BE525710A

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Publication number: BE525710A
Authority: BE
Priority date: 1953-01-15
Also published as: FR1096914A; DE946766C; BE525310A; LU32622A1; CH318798A

Description


  INSTALLATION DE FILTRATION D'AIR OU D'AUTRES GAZ CHARGES DE POUSSIERES,EQUIPEE D'UN DISPOSITIF DE NETTOYAGE AUTOMATIQUE.

  
La présente invention est relative à une installation de filtration d'air ou d'autres gaz chargés de poussières et concerne, en particulier, des installations de filtration à tuyaux souples comportant plusieurs chambres de filtration.

  
L'Invention a pour objet un dispositif pour le nettoyage automatique des chambres de filtration respectivement des tuyaux de filtrage des diverses chambres de filtration, selon leur état d'encrassement.

  
On connaît des Installations de filtration à tuyaux, dans lesquelles le nettoyage des tuyaux de filtrage est basé sur la différence entre la pression régnant du coté de l'entrée d'air chargé de poussières et la pression régnant du coté de la sortie de l'air purifié. Dans ce cas, on fait usage d'un commutateur de pression sensible à la différence de pression en

  
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et alimenté en air comprimé. De cette manière, l'air comprimé traverse la paroi d'un tuyau de filtrage, dans la direction opposée à celle que suit 1' air chargé de poussières lors de la marche normale de l'installation de flltration, et détache, par soufflage, les poussières adhérant à la paroi interne du tuyau. Un inconvénient de ces dispositifs de nettoyage réside dans le fait qu'après un déplacement très réduit de l'anneau fournissant le'air comprimé, la différence de pression entre le coté d'entrée de l'air chargé de poussières et le coté de sortie de l'air purifié a déjà diminué dans une mesure telle que le commutateur de pression est à nouveau déclenché et qu'ainsi une partie Importante du tuyau de filtrage reste bouchée, ce qui nécessite une mise en service très fréquente du dispositif de nettoyage. 

  
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de maintenir simultanément dans tous les cyclones dé l'Installation une vitesse constante de circulation des gaz, grâce à un manomètre différentiel. Dans ces installations, le circuit du moteur du dispositif de commande est constamment fermé et le manomètre différentiel ne règle que là marche du moteur, 

  
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filtration à tuyaux n'est pas possible par le seul fait que les chambres de

  
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à travailler pendant le nettoyageo 

  
Suivant la présente invention, dans des installations dé filtration à tuyaux et, en particulier, dans des installations de filtration à

  
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chacune de ces chambres est équipée d'un dispositif de nettoyage commandé électriquement et indépendant des autres chambres, le circuit de ce dispositif de nettoyage étant commandé, d'une part, par un manomètre différentiel établi entre le côté de l'entrée d'air chargé de poussières et le coté de sortie de l'air purifié des chambres de filtration et fermant, de manière connue en soi, le circuit du dispositif de commande du dispositif de nettoyage, et, d'autre part, par un relais à temps, qui maintient ce circuit fermé, après sa fermeture, pendant la durée requise pour le nettoyage.

  
La partie électrique du manomètre différentiel est avantageuse-

  
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tique, dont l'aimant est commandé par l'intermédiaire de l'interrupteur d' un relais à temps excité simultanément, tandis qu'un dispositif de protection commandé, de préférence, par le manomètre différentiel précité et par le relais à temps est intercalé dans la commande électrique du dispositif de nettoyage des tuyaux de filtrage. 

  
Une forme d'exécution d'une Installation de filtration suivant l'invention est Illustrée, à titre d'exemple, sur les dessins ci-annexés, dans lesquels 
- la figure 1 montre, en coupe, une chambre d'une installation <EMI ID=7.1> 
- la figure 2 est un schéma de la partie électrique du dispositif électro-pneumatique de commande. 

