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SOCIETE ANONYME POUR L'INDUSTRIE DE L'ALUMINIUM, résidant à CHIPPIS (Suisse),
PROCEDE POUR L'OBTENTION DE SOUDURES LONGUES SUR DES PIECES EN ETAL LEGER.
Lors du soudage des bords longitudinaux de pièces larges en métal léger,par exemple de tôles en aluminium ou en alliages d'aluminium. planes ou bombées parallèlement à leur longueur ou de profiles à ailes larges il existe le danger que les bords à assembler se dilatent sous 1' effet de la chaleur et aient tendance à s'écarter l'un de l'autre On est le plus souvent obligé de fixer dans la bonne position au moyen de pinces ou de dispositifs semblables les pièces à assembler. Après un soudage fait à la main.il faut encore procéder à différents travaux de redressage ou autres et l'on n'arrive pas toujours à obtenir un assemblage plan des parties.
De plus* pour Inexécution de soudures allongées de ce genre.. il est le plus souvent nécessaire d'amener à l'endroit du soudage du matériel d9apport sous forme de baguettes ou de fil.
Enfin* lorsqu'on exécute ces soudures longues au moyen d'un appareil à souder automatique. il faut prévoir un guide pour celui-ci. Lappareil doit évidemment être conduit très exactement le long des bords à souder il s' en suit une mise au point du guide qui exige beaucoup de temps.
L'invention se rapporte à un procédé pour Inexécution de soudures longues, par exemple d'un mètre et plus,, sur des pièces en métal léger, en particulier en aluminium ou en alliages d'aluminim.Le procédé consiste en ce que les bords à assembler sont introduits dans les rainures d'une baguette profilée en métal d'apport où ils sont maintenus dans un plan et peuvent cependant au cd.urs du soudage s'écarter un peu l'un de l'autre et en ce que le soudage s'effectue avec fusion de la baguette profilée qui livre le métal d'apport.
Le résultat est une soudure bord à bord.La baguette profilée livre aussi le matériel d'apport supplémentaire nécessaire au remplissage de la fente qui se forme le plus souvent sous l'effet de la chaleur entre les bords longitudinaux et la ba-
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guette profilée 0 SJ):!1. est nécessaire, les différences d'épaisseur du cor- don de soudure peuvent être égalisées par fraisage ou tout autre procédé connu.
Dans le cas du soudage automatique ou semi-automatique, la baguette profilée, sert de guide à l'appareil à souder de sorte que le
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;;;halumu.ea11. ou l'électrode est conduit exactement le long de la soudure.
Le procédé conforme à 19:tnve-,itlon permet aussi 1"exécution simultanée de deux ou plusieurs soudures parallèles car il n'est besoin d'aucune pièce de fixation gênante entre les flammes ou les arcs.
Comme l'appareil à souder est conduit par la baguette profilée
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ds apporta une mise en place très précise des pièces à souder par rapport à l'appareil à souder n'est pas nécessaire il en résulte un important gain de temps.
Le procédé conforme à l'invention présente les plus grands
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avantages dans le cas du soudage sous gaz inerte'a par exemple du soudage r1it iYArgonarci\ ::u:t évite l'emploi de flux et permet de plus un travail si rapide que le alliages d'aluminium durcis par traitement thermiques en
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particulier ceux du type âl=-Zn=Mg0 ne sont pratiquement pas affaiblis par recuit adoucissant.
On choisira une baguette profilée d'apport de composition telle qu'en obtienne une soudure sans défaut. Le soin apporté à ce choix est particulièrement important dans le cas du soudage de pièces en alli-
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ages d-0 aluminium qui présentent des criques de solidification. Pour les alliages du type Al=Mg=Si on choisira de préférence une baguette d'ap- port en un alliage du type i.2ig ou du type Âl=Mg-Si à haute teneur en Si.
Le dessin représente l'invention au moyen de trois exemples.
La figure 1 montre en coupe deux tôles 2 et 3 dont les bords à assembler ont. été introduits dans les rainures d'une baguette profi-
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lée d9apport 1. Cette baguette maintient les deux bords à souder dans la bonne position et est fondue au cours du soudage
La figure 2 montre en partie en vue directe* en partie en coupe, comment la partie supérieure de la baguette profilée sert de guide
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à 1-lapparei.1 à souder 6.
Les deux roulettes directrices 4 sont placées à l'avant du chalumeau 5 et le conduisent exactement au-dessus de la baguette profilée 1 etpar conséquente au dessus de la soudure en formation.Les roulettes latérales 7 servent à stabiliser l'appareil à souder 6 et roulent sur des rails appropriés! elles peuvent aussi être placées plus bas et rou- ler directement sur les pièces à souder.Dans le cas du soudage semi-auto- matique. le chariot est poussé à la main. Dans le cas du soudage complètement automatique,,il est m# par un moteur à réglage facile.Dans les deux casle guide profilé 1 sert de baguette d'apport et est fondu.
La figure 3 montre en vue frontale et partiellement en coupe un arrangement comportant des pinces de serrage 8 et 9 qui permettent de réduire les déformations à un minimum et évacuent en même temps la chaleur de la zone de soudage.
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Suivant un autre mode d'exécution de 1'inventionB on dispose sous la soudure une pièce à gorge servant de coquille pour le cordon de soudure en fusion et aussi à 1-'amenée de l'argon
Il est clair que la baguette profilée d'apport ne doit pas
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nécessairement af3r la section reproduite sur la figure .9 beaucoup d9
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autres formes sont possibles.Ce qui importe est la présence des deux rai- nures dans lesquelles on introduit les bords à assembler.
Il n'est pas non plus absolument nécessaire que les deux rai- nures soient dans le même plana de sorte que les tôles à assembler soient elles aussi dans le même plan. Les rainures peuvent fort bien former un an- gle plus ou moins obtus ou même un angle droite ce qui permettra par exem- ple la fabrication de récipients soudés à section rectangulaire.
Le procédé conforme à l'invention permet de souder bord à bord de grandes tôles entre elles ou à des profilés obtenus à la presse à filer,, ce qui est particulièrement avantageux lors de la fabrication de caisses de fourgons, de grands récipients etc. ' On peut également par ce procédé fabriquer des profilés de construction à larges ailes qui ne pourraient pas être obtenus directement à la presse à filer..dont les dimensions de la matrice limitent la grandeur de la sec- tion de la pièce extrudée.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé pour l;'obtention de soudures allongées sur des pièces en métal léger,,en particulier en aluminium ou en alliages d'alumi- nium caractérisé en ce que les bords à souder sont introduits dans les rainures d'une baguette profilée en métal d'apport et que le soudage s' effectue par fusion de la baguette profilée qui fournit le métal d'apport.