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PROCEDE POUR L'EXECUTION DE LONGUES SOUDURES SUR DES PIECES PLATES EN
METAL LEGER.
Lors du soudage de pièces de métal léger., en particulier d'aluminium ou d'alliages d'aluminiums on est le plus souvent obligé de fixer'les parties à souder dans la bonne position au moyen de pinces ou d'autres outils sembla- bleso De plus., il est généralement nécessaire d'amener encore à l'endroit du soudage du matériel supplémentaire sous forme de bâtons ou de fils. Finalement, s'il s'agit d'effectuer de longues soudures à l'aide d'un appareil automatique, il faut prévoir un guide pour cet appareil et, comme ce dernier doit suivre exactement la zone à souder, une mise au point de longue haleine est nécessai- re, d'où perte de temps.
L'invention se rapporte à un procédé pour l'exécution de longues sou- dures,, par exemple 1 mètre ou plus, sur des pièces en aluminium ou en alliage d'aluminiumo Le procédé est caractérisé par le fait qu'on maintient en position de soudage le bord de l'une des pièces plates (t81e, plaque, large, profilé, etc..) par un épaulement du bord de l'autre pièce plate, cet épaulement four- nissant en outre le métal d'apport et, de préférence servant aussi de guide à l'appareil de soudage., et qu'on effectue le soudage des deux bords en contact, les pièces plates restant dans un seul et même plan, de sorte qu'on obtient une soudure bord à bord et non par recouvremento
Grâce à ce procédé., on élimine les dispositifs de fixation habituel- lement indispensables,
on se passe des baguettes de métal d'apport et la con- duite de l'appareil à souder est de beaucoup simplifiée. L'épaulement présente encore l'avantage que les deux bords à souder n'ont pas besoin de s'appliquer rigoureusement l'un à l'autre sur toute leur longueur,car le bord formé par l'épaulement est à même de fournir le métal nécessaire à colmater les fentes.
Si on le désire, les différences'éventuelles d'épaisseur du cordon de soudure peuvent être égalisée a par fraisage ou toute autre méthode connue.
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Le procédé conforme à l'invention est particulièrement avantageux s'il s'agit d'effectuer simultanément deux soudures parallèles. On fait de préférence en sorte que les deux pièces extérieures, en métal léger, présen- tent un rebord (épaulement) le long de leur bord adjacent à la troisième pièce, médiane, qui peut être par exemple une tôle, et que ces rebords, couvrant les bords de la pièce médiane, la maintienne en position, par exemple en la serrant sur une table de travail. Seule cette disposition permet l'emploi simultané de deux chalumeaux ou de deux arcs électriques, du fait qu'aucun dispositif de fixation ne fait obstacle entre les deux chalumeaux ou les deux arcs.
Comme l'appareil à souder est guidé par l'épaulement, il n'est pas besoin de fixer rigoureusement, par rapport à l'appareil à souder, les pièces plates de métal léger,ce qui signifie un important gain de temps.
Le nouveau procédé est tout particulièrement avantageux dans le cas du soudage Argonare, lequel, comme on le sait, rend superflu l'emploi de flux et permet de plus un travail si rapide que les alliages d'aluminium durcis par traitement thermique ne subissent pratiquement aucun adoucissement.
La figure 1 montre en coupe deux pièces de métal léger à souder sui- vant le nouveau procédé. La partie 1 est un profilé obtenu par filage à la presse; elle est munie le long de son côté à souder d'un rebord 2 (épaulement) qui recouvre le bord de la partie 3 d'une tête de métal léger et la presse sur la table de travail 4. On donne de préférence au rebord 2 une grandeur telle qu'il rende superflu l'addition de métal d'apport supplémentaire. La forme du rebord 2 peut être librement choisie; il n'est pas nécessaire qu'el- le ait, en section, l'allure d'un trapèze.
La figure 2 montre, en coupe schématique et non à l'échelle l'exécu- tion simultanée de deux soudures longues parallèles d'après le procédé de l' invention. 5 et 6 sont des profilés en alliage d'aluminium obtenus à la presse à filer et présentent les épaulements 7 et 8 respectivement. Ces rebords ap- puient la tôle 9 sur la table de travail 10 de telle sorte que seuls les pro- filés 5 et 6, placés extérieurement sont fixés à l'aide des dispositifs de serrage 11. Les chalumeaux 12 sont conduits le long des rebords 7 et 8 à 1' aide de roulettes conductrices qui ne sont pas représentées sur le dessin.
Il n'existe pas entre les chalumeaux d'autres dispositifs de fixation qui soient un obstacle aux autres parties de l'appareil à souder.
Pour la fabrication de tuyaux de longueur quelconque à partir du tôle en bande, il est possible de donner aux bandes par cintrage ou étirage la forme d'un tube, les deux bords de la bande venant se placer c8te à côte parallèlement à l'axe du tube, et simultanément de donner par déformation plastique à un des bords de la bande la forme de l'épaulement. Les deux bords de la bande, l'un couvrant l'autre par son rebord, peuvent alors être soudés soit par un équipement spécial de la machine à former, soit dans une machine séparée. La figure 3 montre en coupe un exemple d'un tel tuyau en métal léger avant le soudage des bords.
Au cours du soudage le rebord longitudinal 13 fond et s'aplatito
Par les termes de "pièces plateau il faut entendre dans notre des- cription des pièces qui peuvent être manipulées au cours du soudage comme des tôles ou des plaques, autrement dit, des pièces dont les bords à souder limi- tent des surfaces d'une certaine extension, en opposition par exemple à des profilés étroits ou des tubes ou tuyaux de faible diamètre*
Pour la fabrication des parois latérales rabattables en métal léger pour ponts de camions, par exemple, il est le plus souvent impossible d'utili- ser sans autre des profilés, car les presses à filer usuelles ne permettent pas la fabrication de profilés suffisamment larges, de 40 à 50 cm environ.
On peut par contre partir de deux profilés moins larges en alliage d'aluminium (pièces plates au sens de l'invention) et les souder bord à bord suivant le procédé de l'invention. Il est naturellement aussi possible de souder aux bords longitudinaux d'une tôle laminée deux profilés relativement étroits, ainsi que la représente la figure 2.