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PLAQUE DE COFFRAGE.
L'invention a trait à une plaque de bois servante en particulier, pour le coffrage dans les constructions en béton.
Dans le travail du béton,,, les plaques de coffrage sont exposées,, d'un côté à l'humidité et. de l'autre à l'air et au rayonnement solaire, d'où le bois peut se dilater et se contracter.,, si bien que les plaques gauchissent souvent fortement et ce par le fait qu'un de leur côté se dilate du fait de l'absorption d'eau et que l'autre côte se contracte sous le rayonnement solaire.
De plus,, lors de l'usage les plaques éclatent facilement a la face frontale et en particulier aux angles d'où leur possibilité d'utilisation et leur durabilité se trouvent fortement réduites.
On connaît des plaques de coffrage composées de plusieurs planches et armées de fer; dans toutes les plaques de coffrage connues jusqu'ici,, les armatures se composent d'éléments qui sont rigidement fixés au bois. Ces plaques ont pour inconvénient que lors de l'échange d' humidité par exemple lors de rétablissement du bétonnage le bois travaille fortement et qu'il y a, dans les liaisonsrigides, des joints et des refoulements du bois. Il apparaît de grands efforts qui courbent la plaque,,, la déjettent et finalement la détruisent et la rendent impropre à l'emploi. après plusieurs usages. En outre.. les organes de fixation et les éléments d'armature se relâchent et se séparent de la plaque.
On a tenté de remédier a cet inconvénient en employant pour l'assemblage d'une plaque de coffrage.,, des éléments élastiques.\! par exemple des ressorts hélicoïdaux, placés dans des alésages,, sensiblement perpendiculairement aux côtés de butée des planches.
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Indépendamment du fait que ces éléments ne peuvent en même temps servir
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déléments de renforcements les plaques de ce genre présentent l'môon- vénient d'un prix de fabrication exagérément élevé ainsi que d'une grande sensibilité au choc.
On connaît également des plaques de coffrage avec des éléments d' armature et de renforcement quia d'une pièce.,, couvrent la totalité de leur face frontale. Mais les éléments ont pour inconvénient de dépasser de la
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plaque lors du retrait de celle-ci d9ètre de ce fait facilement arrachés lors de l'emploi et de constituer une entrave à l'assemblage de plusieurs plaques,,, puisque celles-ci ne peuvent pas être étroitement 'juxtaposées.
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Lorsque les plaques se dilatent apparalt I9inconvénient que les coins ne sont pas protégéso La plaque de coffrage conforme à l9â.nvention évite ces inconvénients.. Elle se compose de planches étroites séparées9 juxtaposées par leurs côtés longitudinaux, les différentes planches étant par exemple assemblées au moyen de rainures et de ressorts,. de colles de clous ou à l'aide de griffes placées entre les joints, etc.. Suivant l'invention,, la plaque est
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armée de plusieurs éléments de fers, de telle façon que par le travail du bois (contraction et dilatation). il ne puisse se produire ni joint ni refoulement et que les parties exposées soient préservées de l'éclatement
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et la plaque elle mme, du gauchissement ou déformation.
La plaque de coffrage conforme à l'invention pourvue d'une protection des angles,. des côtés frontaux et de l'armature est avantageuse et légè- re,, stable et durable. et elle conserve toujours sa forme, tant à l'état mouillé qu'à l'état seco Les éléments les plus exposés d'une plaque ainsi composée sont les angles car ceux-ci sont soumis aux sollicitations les plus fortesLes angles peuvent dès lors être protégés par des cornières
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des constructions les plus di'versesQ Les dessins ci-annexés représentent six exemples de réalisation de telles cornières.
La figure 1 montre de petites plaques de tôle carrées - elles peuvent également être triangulaires - encastrées à l'angle de la plaque,, dans les côtés antérieur et postérieur de celle-ci.,, et fixées à l'aide de clous, de vis, etc...
La figure 2 montre une simple cornières qui s'encastre dans le coté étroit et dans la face frontale de la plaque et y est fixée.
La figure 3 montre des recouvrements d'angle fermés,, qui sont une combinaison des éléments-représentés aux figures 1 et 2.
