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ZIPPO MANUFACTURING COMPANY, résidant à BRADFORD Pennsylvania (E.U.A.) .
PERFECTIONNEMENTS AUX BRIQUETS PYROPHORIQUES.
La présente invention concerne les briquets pyrophoriques, et plus particulièrement, les briquets dont l'allumage s'effectue au moyen d'étincelles projetées à partir d'une pierre.
Un briquet très répandu d'un type auquel les perfectionnements de la présente invention conviennent tout particulièrement est celui décrit dans la demande de brevet américain 2.032.695 du 17 mai 1934 qui montre d'une façon générale la construction du briquet bien connu "Zippo". Il s'agit' d'un briquet de poche avec boîtiers creux extérieur et intérieur s'emboîtant par télescopage, le boîtier intérieur portant un tube vertical pour la réception de la pierre, une mèche et un bourrage de déchets de co- ton ou matière analogue saturé avec un liquide à briquet. La pierre est poussée vers le haut, dans le tube, contre une molette tournante dont la rotation projette des étincelles qui enflamment la mèche.
Or, on a constaté que le tube à pierre de ces briquets doit être constitué par un métal non-ferreux résistant à la corrosion, tel que cuivre, laiton, etc..., afin que l'humidité atmosphérique ne fasse pas rouil- ler son intérieur et n'empêche pas l'introduction d'une pierre ou encore coince la vis à pierre qui obture normalement l'extrémité inférieure du tu- be. Toutefois, l'emploi d'une telle matière crée une autre difficulté sé- rieuse, à savoir que le métal étant trop tendre la pression exercée par la pierre sur le tube, lorsqu'on fait tourner la molette, à t6t fait de limer ou d'écraser et d'ovaliser l'extrémité supérieure du tube.
Cette ovalisa- tion permet ensuite à la pierre de basculer en avant et en arrière de sorte qu'il arrive fréquemment que la pierre coince la Tablette et rend difficile ou impossible toute rotation ultérieure de la molette qui sert à projeter les étincelles.
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Par conséquent, l'un des buts de la présente invention consiste à prévoir un moyen simple, économique et efficace pour empêcher ces déforma- tions produites par les pierres dans les tubes porte-pierre résistant à la corrosion, déformations qui finissent par coincer la molette.
Suivant la présente invention, ce but est réalisé en agençant une douille en métal dur à l'intérieur de l'extrémité supérieure du tube déformable qui sert à maintenir la pierre. De préférence, le corps de la douille est constitué par de l'acier rigide ou dur muni d'un revêtement é- lectrolytique ou autre en matière résistant à la corrosion, par exemple du zinc. La pierre est disposée à l'intérieur de la douille et la dureté de celle-ci est suffisante pour empêcher la déformation soit de la douille, soit du tube, par suite des pressions exercées par la molette sur la pier- reo
On a représenté sur le dessin annexé un mode préféré de réali- sation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif.
Sur le dessin :
La figure 1 est une vue en coupe verticale d'un briquet ordi- naire muni de perfectionnement suivant la présente invention, et la figure 2 est une vue en perspective et à plus grand échelle de la douille ci-dessus.
Si l'on se réfère d'abord à la figure 1, on voit que le briquet utilisé pour la description de l'invention comprend des boîtiers intérieur et extérieur 1 et 2 qui s'emboîtent l'un dans l'autre par télescopage, le boîtier extérieur s'articulant en 3 pour former un couvercleo Le briquet comprend également des dispositifs spéciaux, qui n'entrent pas dans le ca- dre de la présente invention, qui servent à maintenir le couvercle soit dans une position ouverte, soit dans une position de fermeture énergique.
Le boîtier 2 comporte un écran 6 de protection contre le vent, formé dans sa partie supérieure. Ce boîtier est normalement rempli de déchets de co- ton ou matière analogue, que l'on maintient saturé d'un fluide inflammable pour briquets. Une mèche 7, qui s'étend vers le haut jusqu'à l'intérieur de l'écran 6,est également prévue dans le boîtier .
