BE527043A - - Google Patents

Description

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  DISPOSITIF DE REFROILISSEMENT EXTERIEUR POUR FOURS DE FUSION A CUVE UTILISES DANS LA   METALLURGIE   DES METAUX ET ALLIAGES FERREUX ET NON   FERREUX.   



   Les industries de la métallurgie des métaux ferreux et non ferreux pour l'élaboration des métaux de toutes natures et autres alliages rentrant dans le cadre de leur fabrication, utilisent des appareils verticaux à cuve et à combustion solideso 
Ces fours à cuve sont de types divers, soit à garnissage intérieur réfractaire, soit à refroidissement par eauo Ils comportent des tuyères d'amenée d'air sous pression avec dispositif de chargement en hauteur par gueulards ou trémies. 



   Dans les fours   Watter-Jacket,   seul le bassin situé au-dessous du niveau des tuyères est bâti en réfractaire. La partie située au-dessus du bassin étant refroidie par des récipients de forme appropriée dans l'intérieur desquels s'effectue une circulation d'eau. 



   Dans les fours à ruissellement comportant un bassin à paroi réfractaire,le refroidissement de la partie supérieure jusqu'aux tuyères est assuré par un ruissellement d'eau. 



   Tous ces dispositifs présentent de multiples inconvénients. Pour les fours à refroidissement par eau les irrégularités de débit, par suite de la diminution accidentelle d'arrivée du volume d'eau des alimentations, peuvent amener la détérioration des organes, ces éventualités pouvant entraîner la mise hors d'usage de l'installation. 



   L'objet de l'invention consiste en la réalisation d'un dispositif de refroidissement applicable aux fours à cuve permettant de supprimer les multiples inconvénients indiqués ci-dessus et assurant en tout état de cause, avec un minimum de risques, un fonctionnement d'une efficacité to- 

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 tale. 



   Il se caractérise par les moyens utilisés, pris aussi bien dans leur ensemble que séparément et plus particulièrement par la disposition sur la périphérie extérieure du four, d'une quantité déterminée de cuves dont la superposition homogène et sans solution de continuité, des surfaces à recouvrir. L'alimentation s'effectue par simple gravité et déversement de trop plein ou tout autre moyen   approprié.. -.,  
Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de   l'invention':   La fig. I montre vu en coupe longitudinale le dispositif dans son ensemble. 



  La fig. 2 représente une variante d'application du même objet. 



   Le four vertical est constitué par une paroi métallique I circulaire ou de tout profil approprié, et comporte à sa partie inférieure un bassin 2 un revêtement réfractaire formant le creuset. 



   La partie externe supérieure est pourvue d'une seule cuve ou de plusieurs cuves superposées 4, 5, 6, 7 dont la hauteur et le volume peuvent varier, fixées ou ajustées par tous moyens appropriés. La cuve de forme appropriée peut être pourvue d'un évasement 8 se prolongeant par une paroi conique avec fond 9 profilé pénétrant dans la partie supérieure de la cuve disposée au-dessous. Une conduite d'arrivée d'eau. 10 emplit la première cuve et le trop plein de chacune d'elles se déverse dans le récipient inférieur, jusqu'au conduit d'évacuation II muni d'un vanne de réglage 12. 



   Les autres éléments, tels que tuyères 13 , ouverture de chargement   14,   ouverture d'évacuation de laitiers 15 ou de coulée 16 peuvent occuper leurs emplacements habituels. 



   Suivant la variante d'application représentée à la fig. 2,les duves 17,   18,   19 et autres, peuvent être pourvues d'une conduite d'arrivée d'eau 20 et d'une évacuation 21 constituant une circulation autonome pouvant se combiner ou non avec un ruissellement direct sur la paroi du four avec suppression des cuves supérieures ou intermédiaires, fig. 2, suivant pointillé. 



   L'on conçoit dès lors les avantages et le fonctionnement de ce di spo si ti f. 



