BE523943A - - Google Patents

Description

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   REICHSWERKE AKTIENGESELLSCHAFT FUR ERZBERGBAU UND EISENHUTTEN, résidant à DRUTTE près Brunswick   (Allemagne).   



  PROCEDE DE FABRICATION D'ACIER A PARTIR DE LA FONTE THOMAS. 



   Dans un procédé connu de fabrication d'acier à partir de la fon- te Thomas, on produit dans le haut-fourneau, avec une charge pauvre en man- ganèse et avec la conduite usuelle des scories, une fonte pauvre en manganè- se, on désulfure cette fonte en dehors du haut-fourneau, par exemple avec de la soude, et-on l'affine de façon connue pour en faire de l'acier. L'essen- ce de ce procédé réside dans le fait qu'en renonçant, totalement où partiel- lement, à la désulfuration dans le haut-fourneau,on obtient une économie notable de manganèse, en particulier dans le cas où la fonte pauvre en man- ganèse est directement transformée en acier, sans addition ultérieure de ferro-manganèse.

   Dans le haut-fourneau, au lieu de travailler avec les sco- ries ordinaires,on peut aussi appliquer le procédé avec des scories acides, et produire alors de la fonte Thomas à partir de minerais riches en   silice ,   avec une économie notable de fondants basiques, puis transformer cette fon- te en acier, comme une fonte pauvre en manganèse. Dans le dernier cas sur- tout, s'il se produit des variations dans la température du vent ou dans la rapidité de passage de la charge, on constate souvent une réduction assez notable de silicium dans les scories, ce qui peut occasionner, sous ces scories, la formation d'une fonte contenant jusqu'à 1 % de silicium. 



   Comme on le sait, une fonte Thomas de ce genre est relative- ment difficile à affiner dans le procédé basique d'affinage au vent. 



   S'efforçant d'augmenter encore les possibilités d'application du procédé de fabrication d'acier décrit plus haut, possibilités provenant de la grande économie de manganèse, l'invention propose d'éliminer partielle- ment ou totalement le silicium de la fonte Thomas produite par ce procédé, avant de l'affiner pour en faire de l'acier, par exemple dans le convertis- seur. On peut procéder à cette élimination du silicium de la fonte Thomas dans la poche ou dans un récipient analogue, en insufflant par le haut, sur 

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 ou dans la fonte liquide, un courant d'oxygène ou un vent enrichi en oxy- gène. Mais le préaffinage et l'élimination du   silicium'peuvent   aussi se faire suivant le procédé usuel, avec utilisation d'un convertisseur où le vent arrive par le fond. Le vent peut alors être enrichi en oxygène. 



   Le préaffinage et l'élimination du silicium de la fonte avant traitement ultérieur sont en eux-mêmes connus. Mais l'essence du procédé de l'invention réside dans le fait que l'élimination du silicium et le préaffinage sont appliqués à une fonte Thomas pauvre en manganèse, qui n'a été que partiellement désulfurée dans le haut-fourneau, et à laquelle on a fait subir ensuite une désulfuration supplémentaire. Comme la teneur en manganèse de cette fonte est faible, il ne se produit pas de pertes de manganèse dans le préaffinage avec élimination du   silicium.   Il s'en produi- rait par contre si l'on appliquait le préaffinage à la fonte Thomas ordi- naire. 



   En détail, le procédé de l'invention se déroule comme suit: 
Dans le haut-fourneau, avec une charge pauvre en manganèse et sous les scories usuelles ou des scories   "longues",   on produit une fonte Thomas pauvre en manganèse, on désulfure cette fonte en dehors du haut- fourneau avec de la soude ou des matières analogues, on pratique le préaf- finage et l'élimination du, silicium, soit dans une poche en partant de la surface, soit dans le convertisseur usael en partant du fond, et, après élimination de la scorie riche en silice, on procède au finissage dans le convertisseur, de la façon usuelle. 



   Dans ce mode de fabrication de.l'acier, on profite des grands avantages que présente la "fusion acide" ou   "   procédé 0   M"   en ce qui con- cerne l'économie de manganèse. Mais c'est ici-seulement que l'élimination du. silicium de la fonte Thomas est en outre économiquement possible, parce qu'elle ne se fait pas au détriment du manganèse, comme ce serait le cas si l'on traitant de la même façon une fonte Thomas ordinaire. 



   Si l'on dirige le procédé de manière à produire, sous des sco- ries acides, une fonte Thomas plus riche en silicium que de coutume, une grande partie de là désulfuration pourra se faire à nouveau dans le haut- fourneau, et dans certains cas on obtiendra même une fonte Thomas qui n'a plus besoin d'être désulfurée en dehors du haut-fourneau, et qui peut être immédiatement transformée en acier après élimination du silicium. En appliquant le préaffinage et l'élimination du silicium à une fonte Thomas pauvre en manganèse obtenue d'une charge elle-même pauvre en manganèse, on peut alors procéder à la transformation ultérieure d'une telle fonte, en une seule opération de fusion, de façon largement indépendante de la con- duite du haut-fourneau, ce qui assure également une large indépendance de celui-ci.

   Il est significatif que cela se fasse toujours avec économie de quantités importantes de manganèse dans l'ensemble du procédé . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. RESUME.

   1. L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'acier à partir de la fonte Thomas, caractérisé par le fait que l'on produit dans le haut fourneau, avec économie de manganèse, une fonte Thomas pauvre en manganèse, que l'on élimine totalement ou partiellement le silicium de cette fonte, par préaffinage, et qu'ensuite on procède au finissage de la façon usuelle.

   2. Ce procédé peut en outre comporter les caractéristiques sui- vantes, prises séparément oa en combinaisons diverses: a) Dans la fabrication de la fonte en haut-fourneau, on renonce totalement ou partiellement à la désulfuration, on désulfure la fonte en dehors du haut-fourneau, on procède alors au préaffinage et à l'élimination du silicium, et on procède ensuite au finissage. <Desc/Clms Page number 3> b) On produit la fonte en haut-fourneau sous les scories ordinai- res, donc faiblement basiques, neutres ou faiblement acides. c) On produit la fonte à partir de minerais riches en silice, et soas une scorie longue, riche en silice, la fonte obtenue ayant une teneur en silicium supérieure à 0,5 %.

   d) Le préaffinage de la fonte se fait en partant de la surface de la masse liquide, et cela en soufflant de l'oxygène ou de l'air enrichi en oxygène sur ou dans la masse liquide. e) Le préaffinage et l'élimination du silicium de la fonte se font dans un convertisseur usuel, en insufflant dans la masse liquide, par le fond, de l'air qui peut être enrichi en oxygène.