BE522452A - - Google Patents

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BE522452A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/12Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   INTERNATIONELLA SIPOREX AKTIEBOLAGET, résidant à STOCKHOLM. 



  APPAREILLAGE DESTINE PARTICULIEREMENT A L'ENLEVEMENT DES MOULES OUVERTS DE LA COUCHE   SUPERIEURE   DE FOISONNEMENT DANS LA FABRICATION DE BETON LEGER   POREUX,,   
La présente invention est relative à la fabrication de béton léger poreux ou cellulaire et plus particulièrement à un appareillage spé- cialement prévu pour l'enlèvement de la couche supérieure de foisonnement formée dans les moules ouverts, dans la fabrication d'un tel béton, après que le foisonnement du béton est terminé et qu'il a pris une forme plastique qui peut être coupée. L'appareillage est cependant applicable également à d'autres fins, telles que le façonnage de rainures sur la face supérieure d'un corps en béton léger qui repose dans un moule. 



   Ainsi qu'il est bien connu, les corps en béton léger poreux ou cellulaire sont fabriqués à partir d'une masse contenant des agents produi- sant la porosité, sous la forme de substances développant un gaz ou produi- sant de la mousse, laquelle masse, après qu'elle a été moulée, est laissée foisonner dans le moule, d'où résulte un accroissement considérable de son volume. Même s'il était théoriquement possible de régler la quantité de la masse versée dans le moule de telle façon qu'après foisonnement le moule soit rempli jusqu'à un niveau prédéterminé, cela serait très difficile à mettre en oeuvre en pratique. Lors du moulage de béton léger dans des mou- les ouverts, il est habituel de verser dans le moule une masse suffisante pour qu'elle dépasse de quelques millimètres les bords du moule pendant le foisonnement .

   La couche supérieure de foisonnement doit être alors enlevée d'une façon ou d'une autre pour que le corps en béton léger terminé puisse atteindre les dimensions désirées. Ce travail fait jusqu'à présent toujours à la main et avec des outils primitifs, à fait perdre du temps.tout en étant pénible et désagréable. Afin de faciliter ce travail, on a également opéré en enlevant la couche supérieure de foisonnement avant que la masse ait at- teint son état plastique analogue à celui du fromage dans lequel elle peut être coupée. Cependant, il est souvent résulté de cela l'endommagement de la masse relativement molle lorsqu'on enlève par une coupe la couche de sur- 

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 face, et pour ce motif on a souvent perdu du produit. 



   La présente invention a pour but de rendre automatique le pro- cessus d'enlèvement de la couche supérieure de foisonnement à partir de moules ouverts pour béton léger, de quoi découle surtout la possibilité de retarder l'enlèvement de ladite couche jusqu'à ce que la masse moulée ait pris une forme plastique qui peut être coupée. La masse n'est plus alors pâteuse et la couche supérieure de foisonnement, après qu'elle a été enlevée par coupe, peut être brisée en morceaux que l'on peut emporter relativement facilement. 



   L'appareillage selon l'invention comprend principalement une table supportée de façon à pouvoir pivoter afin d'être inclinable autour de son axe longitudinal, le moule est prévu pour être placé sur cette ta- ble, laquelle comporte un chemin de roulement à barres pour un chariot mo- bile dans le sens longitudinal de la table,ce chariot portant un couteau qui s'étend au travers de ladite table et au-dessus du moule, et a une lar- geur et une forme telles, que, lors de l'inclinaison de la table, il peut servir comme couloir pour transporter la couche supérieure de foisonnement coupée pendant le mouvement du chariot, jusqu'à un des côtés (l'inférieur) de la table de coupe. 



   D'autres caractéristiques de   ?'invention   apparaîtront dans la description qui suit, qui a trait à un mode de réalisation préféré de l'ap- pareillage, lequel est représenté à titre d'exemple sur le dessin annexé. 



