BE526804A - - Google Patents
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
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Description
<Desc/Clms Page number 1> PROCEDE DE FABRICATION DE FONDS ET GARNISSAGES DE CONVERTISSEURSo L'invention a pour objet un procédé de fabrication des fonds de convertisseurs utilisés pour la production d'acier basique par le procédé THOMAS ainsi que des garnissages ou revêtements de tels convertisseurs. Pour établir ces fondson procède en général de la manière suivantes on broyé la dolomie calcinée., et on la mélange ensuite avec du goudron dur de houille dans un malaxeur vertical à côtes. dans lequel le mélange est également pétri et finement broyéo De cette façon les granules de dolomie s'imprègnent de goudron dans une certaine mesurée Le mélange qui doit normalement contenir une proportion appropriée de goudron est pilé, secoué ou vibré dans un cadre de tôle entourant une plaque de fer qui sert de support au fond du convertisseuro Le fond reçoit ainsi une forme convenable ainsi qu'une densité élevée. Pendant ce moulage et cette compression de l'agrégat, on ménage dans le fond un certain nombre de +roue pour l'air de soufflage, par exemple en plaçant dans les trous existant dans la plaque de fond, un nombre convenable de chandelles qui traversent l'agrégato On procède ensuite à la cuisson du fond pendant qu'il est encore entouré par le cadre en tôle. Suivant les établissements, on procède de manières diverses à cette cuisson ou calcination ainsi qu'aux autres opérations nécessaires à la production des fonds de convertisseurs. C'est ainsi, par exemple,, que l'on peut continuer la cuisson jusqu'à ce que le fond ne dégage plus de gaz qui brûlent ou jusqu'à ce que l'on atteigne dans le four une certaine température finale, qui est maintenue pendant un certain temps. Cette température finale peut varier de 600 à 8000 C. Après la cuisson, on enlève le cadre de tôle, on nettoie les trous et on met le fond en place dans le convertisseur. <Desc/Clms Page number 2> Le goudron remplit au moins deux rôles g il facilite la compression et le moulage du fond et, pendant la cuisson, il fonne du coke qui lie ensemble les uns aux autres les granules de dolomie. C'est en très grande partie sinon même en totalité au coke qu'est due la tenue ou résistance du fond, au moins au début de son utilisation dans le convertisseur. Au cours de l'exploitation, l'importance du coke est sujette à discussion. Le coke est graduellement éliminé par oxydation. Cela se produit au moins plus profondément pour les trous et la surface supérieure du fond et les granules de dolomie sont frittes ensemble. La question doit cependant être en vue en ce sens qu'il y a intérêt à disposer de coke pour lier entre eux les granules de dolomie jusqu'à ce que l'on ait atteint une température appropriée au frittage de la dolomie, lorsqu'il ne s'y trouve plus de coke. D'une manière générale, on est d'avis que la qualité du goudron est très importante lorsque l'on désire une grande durée pour les fonds de convertisseurs. Il est également admis, et cela a été constaté par la demanderesse, que pour obtenir des fonds faisant un long service, il est très important d'avoir un important résidu de coke provenant du goudron. La quantité de coke présent dans le fond cuit a donc une grande importance. Cette quantité peut être accrue en augmentant la quantité de goudron dans la dolomie goudronnée. Si toutefois la teneur en goudron est accrue au delà d'une certaine valeur, variable suivant le mode opératoire et la matière elle-même, la durée du fond diminue, ce qui peut s'expliquer de différentes manières pour une grande quantité de goudron, les granules de dolomie ne scat pas entre eux en contact aussi intime que lorsque l'on utilise un pourcentage approprié optimum de goudron. Cela tient probablement, au moins en partie, aux forces capillaires. Pendant la cuisson, l'agrégat se dilate davantage pour une grande quantité de goudron, vraisemblablement parce que les forces capillaires diminuent et que le goudron bouche les pores de l'agrégat, rendant ainsi plus difficile l'élimination des gaz et des vapeurs provenant de la cokéfaction du goudron. Pour accroître la durée des fonds, il n'est donc pas avantageux, en général, d'augmenter la quantité de coke par accroissement de la quantité de goudron dans la dolomie goudronnée de départ. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de fonds ou de garnissage de convertisseurs THOMAS ou de fours analogues à vent, servant à la production d'acier basique; ce procédé est essentiellement remarquable en ce que les fonds et garnissages respectivement produits par cuisson de dolomie, magnésite ou chaux, calcinées ou grillées ou autres matières analogues, mélangées avec du goudron dur de charbon ou( d'autres corps tonnant du coke, sont imprégnés de goudron dur de charbon ou autres matières tonnant du coke. L'invention est expliquée en détail ci-après dans le ,cas du traitement d'un fond mais peut également être utilisée à la préparation de garnissages. Avant emploi, le fond imprégné peut être recuit à haute ou basse température ou bien être utilisé sans une telle cuisson. Dans ce dernier cas, la cuisson se produit pendant l'utilisation du fond dans le convertisseur, le goudron provenant de l'imprégnation est cokéfié en dégageant des vapeurs et des gaz qui, dans une certaine mesure, protègent les cokes ancien et nouvellement formé contre l'oxydation, aussi longtemps qu'il y a dégagement gazeux. L'imprégnation peut être faite suivant une méthode connue pour l'imprégnation du bois, c'est-à-dire que le fond de convertisseur est placé dans un récipient où l'on augmente légèrement la pression de l'air, après quoi ce récipient, restant sous pression, est rempli de goudron. Ce goudron pénètre dans le fond sous l'action de la surpression. On diminue en- <Desc/Clms Page number 3>
Claims (1)
- suite la pression avec beaucoup de précautions et cette pression est peu à peu changée en un vide de sorte qu'une grande partie du goudron, qui est entré dans les pores en ressort sous l'effet de l'air qui se trouve compri- mé dans ceux-ci. De ce fait, le fond de convertisseur reste toujours po- reux et les vapeurs et les gaz produits pendant la cokéfaction peuvent fa- cilement être évacuéso On réalise de plus une économie de goudrono On peut aussi opérer l'imprégnation en versant le goudron sur le fond ou en plon- geant le fond dans du goudron.On peut réaliser également une imprégnation totale en plaçant le fond dans un récipient fermé d'où l'on évacue l'air et que l'on remplit ensuite avec du goudrono Le goudron est ensuite chassé dans les pores par la pression de l'airo Lorsque l'imprégnation est faite avec du goudron ordinaire d'aciérie,, il convient de chauffer le fond de con- vertisseur ainsi que le goudrono RESUME.@ Procédé pour la fabrication de fonds et de garnissages de pa- rois de convertisseurs THOMAS ou de fours à vent similaires servant à la production d'acier basique,consistant fondamentalement en ce que les fonds et revêtements produits par cuisson de chaux,, magnésite ou dolomie ou ma- tières analogues calcinées ou grillées, mélangées avec du goudron dur de charbon ou autre matière formant du coke, sont imprégnés avec du goudron de charbon dur ou une autre matière formant du coke.
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