BE524031A - - Google Patents

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BE524031A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F16H61/0293Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being purely mechanical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2718/00Mechanisms for speed-change of planetary gearing, the speed change control being dependent on function parameters of the gearing
    • F16H2718/08Control dependent on speed
    • F16H2718/10Control dependent on speed only the toothed wheels remain engaged
    • F16H2718/12Control dependent on speed only the toothed wheels remain engaged the control being mechanical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Retarders (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   P. MALLET, résidant à ALLEUR. 



   CONVERTISSEUR DE COUPIE. 



   On sait que l'on ne peut généralement pas transmettre l'effort d'un arbre moteur directement à un arbre récepteur; entre ces deux éléments on interpose ordinairement un embrayage et une   boite   de vitesse ou un appa- reil connu sous le nom de convertisseur de couple. Parmi les convertisseurs de couple actuels, on peut distinguer les convertisseurs hydrauliques et les convertisseurs mécaniques ou à engrenages. 



   La présente invention se rapporte à un convertisseur de couple de ce dernier type   c'est-à-dire   à un convertisseur à engrenages. 



   L'invention concerne un convertisseur mécanique de couple dans lequel, sur l'arbre moteur,est fixé un pignon qui coopère avec une denture prévue sur des pignons satellites montés sur un plateau fixé sur l'arbre récepteur et pourvus d'une seconde denture engrenant avec un pignon libre sur l'arbre moteur et muni d'éléments avec lesquels coopèrent des pièces agissant sous l'action de la force centrifuge. 



   Suivant une particularité, le plateau de l'arbre récepteur est porteur de trois pignons satellites ayant chacun deux dentures; avec une de celles-ci engrène le pignon fixé sur l'arbre moteur tandis qu'avec la seconde denture coopère le pignon libre terminé par des oreilles sur lesquelles viennent agir dans le sens opposé au sens de rotation de l'arbre moteur, des bras pivotant dont l'action est commandée par le force centri-   fuge.   



   Dans un mode de réalisation, les bras pivotant se terminent à une extrémité par une masselotte tandis que l'autre extrémité est une pièce ayant une surface inclinée s'appuyant sur les oreilles du pignon libre qui est ainsi sollicité dans un sens opposé au sens de rotation de l'arbre mo- teur. 



   Suivant une variante d'exécution, les bras agissant sur les oreilles du pignon libre tournent autour de pivots disposés transversalement à 

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 l'arbre moteur; une extrémité de ces bras repose sur une oreille tandis que l'autre extrémité pourvue d'un ergot réglable subit la poussée d'un   plateau dans le sens longitudinal ; plateau coopère avec une douille   déplaçable sur une portée filetée prévue sur l'arbre moteur et entraînée par un disque à griffes. 



   L'invention sera plus aisément comprise en se référant à la description suivante des dessins annexés qui montrent, à titre   illustra*-   tif seulement, deux modes d'exécution. 



   La figure 1 est constituée par deux demi-vues schématiques, en coupe axiale longitudinale d'un mode de réalisation d'un convertisseur de couple suivant l'invention, les coupes étant faites suivant 1-1 dans la figure 2. 



   La figure 2 est une vue partielle en coupe transversale suif vant II-II de la figure 1. 



   Les figures 3 et 4 sont des vues partielles, en coupe trans- versale respectivement suivant III-III et suivant   IV-IV   de la figure 1. 



   La figure 5 est une vue schématique partielle en élévation longitudinale d'une variante d'exécution. 



   Dans la. réalisation représentée à la figure 1, on voit que l'arbre moteur 2 porte, fixé à son extrémité, un pignon 3 placé pour   engre-   ner avec la denture 4a de chacun des trois pignons 4 tournant librement autour des arbres 4b fixés au plateau 5 solidaire de l'arbre récepteur 6 à entraîner. 



   Le pignon 3 fait donc tourner les trois pignons satellites 4 dans le sens contraire à celui de l'arbre moteur 2. 



   Sur l'arbre 2 est monté libre un pignon 7 terminé à un bout par une denture 7a qui engrène avec chacune des dentures 4c prévues sur les pignons 4; de cette fagon, le pignon libre 7 est mis en mouvement par les pignons satellites   4;   il suit le mouvement de rotation de l'arbre mo- teur 2. Gependant, à son autre bout, le pignon libre 7 (figure 3) est muni d'oreilles 7b garnies de galets 7c et sur lesquelles viennent agir les extrémités 8a des bras 8. La surface 8b de contact avec les galets est inclinée c'est-à-dire que l'extrémité 8a de chaque bras possède une section trapézoïdale ainsi que montré sur la figure 3. Les bras 8 tournent autour de pivots 9 disposés dans la couronne 10 solidaire de l'arbre 2. 



  Ainsi que le montre la figure 4, la partie des bras 8 traversée par les pivots est déplacée par rapport au rayon c'est-à-dire que son plan longi- tudinal de symétrie ne passe pas par l'axe longitudinal. 



