BE524636A - - Google Patents

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BE524636A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G17/14Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms

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  • Architecture (AREA)
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Description


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   W.   BERGMANN,   résidant à KOLN-SULZ (Allemagne). 



  COFFRAGE POUR LA FABRICATION DE PLAFONDS, DE PAROIS   ET -ANALOGUES   EN BETON. 



   Pour la fabrication de plafonds, parois et analogues en béton, on fait usage comme matériau pour le   coffrage),   en plus de simples planches de coffrage, des treillis ou grilles en bois ou en métal, qui sont recouverts d'un matériau approprié, notamment surtout de plaques en fibres de bois, de façon que la masse de béton non encore durcie soit confinée dans le coffrage, sans qu'il lui soit permis d'en sortir. 



   Il est connu de faire usage de grilles qui peuvent être enroulées à la manière de persiennes et sont posées l'une à coté de l'autre. Ces gril- les sont incommodes à manier, étant donné qu'il faut veiller à ce qu'elles soient entièrement déroulées, de façon qu'il ne reste pas un rouleau non dé- roulé à une de leurs extrémités. Il est, par ailleurs, connu de faire usage de treillis en ciseaux, qui peuvent être déployés dans l'une ou l'autre di- rection à la manière de ciseaux de Nuremberg.

   L'inconvénient de ces derniers treillis réside dans le fait que la modification de la largeur entraîne obli- gatoirement aussi une modification de la longueur et vice-versa, en sorte que, lorsqu'il s'agit de couvrir une surface déterminée de manière interrom- pue, il se produit des difficultés, tandis que l'on ne peut, en général, tra- vailler que d'après des tables. 



   La présente invention a pour objet un autre agencement d'un cof- frage formé de grilles. Suivant l'invention, les grilles formées de barreaux ou analogues forment des unités de grandeur fixe, qui présentent entre les barreaux des canaux ouverts d'un coté et qui peuvent être posées l'une dans l'autre ou imbriquées; de façon que chaque barreau d'une unité s'étende dans un canal de l'autre. Au surplus, les éléments de liaison, qui s'étendent transversalement aux barreaux, affleurent à la surface des grilles. La pose des grilles l'une dans l'autre se fait avantageusement en engageant les bar- 

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 reaux d'une grille dans les canaux de l'autre grille.

   De cette manière, il est aisément possible de couvrir des surfaces de formes et d'étendues diver- ses, sans qu'il soit nécessaire de découper les treillis ou grilles et sans qu'une partie de la surface à couvrir reste dépourvue de grille. 



   Suivant une autre particularité de   l'inventio n,   la largeur des canaux est supérieure à la largeur des barreaux, en sorte que les grilles imbriquées peuvent être déplacées l'une par rapport à l'autre, tant dans le sens de la longueur que dans le sens de la largeur. La largeur des canaux est avantageusement supérieure au double de la largeur des barreaux, en sor- te qu'il est, au besoin, possible de poser dans un seul canal, des barreaux de deux grilles adjacentes. 



   Pour que les grilles, posées ou imbriquées l'une dans l'autre et dont les barreaux sont maintenus réunis par les éléments de liaison trans- versaux, ne présentent pas une hauteur différente de celle que présente une seule grille, les éléments de liaison sont enchassés dans les barreaux, tan- dis que les barreaux présentent, sur leurs faces opposées à celles dans les- quelles sont enchassés les éléments de liaison transversaux, des évidements, dont la profondeur ou hauteur correspond à l'épaisseur des éléments de liai- son. Comme éléments de liaison, on peut employer des bandes, par exemple des bandes en acier.

   Lorsqu'elles ne sont pas soumises à de trop fortes solli- citations et lorsqu'elles sont manipulées avec précaution, les bandes trans - versales peuvent présenter une épaisseur tellement faible que les évidements peuvent exceptionnellement être omis à la surface des barreaux. Les éléments de liaison sont avantageusement agencés de façon à être élastiquement flexi- bles. Ainsi, la possibilité est offerte d'utiliser les grilles comme coffra- ge pour des surfaces cylindriques ou légèrement bombées. 



   Le coffrage suivant l'inventio n présente l'avantage que les gril- les sont rigides et que l'on peut, à l'aide de ces grilles, couvir sensible- ment n'importe quelle surface. On peut aussi placer les grilles l'une dans l'autre en les décalant à volonté dans l'une ou l'autre direction. Des gril- les rigides sont plus robustes et moins sujettes aux endommagements, en sorte qu'elles peuvent être manipulées plus aisément. A cause de leur rigidité, les grilles peuvent, par elles-mêmes, être maintenues simplement et aisément dans le montage. L'engagement des éléments de liaison d'une grille dans les évidements de l'autre grille assure une stabilité vis-à-vis des poussées de l'ensemble de la surface des grilles ou du coffrage.

