BE528466A - - Google Patents

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BE528466A
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converter
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38—Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Les cheminées de convertisseurs construites à ce jour présentent le plus souvent une section à angles et.sont éventuellement pourvues par endroits de zones de refroidissement relativement peu étendues. Cette construc- tion présente l'inconvénient que par suite de la section à angles de la che- minée et du refroidissement éventuel d'un petit secteur seulement de sa pa- roi, les dilatations thermiques de la cheminée, après la,mise en service de celle-ci, sont réparties d'une manière très inégale sur la périphérie de la cheminée, ce qui conduit à une détérioration prématurée de   celle-ci.Comme   les projections du convertisseur se déposent en grande quantité sur le fond de la cheminée, il était nécessaire d'enlever celle-ci , ce qui ne pouvait cependant être réalisé qu'avec beaucoup de peine et pendant les interruptions du service .

   D'autre part, le reste des projections vient tapisser les parois intérieures de la cheminée et parvient en partie, à l'atmosphère, sous forme de poussière, à travers l'ouverture supérieure de la cheminée. 



   La présente invention permet d'éviter d'une manière simple et sûre les inconvénients qui existaient à ce jour dans les cheminées pour convertisseurs. Le principe qui est à la base de la présente invention réside en ce que les dilatations thermiques, dues à la chaleur rayonnée. par les gaz de combustion du convertisseur et le9 projections, sont réparties d'une matière plus uniforme sur les parois de la cheminée grâce au fait que cellesci présentent désormais une action ronde ou circulaire. 



   Grâce à la nouvelle forme de la section de la cheminée, les légères dilatations thermiques, qui se produisent encore en dépit du refroidissement de l'ensemble de la surface de la cheminée, ont la possibilité de s' équilibrer sur tout le pourtour de la cheminée, qui est libre de toute attache. Afin que les projections lancées par le convertisseur, ainsi que   lemrs   poussières, puissent être enlevées aisément et pendant la marche, l'invention prévoit un dispositif approprié sur ou dans le fond de la cheminée. Ce dispositif peut être actionné par voie électrique, hydraulique ou pneumatique ou à la main. En outre, on peut y adjoindre un dispositif de rinçage pour l'enlèvement des projections du convertisseur. 



   Le système de refroidissement à eau des parois de la cheminée, lequel peut également être prévu pour le fond de celle-ci, permet de maintenir à l'état propre les parois, le fond et les autres éléments de la cheminée. 



  Afin de faciliter la séparation des particules de fer, de scories et de poussières d'avec les gaz de combustion du convertisseur, on prévoit dans l'ouverture de la cheminée des chicanes, qui peuvent également être refroidies. De cette façon, les masses de projection, encore à l'état pâteux, se refroidissent brusquement en rencontrant les parois de la cheminée et les chicanes,les unes et les autres refroidies, de sorte que ces masses éclatent, perdent ainsi leur pouvoir d'adhérence, retombent sur le fond de la cheminée et sont enlevées par le dispositif monté dans celui-ci. 



   Toujours selon l'invention, le séparateur monté à 4'intérieur de la cheminée peut être remplacé par un séparateur à refroidissement, incorporé dans l'ouverture supérieure de la cheminée ou accolé à cette ouverture et qui retient les particules de fer, de scories et de poussière, entraînées avec les gaz chauds du convertisseur. 



   L'avantage de cet emplacement du séparateur, conforme à la présente invention, réside en ce que les constituants qui s'échappent se voient offrir une plus grande section de passage, tandis que les chicanes déterminent plusieurs déviations du courant. 



   Deux exemples de réalisation de l'objet de l'invention sont représentés dans les dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en coupe verticale de l'installation d'ensemble de la cheminée de convertisseur. 



   La figure 2 est une vue latérale correspondante. 

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   La figure 3 est une vue en plan correspondante. 



   La figure 4 est une vue latérale du convertisseur de cheminée et du séparateur qui lui a été adjoint. 



   La figure 5 est une vue en coupe correspondante montrant la cheminée du convertisseur et le séparateur. 



   La figure 6 est une vue en plan correspondante. 



