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G. MASDUPUY, résidant à PARIS.
PROCEDE-DE CONSTRUCTION PAR POSTCONTRAINTE.
Ce mode de construction a pour but l'utilisation de la posteon- trainte dans les constructions de toute nature.
La postcontrainte consiste en la compression, après son montage, d'un mur construit en éléments préfabriqués et posés à joint sec. Cette compression est obtenue par des câbles ou des tiges filetées,.
L'édification d'un mur postcontraint met en oeuvre: 1 - un élément de base préfabriqué, 2 - un élément-coffrage préfabriqué..
3 - des cornières et des fers plats, 4 - des câbles, tendeurs et tiges filetées.
L'élément de base (Figol) s'adaptant particulièrement à la post- contrainte comporte essentiellement un système d'emboîtement lui assurant une grande stabilité dans le mur, et une rainure permettant le passage des câbles et tiges de compression. Cet élément a la forme générale d'un parallé- lépipède rectangle dont la face supérieure "a" présente une saillie rectan- gulaire, la face opposée "b" une gorge également rectangulaire et dans la- quelle la saillie de la face "a" peut s'emboîter. La face "c" présente une saillie identique à celle de la face "a" et la face opposée "d" une gorge identique à celle de la face "b".
Ainsi, l'une des faces "a" ou "c" peut s'emboîter indifféremment dans la face "b" ou la face "d" et inversement.
La profondeur des gorges est légèrement supérieure à la hauteur des sail- lies afin de réserver la place du joint "j" dans l'emboîtement comme il est indiqué sur la Figo 2 (coupe verticale du mur) et la Fig. 3 (coupe horizon- tale du mur)o
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Ce joint "j" par une bande d'étanchéité, que l'on trouve dans le commerce, supprime le mortier. Cette bande est posée longitudinalement sur chaque bord de la saillie des faces "a" et "c" (Fig. 1).
Pour empêcher l'eau de pénétrer et séjourner dans l'emboîte- ment,chaque bord des faces "a" et "c" présente une pente "g" (Fig. 2), et chaque bord des faces "b" et "d" une pente parallèle "h" (Fig. 3).
Le passage des câbles et tiges de compression est assuré par une rainure "i' située longitudinalement sur le milieu des faces "a" et non (Fig.1).
Afin d'augmenter ses qualités d'Isolant thermique et acoustique et de diminuer son poids, cet élément de base comporte des matelas d'air répartis dans des alvéoles ou dans des évidements verticaux. Les faces de parement "e" et "f" peuvent être avec ou sans joint externe (joint creux ou joint plat). La longueur de l'élément est le double de sa hauteur et afin de permettre la pose en Imbrication il est prévu des demi-éléments,
L'élément-coffrage (Fig.4) présente les mêmes caractéristiques de forme et d'emboîtement que l'élément de base.
Mais il est entièrement évidé sur la moitié de sa longueur, de sorte que plusieurs éléments placés les uns sur les autres constituent un coffrage "k" au milieu du mur (Fig.5). Ce coffrage peut avoir plusieurs destinations: - servir de conduit de fumée et ventilation, - servir au passage de canalisations diverses (eau, gaz, électricité, etc..) - garni de béton armé, il constitue un piller vertical rigide à l'intérieur du mur.
La fabrication de l'élément de base et de 1'élément-coffrage est prévue en terre cuite, en béton et tous agglomérés.
Les cornières "1" (Fig.6) sont à ailes égales. Elles sont placées verticalement aux angles de la construction et soutiennent les câbles ou les tiges de compression.
Les fers plats "m" renforcent les jambages des ouvertures.
Ils sont percés de fentes longitudinales "n" convenablement disposées pour permettre le passage des câbles et tiges de compression. Ces fentes lon- gitudinales peuvent, si besoin est, exister sur les ailes des cornières des angles,
Les câbles d'acier "p" (Fig.7) à brins multiples servent à la compression des murs. Ils sont tendus entre les cornières des angles et les fers plats des jambages d'ouverture. Leur tension maxima n'est réalisée qu' à la fin du montage du mur.
Les tendeurs "q" logés dans l'angle des cornières servent à établir la tension définitive des câbles de compression. Les tiges de compression "r" peuvent remplacer ou s'associer avec les câbles de com- pression pour réaliser lapostcontrainte du mur. Leurs bouts filetés s' engagent dans les fentes des ailes des cornières ou des fers plats et la compression du mur est obtenue par serrage des écrous non.
Pour l'exécution d'un mur postcontraint, les fouilles sont effectuées suivant les méthodes habituelles et les fonds sont nivelés. La technique de montage du mur postcontraint est la suivantes - Sur un lit de mortier, pose de la première rangée d'élément de base avec leurs joints d'étanchéité, S'il s'agit d'un bâtiment important, quelques éléments-coffrage sont répartis sur le pourtour de la construc- tion pour donner plus de rigidité aux façades et réserver le pasage vertical des canalisations.
- Mise' en place verticale des cornières "1" aux angles de la construction, ainsi que du câble de pourtour "p" que l'on tend provisoi-
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rement. - - - Disposition d'une deuxième rangée d'éléments posés en Imbri- cation et mise en place des fers plats "m" des jambages des ouvertures s' il y a lieu. Tension provisoire d'un câble entre fers plats et cornières.