   Tout d'abord le débit d'eau est réduit dans de très grandes proportions et les détériotations des organes de circulation, inhérents aux éléments généralement utilisés à cette fin, sont totalement supprimés. L'arrêt du ruissellement ne peut plus se produire ce qui empêche l'élévation de température génératrice de détérioration, mettant hors de service le four pour peu que les tôles soient portées au rouge. Enfin les phénomènes de caléfaction ne peuvent plus se produire. L'eau utilisée peut   cotenir   des déchets qui ne peuvent plus obturer les orifices de ruissellement et toute surveillance est inutile dès la mise en circulation du fluide. 



   Les bassin 4, 5, 6 sont, soit fixés par soudure, soit amovibles par secteurs assemblés à l'aide de joints ou autres, facilitant leur démontage. Par leur disposition ou superposition la paroi supérieure I du four est entourée par une lame d'eau continue sur toute sa hauteur A.B, et la masse même du volume assure un refroidissement homogène sans variation possible, même en cas d'arrêt momentané de débit. Ces bassins sont alimentés, fig. I, par une arrivée d'eau 10 au bassin supérieur et déversement de trop plein successifs jusqu'au dernier bassin 7 où se trouve la surverse d'évacuation définitive II réglée avec le débit d'arrivée par vanne 12. 



   Cette eau chauffée sur la partie 22 en contact avec la paroi I se déverse sur la paroi externe 22 de la cuve, de sorte que le ruissellement sur une surface à l'air libre, non en contact avec le foyer, permet le refroidissement du fluide qui pénètre dans la cuve suivante. 

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   Ces bassins de profondeur et en nombre variable, peuvent compor- ter, figo 2, une entrée 20 et une sortie d'eau indépendante 21, ou encore une arrivée d'eau collectrice 24 et une sertie indépendante 25,ou tout autre dispositif équivalent étant précisé que la caractéristique de l'in- vention réside essentiellement dans la superposition de cuves maintenant autour de la partie supérieure du four une lame d'eau à volume constant sans intervalle. Des portes de nettoiement 26 sont disposées à la base de chaque cuve. 



   Ce dispositif s'applique à tous types de four pour la fusion, cubilots et autres, destinés au traitement des alliages sidérurgiques, des métaux non ferreux, à la métallurgie en général. La simplicité de fonctionnement, la robustesse des divers organes et leur fonctionnement indéréglable donnent à ce dispositif un maximum d'effets utiles. Le débit réglable de l'eau modifie sa température, influençant ainsi celle l'intérieur du four. 



   Toutefois les formes, dimensions et dispositions des divers éléments ainsi que les matières utilisées pour leur fabrication pourront varier sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite.

Claims (1)

1. RESUME Dispositif de refroidissement extérieur pour fours de fusion à cuve utilisés dans la métallurgie des métaux et alliages ferreux et non ferreux, caractérisé par 1 - Partie supérieure du four munie d'une ou plusieurs cuves superposées entourant sa périphérie externe.

   2 - Cuves de formes appropriées pouvant comporter un évasement à leur partie supérieure se prolongeant par une paroi également de forme appropriée, aboutissant au fond profilé pénétrant dans l'évasement de la cuve inférieure.

   3 - Superposition se continuant jusqu'au bassin du four.

   4 - Cuves soudées ou ajustées à la partie supérieure et déversement du tropplein.

   5 - Alimentation en liquide disposée à la partie supérieure et déversement du trop plein.

   6 - Conduit d'évacuation placé à la partie basse de la cuve inférieure avec vanne de réglage de débit.

   7 - Variante d'application avec conduits d'arrivée et d'évacuation à chaque cuve ou combinaison des moyens d'alimentation avec le système du ruissellement direct sur la paroi du four avec suppression de cuves inter- médiaires..

   8 - Combinaison et coopération des éléments décrits pour réaliser un dispositif de refroidissement extérieur pour fours de fusion et de traitement des métaux. en annexe 1 dessin.