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SELLECK NICHOLLS & COMPANY LIMITED, résidant à St.-AUSTELL (Gde Bretagne).
ELEMENT DE CONSTRUCTION.
La présente invention concerne la construction de parois ou murs du genre de ceux comprenant des panneaux préfabriqués supportés de champ en- tre des poteaux ou montants préfabriqués et elle a pour but de réaliser un élément de construction de ce genre, qui puisse être monté facilement et ra- pidement, et donne au mur un aspect plaisant, tout en étant très durable et à l'épreuve des intempéries.
L'invention a pour objet un élément de construction ou paroi du type indiqué comprenant des panneaux montés l'un au-dessus de l'autre,à re- couvrement et alignés entre eux, et un organe de support pour les extrémités de panneaux, élément caractérisé par ce que l'organe est constitué par un poteau dont la face latérale est pourvue d'une nervure longitudinale faisant saillie latéralement, ladite nervure recouvrant les extrémités des panneaux adjacents du côté extérieur de la construction, tandis que, du côté intérieur de la construction, elle forme une surface portante, avec des appuis espacés sur lesquels les extrémités desdits panneaux sont respectivement supportées; des moyens étant prévus pour maintenir ou coincer les extrémités des panneaux sur lesdits appuis et contre ladite surface portante.
La description ci-après se rapporte à plusieurs exemples de réa- lisation de l'invention et est donnée à l'aide des dessins suivants, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective, partiellement en coupe, certaines pièces étant partiellement enlevées, et représente un élément de construction de paroi conforme à l'invention.
La figure 2 est une coupe transversale en élévation d'un autre mo-
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dèle de montant support.
La figure 3 est une vue semblable à la figure 1, représentant une portion de l'élément de paroi, avec utilisation du montant de la figu- re 2.
Les figures 4, 5 et 6 sont des vues semblables à celle de la fi- gure 1, mais pour des réalisations différentes de l'invention.
D'après les dessins, l'élément de paroi représenté figure 1 est composé d'un certain nombre de panneaux préfabriqués 1, semblables, plats et rectangulaires, qui sont supportés de champ entre des piliers verticaux ou montants 2, préfabriqués, à la manière des revêtements en planches des chalets suisses, c'est-à-dire le bord inférieur d'un panneau recouvrant à l'extérieur le bord supérieur du panneau placé directement en dessous. Les panneaux I, constituant des rangées successives entre deux montants adja- cents, sont alignés entre eux, chaque panneau ayant une longueur suffisan- te pour être monté entre les montants. Bien que le dessin ne représente qu'un montant pour supporter les rangées de panneaux à leurs extrémités, on comprendra qu'il y a normalement, en fait, un autre montant identique à l'autre extrémité dés panneaux.
Les montants 2 reposent sur des socles 3 prévus à des intervalles convenables dans et sur une assise de pierres 4.
Cette assise de pierres 4 est pourvue, le long du bord intérieur de sa face supérieure, d'une rainure longitudinale 5, ouverte vers le haut, pour con- stituer un appui pour les bords inférieurs de planches 6, qui constituent un revêtement intérieur pour le mur. L'assise de pierres 4 présente en ou- tre, à intervalles, des évidements 7 le long de sa face intérieure, pour recevoir les extrémités de poutres de plancher 8. Les montants sont reliés entre eux, à leur partie supérieure, par une rangée de linteaux 9. üne lam- bourde 10 repose dans une rainure longitudinale sur la face supérieure des linteaux.
Le montant ou poteau 2 a une section transversale dans son en- semble rectangulaire. Il est monté, avec ses faces avant et arrière dirigées respectivement du coté extérieur et intérieur de la paroi, et avec ses fa- ces latérales transversalement à ladite construction. Chaque face latéra- le peut avoir la même forme pour supporter les extrémités adjacentes des panneaux I placés de chaque côté du montant.
