BE525523A - - Google Patents

Description

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   J. J.M. JANS, résidant à   BRUXELLES.   



   BROYEUR CENTRIFUGE A PERCUSSIONS DEGRESSIVES ET A TRITURATION PROGRESSIVE 
POUR PRODUITS PATEUX, LIQUIDES OU HUILEUX 
La présente invention concerne un broyeur centrifuge à percussions dégressives et   à   trituration progressive pour produits   piteux$   liquides ou huileux,\) constitué en ordre principal   d'un   stator ou carter de broyage dans lequel., autour d'un axe verticale tourne à grande vitesse un rotor tronconi- que denté dont la partie supérieure est constituée par une chambre réceptri- ce alimentée axialement et équipée d'un dispositif spécial d'aspiration et de   prébroyage   par   percussions..   



     En   conformité avec 1 'inventionle rotor est monté sur   1 SI arbre   d9un moteur vertical; il est creux intérieurement de manière à en permettre le refroidissement constant par le courant d'air froid du moteur; sa partie extérieure est constituée de trois parties distinctes, à savoirs 
1  une partie supérieure composée   d'une   chambre qui fait à la fois office de chambre réceptrice alimentée axialement.. de chambre émulsion- nante et   homogénéisante   et enfin de chambre de prébroyage par percussions. 



  Cette chambre est délimitée dans le bas par l'assiette du rotor et dans le haut par une bande circulaire incurvée et inclinée par rapport   à   l'assiette du rotordispositif qui a pour objet d'empêcher la stagnation voire le re- tour de la matière vers la trémie d'alimentation d'une parts et de diriger la matière vers la fente de travail ou chambre de broyage proprement dite.Cette chambre aux fonctions multiples comporte en outre en sa partie centrale un dispositif dont la partie inférieure fait office d'écrou de fixation du ro- tor sur l'arbre du moteur et dont la partie supérieure est composée de deux   parties,\)

     une base en forme de parallélépipède rectangle à   arêtes   vives qui sous l'effet de la vitesse de rotation émulsionnent et homogénéisent en mê- me temps qu'elles   projètent   la matière vers la périphérie du rotor et un corps de forme pyramidale concave à tête ogivale qui sous l'effet de la force de ro- tation fait office de pompe aspiranteEnfin la partie creuse comprise entre la bande circulaire incurvée et   1,1) assiette   du rotor est partagée en comparti- 

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 ments par plusieurs dents à coins brisés, placées en oblique et perpendicu- laires entre elles, deux à deux.

   Ces dents servent non seulement de batteurs- malaxeurs mais également comme organes percutants qui projettent la matière contre la paroi intérieure du stator où elle éclate sous l'effet du choc et   où,   sous l'effet de la force centrifuge et de la pression exercée, elle est immédiatement engagée dans la fente de travail ou chambre de broyage. 



   2  une partie périphérique tronconique dentée dont la base infé- rieure est plus grande que la base supérieure et dont les dents vont en s'é- vasant de haut en bas alors que les écartements compris entre les dents vont en se rétrécissant et en diminuant en profondeur pour finalement disparaître au stade de la mouture la plus fine. La structure de la partie périphérique du rotor offre l'avantage de réaliser en un seul passage de la matière plu- sieurs moutures successives. C'est en grande partie grâce à cette structure particulière que la matière à triturer et/ou à homogénéiser ne subit prati- quement aucun échauffement et ce, sans qu'il soit nécessaire de refroidir la matière alors qu'elle se trouve dans la fente de travail ou chambre de bro- yage, avantage qui n'est réalisé par aucun autre appareil de l'espèce. 



     3     une partie inférieure qui comporte un dispositif d'évacuation rapide de la matière, de forme convexe arrondie vers la goulotte de sortie. 



  Sous l'effet de la force centrifuge et de la structure du dispositif, la ma- tière est immédiatement évacuée par la goulotte tangentielle de sortie ren- dant tout passage de matière en direction de l'axe du moteur impossible. 



   Le stator ou carter fixe présente extérieurement une forme cylin- drique et intérieurement une forme conique dont la base inférieure est plus grande que la base supérieure.La partie extérieure du stator est filetée, elle se visse dans le corps extérieur de l'appareil. La partie intérieure du stator est équipée de dents qui s'évasent de haut en bas et dont les écar- tements vont en se rétrécissant et en diminuant de profondeur pour finale- ment disparaître au stade de la mouture la plus fine. 



  DESCRIPTION DES OPERATIONS DE BROYAGE. 