La figure 4 représente une pièce à section en U, placée.. encas-
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trée,, sur l'angle et couvrant les faces et le côté étroit de la plaque,,, aux côtés antérieur et postérieur de laquelle elle est fixée.
La figure 5 montre une cornière à section en Un couvrant 1-9an- gle de la plaque de toutes parts et fixée aux côtés antérieur et postérieur.
La figure 6 montre une cornière en T, couvrant également un angle de la plaque.. dans lequel elle est encastrée et fixée.
Les parties en second ordre fortement exposées sont les faces frontales de la plaque de boiso Pour la protection des faces frontales et .pour une bonne stabilité de la plaque,, transversalement à la fibre on prévoit des fers plats ou des fers profilés. Ceux-ci peuvent avoir différentes formes, dont quelques unes sont représentées schématiquement par les quelques exemples des dessins.
La figure 7 montre une barre de fer introduite dans la face frontale de la plaque et s'engageant, par ses extrémités,, sous la pièce d'angle
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suffisamment de place étant toutefois réservée pour que le bois puisse tra- vailler .
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La figure 8 montre un fer d9armature avec profil en T llkme du rail en T introduite dans une rainure frontale dépassant a ses deux extrémités et présentant éventueUement en son milieu,,, un trou de fixation.
La figure 9 montre un fer d9aaature à profil en UD dans lequel les deux branches extérieures dépassent au-delà de la plaque de recouvrement du railo
La figure 10 montre un fer d'armature à profil en U, dans lequel
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la plaque supérieure ou de recouVT6Iï1ent dépasse.. a ses deux extrémités.. des parties latérales du rail.
La figure 11 représente une armature composée de deux cornières qui, réunies,, constituent également un rail en T
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La figure 12 montre un fer d'armature dont 19 âme est en queue d-'aronde.
La figure 13 montre une plaque de coffrage pourvue d'une protection d'angles dans laquelle une barre de fer est placée dans un alésage traversant les différentes planches. les dimensions étant toutefois telles que,,, entre les armatures d'angles,,, il reste encore suffisamment de jeu pour la dilatation et le retrait du bois.
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Les figures 14 à 21 représentent d$1autres exemples d9app13. cation de 19invention.
Ces armatures frontales ont comme point commun quelles s9engagent, par leurs parties dépassantesn sous une armature d'angle et y sont ancrées à glissement les armatures frontales ne devant pas être reliées
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rigidement à la plaque ou ne devant l9étre9 si cela parait nécessaire.. qui!en un pointe Les fers d'armature et de renforcement peuvent également
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être reliés.. avec mobilité à quelques planches..
lesdits fers d9aratum re présentant des fentes longitudinales dans lesquelles s9engagent des éléments de fixation ou de maintien spéciauxLes éléments de fixation ou de maintien peuvent également être conformés en rivets creux ou en douilles usuelles,,, que des clous traversent pour 1-'assemblage des différentes plaques de coffrage ou pour leur fixation au châssis du coffrage. De cette
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manière, le bois, lors du montage d'une paroi de corage9 n'est pas endommagé. De telles douilles peuvent être prévues au milieu d9une face frontale aux angles et même aux quatre côtés.
La figure 17 montre une combinaison d9une pièce d'angle avec un rail cornièreecombinaison dans laquelle une pièce d9,ng.e est rigidement fixée à un rail cornière (ou dans laquelle le tout ne constitue qu'une seule pièce)les rails glissant 1?un contre 1'
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autre dansaha rainure par leurs branches d'engagement et se dirigeant,, par leur extrémité libres sous les pièces d'angle respectives. Le guidage central peut.se faire par une fente recevant un organe de maintien.
La plaque de bois-représentée à la figure 16 est composée de différentes planches qui sont juxtaposées par leurs côtés longitudinaux.
Dans leurs cotés de butée sont engagés,,, d'un coté ou des deux cotés.. des clous onduléso Au côté frontal des différentes planches,,, sont introduites, dans une :rente,, deux cornières de tôle telles que celle qui est représen-
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tée à la figure 11.i1 cornières qui présentent éventuellement en leur mi- lieu des fentes longitudinales et qui peuvent s'engager dans les éléments de maintien appropriés.