   Sous l'action de la force centrifuge les masselottes 8c ter- minant à un bout les bras 8 tendent à s'écarter, ceci oblige les extrémités 8a à s'appuyer par leurs faces 8b contre les galets 7c. Cette poussée tend à faire tourner le pignon 7 suivant la flèche Y, suivant un sens opposé à X c'est-à-dire dans le sens opposé au sens d'entraînement des pignons 4 par le pignon extrême 3. On comprend aisément que sous l'action de la fonce centrifuge exercée sur les masselottes 8c la poussée, sur les oreilles 7b, des extrémités 8a suivant la flèche Y sera suffisante pour empêcher   l'en-   traînement du pignon 7 par les pignons   4;   ceci a pour effet de faire tour- ner les dits pignons 4 autour du pignon 3 ce qui se traduit par la rotation de l'arbre récepteur 6 qui est entraîné. L'ensemble est logé dans un car- ter 2a. 



   Dans la figure 5, est représentée partiellement une variante d'exécution. On n'a montré dans cette figure que les éléments nécessaires à la compréhension; dans ce cas, les mêmes chiffres de référence que dans les autres figures concernent des pièces correspondantes. 



   Ainsi qu'il apparaît sur la figure 5, le pignon 7 comporte des oreilles 7b formées par un creux dans lequel se loge l'extrémité 8a 

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 du bras 8. Les bras 8, par exemple au nombre de trois, tournent autour de pivots 9 prévus sur l'arbre moteur 2 et s'étendant suivant des rayons. 



   L'extrémité 8d de chaque bras 8 est garnie d'une broche 10, filetée et de hauteur réglable. Sur la tête arrondie 10a des broches vient s'appuyer le plateau 11 qui coopère par les roulements 14 avec le disque 12 terminé par les griffes 12a venant en rapport avec les griffes 13a du plateau 13 solidaire de l'arbre 2. Le disque 12 comporte une douille 12b ayant un filet interne venant prendre sur la portée filetée 2a appartenant à l'ar- bre 2.

   La rotation de l'arbre 2 suivant la flèche X fait agir les griffes   13a sur les griffes 12a ; disque 12 est entraîné et il tend à être pous-   sé dans le sens de la flèche Z sous l'action du filet 2a; le disque 12 pousse sur le disque 11 qui lui-même pousse sur les broches 10 ce qui tend à faire pivoter les bras 8 dont les extrémités 8a agissent sur les oreil- les telles que   7b.   Tout le reste de l'appareil est identique à ce qui a été décrit en rapport avec la figure 1 et le fonctionnement est semblable à celui exprimé ci-dessus. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Convertisseur mécanique de couple comprenant, fixé sur l'ar- bre moteur, un pignon engrenant avec des pignons satellites montés sur un plateau solidaire de l'arbre récepteur et qui engrènent chacun avec un pi- gnon monté sur l'arbre moteur et pourvu d'éléments avec lesquels viennent coopérer des pièces agissant sous l'action de la force centrifuge.

Claims (1)

  1. 2. Convertisseur mécanique suivant la revendication 1, c a - r a c t é r i s é en ce que le pignon, fixé sur l'arbre moteur engrène avec une denture des pignons satellites ayant une autre denture engrenant avec le pignon monté libre sur le dit arbre.
    3. Convertisseur mécanique suivant la revendication 1, c a,- ractérisé en ce que les éléments du pignon libre sur lesquels agissent les pièces soumises à la force centrifuge sont formés par des oreilles solidaires du corps du pignon.
    4. Convertisseur mécanique suivant la revendication 3, c a- r a c t é r i s é en ce que les oreilles sont au nombre de trois, dispo- sées à 120 l'une de l'autre et garnies de galets de contact.
    5. Convertisseur mécanique suivant la revendication 1, c a- r a c t é r i s é en ce que les pièces agissant sous l'action de la force centrifuge sont constituées par des bras pivotants, au nombre de trois.
    6. Convertisseur mécanique suivant la revendication 5, c a- r a c t é r i s é en ce que les bras pivotants sont placés longitudinale- ment et pivotent autour d'arbres disposés sur une couronne solidaire de l'arbre moteur.
    7. Convertisseur mécanique suivant les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que les bras pivotants sont terminés par une masselotte à une extrémité tandis que l'autre bout est pourvu d'une surface inclinée venant s'appuyer sur les galets des oreilles.
    8. Variante d'exécution dun convertisseur de couple suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les bras pivotants sont de forme coudée et tournent chacun autour de pivots disposés radialement par rapport à l'arbre moteur.
    9. Variante d'un convertisseur suivant la revendication 8, caractérisée en ce que les bras pivotants de forme coudée oscil- lent autour d'un point voisin du coude, une extrémité de chaque bras étant appuyée sur une oreille tandis que l'autre subit la poussée d'un plateau.
    10. Variante d'un convertisseur suivant la revendication 9, caractérisée en ce que l'extrémité de chaque bras poussée par le <Desc/Clms Page number 4> plateau porte une broche réglable.
    11. Variante d'un convertisseur suivant les revendications 9 et 10, caractérisée en ce que le plateau agissant sur les bras est monté sur la douille d'un disque dont les griffes coopèrent avec les griffes d'un plateau solidaire de l'arbre moteur.
    12. Variante d'un convertisseur suivant la revendication 11, caractérisée en ce que la douille du disque à griffes est mon- tée sur une portée filetée prévue sur l'arbre moteur.
    13. Variante suivant les revendications 8 à 12, c a r a c t é- r i s é e en ce que le plateau agissant sur les bras et le disque à grif- fes monté sur la portée filetée sont en contact, par l'intermédiaire d'un roulement à billes.
    14. Convertisseur de couple et variante d'exécution tels que ci-dessus décrits et revendiqués et schématiquement représentés aux dessins ci-annexés.
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