Les perfectionnements apportés par la présente invention ne concernent que l'organe de maintien de la pierre, lequel, comme on le voit, est constitué par un tube vertical 8 monté dans le boîtier intérieur. D'or- dinaire, ce tube est constitué par un métal non-ferreux et résistant à la corrosion,tel que de lation, de manière que l'humidité atmosphérique qui pourrait s'introduire dans le boîtier ne puisse attaquer cette pièce. Une pierre 9 peut coulisser dans le tube et l'ensemble comporte un ressort 11 dont le rôle consiste à pousser la pierre vers le haut et hors du tube, contre une molette 12 montée sur un axe horizontal au-dessus de l'extrémi- té supérieure du tube 8.
L'extrémité inférieure du tube est fermée par une petite vis en laiton 13 contre laquelle appuie le ressort 11, le briquet étant actionné selon le mode habituel en faisant tourner la molette 12 de façon à projeter les étincelles contre l'extrémité supérieure d'une mèche saturée 7, ce qui détermine l'allumage de la mèche ou de la vapeur qu'elle contient.
Comme on le sait, la pierre à briquet est une substance relati- vement dure et même tellement dure en comparaison du métal résistant à la corrosion qui consiste le tube, que les déplacements de la pierre à l'inté- rieur du tube peuvent produire la déformation de la forme circulaire de la section transversale du tube. Ces déplacements de la pierre ont lieu lors- qu'on fait tourner la molette 12, cette rotation faisant monter et descen- dre la pierre de sorte que celle-ci lime et mate le tube, et finit par mo- difier sa forme qui, de circulaire, devient ovale, ce qui lui permet de bas- culer en avant et en arrière. Par conséquent, la pierre bascule souvent vers une position qui coince la molette 12 et en rend le fonctionnement ex-
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trmement difficile sinon impossible.
Suivant la présente invention, on a prévu un moyen destiné à empêcher cette déformation et à permettre continuellement la rotation facile de la molette à étincelles, ce moyen étant constitué par la douille 14 re- présentée en figure 2. La dimension de cette douille est prévue de façon à s'ajuster dans l'extrémité supérieure du tube 8 et, à cet effet, l'extré- mité supérieure du tube est alésée sur une distance approximàtivement égale à la longueur de la douille.
En outre, pour faciliter l'introduction de la douille dans le tube, il est préférable d'utiliser une douille fendue que l'on peut comprimer pour l'introduire. Pour empocher que la pierre puisse déformer le tube et la douille, le tube est en métal dont la dureté est voisine de celle de la pierre, celle-ci étant de préférence en acier dure De plus, il est reconnu que la douille elle-même pourrait éventuelle- ment s'oxyder ou se corroder au point de rendre impossible l'ajustage d'une pierre dans la douille; par conséquent, il est désirable de former sur la douille un revêtement en matière résistant à la corrosion, par exemple en zi,nc, ou de former la douille elle-même en acier résistant à la corrosion, comme l'acier inoxydable qui contient 18% de chrome et 18% de nickel.
Grâ- ce à ce moyen simple et efficace d'empêcher la déformation du tube, les mo- lettes à étincelles de ces briquets ne se coincent pas et l'inconvénient très désagréable que constitue une molette coincée est donc complètement éliminé.
Bien que l'invention ait été décrite avec référence à un type particulier de briquet, il est bien entendu qu'elle s'applique tout aussi bien à n'importe quel autre briquet comportant un tube à pierre en matière déformable et résistant à la corrosion..
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ZIPPO MANUFACTURING COMPANY, residing in BRADFORD Pennsylvania (E.U.A.).
IMPROVEMENTS WITH PYROPHORIC LIGHTERS.
The present invention relates to pyrophoric lighters, and more particularly to lighters, the ignition of which is carried out by means of sparks projected from a stone.
A very widespread lighter of a type to which the improvements of the present invention are most particularly suitable is that described in US patent application 2,032,695 of May 17, 1934 which generally shows the construction of the well-known "Zippo" lighter. . It is a pocket lighter with hollow outer and inner casings fitting together by telescoping, the inner casing carrying a vertical tube for receiving the stone, a wick and a stuffing of cotton or material waste. analogue saturated with lighter fluid. The stone is pushed upwards, in the tube, against a turning wheel whose rotation projects sparks which ignite the wick.
However, it has been observed that the stone tube of these lighters must be made of a non-ferrous metal resistant to corrosion, such as copper, brass, etc., so that atmospheric humidity does not cause rusting. its interior and does not prevent the introduction of a stone or else jams the stone screw which normally closes the lower end of the tube. However, the use of such a material creates another serious difficulty, namely that the metal being too soft the pressure exerted by the stone on the tube, when the wheel is turned, when filing or crush and ovalize the upper end of the tube.
