BE527643A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE527643A BE527643A BE527643DA BE527643A BE 527643 A BE527643 A BE 527643A BE 527643D A BE527643D A BE 527643DA BE 527643 A BE527643 A BE 527643A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- mold
- mold holder
- locking
- holder
- plastic
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> DISPOSITIF DE MOULAGE CONTINU POUR MATERIAUX PLASTIQUES ET AUTRES. L'objet de l'invention consiste en la réalisation d'un dispositif permettant d'obtenir la fabrication en continu d'éléments moulés et vibrés de toutes formes, sans modification de réglageo En ce qui concerne le moulage s'effectuant à l'aide d'un cadre porteur universel, le cycle des opérations s'accomplit suivant les phases suivantes: chargement,. vibration.. couverture du mouledémoulage et retour automatique. Ce dispositif peut s'appliquer également à tout genre d'industrie demandant une série de traitements synchronisés. Il se caractérise par les moyens mis en oeuvre pris aussi bien dans leur ensemble que séparément et plus particulièrement par le châssis universel monté sur organes de roulement pouvant être utilisé comme support transporteur et porte moule stable, ou autres organes de toutes formes et dimensions recevant la matière à traitero Sur les dessins annexée., donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention : La figo 1 montre schématiquement l'installation dans son ensemble. Les figo 2 et 3 représentent à une échelle différente et vus en coupe les moyens de blo cage du porte moule.. Les fig, 4 et 5 montrent le châssis porte-moule vu en élévation et en plan. Le dispositif est constitué par un chemin de roulement ou rail I ayant une certaine inclinaison pour l'entraînement par gravité du portemoule. Ces rails sont montés sur une table de remplissage 2 avec freins 3. <Desc/Clms Page number 2> La table vibrante 4. figo I et 2. comporte dans l'axe du chemin de roulement des ouvertures 5. 6 dans lesquelles pénètrent les mues du chariot porte-moule qui plaque sur ses supports 7, 8. Le verrouillage s'obtient par les pistons de blocage 9. 10 montés sur les leviers articulés 11, 12 oscillant autour des arbres 14 et actionnés par le vérin à double effet 15. Le porte-moule passe ensuite à la station couvreuse 16 pour finalement être amené par déblocage de l'arrêt 17 au démoulage 180 Ce démouleur est constitué par un. double disque 19. 20 fig. 1. 3. retenant les rails 21. 22 montés sur cornières 23. 24 recevant les fers à U 25. 26 retenant les longerons du chariot et formant dispositif de blocage de ce dernier avec cales mobiles 27. 28. La rotation des disques inverse le porte-moule et provoque de démoulage. Le démouleur rotatif est pourvu d'un mouvement ascentionnel amenant l'ensemble sur la plateforme 29. Le porte-moule suit alors le plan incliné 30. il est entraîné par sa déclivité jusqu'à l'ascenceur 31 de remise en circuit. Le chariot caractérisant l'invention est formé.. figo 4 et 5 par les longerons 32, 33 constitués par des fers profilés, cornières, à U. ou autres,et les entretoises 34. 35 et autres. Sur ces longerons sont montés les arbres 36. 37 pourvu des organes de roulement. Ce cadre standard portemoule est muni de tout dispositif de blocage par vis 38. 39 ou approprié, pouvant recevoir n'importe quel moule. L'on conçoit dès lors le fonctionnement et les avantages de ce dispositif. Lorsque le porte-mqule se trouve sur la table de remplissage 2 montée sur support élastique et légèrement vibrante, l'opérateur remplit les éléments, soit automatiquement, soit à la main. En débloquant le frein 3 ce chariot passe sur la table vibrante 40 Les rails I conduisent les organes de roulement sur les fenêtres à ouvertures escamotables 5 6 et les longerons 32. 33 plaquent sur les surfaces portantes 7. 8 de la table sans aucun intervalle. A ce moment le blocage par vérin 15 des pistons 9. 10 sur les faces d'appui immobilisent l'ensemble qui constitue alors un tout homogèneo Les moules sont fixés sur le porte-moule par les moyens de blocage adaptables 38, 39 et le porte-moule lui-même est immobilisé sur la table par le dispositif standard. L'opération de vibration produira alors un maximum d'effets. Par déblocage automatique et remontée des organes de roulement sur rails le porte-moule est acheminé sur la cornière 160 La machine ou couvrir 16a assure la mise en place d'un fond de démoulage standard sur le moule vibré et araséo Ce dispositif 16a permet de prendre sur un gerbage les fonds récupérés et de les déposer sur le porte-moule immobilisé par frein 17. Le moule couvert de son fond standard pénètre dans le démouleur 18. il est bloqué automatiquement en fin de course figo 3. il est alors retourné par rotation des disques 19, 20 et le fond standard servant de support à la pièce démoulée est acheminé vers la station de séchage. Le tambour est remonté par l'ascenceur d'évacuation sur la plateforme 29 pour être propulsé sur le transporteur 30 à déclivité appropriée. Ce chemin est muni de dispositifs d'arrêt et de distribution où les chaînes porte-moule attendent leur remise en circuit au fur et en mesure du fonctionnement de l'ascenceur à récupération 31 qui se réarme automatiquement. Par le châssis universel recevant les moules de toutes formes et constituant un cadre de transport standard,, l'on peut faire subir à tous matériaux plastiques de multiples traitements dans un ordre synchronisé. <Desc/Clms Page number 3> L'économie de temps.,, de main d'oeuvre la rapidité et la perfection d'exécution permettent de donner une possibilité de fabrication industrielle à cadence rapide pour toutes sortes de fabrication pour des éléments préfabriqués ou toutes autres applications équivalenteso Toutefois les formes., dimensions., dispositions des divers organes ainsi que les matières utilisées pour leur fabrication pourront varier sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite.