  
Chaque chambre de filtration de l'installation de filtration à tuyaux souples, représentée à titre d'exemple, comporte une enveloppe 1

  
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qui sont suspendus à un cadre ou châssis 3. Ce châssis repose sur des bourrelets annulaires de tiges 9 suspendues, à la manière de pendules, à des colliers 12 portés par la paroi intérieure de l'enveloppe 1. L'extrémité inférieure des tiges pendulaires 9 porte, sur des bourrelets annulaires, un châssis ou cadre Intermédiaire 8, qui est muni de manchons de raccordement 7 pour les tuyaux de filtrage 2 avantageusement divisés en deux parties 2a et 2b, des ouvertures de passage d'air étant prévues dans le

  
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libres des tiges pendulaires 9 s'étendant dans des ouvertures circulaires de butées 13, qui sont portées par l'enveloppe 1 de la chambre de filtrationo

  
A l'extrémité inférieure de l'enveloppe 1 de la chambre de filtration se trouve un collecteur de poussières 29 présentant, à sa partie inférieure, une ouverture obturable pour l'évacuation des poussières. L'air chargé de poussières entre tangentiellement, en 28, sous le fond 5,  dans l'enveloppe 1 et traverse d'abord un pré-sépérateur de poussières, constitué par un canal annulaire prévu entre le collecteur de poussières
29 et un entonnoir tronconique 31 disposé entre le collecteur et le fond 5, ainsi que par un passage hélicoïdal ménagé dans le canal en question Après cela, l'air s'élève verticalement dans l'intervalle entre lé fond 

  
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cette pièce 31, et est conduit, dans cet intervalle, à travers un cône 32, dont la pointe est dirigée vers le fond 5, et par plusieurs bagues ou  anneaux concentriques 33, 33, fixés au fond 5, dans les manchons 6 et ain-

  
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manière connue, la séparation des poussières contenues dans l'air chargé de poussières, ces poussières se précipitant sur les parois des tuyaux de filtrage. L'air purifié quitte la chambre de filtration, par une ouverture ménagée dans le couvercle 16 de l'enveloppe 1 et pouvant être fermée par un clapet 18, et arrive dans le canal 22 de la conduite d'aspiration d'air, La flèche 23 indique la direction de circulation de l'air purifié dans ce canal. 

  
Lorsque les tuyaux de filtrage 2 sont fortement encrassés, ils doivent être nettoyés. Ce nettoyage s'opère à l'intervention d'un

  
 <EMI ID=12.1> 

  
ménagée dans le châssis supérieur 3 et qui transmet des mouvements de vibration ou de secouement au châssis 3 et, par l'Intermédiaire des tiges pendulaires 9, au châssis Intermédiaire 8. Ainsi, les tuyaux 2 sont secoués en direction horizontale. Les oscillations communiqués aux tiges pendulaires 9 par le dispositif vibratoire 11 sont limitées dans leur amplitude par les butées 13 et les chocs ainsi produits contribuent grandement

  
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tuyaux 2 tombent hors de ceux-ci et sont recueillies, en passant par l'entonnoir tronconique 31, dans le collecteur de poussières 29.

  
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positif de secouement 11, l'ouverture prévue sous le clapet 18 dans lé couvercle 16 de la chambre de filtration est fermée par ce clapet 18, tandis qu'une liaison entre le coté air purifié de la chambre de filtration et l'air extérieur est assuré par l'ouverture d'un clapet 17 obturant une ouverture ménagée dans le couvercle 16 de la chambre de filtration.' Les cla-

  
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pets 17, 18 se fait par un tringlage 26 d'un dispositif 25, non représenté en détail et pouvant,par exemple, consister en un pendule centrifuge ou en un électroaimant.

  
Le dispositif vibratoire 11 est amené en rotation par un moteur électrique 47 et est porté par l'extrémité inférieure d'un arbre traversant le couvercle 16 de la chambre de filtration. Le moteur 47 doit être mis en marche, chaque fois qu'un nettoyage des tuyaux de filtrage 2 de la ahambre de filtration est nécessaire.

  
Pour opérer un nettoyage automatique des chambres de fibration lorsque les pores de la paroi des tubes de filtrage sont bouchés, on prévoit, conformément à l'invention, entre le coté d'entrée de l'air chargé de poussières de la chambre de filtration et le coté de sortie de l'air purifié, 

  
un manomètre différentiel 51 inséré dans le circuit d'un dispositif de commande électrique du moteur 47. Ce manomètre différentiel est, comme le

  
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la conduite de sortie d'air purifié 22 de la chambre de filtration. Ce manomètre indique donc la différence de pression entre le coté d'entrée d'air chargé de poussières et le côté de sortie d'air purifié de la chambre de filtration. Cette différence de pression dépend uniquement du degré de bou-chage des pores des tuyaux de filtrage 2 par les poussières précipitées sur leur paroi. 

