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REGNITZ KONSTRUKTONS-GESELLSCHAFT m.b.H., résidant à FORCHHEIM/
Oberfr. (Allemagne).
PROCEDE ET DISPOSITIF DE FABRICATION DE RECIPIENTS PLIANTS.
L'invention est relative à un procédé et à un dispositif de fa- brication de récipients pliants, destinés en particulier à l'emballage de matières alimentaires et confiseries, telles que gâteaux, pralines, cigaret- tes, glaces, etc. et devant être étanches à la vapeur d'eau et aux arômes de manière que la matière introduite demeure essentiellement à l'état où elle a été emballée.
Le procédé conforme à l'invention se distingue de ceux connus jusqu'à présent avant tout en ce que la totalité des pliages s'effectuent autour d'un bloc de formation se déplaçant continuellement au cours des opérations de pliage, et en ce que la boîte pliée est alors détachée du bloc de formation, de préférence à l'aide d'une pince. Suivant une autre forme de l'invention, les différentes opérations de pliage s'effectuent de préférence dans un couloir de pliage au moyen de doigts et de tôles de pli- age connus en soi, et les arêtes inférieures pliées (formant le couvercle) des emballages pliés sont scellées à chaud après avoir quitté le canal de pliage et avant d'être saisies par la pince. Après le remplissage et la fermeture de l'emballage par pliage, s'effectue alors le scellage à chaud de leurs arêtes supérieures repliées.
Le dispositif servant à l'application du nouveau procédé consis- te conformément à l'invention, avant tout, en blocs de formation mobiles rattachés de préférence à un moyen de transport rotatif, par exemple une chaîne, et guidés à travers un canal de pliage qui comprend un couloir de pliage préalable et un couloir de pliage principal. Le couloir préala- ble est formé, conformément à l'invention, de deux courtes parois paral- lèles et sert au pliage de la feuille plate, rainurée d'avance, recouvrant chaque fois l'ouverture du couloir, maintenue par deux arrêts pivotants
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soumis à l'action de ressorts et recevant la forme d'un U au moyen du bloc de formation qui la fait pénétrer à l'intérieur du couloir préala- ble et le lui fait traverser.
La feuille parvient ensuite au couloir de pliage principal dans lequel elle est pliée au moyen de dispositifs dits doigts de pliage, commandés de façon appropriée.
En outre, le dispositif conforme à l'invention, comprend un transporteur muni de pinces, de préférence une chaîne sans fin ou analo- gue, qui sert à détacher et à transporter plus loin la feuille repliée vers l'endroit de remplissage et de fermeture et de là à l'endroit de vente.
L'invention, dont des particularités caractéristiques et avan- tages plus détaillés résultent de la description suivante de l'exemple de réalisation représenté schématiquement sur le dessin, convient particu- lièrement bien, mais d'aucune façon pas exclusivement, à la fabrication de boîtes pliées munies d'une lisière de fermeture à partir d'une feuille détachée en formant des triangles de pliage et dont les surfaces exté- rieures de pliage sont mesurées des trois côtés de manière qu'à l'état replié, elles forment un couvercle rabattu recouvrant la totalité de l' ouverture de la boîte suivant une surface continue et portant en outre sur toutes les surfaces de pliages extérieures des lissières de fermetu- re qui se superposent quand la boîte est fermée.
Sur le dessin :
La figure 1 représente schématiquement le trajet ou le sens de parcours des deux bandes à chaîner
Les figures 2 - 5 représentent le dispositif de pliage dans lequel l'emballage est plié en partant d'une feuille, et parmi elles,
La figure 2 est une vue de profil,
La figure 3 une vue de la figure 2 prise dans le sens de la flèche A,
La figure 4 une vue du couloir de pliage préalable de la figu- re 3 quand le bloc de formation y est introduit, et
La figure 5 est une vue en perspective du dispositif de pliage.