Ces cornières de tôle sont découpées aux extrémités de l'une des branches de quelques centimètres.. si bien qu'aux angles de la plaque,. le coté frontal du bois n'est pas armé et que la partie de tôle restante est cachée
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dans la fente. Au-dessus de l'angle est placée un pièce de fixation d'angle. par exemple la pièce Sangle en tôle représentée à la figure 3.qui est fixée au bois.
Le côté supérieur de la cornière en tôle et le côté su- périeur de Isolément d'armature de coin ne seront réunis qu'à l'état tout a fait sec de la glaqueo A l'état mouillé du bois. une distance doit subsis- ter (cette distance est laissée par le découpage de l'élément de cornière en tôle). Cette armature constitue une armature sure pour les côtés, frontaux et les angles et elle empêche en même temps tout gauchissement et toute déformation des plaques. Les différentes planches peuvent travailler sans entrave dans la direction des rails de tôle,\) si bien que la plaque ne gauchit pas et ne se brise pas aux côtés ni aux angles.
Dans l'exemple représenté à la figure 14, on peut voir un type d'armature dans lequel les côtés frontaux des différentes planches de la plaque sont recouverts sur de petites parties des deux planches externes. par un rail à profil en T (figure 8) ou mieux par sa plaque de couvertu- re. Les extrémités de 1'ame des rails s'engagent de chaque côté en dessous de 1'armature de coin conformée en organe de fixation ou de maintien. Au lieu d'une pièce d'angle on peut employer tout autre organe de maintien.
Lors de la fixation de l'armature,\) il faut veiller à ce que la pièce d' angle ne s'applique au rail en T qu'à 1-'état absolument sec de la plaque.
La figure 15 montre une autre forme de réalisation de 19 arma ture des faces frontales. Comme élément de renforcement et d'armature, on emploie un rail en U, modifié. à ses deux extrémités. comme il est indiqué à titre d'exemple aux figures 9 et 10.
On peut par exemple obtenir ces modifications en coudant la partie médiane du rail en U et en découpant les parties latérales. Les parties dépassantes rengagent. comme il est représenté à la figure 15. en dessous des pièces de coin qui sont fixées aux angles des deux planches externes. Les pièces de coin sont conformées de telle façon que les deux faces de 1'angle du côté antérieur et du côté postérieur de la plaque soient couvertes.
On peut toutefois également employer d'autres organes de maintien maintenant et guidant le rail en U.Là matière servant à 11 armature et au renforcement ne doit pas nécessairement être du fer mais elle peut également être toute autre matière stable convenable.
Toutes ces formes de réalisation ont comme points communs que les plaques peuvent toujours être employées sans que l'on doive tenir comp- te de la teneur en humidité du bois et qu'elles présentent. en raison de leur construction particulière. une résistance considérable à 1-'usure. Par le fait qu'il est tenu compte de la contraction et la dilatation du bois lors du choix de la longueur des fers de renforcement et des fers d'armatu- re, ces fers ne dépassent plus de plaque. si bien que les différentes plaques peuvent toujours être juxtaposées de façon étroite.
D'autre parts il est ainsi évité que les armatures de coin et les recouvrements latéraux des fers d9armature ou de renforcement ne soient repoussés lorsque le bois se contracte.
Pour que l'on puisse fixer les plaques de coffrage de façon simple au châssis du coffrage ou même entre elles. lesdites plaques présentent. à leurs bords. des alésages dans lesquels s'engagent des moyens de fixation appropriés. Comme moyens de fixation. on peut employer des clous. des vis, et même., dans certains cas.. un simple fil. Dans ce dernier cas, il est avantageux d'armer les alésages. à leurs faces frontales, de même que. éventuellement. à leur périphérie interne,, de disques d'extrémité ou de douilles..
REVENDICATIONS.
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FORMWORK PLATE.
The invention relates to a serving wooden plate in particular, for formwork in concrete constructions.
In concrete working ,,, the shuttering plates are exposed ,, on one side to moisture and. on the other hand to air and solar radiation, from which the wood can expand and contract. ,, so that the plates often warp strongly and this by the fact that one of their side expands due to absorption of water and the other side contracts under solar radiation.