This ovalization then allows the stone to tilt forward and backward so that the stone frequently jams the Tablet and makes any subsequent rotation of the wheel which serves to project the sparks difficult or impossible.
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Consequently, one of the objects of the present invention is to provide a simple, economical and effective means of preventing these deformations produced by the stones in the corrosion-resistant stone tubes, which deformations end up jamming the wheel. .
According to the present invention, this object is achieved by arranging a hard metal socket inside the upper end of the deformable tube which serves to hold the stone. Preferably, the body of the sleeve is made of rigid or hard steel provided with an electrolytic or other coating of corrosion resistant material, for example zinc. The stone is placed inside the socket and the hardness of the latter is sufficient to prevent deformation either of the socket or of the tube, as a result of the pressure exerted by the wheel on the stone.
A preferred embodiment of the invention has been shown in the accompanying drawing, given by way of non-limiting example.
On the drawing :
Figure 1 is a vertical sectional view of an ordinary lighter provided with an improvement according to the present invention, and Figure 2 is a perspective view on a larger scale of the above socket.
If we first refer to Figure 1, we see that the lighter used for the description of the invention comprises inner and outer housings 1 and 2 which fit into each other by telescoping, the outer casing hinging in 3 to form a cover o The lighter also includes special devices, which do not fall within the scope of the present invention, which serve to hold the cover either in an open position or in a closed position. energetic closing position.
The housing 2 comprises a screen 6 for protection against the wind, formed in its upper part. This housing is normally filled with waste cotton or the like, which is kept saturated with a flammable lighter fluid. A wick 7, which extends upwards to the inside of the screen 6, is also provided in the housing.
The improvements made by the present invention relate only to the stone holding member, which, as can be seen, consists of a vertical tube 8 mounted in the inner casing. Usually, this tube is made of a non-ferrous metal which is resistant to corrosion, such as lation, so that atmospheric moisture which could enter the housing cannot attack this part. A stone 9 can slide in the tube and the assembly comprises a spring 11 whose role is to push the stone upwards and out of the tube, against a wheel 12 mounted on a horizontal axis above the end. upper tube 8.
The lower end of the tube is closed by a small brass screw 13 against which the spring 11 rests, the lighter being actuated in the usual way by turning the wheel 12 so as to project the sparks against the upper end of a saturated wick 7, which determines the ignition of the wick or of the vapor it contains.
As is well known, the lighter flint is a relatively hard substance and even so hard compared to the corrosion resistant metal that makes up the tube, that the movements of the flint inside the tube can produce the deformation of the circular shape of the cross section of the tube. These movements of the stone take place when the wheel 12 is turned, this rotation causing the stone to rise and fall so that the latter files and matt the tube, and ends up modifying its shape which, from circular, becomes oval, which allows it to tilt back and forth. Consequently, the stone often tilts to a position which wedges the wheel 12 and renders its operation ex-
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extremely difficult if not impossible.
According to the present invention, there is provided a means intended to prevent this deformation and to continuously allow easy rotation of the spark wheel, this means being constituted by the socket 14 shown in FIG. 2. The dimension of this socket is provided. so as to fit into the upper end of the tube 8 and, for this purpose, the upper end of the tube is reamed a distance approximately equal to the length of the sleeve.
Furthermore, to facilitate the introduction of the sleeve into the tube, it is preferable to use a split sleeve which can be compressed to introduce it. In order to prevent the stone from deforming the tube and the socket, the tube is made of metal, the hardness of which is close to that of the stone, the latter preferably being made of hard steel.In addition, it is recognized that the socket itself could possibly oxidize or corrode to the point of making it impossible to fit a stone in the socket; therefore, it is desirable to form on the sleeve a coating of corrosion resistant material, for example of zi, nc, or to form the sleeve itself of corrosion resistant steel, such as stainless steel which contains 18 % chromium and 18% nickel.
Thanks to this simple and effective means of preventing deformation of the tube, the spark plugs of these lighters do not get stuck and the very unpleasant inconvenience of a jammed wheel is therefore completely eliminated.
Although the invention has been described with reference to a particular type of lighter, it is understood that it applies equally well to any other lighter comprising a stone tube made of deformable and corrosion-resistant material. ..