  Dans ce dessin : - la figure 1 est une vue en plan d'un appareillage selon l'in- vention; - la figure 2 est une vue de coté de l'appareillage représenté figure 1; - la figure 3 est une vue en bout du même appareillage montrant en traits mixtes la table supportant le moule en position horizontale et en traits pleins la même table en position inclinée de travail; - les figures 4 et 5 représentent schématiquement la façon de procéder lorsque l'on coupe dans un sens ou dans l'autre, respectivement, avec l'appareillage représenté sur les figures 1 à 3. 



   L'appareillage comprend une table 1, laquelle, au moyen de pièces d'extrémités 2, est supportée, de façon à pouvoir pivoter, par deux supports 3 reposant sur le sol, de sorte que ladite table peut pivoter autour des bouts d'arbre   4   placés au-dessus de la surface de la table 1 et s'étendant sensiblement centralement par rapport à la largeur de la table. 



  Les côtés longitudinaux de celle-ci sont constitués par deux poutres de sec- tion en I parallèles placées sur champ, et qui s'étendent à une certaine distance au delà des supports 3 à chaque extrémité de la table 1. 



   Les poutres 5 constituent des chemins de roulement pour un cha- riot 6 qui s'étend transversalement sous la table 1 et est muni sur chaque coté de celle-ci de deux roues 7 qui roulent sur les côtés extérieurs et inférieurs des semelles des poutres 5. Le chariot 6 porte un moteur élec- trique 8 sous la table, leqael actionne un arbre de synchronisation 9 se déplaçant transversalement, lequel à son tour,au moyen d'une transmission à engrenages, actionne des pignons 10 montes de chaque côté du chariot entre les roues 7, lesdits pignons coopérant avec une crémaillère 11 fixée sur la face inférieure du coté supérieur et extérieur de lasemelle de chaque poutre 5.

   Ainsi, à l'aide du moteur 8, le chariot 6 peut être mû le long de la table 1 et ce mouvement peut se produire indépendamment de la position inclinée de la table 1, étant donné que le chariot est guidé sur les côtés par des semelles sur des roues 7 et qu'en outre il est stabilisé par le fait que les roues 7 roulent sur une surface tournée vers le haut tandis que les pignons 10 agissent contre une surface tournée vers le bas sur la table. 



   Le chariot 6 comporte des organes d'extrémités 6' qui se dirigent 

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 vers le haut de chaque coté de la table 1 et du moule 12 pour béton léger placé dessus, lequel, lorsqu'il est placé sur la table 1, est poussé en avant de façon à buter contre les tenons de support 13 disposés sur un bord laté- ral de la table. Les organes d'extrémités 6' servent de support à un cou- teau s'étendant transversalement au-dessus du moule 12, et consistant en une plaque de métal 15 munie d'organes d'extrémités 14 dirigés vers le bas, un des bords de ladite plaque étant façonnée en bord tranchant 16. Les or- ganes d'extrémités 14 sont sensiblement triangulaires et sont montés de façon à pouvoir pivoter à leurs extrémités inférieures sur des axes 17 placés sur les côtés extérieurs des organes d'extrémités 6' du chariot. 



   Chaque organe d'extrémité 14 est muni d'un bras 14' faisant sail- lie au delà du bord tranchant 16 de la plaque 15, et entre ces bras   14'   est tendu un fil de coupe 18 disposé de façon à se mouvoir quelque peu en avant du bord 16. Ce fil 18 sert à enlever par coupe la couche supérieure de foi- sonnement légèrement en avant du point en lequel elle est brisée vers le haut par la plaque 15, évitant ainsi tout dommage à la face supérieure ara- sée du corps de béton léger, 
Chaque organe d'extrémité 14 comporte, en plus, une patte 19 pliee vers l'intérieur à travers laquelle peut se visser une vis de réglage 
20. Celle-ci presse par sa pointe contre chaque organe d'extrémité 6' du chariot 6.

   Grâce à ces vis de réglage 20, la plaque 15 peut être réglée de telle façon que le bord tranchant 16 et le fil de coupe 18 peuvent être tenus à la hauteur voulue au-dessus de la table 1 pendant le travail de cou- pe, lorsque le bord 16 est tourné vers le bas en direction de la face supé- rieure du moule 12. 