In addition, during use, the plates easily shatter on the front face and in particular at the angles where their usability and durability are greatly reduced.
We know shuttering plates composed of several boards and armed with iron; in all the shuttering plates known hitherto, the reinforcements consist of elements which are rigidly fixed to the timber. These plates have the drawback that during the exchange of humidity, for example during the reestablishment of concreting, the wood works strongly and that there are, in the rigid connections, joints and upsets of the wood. It appears great forces which bend the plate ,,, thwart it and finally destroy it and make it unfit for use. after several uses. Further .. the fasteners and the frame members relax and separate from the plate.
An attempt has been made to remedy this drawback by using elastic elements for the assembly of a shuttering plate. \! for example helical springs, placed in bores, substantially perpendicular to the abutment sides of the boards.
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Regardless of the fact that these elements cannot be used at the same time
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As reinforcing elements, plates of this kind have the disadvantage of an excessively high cost of manufacture as well as great sensitivity to impact.
Formwork plates are also known with reinforcing and reinforcing elements which are in one piece. ,, cover their entire front face. But the elements have the disadvantage of exceeding the
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plate on removal thereof d9eter therefore easily torn off during use and constitute a hindrance to the assembly of several plates ,,, since they can not be closely 'juxtaposed.
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When the plates expand appears the disadvantage that the corners are not protected. The shuttering plate according to the invention avoids these drawbacks. It consists of narrow boards separated9 juxtaposed by their longitudinal sides, the different boards being for example assembled by means of grooves and springs ,. nail glues or using claws placed between the joints, etc. According to the invention, the plate is
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armed with several elements of irons, such as by woodworking (contraction and expansion). no joint or backflow can occur and the exposed parts are preserved from bursting
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and the plate itself, warping or deformation.
The shuttering plate according to the invention provided with corner protection ,. of the front sides and the frame is advantageous and light, stable and durable. and it always retains its shape, both in the wet state and in the dry state The most exposed elements of a plate thus composed are the angles because they are subjected to the strongest stresses The angles can therefore be protected by angles
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of the most varied constructions The accompanying drawings show six embodiments of such angles.
Figure 1 shows small square sheet metal plates - they can also be triangular - embedded at the corner of the plate, in the anterior and posterior sides of the latter. ,, and fixed with nails, screws, etc ...
Figure 2 shows a simple angle iron which fits into the narrow side and the front face of the plate and is fixed there.
Figure 3 shows closed corner covers, which are a combination of the elements shown in Figures 1 and 2.
Figure 4 shows a part with U section, placed .. encas-
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trée ,, on the angle and covering the faces and the narrow side of the plate ,,, to the anterior and posterior sides of which it is fixed.
Fig. 5 shows a Un-sectioned angle iron covering 1-9angle of the plate on all sides and attached to the anterior and posterior sides.
Figure 6 shows a T-angle iron, also covering a corner of the plate .. in which it is recessed and fixed.
The strongly exposed second order parts are the front faces of the wood plate. For the protection of the front faces and. For a good stability of the plate, transversely to the fiber, flat bars or profiled bars are provided. These can have different shapes, some of which are shown schematically by the few examples in the drawings.
Figure 7 shows an iron bar introduced into the front face of the plate and engaging, by its ends, under the corner piece
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however, sufficient space is reserved for the wood to work.
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Figure 8 shows a reinforcing iron with T-profile llkme of the T-rail introduced into a frontal groove protruding at both ends and possibly having in its middle ,,, a fixing hole.
Figure 9 shows a UD profile frame bar in which the two outer legs protrude beyond the rail cover plate.
Figure 10 shows a U-profile reinforcing iron, in which
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the top or cover plate protrudes .. at both ends .. from the side parts of the rail.
Figure 11 shows a frame made up of two angles which, together, also constitute a T-rail
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Figure 12 shows a reinforcing iron 19 of which is dovetailed.
Figure 13 shows a shuttering plate provided with a corner protection in which an iron bar is placed in a bore passing through the various boards. the dimensions being, however, such that ,,, between the corner reinforcements ,,, there is still sufficient clearance for the expansion and withdrawal of the wood.
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Figures 14 to 21 show other examples of app13. cation of the invention.
