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Ro A. ADAMSON, résidant à WEST WICKHAM, Kent (Gde Bretagne).
FER A SOUDER ELECTRIQUE.
La présente invention se rapporte aux fers à souder électriques.
L'un des buts de l'invention e st de permettre la réalisation d'un fer à sou- der de construction simple et de dimensions réduites, convenant particulière- ment bien pour les travaux délicats comme le soudage de conducteurs dans la fabrication ou la réparation d'appareils ou d'instruments électroniques. Un autre but important de l'invention est de permettre l'obtention d'un fer à souder qui, bien que formé d'éléments de dimensions réduites,assure une mise à la terre adéquate de la pointe,du blindage métallique et des autres par- ties. Un autre but encore de l'invention est de créer un fer à souder dont les éléments puissent être.assemblés rapidement et aisément.
Le fer à souder,objet de l'invention, comporte une tige de sup- port axiale dont une extrémité porte la pointe ou panne,l'ensemble formé par cette tige et la pointe supportant le conducteur de chauffage, qui est logé dans une enveloppe métallique protectrice externe formant blindage, cet en- semble tige et pointe étant supporté par un manchon par l'extrémité opposée à la pointe et ce manchon comportant trois trous partant de l'extrémité anté- rieure, chacun de ces trous aboutissant à une fente ou gorge servant chacune à la réception d'un conducteur rigide,les extrémités antérieures des conduc- teurs faisant saillie par rapport aux trous, deux pour la connexion des extré- mités du conducteur de chauffage et le troisième pour la mise à la masse du blindage,
l'extrémité de la tige engagée dans le manchon étant connectée éga- lement au conducteur de mise à la masse.
On comprendra naturellement qu'un isolant est utilisé entre Isolé- ment bobiné, la tige et le blindage protecteuro
Les trois conducteurs permettent la connexion aisée des extrémités d'un câble tréfilaire et, une fois cette connexion réalisée, l'ensemble peut
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être introduit et fixé dans une poignée tubulaire. Il n'y a pas à craindre que le fer à souder devienne "conducteur" comme cela est possible avec les fers légers de dimensions réduites, car la tige et la pointe, d'une part., et l'enveloppe,d'autre part;,sont mises séparément à la terre.
La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés donnés à titre non limitatifpermettra de mieux comprendre l'invention,.
La figure 1 est une vuè en élévation avec coupe partielle du man- chon et de la tige qu'il supporte.,le conducteur de mise à la masse de la ti- ge étant fixé en place.
La figure 2 est une vue analogue à la figure 1 mais en regardant du dessus, cette figure montrant les conducteurs électriques en place.
La figure 3 est une vue de profil du fer à souder une fois la fa- brication terminée,une partie de la poignée tubulaire étant montrée avec ar- rachement partielo
La figure 4 est une vue en perspective d'un fer à souder reposant sur un support d'établie
Si l'on se reporte aux dessins9 il est prévu un noyau 10 en forme de tige à une extrémité duquel est fixée la pointe ou panne 11. Cette pointe peut être fixée par vissage ou par brasure,ou bien il peut être prévu une pointe ou panne aisément démontable comme une pointe à douille. L'autre ex- trémité de la tige est fixée sur le manchon 12 par vissage et blocage dans le taraudage axial 13 de ce manchon.
Trois petits trous 14, 15 et 15a partent de la face antérieure du manchon, chacun d'eux aboutissant à une fente (16,17,17a) partant de la péri- phérie du manchon, les trous et lés fentes étant répartis de manière convena- ble autour du manchon. Un, trou la.9 partant de la fente 16, rejoint le trou 13 et sert de logement à un conducteur 18a pour la mise à la terre de la ti- ge,ce conducteur étant fixé et bloqué lors du vissage de la tige,l'extré- mité de la tige et le trou ayant une conformation telle que le conducteur soit maintenu sans ruptureo La paroi formant l'extrémité du trou présente un épau- lement (comme montré) et peut comporter une gorge pour la réception de l'ex- trémité du conducteur,ou bien on peut utiliser un trou borgne9 l'extrémité de la tige étant alors arrondie.
Une fois la fixation de la tige réalisée,sa plus grande partie est entourée par un isolant tel que de la laine ou des filaments de verre ou d'amiante, ou par du mica, et les conducteurs 19,20 et 20a sont mis en place, chacun étant logé dans une fente et traversant le trou associe. Les conducteurs 20 et 20a servent à la connexion des extrémités du conducteur de chauîfageg et le conducteur 19 est le conducteur de mise à la masse,le con- ducteur 18a entourant le conducteur 19 par une boucle et étant soudé sur ce- lui-ci.
Une fois Isolément de chauffage réalisé, les extrémités en sont sou- dées sur les conducteurs et on adapte (avec interposition d'un isolant con- venable) l'enveloppe ou le blindage protecteur.Comme montré,ce blindage est formé par un fil métallique à spires serrées et son extrémité voisine du manchon est soudée sur le conducteur 19.
Le fer à souder est ainsi complètement assemblé et forme un ensem- ble unitaire porté par un seul manchon.Les conducteurs du câble souple sont connectés aux extrémités faisant saillie vers l'arrière des conducteurs 19, 20 et 20a. La poignée utilisée est formée par un élément tubulaire 21 en ma- tière isolanteo On introduit l'ensemble dans la poignée et on le bloque au moyen de vis comme les vis g2, de façon que l'ensemble comprenant la tige fasse saillie par une extrémité et le câble souple par l'autre.
Le câble est fixé de fagon convenable de manière à réduire au mi- nimum les risques de rupture par pliage au cours de l'utilisation,, L'élément en forme de piston creux peut être engagé et fixé dans l'extrémité arrière de la poignée9mais il est prévu de préférence (comme montré) un élément de rétention 23 en forme de bêche dont une extrémité est retenue à l'arrière du
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manchon 12 par un boulon 24, la partie formant tige de cet élément faisant
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saillie verb l'arrîère et 1 extrémité en forme de bêche étant repliée vers le haut sur le câble pour assurer la fixation de ce.dernier.
La poignée tubulaire 21 présente de préférence intérieurement une plus grande épaisseur pour participer à l'équilibrage, et son extrémité postérieure est légèrement évasée pour empêcher l'usure par frottement.
Au reposl'ensemble saillant formé par la tige et la pointe peut être protégé par une gaine tubulaire (représentée en pointillé sur la figure
3) et il peut être prévu une pince 26 dont le corps est retenu dans une gorge annulaire 27 de la poignée 21.Si désiré, le fer à souder peut être utilisé avec un supporta Un exemple de support est représenté sur la figure 4. Ce support présente une partie verticale 28 munie d'une partie emboutie pour l'engagement d'une pince et d'une base repliée vers l'intérieur et destinée au vissage sur l'établi,
Suivant une variante (non représentée), le fer à souder a une for- me en T ou en équerre.
Dans ce cas, il est prévu une poignée tubulaire addi- tionnelle de section rectangulaire ou ovale, fendue à une extrémité et blo- quée sur le tube de support du manchon selon un angle convenable. Le câble souple peut alors traverser également cette poignée additionnelle.
Le fer à souder peut avoir des dimensions exceptionnellement ré- duites. Il est possible, par exemple, de réaliser un fer à souder à main ayant une longueur totale de 15 cm. environ, l'ensemble chauffant ayant un diamètre d'environ 6 mm. et la pointe une dimension d'environ 3 mm.
Des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'in- vention.