   La position du couteau est ainsi indépendante de la hauteur des organes latéraux du moule, ce qui permet de couper la masse moulée au-dessus des bords supérieurs dudit moule, si nécessaire afin d'obtenir la dimension désirée du corps en béton léger. 



   Le bord de la plaque 15 opposé au tranchant porte des saillies 22 façonnées de façon à faire des rainures, grâce auxquelles on peut faire des rainures dans le corps en béton léger qui se trouve dans le moule lors- que le chariot 6 revient à sa position initiale après que la couche supérieu- re de foisonnement a été enlevée en déplaçant le chariot de la droite à la gauche sur la figure 2. Pendant cette dernière opération, les saillies 22 sont maintenues levées par l'inclinaison de la plaque 15; mais en faisant des rainures, la plaque 15 est basculée dans le sens opposé de sorte que les saillies 22 s'engagent dans la masse que contient le moule 12 tandis que le bord 16 et le fil de coupe 18 sont maintenus levés.

   Lorsque les saillies 22 sont abaissées, leur hauteur peut être réglée au moyen des vis 24 correspondant aux vis de réglage 20, à chaque organe d'extrémité   14   sur le couteau. 



   La plaque 15 a une certaine largeur, de sorbe que, pendant l'o- pération de coupe qui est d'abord entre-prise après que la table et le moule 12 ont été pivotés jusqu'à la position inclinée représentée en traits mixtes sur la figure 3, ladite plaque peut servir de couloir pour la matière enle- vée par la coupe afin de permettre à celle-ci d'être enlevée automatiquement dans la direction transversale de la table 1. 



   Comme il est cependant nécessaire de maintenir l'inclinaison de la table 15 aussi faible que possible, afin d'éviter d'endommager la masse reposant au-dessous dans le moule, au cours de l'opération de moulage, il peut être possible, pour la matière moulée, de continuer à se déplacer plus ou moins rectilignement en travers du couteau et de venir se déposer contre la masse arasée qui est dans le moule 12, ce qui serait indésirable.

   Afin d'éviter cela, un bras susceptible de pivoter 25 est monté sur chacun des membres d'extrémités 14 du couteau, et sur les extrémités supérieures de ces bras qui font saillie au-dessus de la plaque 15, un volet de déflexion 26 est monté de façon à pouvoir pivoter, de telle façon que, en coupant dans 

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 un sens, il peut prendre la position représentée en traits pleins sur la figure 2, tandis qu'en coupant dans l'autre sens, il est basculé jusqu'à la position représentée en traits mixtes sur la figure 2. Le résultat de cela peut se voir très clairement sur les figures 4 et 5 dans lesquelles le volet de déflexion 26 est montré dans ses positions respectives pour les différentes opérations de coupe. Le volet 26 guide ainsi la manière vers le côté en lui faisant descendre la plaque 15.

   Des dispositifs d'ar- rêt 27 prévus sur les organes d'extrémités 14 limitent le mouvement de pivotement des bras 25 et il est clair que le volet 26, par suite de son montage pivotant sur les extrémités supérieures des bras 25, peut se ré- gler lui-même de façon à ce qu'il repose toujours avec son bord inférieur contre la plaque 16. 



   Comme dans beaucoup de cas il n'est pas convenable de poser la couche supérieure de foisonnement enlevée par coupe du moule 12 sur le sol de l'endroit où est installé l'appareillage, on peut utiliser avantageuse- ment un chariot 28 pour recueillir la matière tombant de la plaque 15. Ce chariot, qui peut s'il le faut rouler sur des rails ou analogues posés sur le sol, comporte, sur son côté tourné vers la table, une bride 29 constituant un organe pour le mouvoir, que l'on fait engager avec une saillie 30 formant crochet prévue sur une extrémité 6' du chariot 6 lorsque la table 1 pivote jusqu'à sa position inclinée. Le chariot 28 et le chariot 6 sont ainsi ac- couplés, de sorte que le chariot 28 suit le mouvement de va-et-vient du cha- riot 6. 