La figure 6 représente une vue de profil de la partie de la chaîne des blocs de formation et de la chaîne des pinces à l'endroit où leurs trajets sont parallèles, tandis que
La figure 7 est une vue en plan d'une pince ainsi que d'un emballage plié saisi par elle
La figure 1 représente schématiquement la direction générale de parcours de la chaîne des blocs de formation 1 et de la chaîne à pinces 2. Elle montre que les deux chaînes 1, 2 ne se déplacent parallèlement que sur une partie de leur trajet, après que la chaîne des blocs de for- mation 1 a quitté l'endroit de pliage 3. La figure montre en outre que la chaîne à pinces 2 modifie de façon variée la direction de son parcours et passe ainsi à un endroit de remplissage 4 ainsi que devant un endroit de fermeture 5.
Le montage et le mode opératoire des différentes pièces ou dispositifs opérant à la station de pliage 3, à l'endroit de remplissage 4 et à l'endroit de fermeture 5 résultent des considérations suivantes.
Comme- le montrent les figures 2 - 5, la chaîne des blocs de formation consiste en deux plaques parallèles 6, 7 qui se déplacent dans des voies de guidage 8, 9 en forme d'U et qui portent entre elles les blocs de formation 10. En dessous des voies 8,9 est disposée une table d'appui 11 portant en son centre une ouverture servant d'accès à un dispositif désigné comme couloir de pliage préalable 12, limité ou respectivement
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formé par deux parois latérales 13,14 qui se raccordent à droite par un congé aux faces verticales de la table 11.
Des deux côtés du couloir de pliage préalable 12 sont disposés des arrêts 17, 18 montés sur pivot en 15, 16 soumis à l'action de ressorts, et pouvant basculer vers la gau- che, qui maintiennent la feuille déployée 19 reposant sur la table 11 et recouvrant le couloir de pliage préalable 12 dans'la position correcte par rapport au bloc de formation 10 jusqu'à ce que le pli en forme d'U soit guidé suffisamment loin suivant la figure 4 pourqu'un glissement de la feuille ne soit plus possible. Dans la direction B du mouvement des blocs de formation 10, est en outre disposé derrière le couloir de plia- ge préalable 12 le couloir de pliage principal 20 formé de deux parois parallèles 21,22 formant un angle de 90 avec les parois 13, 14 du couloir de pliage préalable 12.
Les extrémités de droite 23, 24 sont recourbées vers l'extérieur, comme le montre le dessin, environ en direction trans- versale. La distance entre le début du couloir de pliage principal et l' extrémité du couloir de pliage préalable est mesurée de manière qu'il soit recouvert par le bloc de formation 10 came le montre la figure 3.
En outre, il existe deux paires de doigts de pliage 25, 26 et 27, 28 montés sur des arbres 29,30 et 30a et qui pivotent sous l'ac- tion de leviers 31,32, 33a et de tiges de traction 34,35, 36, 36a.
Leur commande s'effectue au moyen de cernas qui ne sont pas représentées.
Les pivots des leviers ainsi que la disposition et la forme des doigts de pliage sont choisis de manière que ces derniers, à leur position extrême) se trouvent exactement à l'endroit du pli rainuré d'avance de la feuille 19. Comme le montre le dessin, le dispositif est en outre tel que les doigts de pliage 25,26 pivotent en-dessous des blocs de formation 10, et les doigts de pliage 27, 28, au-dessus. Les doigts de chaque paire sont décalés l'un par rapport à l'autre axialement et pivotent vers l' intérieur contre la feuille préalablement pliée 11 à l'entrée du couloir de pliage principal.