Cette face latérale comporte une nervure longitudinale II fai- sant saillie latéralement et s'étendant le long de l'arête antérieure du po- teauo La nervure II a une section transversale rectangulaire. Elle est for- mée, du côté intérieur de la construction, de manière à constituer une sur- face portante et d'appui pour les extrémités des panneaux. Cette surface por- tante de la nervure II est réalisée par un certain nombre de crans prévus le long de la nervure, chaque cran étant destiné à supporter un panneau. Les crans sont formés de façon convenable en dents de scie, comme représenté, l'appui et la surface portante de la nervure étant ainsi composés d'une suc- cession de parties IIa, ayant une inclinaison descendante vers l'avant du poteau et séparées par des redents essentiellement horizontaux II b.
La pro- fondeur de chaque cran ou appui, dans une direction perpendiculaire à la paroi, correspond essentiellement à l'épaisseur de chaque panneau I et la longueur des parties en pente II a est un peu inférieure à la largeur d'un panneau I, sauf pour la partie portante du haut de la nervure, dont la lon- gueur correspond à la largeur d'un panneau.
A l'arrière de la nervure dentelée II et du côté intérieur de la paroi, la face latérale du poteau est constituée avec une semelle longitu- dinale et arrière 12, qui fait saillie latéralement et est placée à distance des crans d'appui et des surfaces portantes de la nervure II, pour former une rainure 13,descendant le long de la face latérale du montant et suffi- samment large pour recevoir deux épaisseurs de panneaux aux points où a lieu leur recouvrement. La semelle arrière 12 est interrompue en 13 a, en un point
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intermédiaire de sa longueur, sur une distance qui correspond à peu près à la largeur d'un panneau pour permettre la mise en place des panneaux après l'érection des montants, comme il sera expliqué dans la suite. Un épaule- ment 14 fait saillie sur la face latérale du montant, près du haut de la coupure 13 a.
Cet épaulement sert à fixer avec un coin 15 le dernier panneau une fois mis en place.
Le pied du poteau est, de préférence, plus épais à l'avant qu'à l'arrière, comme représenté, et l'on donne une grande pente vers l'extérieur de la construction à la dernière surface portante II al, qui est à la par- tie basse de la nervure Le bord avant de l'assise de pierres 4, sur la- quelle repose le poteau, est évidé convenablement en 16, pour former un ap- pui.
Pour réaliser l'assemblage de la paroi telle qu'elle vient d'é- tre décrite, on monte d'abord deux montants dans et sur l'assise de pierres
4, avec leurs faces latérales dirigées dans le sens de la paroi. Ces mon- tants sont distants l'un de l'autre d'une longueur qui correspond à la longueur des panneaux I qui doivent être supportés.Les extrémités des pan- neaux sont ensuite introduites dans les rainures latérales 13 des montants, grâce aux interruptions 13 a des semelles arrière de montant 12. Les extré- mités des bords inférieurs du panneau reposent sur les appuis II b de la nervure des montants respectifs.
Puisque, comme dit ci-dessus, la distance entre deux appuis II b est un peu inférieure à la largeur d'un panneau, le bord supérieur I a du second panneau, qui est mis en place à partir du haut, dépassera le bord inférieur I b du panneau, immédiatement au-dessus, qui est sur l'appui, à l'intérieur de la construction, de sorte qu'ainsi les panneaux seront à recouvrement à l'extérieur de la construction comme les planches à recouvrement des chalets suisses. De même, le troisième pan- neau à partir du haut recouvrira le second panneau à partir du haut à l'in- térieur de la construction et ainsi de suite jusqu'au bas de la construc- tion.
Comme dit ci-dessus, la distance de l'appui le plus haut II b au haut des montants est également à la largeur d'un panneau, de sorte que le bord supérieur du panneau du haut sera au même niveau que les montants.Pour ache- ver la construction de la paroi en sa partie élevée, la rangée de linteaux 9 peut avoir une corniche 9 a, le long du bord extérieur de sa face infé- rieure, pour recouvrir le bord supérieur du panneau du haut, à l'extérieur de la construction. Lorsque tous les panneaux I ont été mis en place, on met des coins 15, en béton ou toute autre matière, entre les épaulements 14, qui font saillie dans les interruptions 13 a des semelles de bord arrière 12 et les extrémités de panneaux qui sont en face de ces interruptions.