   Dans l'exemple de réalisation selon les figures 1 à 3, les gaz de combustion du-convertisseur 1 et les particules entraînées de fer, de scories et de poussière pénètrent dans le soubassement 2 de la cheminée et sunt reques dans cette dernière. Les gaz de combustion chauds s'échappent à travers la cheminée 3 à section ronde, en échauffant les parois de cette dernière. 



   Afin de favoriser la séparation des particules solides ou liquides d'avec les gaz de combustion du convertisseur, on-prévoit dans la cheminée 3 des chicanes 4. Des-chemises d'eau 5 sont prévues pour le refroidissement des parois du soubassement 2 et de celles de la'cheminée 3, ainsi que des chicanes 4. 



   Sur le fond 6 du soubassement 2 de la cheminée est prévu un dispositif d'évacuation 7 actionné mécaniquement ou à   la 'main   et auquel peut s' ajouter un dispositif de rinçage 8. Dans ce cas, les projections du convertisseur évacuées parviennent dans le couloir de chute 9. 



     @   Dans l'exemple de réalisation selon les figures 4 à 6, les gaz de combustion du convertisseur 1 et les particules entraînées de fer, de scories et de poussière traversent la cheminée 2, tout en se débarrassant des constituants lourds et en se refroidissant, après quoi ces gaz pénètrent dans le séparateur 10 à grande section de passage, disposé au-niveau de l'ouverture supérieure 3 et refroidi à l'eau. Au cours de ce trajet, le courant de gaz est dévié plusieurs fois par les chicanes 11, prévues à cet effet. 



  La poussière séparée à ce niveau est dirigée par les fonds 12 en forme de trémies du séparateur vers les tuyaux de chute 13 et evacuée. 



   REVENDICATIONS
1. Cheminée de convertisseur caractérisée en ce que les dilatations thermiques des parois de la cheminée de convertisseur (3), dues au gaz de combustion chauds du convertisseur, peuvent s'équilibrer grâce au fait que le cheminée (3) présente une section ronde ou circulaire.

Claims (1)

  1. 2. Cheminée de convertisseurselon la revendication 1, caractérisée par la prévision, sur ou dans le fond (6) du soubassement (2) de la cheminée, d'un dispositif (7) pour l'évacuation continue des projections du convertisseur déposées sur le fond de la cheminée , ainsi que des poussières.
    3. Cheminée de convertisseur selon les revendications 1 et 2 caractérisée en ce que le dispositif servant à l'évacuation des projections du convertisseur est actionné par voie électrique, hydraulique ou pneumatique, ou à la main.
    4. Cheminée de convertisseur selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'évàcuation des projections du convertisseur s'effectue à l'aide d'un dispositif de rinçage (8) .
    5. Cheminée de convertisseur selon la revendication 1, caractérisée en ce que toutes les parois (2,3) de la cheminée sont munies d'un système de refroidissement à eau (5).
    6. Cheminée de convertisseur selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'un système de refroidissement à eau (5) est prévu pour le fond (6) de la cheminée. <Desc/Clms Page number 3>
    7. Cheminée de convertisseur selon les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les particules de fer, de scories et de poussière, entraînées avec les gaz de combustion du convertisseur, sont arrêtées par des chicanes (4) incorporées dans l'ouverture (3) de la cheminée et munies d'un système de refroidissement.
    8. Cheminée de convertisseur selon les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les particules de fer, de scories et de poussière, entraînées par les gaz de combustion du convertisseur, sont arrêtées par des systèmes séparateurs (10) à refroidissement, incorporés dans l'ouverture supérieure (3) de la cheminée (2) ou accolés à cette ouverture.
    9. Cheminée de convertisseur selon la revendication 8, caractérisée en ce que des chicanes (11) sont prévues dans le séparateur (10) afin d'imposer plusieurs changements de direction au courant de gaz.
    10. Cheminée de convertisseur suivant les revendications 8 et 9, caractérisée en ce que, pour faciliter l'évacuation des particules séparées le fond du séparateur (10) est conformé en trémie.
BE528466D BE528466A (fr)

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