   La poussée s'exerçant sur une grille est transmise par les éléments de liaison transversaux et les   cotés   des évidements ménagés dans les barreaux, à la grille adjacente et par celle-ci au mur, en sorte qu'un déplacement des grilles est empêché, lors- qu'on roule sur le coffrage avec des brouettes à ciment ou analogues. L'agen- cement des grilles, conforme à l'invention,présente au surplus, l'avantage que les effets de gonflement du bois ou analogue dont sont formés les bar- reaux ne peuvent pas être nuisibles à l'assemblage des grilles. Entre les barreaux se trouve suffisamment d'air pour qu'à l'avance tout risque de dé- formation de la grille soit exclu. 



   Les éléments de liaison transversaux sont avantageusement montés à une certaine distance des extrémités des barreaux, tandis que   lesextrémi-   tés des barreaux, exemptes d'éléments de liaison, présentent des évidements du genre défini plus haut. Cet agencement est avantageux, en ce sens que les grilles rigides suivant l'invention peuvent aussi être imbriquées par- tiellement, sans qu'une grille soit retournée ou renversée par rapport à l'autre. 



   Les éléments de liaison peuvent être reliés rigidement aux bar- reaux. On peut aussi faire usage d'éléments de liaison fixés, de manière amovible, sur les barreaux. De tels éléments servent, en particulier, à assembler des barreaux libres. Un tel agencement permet surtout de couvrir entièrement des surfaces à angles aigus ou obtus ou de très petites surfaces. 



  Par ailleurs, des barreaux libres peuvent être reliés entre eux et reliés à 

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 d'autres grilles, en sorte que l'on peut aussi couvrir, conformément à l'in- vention, des surfaces présentant des saillants ou limitées par des lignes obliques. 



   Quelques formes d'exécution de l'invention sont représentées, à titre d'exemple, sur les dessins ci-annexés, dans lesquels : - la figure 1 montre, en perspective, deux grilles suivant l'in- vention imbriquées ou posées l'une dans l'autre; - la figure 2 représente un élément de liaison détaché; - la figure 3 montre comment il est possible de couvrir des sur- faces limitées par une ligne oblique, à l'aide d'une grille suivant l'inven- tion, et - la figure 4 représente un détail. 



   La grille suivant l'invention se compose, par exemple, d'une sé- rie de barreaux 1, constitués par exemple par des lattes en bois et montés à une certaine distance l'un de l'autre. Les barreaux sont maintenus réu- nis, à une certaine distance l'un de l'autre, par des éléments de liaison transversaux 2, constitués, par exemple, par des bandes métalliques. Les éléments de liaison sont enchassés dans les lattes en bois formant les bar- reaux 1, dans une mesure telle qu'ils affleurent à la surface de ces lattes. 



  Les éléments de liaison ne sont, dans chaque cas, prévus que d'un côté des grilles. Sur le   coté   des grilles, opposé à celui où sont prévus les éléments de 'liaison 2, on prévoit de place en place, de préférence à des distances régulières, des évidements ou des découpures 3, qui sont disposées et agen- cées de façon que les éléments de liaison de l'autre grille viennent se lo- ger dans ces évidements 3, lorsqu'on imbrique ou pose les grilles l'une dans l'autre. Ainsi, on obtient une hauteur uniforme, lorsque les grilles sont imbriquées. 



   A l'aide de ces grilles, il est possible de couvrir entièrement, quasi sans exception, des surfaces quelconques. Ceci peut se faire de diver- ses manières. En général, les diverses grilles sont posées l'une à coté de l'autre, en veillant à ce que les éléments de liaison de toutes les grilles . se trouvent du même coté. Ainsi, dans le cas de surfaces horizontales, on juxtapose les grilles de façon que tous les éléments de liaison se trouvent au-dessus ou en-dessous des barreaux des grilles. Les parties restant non remplies des surfaces à couvrir, dans lesquelles des grilles entières ne s'a- daptent plus, sont remplies, conformément à la présente invention, en posant d'autres grilles, après les avoir au préalable renversées ou retournées,dans les grilles déjà posées.