De cette façon, les panneaux sont bien fixés en position, la largeur de la rai- nure et le recouvrement étant tels que le bord supérieur I a d'un panneau empêchera le bord inférieur I b du panneau qui est immédiatement au-dessus d'être déplacé de son appui vers l'intérieur de la paroi. Naturellement, il est possible de couler du ciment dans les joints, si cela est nécessaire ou de clouer les joints.
Le long de la face latérale du montant ou du pilier 2 est pré- vue, à l'intérieur des panneaux I qui sont montés, une rainure verticale de condensation 17. Elle sert à arrêter la transmission possible de l'humidité par les faces latérales des montants ou piliers.
Dans le mode modifié de l'invention, représenté Figures 2 et 3, le pilier 2c n'a pas de semelle arrière de rebord et les panneaux I sont maintenus sur leurs appuis respectifs II b au moyen de coins 18, qui sont introduits entre des goujons fixes 19 et la face arrière de chaque panneau, en face du joint de recouvrement.Les goujons 19 peuvent avoir la forme de tiges ou de chevilles qui traversent les montants ou piliers et dont les extrémités font saillie sur les faces latérales des montants correspondants.
Dans ce type de construction, on introduira aussi un coin 18 entre le goujon 19 et le haut de la face arrière du panneau, qui est au haut de la paroi,
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immédiatement en dessous des linteaux 9. On constatera que, dans ce cas aussi, les panneaux peuvent être mis er. place entre les montants, après l'é- rection de ces derniers,de l'intérieur de la construction, les coins servant à maintenir les panneaux en position sur leurs appuis respectifs II b et contre leurs surfaces portantes inclinées respectives II a. Il est égale- ment prévu dans ce cas des rainures 17 sur chaque face latérale de montant et les joints peuvent être remplis de ciment ou cloués.
Dans un troisième mode de construction, représenté figure 4, on utilise des panneaux 20, dont la forme est un peu modifiée. Ces panneaux ont des oreilles 20 a, qui font saillie latéralement aux 4 coins des pan- neaux. On utilise aussi dans ce modèle de construction un montant 21 très modifié, bien qu'il ait aussi une face latérale formée avec une nervure dentelée II, comme dans les constructions précédentes. Dans ce modèle, il n'y a pas de semelle de bord arrière et la face latérale du montant est formée avec un évidement 22 adjacent à chaque appui, pour donner des sur- faces d'appui élargies II c pour les bords inférieurs. du panneau, ces sur- faces d'appui élargies ayant, en plan, la forme d'un l.
Au-dessus du niveau de chaque surface d'appui élargie II c, la face latérale du montant est en- taillée en 22 a jusqu'à la face arrière du montant pour créer des entailles d'admission aux évidements, dont on expliquera le but dans la suite.
A l'extrémité du haut de la nervure dentelée, qui constitue la surface d'appui et de support, la face latérale du montant est formée avec un évidement modifié 22 b, de section transversale rectangulaire et formé pour recevoir l'oreille faisant saillie au coin supérieur du panneau du haut 20.
Avec cette disposition, le panneau du haut 20 est mis en posi- tion entre les montants, en faisant passer ses oreilles inférieures dans les entailles d'admission 22 a des faces latérales du montant et en abais- sant ensuite le bord inférieur du panneau sur l'appui le plus haut en for- me de L (II c) Les oreilles du panneau entreront en même temps dans les évidements rectangulaires 22 b, au haut du montante Quand ce panneau supé- rieur est en position, chaque oreille inférieure du panneau et la portion adjacente du bord inférieur du panneau reposent sur une des branches de l'appareil en forme de L (II c).
Le second panneau peut alors être mis en place, en faisant pas- ser ses oreilles 20 a dans les entailles appropriées 22 a des faces latéra- les du montant et en abaissant le panneau jusqu'à ce que son bord inférieur repose sur l'appui du montant II c, en forme de L, qui vient directement en dessous. Dans cette position, les bords inférieurs des oreilles supérieu- res 20 a du second panneau s'appuieront sur la seconde branche du L de l'ap- pui du haut derrière le bord inférieur du premier panneau, qui sera ainsi maintenu en place. La construction de la paroi est ensuite complétée de la même façon jusqu'en bas. Si cela est désiré, le panneau qui est au bas de la paroi peut n'avoir d'oreilles 20 a qu'en haut du panneau, pour éviter d'avoir à élargir les évidements de l'assise en pierres.