Le dispositif fonctionne comme suit :
La feuille 19 rainurée d'avance, qui recouvre l'ouverture du couloir de pliage préalable 12 et est disposée exactement en place, est poussée par les arrêts 17, 18 contre le fond du bloc de formation 10 et est ainsi maintenue dans sa position. Le bloc de formation 10 qui s'avance dans le sens de la flèche B, par suite du mouvement de la chaîne 1 des blocs de formation, vient donc s'appuyer sur la feuille plane 11 et la pousse vers la gauche à l'encontre de la pression des arrêts 17,18 à l'intérieur du couloir de pliage préalable 12. La feuille a, à ce mo- ment, une section en forme d'U visible sur la figure 4.
En continuant à avancer, le bloc de formation 10 entraîne avec lui la feuille en forme d'U vers le couloir de pliage principal 20 où ses extrémités inférieure et supérieure 37, 38 (figo 2, 5) sont appliquées sur le bloc de formation 10 par son passage à travers le couloir de pliage principal 20. En même temps, les parties des parois latérales en forme d'U dépassant en avant des deux côtés du bloc de formation 10 sont repliées vers l'intérieur par pivotement des doigts de pliage 25-28. Comme les doigts 25 et 26 opèrent latéralement l'un après l'autre, les arêtes repliées se recouvrent ou se disposent l'une à côté de l'autre.
Quand la chaîne 1 des blocs de formation a quitté le couloir de pliage principal 20, les arêtes pliées vers l'intérieur de la feuille pliée reposant sur les blocs de formation, sont scellées à chaud sur la surface 39 (figure 6) tandis que les arêtes pliées de la face supérieure demeurent non scellées en 40. En continuant son avance, la chaîne 1 des blocs de formation subit en 41 un changement de direction de sorte qu'à présent elle se déplace parallèlement à la chaîne à pinces 2 dans la di- rection de la flèche C. Les deux chaînes 1, 2 se déplacent continuelle- ment à la même vitesse. Par suite du changement de direction de la chaîne 1 des blocs de formation, ceux-ci 10 sont en retard sur les pinces 42 au point d'inflexion 41 et ne les rattrapent que lorsque les deux
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chaînes se déplacent parallèlement.
A ce moment, le bloc de formation particulier 10' se glisse entre les mâchoires 43, 44 (figure 7) de la pince correspondante 42 de manière que le paquet plié au préalable est poussé dans les joues de retenues à ressort de la chaîne des pinces.
Au point d'inflexion 45, la pince 42 précède quelque peu le bloc de for- mation 10, parce qu'il se trouve en avant du point d'inflexion 46 et commence déjà à détacher l'emballage du bloc de formation 10 et les arêtes repliées de la face frontale supérieure commencent à s'ouvrir en 45. Par la continuation du changement de direction de la chaîne à pinces 2 et le changement de direction de la chaîne de formation 1 débutant en 46, le bloc de formation 10 pivote vers le haut en se détachant de l'emballage et la face frontale supérieure s'ouvre. Les pinces 42 sont montées sur l'ar- bre 75 tournant autour des éléments de chaîne 76 et 77 de la chaîne à pin- ces 2. A l'extérieur de l'élément de chaîne 76, le levier 78 muni du ga- let de guidage 79 est calé sur l'arbre 75.
Le galet 79 roule sur une voie de guidage 80 et détermine ainsi la position de la pince 42 considérée.
Les pinces-42 tournent ensuite de 90 vers la gauche (fig. 1) en poursui- vant leur trajet, munies de l'emballage ouvert suivant sa face frontale, du fait que la voie de guidage 8C déplace le galet 79 vers le haut et fait tourner le levier 78 de 90 . De l'endroit de remplissage, les pinces se déplacent avec les emballages vers l'endroit de fermeture et de là au dé- chargement J ou les paquets sont délivrés par les pinces ou en sont déta- chés,
REVENDICATIONS
1.- Procédé de fabrication de récipients pliants, caractérisé en ce que les différents pliages s'effectuent autour d'un bloc de for- mation (10) qui se déplace de façon continue pendant les opérations de pliage et en ce que la boîte pliée est ensuite détachée du bloc (10), de préférence au moyen de pinces (42) ou analogues.