  
Le manomètre différentiel 51 commande un circuit de commande pour le moteur 47, de telle sorte que, lorsque le bouchage des pores des tuyaux de filtrage 2 devient critique, ce moteur 47 est mis en marche, ce

  
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des tuyaux de filtrage. Etant donné que la différence de pression entre le côté de l'entrée d'air chargé de poussières et le côté de sortie de l'air purifié décroît déjà dès le début du nettoyage et qu'ainsi le circuit du manomètre différentiel est coupé, on prévoit, conformément à l'Invention, un circuit de commande pour le moteur 47, dans lequel sont montés, en parallèle vis-à-vis du manomètre différentiel, un relais auxiliaire à maintien automatique et un relais à temps, le relais à temps maintenant, après avoir été fermé par le passage de courant dans le manomètre différentiel, le relais auxiliaire enclenché, en lui fournissant du courant, jusqu'à ce

  
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La figure 2 montre un schéma du dit circuit de commande. Le moteur 47 est connecté au réseau de courant par l'intermédiaire d'un dispositif de protection 52 et d'un interrupteur principal 53 à fusibles. Les contacts 52a du dispositif de protection sont normalement ouverts.

  
Le conducteur neutre du réseau est relié à l'aiguille du manomètre différentiel 51, cette aiguille occupant la position médiane, indiquée à la figure 2, sur l'échelle graduée du manomètre différentiel, lorsque les tuyaux de filtrage ont été nettoyés. Si la différence de pression augmente entre le côté de l'entrée d'air chargé de poussières et le côté de sortie

  
de l'air purifié de la chambre de filtration, l'aiguille du manomètre différentiel oscille vers la gauche (figure 2), jusqu'à ce que, lorsque la différence de pression critique est atteinte, cette aiguille vient toucher un contact 54 relié électriquement à un relais auxiliaire 55 et à un relais à temps 56, d'où le courant retourne au réseau.

  
Le courant passant par le manomètre différentiel 51 est amené d'abord, par les lignes 57 et 58, au moteur synchrome 59 du relais à temps
56, pour revenir, par la ligne 60, au réseau. Par l'excitation du moteur 59, le contact du relais à temps 56 est fermé, en sorte que l'aimant 62 du relais auxiliaire 55 est excité et que le contact 63 de ce relais est également fermé. Le courant peut alors, même s'il est interrompu dans le manomètre différentiel en 54, par suite d'une diminution de la différence de pression entre le côté d'entrée de l'air chargé de poussières et le côté de sortie

  
de l'air purifié de la chambre de filtration, passer du réseau, par la ligne
64' l'interrupteur fermé 63, la ligne 58, le moteur synchrone 59 et la ligne
60, au réseau. Ceci signifie que le moteur 59 du relais à temps 56 reçoit, en outre, du courant et maintient le contact 61 fermé pendant la durée de nettoyage des tuyaux de filtrage, pour laquelle le relais à temps est réglé. Pendant ce temps, l'aimant 62 du relais auxiliaire est alimenté en courant et ce par la ligne 64, l'interrupteur 63&#65533; la ligne 65, l'interrupteur 61 et la ligne 60.

  
L'aimant 66 du dispositif de protection 52 est connecté en parallèle au moteur synchrone du relais à temps 56 et reçoit aussi du courant,. tant que le moteur 59 de ce relais à temps reçoit du courant. Par l'excitation de l'aimant 66, les contacts 52a du dispositif de protection 52 sont fermés et le moteur 47 est alimenté en courant par le réseau.

  
Pendant la marche du moteur 47, les tuyaux de filtrage 2 sont nettoyés. Dès après le début du nettoyage, la différence de pression entre le côté d'entrée de l'air chargé de poussières et le côté de sortie de l'air purifié de la chambre de filtration diminue. Il en résulte que l'aiguille

  
de manomètre différentiel quitte le contact 54 et que le circuit du manomètre différentiel est Interrompu. Entretemps, cependant, comme on l'a déjà

Claims

signalé, l'interrupteur 61 du relais à temps 56 et l'interrupteur 63 du relais auxiliaire 55 ont été fermés, en sorte que le dispositif de protection reçoit du courant, Indépendamment du manomètre différentiel,

Le nettoyage des tuyaux de filtrage d'une chambre de flltration ne demande que quelques secondes. Le relais à temps 56 est réglé en fonction de cette durée de nettoyage. Lorsque l'intervalle de temps requis pour le nettoyage est écoulé, le moteur synchrone 59 ouvre l'Interrupteur 61, <EMI ID=20.1>

et interrompt le passage de courant dans tout le circuit de commande. Ainsi, l'aimant 66 du dispositif de protection est également désexcité, en sorte que les contacts 52a sont ouverts et que le moteur 47 s'arrête. Ce n'est que lorsque les tuyaux de filtrage sont à nouveau encrassés au point de devoir être nettoyés que le manomètre différentiel 51 reprend son service et que les opérations susdécrites se répètent.