   Le pivotement de la table 1 est réalisé au moyen d'un vérin hy- draulique ou pneumatique 31 monté entre le sol et une extrémité de la poutre en I 5, faisant saillie devant la table 1 et placé le plus loin possible du chemin suivi par le chariot 28. 



   Il va de soi que l'invention ne se limite pas aux dispositifs de détail représentés dans le mode de réalisation donné à titre d'exemple, mais peut être modifiée dans de grandes limites.   C'est   ainsi que le couteau peut être prévu avec un bord en forme de règle et des fils de coupe des deux côtés, par exemple, si l'on ne veut pas façonner des rainures   sur'la   face supérieure du corps moulé. L'actionnement du chariot 6 peut-être effectué de quelque autre façon, par exemple au moyen de crémaillères 11 montées sur les semelles inférieures des poutres en I.

   La table 1 peut être amenée par pivotage jusqu'à la position inclinée à la main à l'aide d'une manivelle par exemple, et le couteau peut être fixé ou monté de façon à pouvoir pivo- ter, sur le chariot 6 de quelque autre manière qu'il a été représenté et décrit.

Claims (1)

  1. RESUME La présente invention, relative à un appareillage spécialement prévu pour l'enlèvement de la couche supérieure de foisonnement des moules ouverts, dans la fabrication de béton léger poreux, après que le foisonne- ment de la masse de béton est terminé et qu'il a pris une forme plastique qui peut être coupée, est caractérisée par les points suivants :
    1 Cet appareillage consiste en une table supportée de façon à pouvoir pivoter afin d'être inclinée autour de son axe longitudinal,sur laquelle table est placé le moule prévu à cet effet, et qui est amie de chemins de roulement à barres pour un .chariot mobile dans le sens longitudi- nal de la table et qui porte un couteau s'étendant au travers de la table et au-dessus du moule et a une largeur et une forme telles, que lors de l'in- clinaison de la table, il peut servir de couloir pour enlever la couche de foisonnement coupée lors du mouvement du chariot, jusqu'à un des côtés (l'in- férieur) de la table de coupe; 2 Le couteau est monté de façon à pouvoir pivoter sur le cha- riot afin de pouvoir basculer autour d'un axe transversal par rapport à la table; <Desc/Clms Page number 5> 3 La hauteur du bord tranchant du couteau est réglable;
    4 Le couteau est constitué par une plaque de métal en avant du bord antérieur duquel, considéré dans la direction où se fait la coupe, est tendu un fil de coupe à une certaine distance de ce bord; 5 Le couteau est plat et est muni d'un volet de déflexion fai- sant saillie à partir du plan du couteau afin d'empêcher que la couche supé- rieure de foisonnement enlevée par coupe ne puisse passer au-dessus' du cou- teau et ne retombe sur la masse moulée qui est dans la forme derrière le couteau pendant l'opération de coupe;
    6 le chariot comporte un dispositif pour l'actionner comprenant un moteur porté par lui, prévu pour actionner synchroniquement deux axes montés sur ledit chariot de chaque côté de la table, lesdits axes coopérant avec des pistes motrices sous la forme de crémaillères, chaînes ou analogues disposées le long des côtés longitudinaux de la table; 7 La table est prévue afin de pouvoir être inclinée autour de son axe longitudinal au moyen d'un vérin hydraulique ou pneumatique; 8 Le couteau est prévu pour pouvoir travailler dans les deux sens de déplacement du chariot ; 9 un des bords du couteau est rectiligne tandis que l'autre est façonné de manière à pouvoir pratiquer des rainures ou des fentes dans la masse moulée;
    10 lors de l'inclinaison de la table jusqu'à la position incli- née, le chariot est prévu pour être accouplé à un chariot de ramassage mobi- le le long de la table destiné à recueillir la matière enlevée de la masse moulée et qui glisse en tombant le long du couteau.
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