These frontal reinforcements have as a common point that they engage, by their projecting parts, under a corner reinforcement and are anchored to it by sliding the front reinforcements not having to be connected.
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rigidly to the plate or not in front of the plate if it seems necessary .. which! in one point The reinforcing and reinforcing bars can also
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be connected .. with mobility to a few boards ..
said d9aratum irons re having longitudinal slots in which special fixing or holding elements engage. The fixing or holding elements can also be shaped as hollow rivets or customary sockets ,,, which nails pass through for the assembly of the various formwork plates or for their attachment to the formwork frame. Of this
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way, the wood, during the assembly of a wall of corage9 is not damaged. Such sockets can be provided in the middle of a front face at the corners and even on all four sides.
Figure 17 shows a combination of a corner piece with an angle rail combination in which a part d9, ng.e is rigidly fixed to an angle rail (or in which the whole constitutes a single part) the sliding rails 1? one against 1 '
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other dansaha groove by their engaging and directing branches, by their free end under the respective corner pieces. The central guide can.se be done by a slot receiving a holding member.
The wooden plate shown in figure 16 is composed of different boards which are juxtaposed by their longitudinal sides.
In their abutment sides are engaged ,,, on one or both sides .. corrugated nails o At the front side of the different boards ,,, are introduced, in a: annuity ,, two sheet angles such as the one which is represent
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shown in FIG. 11.i1 angle bars which possibly have longitudinal slots in their midst and which can engage in the appropriate retaining elements.
These sheet angles are cut at the ends of one of the branches by a few centimeters .. so that at the angles of the plate. the front side of the wood is not reinforced and the remaining sheet metal part is hidden
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in the slot. A corner fastener is placed above the corner. for example the sheet metal strap part shown in figure 3 which is fixed to the wood.
The upper side of the sheet metal angle and the upper side of the corner reinforcement insulation will only be joined together when the glaqueo is completely dry. When the wood is wet. a distance must remain (this distance is left by the cutting of the sheet metal angle element). This reinforcement constitutes a safe reinforcement for the sides, fronts and angles and at the same time it prevents any warping and any deformation of the plates. The different boards can work unhindered in the direction of the sheet metal tracks, \) so that the sheet does not warp or break at the sides or at the corners.
In the example shown in Figure 14, we can see a type of frame in which the front sides of the different boards of the plate are covered on small parts of the two outer boards. by a T-profile rail (figure 8) or better still by its cover plate. The ends of the web of the rails engage on each side below the corner frame formed as a fixing or holding member. Instead of a corner piece, any other holding member can be used.
When fixing the reinforcement, \) it must be ensured that the corner piece does not apply to the T-rail until 1 - absolutely dry state of the plate.
FIG. 15 shows another embodiment of the reinforcement of the front faces. As a reinforcing and reinforcing element, a modified U-rail is used. at both ends. as shown by way of example in Figures 9 and 10.
These modifications can for example be obtained by bending the middle part of the U-shaped rail and cutting out the side parts. The protruding parts re-engage. as shown in figure 15. below the corner pieces which are attached to the corners of the two outer boards. The corner pieces are shaped so that both sides of the corner of the anterior side and the posterior side of the plate are covered.
However, it is also possible to employ other retainers holding and guiding the U-shaped rail. The material serving for reinforcement and reinforcement does not necessarily have to be iron but it can also be any other suitable stable material.
All of these embodiments have in common that the boards can still be employed regardless of the moisture content of the wood and which they exhibit. due to their particular construction. considerable resistance to wear. Due to the fact that the contraction and expansion of the wood is taken into account when choosing the length of the reinforcing bars and reinforcing bars, these bars no longer protrude from the plate. so that the individual plates can always be closely juxtaposed.
On the other hand, it is thus avoided that the corner reinforcements and the side covers of the reinforcing or reinforcing irons are pushed back when the wood contracts.
So that the shuttering plates can be easily attached to the shuttering frame or even to each other. said plates present. at their edges. bores in which appropriate fixing means engage. As means of fixing. nails can be used. screws, and even., in some cases .. a single wire. In the latter case, it is advantageous to arm the bores. to their frontal faces, as well as. eventually. at their internal periphery, end discs or bushes ..
CLAIMS.
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