   Les matières à triturer et/ou à homogénéiser sont amenées par une trémie d'alimentation dans la chambre réceptrice du rotor, où sous l'ef- fet de la force centrifuge et des dispositifs d'aspiration, de malaxage et de percussion, elles sont finalement engagées dans la chambre de broyage ou fente de travail (9). Le degré de finesse et/ou d'homogénéisation est fonc- tion d'un dispositif de réglage spécial qui permet l'écartement ou le rap- prochement du rotor et du stator. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Broyeur centrifuge à percussions dégressives et à trituration progressive pour produits piteux, liquides ou huileux constitué d'un rotor de structure spéciale décrite ci-avant, tournant dans un carter fixe ou sta- tor (16), ce dernier étant vissé dans le corps de l'appareil (17).

   Le rotor (1) est monté sur l'axe vertical (2) d'un moteur (21); il se compose de trois parties distinctesune partie supérieure qui comporte une chambre qui fait à la fois office de chambre réceptrice alimentée axialement, de chambre émul- sionnante et homogénéisante et enfin de chambre de prébroyage par percussions (3) grâce à l'action de dispositifs spéciaux comprenants a) un dispositif central avec base en forme de parallélépipède rectangle et un corps en forme pyramidale (5); b) une bande circulaire incurvée et inclinée vers l'assiet- te du rotor (3); c) une série de dents placées en oblique et perpendiculaires entre elles, deux à deux (6);

   une partie périphérique tronconique (S) dentée dont les dents vont en s'évasant de haut en bas et dont les écartements vont en se rétrécissant et en diminuant de profondeur pour finalement disparaître au stade de la mouture la plus fine (7); une partie inférieure comportant un dispositif d'évacuation rapide de forme convexe arrondie vers la goulotte tangentielle de sortie (10 & 15). <Desc/Clms Page number 3>

   2. Broyeur centrifuge selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écrou de fixation du rotor ou dispositif central de la chambre ré- ceptrice est remplacé par un dispositif similaire mais surmonté d'une tige à ailettes ou couteaux (5 bis) destinés à dégrossir certaines matières de manière à permettre leur passage dans la chambre réceptrice ou à prébroyer la matière avant son passage dans la chambre réceptrice (3), (Figure 2).

   3o Broyeur centrifuge selon les revendications 1 & 2 caractérisé en ce que le dispositif d'évacuation dont est équipé le rotor en sa partie inférieure peut être remplacé par une série de racloirs fixés sur le pour- tour inférieur du rotor (10 bis).

   4. Broyeur centrifuge selon les revendications 1 & 2 caractérisé en ce que le dispositif d'évacuation dont est équipé le rotor en sa partie inférieure peut être remplacé par un racloir épousant la forme de la cavi- té réceptrice (10), lequel est fixé sur la paroi tangentielle de la goulot- te d'évacuation (il et 15) et intérieurement, (Figure 4).

   5o Broyeur centrifuge selon l'une ou l'autre revendication 1 à 4, caractérisé en ce que le stator du broyeur (16) est construit de manière à pouvoir être déplacé verticalement et/ou horizontalement par un dispositif de réglage approprié (12) de manière à obtenir à tout moment une finesse ou degré d'homogénéisation appropriés.

   6. Broyeur centrifuge selon l'une ou l'autre revendication 1 à 5, caractérisé en ce qu'un double dispositif de fixation du stator en pro- fondeur par rapport au rotor permet de fixer une fois pour toutes le degré maximum de finesse (13) concurremment avec un degré de finesse déterminé et variable (14).

   7o Broyeur centrifuge selon l'une ou l'autre revendication 1 à 6, caractérisé en ce que l'évacuation de la matière se fait tangentiellement (15) par force centrifuge.

   8. Broyeur caractérisé selon l'une ou l'autre revendication 1 à 7, caractérisé en ce que le stator coulisse dans le corps extérieur (17 bis) de l'appareil, remonte et descend à l'aide d'une bague filetée (18) à l'ex- térieur de manière à empêcher toute rotation du stator au cours du broyage et/ou de l'homogénéisation (Fig. 3).

   9. Broyeur centrifuge selon l'une ou l'autre revendication 1 à 8, caractérisé en ce que les manettes de réglage (12) peuvent être remplacées par un dispositif en forme de contre-écrou de fixation du stator contre le corps de l'appareil (20) Fig. 5.

   10. A titre particulier mais non limitatif les formes de réalisa- tion du broyeur centrifuge selon l'invention, telles qu'elles sont décri- tes plus haut avec référence au dessin ci-annexé et telles qu'elles sont représentées par ce dernier.