Le système de commande décrit ci-dessus entre alors en action, lorsque la pression régnant du coté de l'entrée de l'air chargé de poussières dans la chambre de filtration excède fortement la pression régnant du coté de la sortie de l'air purifié, par suite du bouchage des pores des tuyaux de filtrage. Il peut cependant aussi se faire que la pression agissant du côté de l'entrée d'air chargé de poussières tombe en dessous de la valeur minima critique, par exemple lorsque un tuyau de filtration s'est détaché accidentellement de son manchon 6 dans le fond 5.

Pour permettre de remédier à cette situation, on prévoit dans le manomètre différentiel 51, à droite de l'aiguille (figure 2) un second contact 67, de telle sorte que lors, par suite de la diminution de pression en question, l'aiguille oscille vers la droite (figure 2) à partir de sa position médiane, cette aiguille ferme, par l'entremise du contact 67 et de la ligne 68, un circuit, dans lequel est monté un dispositif avertisseur optique ou acoustique 69.

L'invention n'est évidemment pas limitée à des Installations de filtration à chambres de filtration du type représenté et décrit. Au lieu d'une chambre de filtration, dans laquelle les tuyaux de filtrage sont nettoyés, comme on l'a décrit plus haut, en étant soumis à des mouvements

à secousses horizontaux, on peut nettoyer automatiquement d'autres chambres de filtration., notamment des chambres, dans lesquelles les tuyaux de filtrage sont successivement détendus et tendus pendant la durée du nettoyage. A

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cadre ou châssis supérieur, auquel sont suspendus les tuyaux de filtrage, ces aimants travaillant par intermittence. Si, dans ce cas, on n'attache pas une importance particulière au fait que le nettoyage ne commence que lorsque se présente la différence de pression critique, on peut prévoir, au lieu du manomètre différentiel, une minuterie électrique dans le circuit de commande

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terminé, le dispositif de nettoyage est chaque fois mis en service, tout comme avec le manomètre différentiel, indépendamment du fait que, par l'encrassement des tuyaux de filtrage, la différence de pression critiqua a déjà été ou non atteinte.

REVENDICATIONS.

1. Installation de filtration pour de l'air chargé de poussières, en particulier installation de filtration à tuyaux comportant plusieurs et même un grand nombre de chambres de filtration contenant des tuyaux de filtrage, caractérisée en ce que chacune de ces chambres est équipée d'un dispositif de nettoyage commandé électriquement et Indépendant des autres chambres, le circuit de ce dispositif de nettoyage étant commandé, d'une part, par un manomètre différentiel établi entre le côté de l'entrée d'air chargé de poussières et le côté de sortie de l'air purifié des chambres de filtration et fermant, de manière connue en soi, le circuit du dispositif de commande du dispositif de nettoyage, et, d'autre part, par un relais à temps, qui maintient ce circuit fermé, après sa fermeture, pendant la durée requise pour le nettoyage.

2. Installation de filtration suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la partie électrique du manomètre différentiel (51) est montée en parallèle par rapport à un relais auxiliaire -(55) à maintien automatique, dont l'aimant (62) est commande par l'intermédiaire de l'interrupteur -(61) d'un relais à temps (56) excité simultanément.

3. Installation de filtration suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'un dispositif de protection (52) commandé par le manomètre différentiel (51) précité et par le relais à temps

(56) est intercalé dans la commande électrique (47) du dispositif de nettoyage des tuyaux de filtrage,

4. Installation de filtration à tuyaux suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le manomètre différentiel (51) ferme, lorsque se présente une dépression déterminée du côté de l'entrée d'air chargé de poussières dans la chambre de filtration, le circuit d'un dispositif avertisseur optique ou acoustique (69).

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prévue dans le circuit de commande du moteur du dispositif de nettoyage.