BE526356A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENTS A LA FABRICATION DE PIECES   COULEES.   



   La présente invention se rapporte à la fabrication de pièces coulées, plus particulièrement aux pièces de métaux et alliages à point de fusion élevé, tels que les aciers spéciaux à point de fusion élevéo 
De récents développements dans la fabrication des moules de coulée de métaux, tels que ceux décrits dans le brevet britannique ?   622.459   du 30 Octobre   1945   permettent de couler des métaux à point de fusion élevé avec une précision beaucoup plus grande que précédemment, mais la fabrication des pièces coulées métalliques avec des métaux   à   point de fusion élevé présente des difficultés qui ne résident pas tant dans la fusion du métal que dans la perte de chaleur qui se produit lorsqu'on verse le métal, avant que celui-ci pénètre dans le moule. 



   La présente invention a pour but de supprimer les difficultés rencontrées lorsque le métal à couler est fondu dans un récipient sépare., grâce à un procédé de coulée dans lequel on évite la perte de chaleur et le métal aussitôt fondu est rapidement séparé du laitier et introduit dans le moule. 



   L'invention s'applique particulièrement bien aux moulages de précision d'articless et éléments de petites dimensions en métaux et alliages   à   point de fusion élevé, et consiste dans son aspect le plus général dans le procédé selon lequel on fond le métal à couler dans un creuset pourvu au fond d'une ouverture de sortie pouvant être raccordée directement au trou de coulée du moule et fermée par une obturation provisoire qui fond à la température de fusion du métal à couler et permet ainsi au métal fondu accumulé au fond du creuset de   s'écouler   dans le moule. 



   La fermeture provisoire du creuset de fusion peut être constituée 

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 soit par du laitier qui en fondant gagne la surface du bain métallique soit, de préférence, par un bouchon du même métal que le métal à couler ou d'un métal s'alliant facilement avec le métal à couler. Avantageusement, le bouchon métallique peut être formé de laine métallique tassée dans 1'ouverture du fond du creuset de fusion. 



   Selon un mode particulier de mise en oeuvre de l'invention, le procédé de fabrication de pièces coulées métalliques consiste à introduire dans un récipient de fusion communiquant avec le trou de coulée d'un moule à couler les métaux un mélange alumine-thermique comprenant le métal que l'on veut couler ou un mélange de   l'oxyde   dudit métal et d'un excès   d'alu-   minium suffisant pour réduire cet   oxyde   à l'état métallique, et à enflammer ce mélange, la communication entre le récipient de fusion et le moule de coulée étant provisoirement interrompue par l'interposition d'une bourre de laine métallique. 



   L'invention peut être utilisée avec succès pour la production des pièces coulées en aciers spéciaux à point de fusion élevé, tels que l'acier au nickel-chrome. 



   Selon un mode d'application particulier du procédé selon l'invention,par exemple pour la production de pièces en acier coulé, un creuset à entonnoir est adapté au trou de coulée du moule et une bourre de laine d' acier fixée solidement au fond de   l'entonnoir,   et on place dans le creuset au-dessus de cette bourre des morceaux de l'acier à couler avec un mélange alumino-thermique que l'on enflamme ensuite à la manière habituelle au moyen d'une pastille   d'allumage,   de sorte que la chaleur dégagée par la réaction exothermique fait fondre le métal, qui se rassemble au fond de   l'entonnoir   et fait fondre à son tour la laine d'acier, et ainsi tombe dans le trou de coulée du moule et remplit celui-ci sans aucune perte de chaleur. 



   La présence du métal additionnel formant la fermeture   provisoi-   re au fond du creuset abaisse la température élevée résultant de la réaction puisque sa fusion absorbe de l'énergie, un équilibre s'établissant à une température convenable,   2.000 C   par exemple. 



   La description qui va suivre en regard des dessins annexés à titre d'exemple non limitatif fera bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. 



   La figure 1 est une section schématique d'un moule de coulée surmonté d'un creuset à entonnoir. 



   Les figures 2,3 et 4 représentent trois phases successives du procédé selon   l'invention.   



   Un creuset à entonnoir 1 est adapté sur le trou de coulée 2 du moule 3 destiné à couler des pièces en acier. 



   Au fond de l'entonnoir 1 on fixe solidement une bourre de laine métallique formant un bouchon   4,   et on place dans le creuset 1 au-dessus du bouchon 4 des morceaux de l'acier à couler avec un mélange   alumino-thermique,   ainsi que représenté en 5 à la figure 3. 



   On enflamme le mélange et la chaleur de la réaction exothermique fait fondre le métal et le bouchon 4, et le métal fondu remplit la cavité 6 du moule 3 de façon à donner à l'acier la forme désirée, comme on le voit à la figure   4.  

Claims (1)

1. RESUME.

   La présente invention a pour objet : 1 ) Un procédé de fabrication de pièces coulées, plus particulièrement de pièces en métal ou alliage à point de fusion élevé, tel que l'acier au nickel-chrome, procédé selon lequel on fond le métal à couler dans un creuset pourvu au fond d'une ouverture de sortie pouvant être raccordée <Desc/Clms Page number 3> directement au trou de coulée du moule et fermée par une obturation provisoire qui fond à la température de fusion du métal à couler et permet ainsi au métal fondu accumulé au fond du creuset et s'écouler dans le moule, de sorte que le métal aussitôt fondu est rapidement séparé du laitier et introduit dans le moule et qu'on évite ainsi toute perte de chaleur.

   2 - Des modes de mise en oeuvre du procédé spécifié sous 1 présentant, notamment, les particularités suivantes, prises séparément ou en toutes combinaisons possibles : a) la fermeture provisoire du creuset de fusion est constituée par du laitier qui en fondant gagne la surface du bain métallique; b) la fermeture provisoire est constituée par un bouchon du même métal que le métal à couler ou d'un métal s'alliant facilement avec le métal à couler; c) le bouchon métallique spécifié sous b) est formé de laine métallique tassée dans l'ouverture du fond du creuset de fusion; d) on place dans le creuset de fusion un mélange alumino-thermique comprenant le métal que l'on veut couler ou un mélange de l'oxyde dudit métal et d'un excès d'aluminium suffisant pour réduire cet oxyde à l'état métallique, et on enflamme ce mélange;

   e) le creuset est un creuset à entonnoir adapté au trou de coulée et on tasse une bourre en laine métallique au fond de l'entonnoir pour former le bouchon provisoire; f) on remplit le creuset au-dessus du bouchon de morceaux du métal à couler; de l'acier par exemple, avec un mélange alumine-thermique que l'on enflamme au moyen d'une pastille d'allumage.

   3 - Un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé spécifié sous 1 et 2 et comprenant un creuset de fusion, tel qu'un creuset à entonnoir, pourvu au fond d'une ouverture pouvant être raccordée directement au trou de coulée des moules. en annexe 1 dessin.