BE526007A - - Google Patents

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BE526007A
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drying
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Noodles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   PROCEDE DE SECHAGE DE PATES ALIMENTAIRES,, 
L'invention concerne un procédé de séchage de pâtes alimentaires. 



  Les pâtes sortant de la presse sontcomme on le sait, soumises à une opération de séchage qui leur fait subir une perte de poids considérable, avant qu'elles n'entrent dans le commerce sous forme de marchandises stables au stockage. 



   D'autre part, pour des raisons économiques et autres, il est désirable d'effectuer l'opération de séchage le plus rapidement possible, et d'autre part, le séchage rapide occasionne des difficultés du fait que les pâtes ont ainsi tendance à former des craquelureso En outre, la marchandise acquiert aisément une couleur désagréable, son goût est influencé de façon défavorable et elle possède des inconvénients au point de vue de la cuisson. 



  Jusqu'à présenta le séchage rapide a en général échoué devant ces difficultés de sorte qu'on s'en tient le plus souvent à une longue durée de séchage de plus de 24 heures, qui sans compter les inconvénients économiques, se fait sentir également de façon défavorable aux points de vue du goût et de l'aspect des pâtes. 



   L'invention a pour but d'éviter les inconvénients des procédés connus et de provoquer un séchage des pâtes rapide et malgré cela uniforme, permettant l'obtention de pâtes exemptes de fentes, d'une belle couleur jaune et avantageuses aux points de vue du goût et de la cuisson. Conformément à   l'invention,   on aboutit essentiellement à ce résultat, en effectuant immédiatement avant pendant ou immédiatement après une opération de séchage accélérée amenant un séchage plus prononcé à la surface qu'à l'intérieur de la matière, une   humidification,   en particulier de la surface de la matière,

   au moyen d'air à humidité relative   élevéeo   On emploie de préférence comme agent de séchage pour le séchage accélérée de l'air à 70 à   100 C   ayant une humidité relative de 50 à 85 % même si le séchage en soi peut s'effectuer par exemple par combinaison de séchage aux rayons infrarouges et/ou à haute fréquence et à l'air ou bien par des rayons infrarouges ou haute fréquence seuls. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 séchage. - En particulier, il est avantageux de procéder comme suit pour le séchages 
Tout d'abords on traite les pâtes alimentaires sortant de la presse par de l'air de séchage à une température d'environ 70 à 100 C et une humidité relative de 70 à 85 %,   jusqu'à   ce que les pâtes aient atteint un poids d'environ 85%, de leur poids initial ou humide.

   Les pâtes sont ensuite séchées davantage à une température de l'air d'environ 30 à 70 G et une humidité relative de 50 à 70 % jusqu'à ce que le poids soit descendu à environ 80 % du poids humide initiale On fait suivre cette opération de séchage proprement dit d'une humidification en traitant les pâtes par de l'air à des températures comprises environ entre 50 et   100 C   et ayant une humidité relative comprise entre 80 et 100%, Pendant cette opération, dont la durée doit être adaptée au genre de pâtes, il se produit de nouveau une augmentation de poids des pâtes qui peut atteindre jusque 4 % ou davantage du poids final.

   On interrompt alors l'opération d'humidification quand les pâtes ont atteint la teneur en humidité convenant à leur emploi   ou à   leur stockage, par exemple la teneur en humidité légalement tolérée (environ 13 %). 



  La réhumidification constitue, malgré l'augmentation de poids qui en résulte, un moyen de raccourcir dans son ensemble la durée du séchage du fait qu'elle permet un séchage initial intense à haute température pendant lequel l'air de séchage peut avoir, pour une humidité relative élevée, une température de 100 C ou légèrement plus élevée. 



   A des températures de séchage plus faibles, on choisira de préférence, également pour l'humidification, une humidité relative de l'air un peu plus faible (depuis 70 % et davantage)o 
L'humidification est également avantageuse quand le séchage rapide s'effectue d'autre façon, par exemple par des radiations infrarouges ou par haute fréquence. Un rayonnement infrarouge de ce genre peut également se combiner au séchage à l'air pouvant être effectué en différentes étapes à différentes températures et avec de l'air d'humidité relative différentes. 



