'une gaine entourant la rési stance. 



   La résistance finie peut être protégée contre les effets   atnosphériques   par une couche isolante d'émail ou de vernisisolant. 



   Dans la fabrication de résistances conformes à l'invention, il suffit d'une interruption trèscourte dans le processus de bobi- 

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 nage pour fixer les extrénités du fil. Les surfaces de contact peuvent déjà être montées sur le support avant de procéder au bobi- nage. La fi xation ne   requiert   alors que trèss p eu de temps, parti- culièrement lorsque cette fixation s'effectue par soudure,   on   peut donc bobiner toute une sériede résistances en opérant de la manière qui sera expliquée à l'aide de la figure 8. Le support 1, constitué par une longue tige, est muni d'un certain nombre   (lE'   paires de surfaces de contact 17, constituées par exemple de colliers métallisés. On bobine, sans interruption, du fil 2 sur tout leporteur.

   Ensuite, on fixe le fil sur chacune des surfaces de contact, par soudure par exemple, et enfin on coup   le    support   et le fil en 18, entre les paires de surfaces de contact. 



   Il n'est pas toujours nécessaire d'utiliser une surface de contact conforme à l'invention aux deux extrénités du fil. 



  C'est le cas par   exemple   lorsque, comme déjà mentionnée la résis- tance est constituée de fils de natures différentes. Lorsque l'uhe des sortes de fil est suffisamment robuste, rien n'empêche d'utili- ser un autre moyen de fixation. De même, au début du fil, une fi- xation connue peut être suffisante, par exemple une fixation par soudure, tandis que l'autre extrémité du fil sera. fixée conformé- ment à l'invention. Dans la fabrication d'une telle résistance, les variations de la résistance provoquée par la   fixaticn   du dé- but du fil ne constituent pas un inconvénient. La longueur de fil requise n'est déterminée qu'après la fixation du commencement du fil, p ar exemple par une mesure de résistance.

   Lorsque l'on fi xe l'extrémité ainsi déterminée d'une manière conforme à l'invention, il n'y a aucun danger de variation de la résistance. 



   Dans toutes les formes d'exécution conformes à l'inven- tion, le diamètre extérieur de la résistance finie ne sera pas le même aux   extrénités   qu'aux autres endroits. Lorsqu'on utilise un collier pincé autour d'une portée cylindrique du porteur, la fer- meture du collier ressortira bien souvent   radialement.   Ceci ne constitue cependant aucun inconvénient pour obtenir l'avantage essentiel de l'invention. Il suffit qu'à l'endroit où le fil passe la limite entre le colli er et -le support, la surface du collier se noi e dans la surface du support.

Claims (1)

  1. RESUME 1. - Une rési stance électrique composée de matière rési s- tante en forme de fil ou de ruban, reposant sur la surface d'un support isolant, caractérisée par le fait qu'au moins l'une des extrénités du fil est fixée, par exemple par soudure, sur une sur- face de contact qui, à l'endroit où ce fil passe la limite entre la surface du support et la surface du contact, se noie dans la surface du support isolant, cette résistance pouvant présenter en outre, les particularités suivantes,prises séparém ent ou en combi- naison : a.-la surface de contact est constituée par une partie métallisée de la surface du support isolant;
    b. - la m étalli sation est prolongée sur la .face terminale du support et un conducteur d'amenée de courant est fixé à ou dans la face terminale dela résistance; c. - la m étalli sation est soudable et le fil ou P e con- ducteur d'amenée de courant est soudé à la surface de contact; d.- le fil est fixé à un corps de contact noyé;
    e. - le support est en forme de tige et est caractérisé par le fait qu'il comporte au moinèà l'une de ses extrénités une portée cylindrique sur laquelle se fixe un corps de contact sous forme d'un collier, d'une bague ou d'un capuchon le tout de manière @ <Desc/Clms Page number 5> qu'à l'endroit où. le fil passe la limite entre le support et le corps de contact, la surface extérieure de ce corpsse noi e dans la surface du support; f. - la résistance comporte un capuchon caractérisé par le fait qu'un conducteur d'amenée de courant est fixé à la face terminale de ce capuchon ou dans cette face;
    g. - on utilise plusieurs sortes de fils caractéri sés par le fait qu'au moins les fils les plus fragiles sont fixés sur une surface de contact telle que mentionnée ci-dessus; h. - le fil est d'un diamètre inférieur à un demi-millimètre.
    2.- Un procédé de fabrication de rési stances tell es que revendiquées ci-dessus., caractérisé par le fait qu'une tige en matière isolante est munie d'un certain nombre de paires de surface de contact et est ensuite entourée d'une couche de fil que l'on fixe aux surfaces de contact, opération aprèslaquelle l'ensemble 'est divisé en un certain nombr'e de résistance en coupant ou en sectionnant la tige et le fil entre les paires de surfaces de contact.
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