Il est prévu dans ce mode, comme dans les modes précédents, des rainures de condensation 17, sur les faces latérales du montant, et l'on peut couler du ciment dans les joints, ou les clouer.
Dans un quatrième mode d'exécution, représenté figure 5, les pan- neaux sont de nouveau rectangulaires et les montants sont construits sembla- bles à ceux qui ont été décrits et représentés figure I, sauf que les se- melles de bord arrière 12 a ne sont pas interrompues. Les extrémités des panneaux sont introduites dans les rainures 13 par le haut de la construc- tion. Il est également prévu dans ce cas une rainure de condensation 17 et l'on peut, suivant les cas, cimenter ou clouer les joints. Avec cette dis- position, l'assise des linteaux n'est nécessairement mise en place qu'après montage des panneaux.
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Dans le cinquième mode, représenté figure 6, les panneaux sont rectangulaires et les montants 2 c sont semblables à ceux de la figure 3.
Cependant, les goujons et les coins sont remplacés dans ce cas par des blocs fixes 23 formés, à intervalles, le long de la face latérale du montant, de façon à se trouver du cote intérieur des panneaux I qui forment la paroi.
Il y a un bloc en face de chaque appui II b et un bloc supplémentaire 23 a en face du bout supérieur de la nervure qui porte les surfaces d'appui et de support. Les surfaces des blocs 23, 23 a, qui sont en face des appuis
II b, sont prévues pour s'incliner en descendant vers l'avant du montant, pour permettre l'introduction des panneaux inclinés entre deux blocs et leur amenée à leur position définitive. Les panneaux sont maintenus sur leurs appuis respectifs par les blocs 23, 23 a, avec l'aide de coulis de ciment ou de pointes, si cela est nécessaire. Il est également prévu, dans ce cas, une rainure de condensation le long de la face latérale du montant.
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SELLECK NICHOLLS & COMPANY LIMITED, residing in St.-AUSTELL (Gde Bretagne).
ELEMENT OF CONSTRUCTION.
The present invention relates to the construction of walls or walls of the kind comprising prefabricated panels supported in the field between prefabricated posts or uprights and its object is to provide a building element of this kind which can be easily and easily mounted. quickly, and gives the wall a pleasing appearance, while being very durable and weatherproof.
The invention relates to a building element or wall of the type indicated comprising panels mounted one above the other, overlapping and aligned with each other, and a support member for the ends of the panels, element characterized in that the member is constituted by a post whose lateral face is provided with a longitudinal rib projecting laterally, said rib covering the ends of the adjacent panels on the exterior side of the construction, while, on the interior side of construction, it forms a bearing surface, with spaced supports on which the ends of said panels are respectively supported; means being provided for maintaining or wedging the ends of the panels on said supports and against said bearing surface.
The following description relates to several exemplary embodiments of the invention and is given with the aid of the following drawings, in which:
Figure 1 is a perspective view, partially in section, some parts being partially removed, and shows a wall construction element according to the invention.
Figure 2 is a cross section in elevation of another mo-
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support post.
Figure 3 is a view similar to Figure 1, showing a portion of the wall member, using the post of Figure 2.
Figures 4, 5 and 6 are views similar to that of Figure 1, but for different embodiments of the invention.
According to the drawings, the wall element shown in figure 1 is composed of a number of prefabricated panels 1, similar, flat and rectangular, which are field supported between vertical pillars or uprights 2, prefabricated, in the manner board coverings from Swiss chalets, that is to say the lower edge of a panel on the outside covering the upper edge of the panel placed directly below. The panels I, constituting successive rows between two adjacent uprights, are aligned with one another, each panel having a sufficient length to be mounted between the uprights. Although the drawing shows only one post for supporting the rows of panels at their ends, it will be understood that there is normally, in fact, another identical post at the other end of the panels.
The uprights 2 rest on plinths 3 provided at suitable intervals in and on a foundation of stones 4.