Si l'on emploie des tiges de compression "r", leurs bouts filetés sont en- gagés dans les fentes "n" réservées à cet effet. L'emploi simultané des tiges et de câbles peut se faire également.
- .Après la mise en place de ces éléments de départ, la cons- truction se poursuit progressivement, en ayant soin de placer les câbles (ou tiges) de compression à des hauteurs régulières chaque rangée d'élé- ments ne comportant pas nécessairement un système de compression.
- A l'Intérieur de la construction, les cloisons porteuses lon- gitudinales ou transversales sont exécutées suivant la même technique.
@ Lorsque la construction atteint le niveau du plancher, on effectue alors la tension définitive des câbles et le serrage des écrous des tiges filetées. Les chaînes d'angle du bâtiment sont achevées en bé- ton armé; le solivage est mis en place et arasé par coulage de béton avec façon chaînage. On peut ainsi construire un ou plusieurs étages de fagon Identique, les cornières des angles étant assemblées par des cornières de raccord.
Un autre modèle d'élément de base auquel il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence est représenté à titre d'exemple non limitatif par la Fig. 8. Cet élément présente toujours des évidements ou des alvéoles verticaux qui peuvent être de toute forme et aller de un à plusieurs évidements. Dans les parties du mur qui ne sont pas traversées par des tiges ou câbles de compression, les éléments peuvent ne pas com- porter de rainure "i" pour le passage de ces tiges. Afin de faciliter la fabrication, les pentes "g" et "h" (Fige 3) peuvent être nulles, c'est- à-dire orthogonales aux faces de parement "e" et "f", ainsi que le repré- sente la Fige 8.
L'une ou les deux faces latérales "e" et "f" peuvent être munies de stries ou rainures verticales permettant la fixation ou l'accrochage d'un parement ou d'un enduit.
L'élément-coffrage est nécessaire si l'élément de base possè- de des évidements multiples semblables à ceux de l'élément représenté par la FIG. 1. Par contre, dans un élément tel que celui de la Fig. 8, l'élément de base constitue en même temps un élément-coffrage.
Le montage en encastrement des angles de la construction peut, bien entendu, nécessiter des cornières "1" à ailes inégales,
Il est à noter que l'édification d'un mur peut être réalisée en éléments posés entièrement à sec et ne nécessite pas obligatoirement l'utilisation d'un joint d'étanchéité, .Afin de réduire le nombre des tiges ou câbles de compression par hauteur d'étage et d'éviter l'emploi des fers plats de renforcement des jambages d'ouverture, il peut être fait usage du bloc-ouverture décrit ci-après et dont le profil général est représenté par la Fig. 9.
Ce bloc- ouverture est constitué par un profilé métallique qui s'utilise en encadre- ment de baie; la partie servant de pièce d'appui comporte une légère pente permettant l'écoulement des eaux vers l'extérieur cet encadrement de baie est congu pour s'emboîter dans les éléments de construction; il comporte un champ d'encadrement Intérieur "u" et un encadrement extérieur "v", La partie "t" de cet encadrement permet la mise en place d'un joint étanche lorsque le profilé est utilisé en jambages et linteau, et le rejet des eaux à l'extérieur lorsqu'il est utilisé en pièce d'appui. Une petite cornière "w" fixée avec un joint étanche dans le périmètre Intérieur de l'en- cadrement peut recevoir directement le bâti ou métallique de l'ouverture.
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Un dispositif de couverture (Fige 10) s'appliquant parfaitement au genre de constructions réalisées par-ce procédé est constitué par la combinaison d'un certain nombre de profils "x" et de plaques "y" métalli- ques., en fibro-ciment, en matière plastique ou toute autre matière convena- ble, disposées de façon à recouvrir soit partiellement, soit totalement la construction. Il est à noter que l'utilisation de profils et de plaques cour- bes permet l'assemblage rapide et économique d'une toiture de-ce genre.
Le procédé de construction par postcontrainte, objet de l'in- vention, peut s'utiliser dans les constructions de toute nature. Dans les bâtiments à étages, les contraintes peuvent être appliquées au niveau des planchers. Les tiges ou câbles de compression (ou de contrainte) seront en- robés dans le béton de chaînage et d'arasement des planchers, il y aura alors auto-chaînage du bâtiment. Ce procédé permet également la climatisation des bâtiments, qui sera obtenue par des canalisations et rampes disposées sur le pourtour de la constructionet produisant, grâce aux alvéoles des élé- ments, une circulation d'air chaud ou frais à l'intérieur des murs;ces canalisations et rampes étant alimentées respectivement par un système de chauffage et un système de refroidissement.
Les canalisations peuvent en outre être reliées par des conduites transversales circulant dans les planchers, afin d'obtenir des planchers chauffants ou tempérés.
Enfin, les éléments peuvent être fabriqués en matière plasti- que afin de permettre la réalisation de maquettes et de jeux de construction,
Il va de soi que l'on peut apporter des modifications aux modes de réalisation décrits dans le domaine des équivalences techniques.