   La figure 1 représente des grilles imbriquées ou posées l'une dans l'autre de cette manière. La pose des grilles l'une dans l'autre est possible tant en largeur qu'en longueur et cette pose peut pra- tiquement se faire dans un nombre infini de positions. On peut ainsi imbri- quer un, deux ou plus de deux barreaux. Par ailleurs, il est possible de dé- placer la grille inférieure dans le canal formé entre deux barreaux, jusqu'à ce qu'un barreau de la grille supérieure soit contigu à droite ou à gauche, avec un barreau de la grille inférieure. 



   Dans les grilles rigides, les éléments de liaison 2 sont avanta- geusement reliés rigidement aux barreaux. A cette fin, les éléments de liai- son peuvent présenter des pattes rabattues 2a, de façon que la grille forme un ensemble rigide. Les éléments de liaison peuvent aussi affecter la forme d'un U (7) et être assujettis par leurs ailes contre les faces latérales des barreaux (voir figure 4). 



   A la figure 2, on a représenté un élément de liaison détaché 4, qui est muni sur son côté inférieur de dispositifs de serrage 5, qui peuvent être montés sur des barreaux libres. Les dispositifs de serrage 5 peuvent être agencés de façon à pouvoir être déplacés le long de l'élément de liai- son. Les grilles équipées de tels éléments de liaison forment également un 

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 ensemble rigide. 



   Pour couvrir une surface limitée par une ligne oblique, on com- mence, conformément à la présente invention, à couvrir, dans toute la mesure possible, la surface à l'aide des grilles rigides 1, 2 (voir figure 3). Pour couvrir le restant de cette surface, on emploie des barreaux ou des lattes séparés 6,qui sont assemblés à l'aide de pièces de liaison indépendantes 4, de manière à former une grille. Il est clair que l'on peut, en opérant de la manière décrite ci-avant, couvrir n'importe quelle surface. Les lattes indépendantes 6 peuvent toujours être employées à nouveau. 



   Les grilles sont recouvertes, de manière connue en soi, à l'aide de plaques, telles que des plaques en fibre de bois, sur lesquelles on verse le béton. Les pièces ou éléments de liaison peuvent être agencées de maniè- re à être flexibles. Ainsi, elles peuvent être constituées de lames en acier pour ressort, ce qui permet de coffrer, sans plus des, éléments de construc- tion ronds. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Coffrage pour la fabrication de plafonds, parois ou analogues en béton, sur lequel est posé un revêtement, par exemple une plaque en fi- bres de bois, ledit coffrage étant formé de grilles composées de barreaux ou de lattes,caractérisé en ce que les grilles forment des unités de grandeur fixe, entre les barreaux desquelles sont ménagés, d'un   coté,   des canaux ou- verts, les grilles pouvant avantageusement être imbriquées ou posées l'une dans l'autre, en plaçant chaque barreau d'une grille dans un canal de l'au- tre grille, tandis que les éléments de liaison s'étendant transversalement aux barreaux affleurent à la surface des grilles.

Claims (1)

  1. 2. Coffrage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur des canaux est supérieure à la largeur des barreaux, en sorte que les grilles imbriquées sont déplaçables tant en longueur qu'en largeur.
    3. Coffrage suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les éléments de liaison, constitués par exemple, par des bandes sont en- chassés dans les barreaux et en ce que les barreaux présentent, de place en place, sur les faces opposées à celles dans lesquelles les éléments de liai- son sont enchâssés, des évidements dont la profondeur correspond à l'épais- seur des éléments de liaison.
    4. Coffrage suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments de liaison recouvrent les barreaux.
    5. Coffrage suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments de liaison- pouvant être montés, de manière amo- vible, sur les barreaux, ces éléments de liaison, constitués, par exemple, par des bandes, étant munis de dispositif s de serrage, pouvant être dépla- gables l'un par rapport à l'autre et destinés à saisir et à maintenir les bar- reaux.
    6. Coffrage suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les éléments de liaison sont élastiquement flexibles.
    7. Coffrage suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la largeur des canaux excède le double de la largeur des barreaux.
    8. Coffrage suivant les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les éléments de liaison transversaux sont montés à une certaine distance des extrémités des barreaux et en ce que les extrémités des barreaux, dépour- vues d'éléments de liaison,présentent des évidements.
    9. Coffrage suivant les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les éléments de liaison affectent, en section longitudinale, la forme <Desc/Clms Page number 5> d'un U , dont les ailes latérales sont assujetties aux barreaux.
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