This stone base 4 is provided, along the inner edge of its upper face, with a longitudinal groove 5, open upwards, to constitute a support for the lower edges of boards 6, which constitute an internal covering for the wall. The foundation of stones 4 also has, at intervals, recesses 7 along its inner face, to receive the ends of the floor beams 8. The uprights are connected to each other, at their upper part, by a row. lintels 9. A lintel 10 rests in a longitudinal groove on the upper face of the lintels.
The upright or post 2 has a cross-section as a whole rectangular. It is mounted, with its front and rear faces directed respectively towards the exterior and interior of the wall, and with its lateral faces transversely to said construction. Each side face may have the same shape to support the adjacent ends of the panels I placed on each side of the upright.
This lateral face has a longitudinal rib II projecting laterally and extending along the anterior edge of the post. The rib II has a rectangular cross section. It is formed, on the interior side of the construction, so as to constitute a bearing and supporting surface for the ends of the panels. This bearing surface of the rib II is produced by a certain number of notches provided along the rib, each notch being intended to support a panel. The notches are suitably serrated, as shown, the support and bearing surface of the rib thus being composed of a succession of parts IIa, slanting downwardly towards the front of the post and separated. by essentially horizontal cusps II b.
The depth of each notch or support, in a direction perpendicular to the wall, corresponds essentially to the thickness of each panel I and the length of the sloping parts II a is a little less than the width of a panel I, except for the load-bearing part of the top of the rib, the length of which corresponds to the width of a panel.
Behind the serrated rib II and the inner side of the wall, the lateral face of the post is formed with a longitudinal and rear flange 12, which projects laterally and is placed at a distance from the support notches and the supports. bearing surfaces of the rib II, to form a groove 13, descending along the side face of the upright and sufficiently wide to accommodate two thicknesses of panels at the points where they overlap. The rear sole 12 is interrupted at 13 a, at a point
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intermediate its length, over a distance which corresponds approximately to the width of a panel to allow the installation of the panels after the erection of the uprights, as will be explained below. A shoulder 14 protrudes on the side face of the post near the top of the cut-out 13a.
This shoulder serves to fix with a wedge 15 the last panel once in place.
The base of the post is preferably thicker at the front than at the rear, as shown, and a large slope towards the outside of the construction is given to the last bearing surface II al, which is at the lower part of the rib The front edge of the bed of stones 4, on which the post rests, is suitably hollowed out at 16, to form a support.
In order to assemble the wall as it has just been described, two uprights are first mounted in and on the stone foundation.
4, with their side faces directed in the direction of the wall. These uprights are spaced from each other by a length which corresponds to the length of the panels I which are to be supported. The ends of the panels are then introduced into the lateral grooves 13 of the uprights, thanks to the interruptions 13 has rear flanges of upright 12. The ends of the lower edges of the panel rest on the supports IIb of the rib of the respective uprights.
Since, as said above, the distance between two supports II b is a little less than the width of one panel, the upper edge I a of the second panel, which is put in place from the top, will exceed the lower edge. I b of the panel, immediately above, which is on the support, inside the construction, so that the panels will overlap on the outside of the construction like the covering boards of Swiss chalets . Likewise, the third panel from the top will cover the second panel from the top inside the construction and so on to the bottom of the construction.
As said above, the distance from the highest sill II b to the top of the studs is also the width of a panel, so the top edge of the top panel will be flush with the studs. to complete the construction of the wall in its upper part, the row of lintels 9 may have a cornice 9 a, along the outer edge of its lower face, to cover the upper edge of the top panel, at the exterior of construction. When all the panels I have been put in place, wedges 15, made of concrete or any other material, are placed between the shoulders 14, which protrude into the interruptions 13 to the rear edge flanges 12 and the ends of the panels which are in front of these interruptions.
In this way the panels are securely fixed in position, the width of the groove and the overlap being such that the upper edge I a of one panel will prevent the lower edge I b of the panel which is immediately above it. be moved from its support towards the inside of the wall. Of course, it is possible to pour cement into the joints, if necessary, or to nail the joints.
Along the side face of the upright or pillar 2 is provided, inside the panels I which are mounted, a vertical condensation groove 17. It serves to stop the possible transmission of humidity through the side faces. uprights or pillars.