  Dans ce but, il est essentiel de veiller à ce que l'air servant au séchage ou à l'humidification des pâtes entoure le plus possible de toutes parts et uniformément les particules individuelles des pâtes. Pour atteindre ce but, il est avantageux de provoquer pendant le séchage des déplacements de la matière à sécher disposée de préférence sur des châssis ou bandes. On y aboutit par exemple en versant les pâtes d'une bande sur une ou plusieurs autres bandes. 



   En outre, il peut être très avantageux d'effectuer une humidification également déjà pendant le séchage ou même avant le séchage au lieu de l'effectuer aprèso   Eventuellement,   il est également avantageux d'intercaler plusieurs opérations d'humidification dans l'opération complète de séchage. 



   Grâce à l'humidification, on atteint en premier lieu un enrichissement ou ré-enrichissement de l'eau dans les couches extérieures des pâtes. 



  Le gradiant d'humidité dans les pâtes peut ainsi être influencé et être adapté aux gradiants de températures s'établissant pendant le séchage. Il est ainsi possible de réduire ou d'éviter des tensions pouvant apparaître pendant le séchage, et de rendre la texture complète des pâtes plus homogène. Il n'est pas non plus exclu que, par suite de l'humidification il apparaisse encore d'autres phénomènes à l'intérieur des marchandises, influençant favorablement l'homogénéité.

   Par exemple, la vitesse de diffusion de l'eau dans les pâtes varie avec leur teneur en humiditéo 
Il a été démontré que dans l'application du procédé décrit cidessus pour le séchage de pâtes alimentaires, il n'est pas nécessaire d'utiliser des vitesses particulièrement élevées de l'air, qui exigeraient des ventilateurs particulièrement puissantso Il suffit d'appliquer des vitesses inférieures à 1 m seco On peut également admettre une disposition des marchandises sur des châssis ou bandes sous forme de couches d'une hauteur de 5 à 10 cm. et davantage.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1 - Procédé de séchage de pâtes alimentaires caractérisé en ce que, immédiatement avant, pendant ou immédiatement après une opération de séchage accélérée, amenant un séchage plus intense à la surface qu'à l'in- térieur de la matière, on effectue une humidification, en particulier de la surface de la matière, au moyen d'air à humidité relative élevéeo 2 - Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce qu'on utilise comme agent pour le séchage accélérée de l'air à 70 à 100 G et d'une humidité relative de 50 à 85 %.
    30 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'humidification s'effectue immédiatement après le séchage proprement dit, 4.- Procédé suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce qu'on intercale avant l'humidification, deux secteurs de séchage différents, se rattachant éventuellement l'un à l'autre, dont le premier s'exécute au moyen d'air de séchage à 70 à 100 C et ayant une humidité relative de 50 à 85 %, tandis que dans le second secteur de séchage, la température de l'air atteint environ 30 à 70 C et son humidité relative environ 50à 70% 50 - Procédé suivant les revendications 3 et 4,
    caractérisé en ce que le séchage dans le premier secteur s'effectue jusqu'à un poids d'environ 85 % et dans le second secteur de séchage jusqu'à un poids atteignant environ 80 % du poids des matières humides sortant de la presse, et qu'ensuite l'étage d'humidification suivant le séchage est constitué de manière que le poids -atteigne de nouveau environ 83 % du poids humideo 6.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs opérations d'humidification sont effectuées pendant le séchage.
    70 - Procédé suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'opération d'humidification est ensuite de manière que la température de l'air ou de la vapeur atteigne environ 50 à 105 C et l'humidité relative environ 80 à 100 %.
    8.- Procédé suivant les revendications 1 à 7 ; caractérisé en ce que, pendant le séchage ou la réhumidification, les pâtes sont soumises à des déplacements permettant d'obtenir une amenée uniforme de l'air sur la matière.
    90 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une partie au moins du séchage s'effectue par rayonnement infrarouge.
    10.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une partie au moins du séchage s'effectue par haute fréquence.
    11.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le séchage s'effectue par combinaison de séchages infrarouges, à haute fréquence et à l'airo 120 - Procédé suivant les revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le séchage s'effectue à des vitesses de l'air inférieures à 1 m/sec.
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