Claims (1)
- RESUME.Dispositif de moulage continu pour matériaux plastiques et autres. caractérisé par : I Chemin de roulement acheminant le porte-moule vers les tables de chargement et de vibration.2 Stabilisation du porte-moule sur les supports de la table vibrante par escamotage des organes de roulement.3 Blocage du porte-moule par pistons de serrage opposés montés sur leviers actionnés par vérin à poussée opposéeo 4 Couvreuse avec dispositif de mise en place d'un fond standard servant de support de démoulage.5 Démouleuse constituée par chemin de roulement monté sur deux disques rotatifs avec dispositif de blocage du chaript par cales mobiles.6 Disques rotatifs inversant la position du moule dont la position inverse coïncide avec le dispositif de descente du fond standard.7 Ascenceur remontant le démouleur et l'amenant sur la plateforme supérieure.89 Transporteur constitué par chemin de roulement incliné avec moyens d'arrêt des chaînes.9 Ascension de récupération en fond de course se réarmant auto- matiquement.10 Châssis porte-moule constitué par des longerons profilés avec entretoises et arbres supportant les organes de roulement.Il Longeron supportant les organes adaptables de fixation des moules.12 Combinaison et coopération des éléments décrits pour réaliser un dispositif de montage continu pour matériaux plastiques et autres.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE527643A true BE527643A (fr) |
Family
ID=161202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE527643D BE527643A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE527643A (fr) |
-
0
- BE BE527643D patent/BE527643A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2480638A1 (fr) | Convoyeur de transfert des pieces hors d'une machine a mouler sous pression | |
| CN104325553B (zh) | 一种自保温砌块自动生产线 | |
| KR102230022B1 (ko) | 주물 탈형 장치 및 방법 | |
| FR2486837A1 (fr) | Mecanisme de dechargement de noyaux de moulage | |
| FR2642355A1 (fr) | Presse a vibrations pour moulage de produits en beton | |
| FR2551734A1 (fr) | Systeme de convoyage destine aux chaines de montage d'automobiles | |
| FR2659593A1 (fr) | Dispositif pour la fabrication automatique de produits en beton moule necessitant un demoulage par retournement. | |
| BE527643A (fr) | ||
| FR3118595A1 (fr) | Machine vibrante pour la production d’éléments de construction | |
| CA2456422C (fr) | Installation de moulage, notamment destinee a la fabrication d'electrodes, et procede mis en oeuvre dans une telle installation | |
| EP0012069B1 (fr) | Usine à tambour rotatif pour la fabrication de produits en béton, béton armé et/ou béton précontraint | |
| FR2540033A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication en continu de produits moules en beton ou analogues | |
| CN218968166U (zh) | 一种具有推进机构的货物提升装置 | |
| FR2554370A1 (fr) | Dispositif pour l'echange d'outils dans des machines a mouler | |
| FR2657382A1 (fr) | Module independant de fabrication de beton precontraint et son procede de mise en óoeuvre. | |
| CA1041731A (fr) | Installations de coulee continue | |
| FR2488535A1 (fr) | Installation pour la fabrication de moules de fonderie | |
| FR2729602A1 (fr) | Procede de moulage sous pression, et installation pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2562465A1 (fr) | Installation de prefabrication de panneaux de beton notamment pour parois de logements avec ouvertures | |
| EP0277452A1 (fr) | Procédé de fabrication de produits moulés et installation de moulage autorisant la mise en oeuvre du dit procédé | |
| FR2516825A1 (fr) | Dispositif de coulee centrifuge et machines a couler multipostes du type carrousel et a navette utilisant ce dispositif | |
| FR2485497A1 (fr) | Dispositif pour positionner avec precision un plateau monte sur un engin automoteur par rapport a un bati fixe, applicable notamment aux installations de manutention automatique | |
| FR2529181A1 (fr) | Appareil automatique a palettiser, a travail mecanique | |
| FR2680993A1 (fr) | Procede et machine pour ouvrir une tete de bielle avant sa mise en place, notamment dans un moteur. | |
| FR2514735A1 (fr) | Procede et installation pour le chargement de palettes avec des charges isolees differentes d'une palette a une autre |