In the modified embodiment of the invention, shown in Figures 2 and 3, the pillar 2c has no rear flange flange and the panels I are held on their respective supports II b by means of wedges 18, which are inserted between fixed studs 19 and the rear face of each panel, facing the overlap joint. The studs 19 may be in the form of rods or dowels which pass through the uprights or pillars and the ends of which protrude from the lateral faces of the corresponding uprights.
In this type of construction, we will also introduce a wedge 18 between the stud 19 and the top of the rear face of the panel, which is at the top of the wall,
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immediately below the lintels 9. It will be seen that, in this case also, the panels can be put er. placed between the uprights, after erection of the latter, from the interior of the construction, the wedges serving to hold the panels in position on their respective supports II b and against their respective inclined bearing surfaces II a. Grooves 17 are also provided in this case on each side face of the upright and the joints can be filled with cement or nailed.
In a third mode of construction, shown in FIG. 4, panels 20 are used, the shape of which is slightly modified. These panels have lugs 20a which project laterally at the 4 corners of the panels. A much modified post 21 is also used in this construction model, although it also has a side face formed with a serrated rib II, as in the previous constructions. In this model, there is no rear edge flange and the side face of the upright is formed with a recess 22 adjacent to each support, to provide enlarged support surfaces II c for the lower edges. of the panel, these enlarged bearing surfaces having, in plan, the shape of an l.
Above the level of each enlarged bearing surface II c, the lateral face of the upright is cut at 22 a up to the rear face of the upright to create intake notches in the recesses, the purpose of which will be explained. in the following.
At the top end of the serrated rib, which constitutes the bearing and support surface, the side face of the upright is formed with a modified recess 22b, of rectangular cross section and formed to receive the lug protruding at the bottom. upper corner of top panel 20.
With this arrangement, the top panel 20 is positioned between the uprights, by passing its lower lugs through the intake notches 22 on the side faces of the upright and then lowering the lower edge of the panel over. the highest L-shaped support (II c) The ears of the panel will at the same time enter the rectangular recesses 22 b, at the top of the riser When this upper panel is in position, each lower lug of the panel and the adjacent portion of the lower edge of the panel rest on one of the legs of the L-shaped apparatus (II c).
The second panel can then be put in place, by passing its ears 20 a through the appropriate notches 22 a on the side faces of the upright and lowering the panel until its lower edge rests on the support. of the post II c, L-shaped, which comes directly below. In this position, the lower edges of the upper lugs 20a of the second panel will rest on the second branch of the L of the top support behind the lower edge of the first panel, which will thus be held in place. The construction of the wall is then completed in the same way to the bottom. If desired, the panel which is at the bottom of the wall may only have ears 20a at the top of the panel, to avoid having to widen the recesses of the stone base.
In this mode, as in the previous modes, there are condensation grooves 17 on the side faces of the upright, and cement can be poured into the joints or nailed down.
In a fourth embodiment, represented in FIG. 5, the panels are again rectangular and the uprights are constructed similar to those which have been described and represented in FIG. I, except that the rear edge sills 12 a are not interrupted. The ends of the panels are introduced into the grooves 13 from the top of the construction. A condensation groove 17 is also provided in this case, and the joints can be cemented or nailed, depending on the case. With this arrangement, the base of the lintels is not necessarily put in place until after the panels have been fitted.
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In the fifth embodiment, shown in Figure 6, the panels are rectangular and the uprights 2c are similar to those in Figure 3.
However, the studs and the wedges are replaced in this case by fixed blocks 23 formed, at intervals, along the side face of the upright, so as to be located on the inside of the panels I which form the wall.
There is a block in front of each support II b and an additional block 23 a in front of the upper end of the rib which carries the support and support surfaces. The surfaces of blocks 23, 23 a, which are opposite the supports
II b, are designed to incline down towards the front of the upright, to allow the introduction of the inclined panels between two blocks and bring them to their final position. The panels are held on their respective supports by the blocks 23, 23 a, with the help of cement grout or spikes, if necessary. In this case, a condensation groove is also provided along the side face of the upright.