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La présente invention est relative à des dresseurs ou raidis- seurs de fil,et plus particulièrementà des appareils pour dresser ou rai- dir une multiplicité de fils simultanément.
Dans les opérations de fabrication où une multiplicité de fils sont formés en objets en même temps par des machines qu'on peut actionner de manière intermittente, comme par exemple une presse, il est quelquefois essentiel que les fils soient parfaitement droits lorsqu'on les amène à une telle machine,et il est également essentiel que les fils soient fournis uniformément à la machine. Lorsqu'on utilise des machines à dresser les fils individuellement, il a été très difficile de synchroniser l'alimenta- tion de chaque machine, Egalement, dans le passé, il n'y a pas eu de machi- ne satisfaisante pour dresser uniformément une multiplicité de fils.
Un objet de l'invention est de fournir des appareils dresseurs de fils nouveaux et perfectionnés.
Un autre objet de l'invention est de procurer un appareil pour faire avancer une multiplicité de fils à une vitesse uniforme et pour dres- ser les fils tandis qu'on les fait ainsi avancer.
Un autre objet de l'invention est de procurer une machine à dresser les fils compacte, facilement entretenue, qu'on puisse adapter fa- cilement à différentes dimensions et sortes de fils.
Un appareil illustrant certaines particularités de l'invention peut comprendre un élément dresseur de fil du type à cartouche, prévu pour pouvoir être monté de manière remplagable dans un support qu'on peut faire tourner, et des moyens peuvent être prévus pour amener une multiplicité de fils aux éléments dresseurs de fils.
Un dresseur de fil illustrant l'invention plus spécifiquement peut comprendre un rouleau rainuré pour avancer, en coopération avec des rouleaux presseurs, une multiplicité de fils vers une multiplicité de têtes dresseuses de fil pouvant tourner..Chacune des têtes comprend une paire de tubes montés en tandem; qu'on fait tourner en sens opposés, et des cartouches prévues pour être introduites dans et extraites d'une extrémité de l'un des tubes. Chaque cartouche est divisible en deux moitiés, chacune pouvant tourner par rapport à l'autre et chaque moitié de cartouche a une fente pour recevoir des matrices ou étampes conformatrices de fil.
On peut avoir une compréhension complète de l'invention d'après la description détaillée suivante d'un appareil formant une fome de réalisation spécifique de l' invention , à considérer ensemble avec les dessins ciannexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en plan par dessus, fragmentaire, d'un appareil formant une réalisation de l'invention avec des parties qui en sont montrées en coupe ; - la figure 2 est une coupe verticale faite suivant la ligne 2-2 de la figure 1, - la figure 3 est une coupe verticale faite suivant la ligne 3-3 de la figure 2 ;
- la figure 4 est une coupe verticale agrandie faite suivant la ligne 4-4 de la figure 1; - la figure 5 est une vue fragmentaire agrandie d'une partie de l'appareil montré à la figure 4; - la figure 6 est une vue fragmentaire agrandie prise suivant la ligne 6-6 de la figure 5, et - la figure 7 est une coupe fragmentaire agrandie d'une partie de l'appareil montré à la figure 3.
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En se référant maintenant en détails aux dessins, on y montre une machine pour dresser des fils 11 et pour pousser les fils à travers à une vitesse uniforme pour tous les fils. Les fils sont guidés par les tubes 12 (figures 1 et 2) montés dans une enveloppe ou carter 13 et voyagent des tubes 12 aux rainures 15 formées dans un rouleau supérieur 17 ayant également en lui des rainures 16 en alignement. Les fils sont pressés dans les rainures 16 (figures 2 et 3) et dans les rainures 27 des rouleaux, 22 clavetés sur un arbre 23 par des broches 24 s'adaptant dans des taquets dans les rouleaux 22 et faisant saillie par des fentes larges 25 formées dans l'arbre 23. Des paliers 26 servent de monture à l'arbre 23, lui permettant de tourner.
Les rouleaux 22 ont des nervures allant en se rétrécissant 21 et sont montés de manière à pouvoir basculer ou pivoter sur des douilles amincies 31 s'adaptant sur l'arbre 23 en restant libres. Les paliers 32 supportés par les bras 34 des leviers de manivelle 35 ayant des galets 36 suiveurs de cames sont montés sur les douilles 31. Le galet 17 est entraf- né dans un sens qui fait avancer le fil, par une commande 41 à courroie en V et entraîne les rouleaux 22 dans le même sens par l'intermédiaire des engrenages 42 et 43 reliant le rouleau 17 à l'arbre 23.
Pendant le fonctionnement normal de la machine, les leviers de manivelle 35 sont pressés individuellement dans le sens des aiguilles d'une montre, comme on le voit à la figure 2, par des ressorts de compression 51 montés sur des tiges 52 supportées par des guides 53 montés sur l'enveloppe 13. Les ressorts de compression 51 pressent contre un taquet 61 fixé rigidement aux bras 54 et pressent étroitement les rouleaux 22 contre les fils 11 dans les rainures 16, chaque rouleau 22 pressant contre deux des fils et basculant sur les douilles amincies pour égaliser la pression sur les fils.
Les nervures 21 maintiennent les rouleaux 22 en les empêchant de prendre un mouvement longitudinal relativement au rouleau 17. Une came manoeuvrable à la main 62 est prévue pour presser les leviers de bras de manivelle 35 en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre pour déplacer les rouleaux 22 hors du trajet des fils 11 lorsqu'on désire arrêter la machine. Les: rou- leaux 17 et 22 font avancer les fils 11 vers la droite, comme vu à la figure 2, dans les tubes 10, 64 et 65, les tubes guides 64 divergeant vers le haut vers les unités raidisseuses de fil 66 et les tubes guides 65 allant vers le bas vers les unités raidisseuses de fils 67.
Les unités raidisseuses de fils 66 sont identiques l'une à l'autre et aux unités de raidissement de fil 67,les unités 66 étant disposées au-dessus des engrenages hélicoïdaux 68 et 69 et les unités 67 étant placées en dessous des engrenages hélicoïdaux 68 et 69 et entre les ensembles 66 qui sont voisins. Chacune des unités 67 comprend un tube 71 monté dans des paliers 72 et qu'on fait tourner dans un sens par l'engrenage hélicoïdal 68, et comprend aussi un tube 75 monté dans les paliers 76 supportés par le carter 13 et entraîné par l'engrange hélicoïdal 69 dans un sens opposé à celui du tube 71. Chacun des paliers 72 et 76 est un palier de butée et est monté dans le carter 13 par des anneaux-clavettes 81.
Les cartouches 82 comprennent chacune des supports 83 et 84 réunis par un manchon de liaison 85 pouvant tourner librement et chaque cartouche est clavetée de manière amovible aux tubes 71 et 75 par des ressorts à lames 91 et 93 s'adaptant dans des trous 92 et 94 formés dans le manchon 85.
Les ressorts 91 et 93 sont fixés par des vis 86 à une extrémité des supports 83 et 84 dans des fentes 87 dans les supports, et un épaulement 88 du ressort 93 bloque les supports en les empêchant de se mouvoir vers la droite, comme on le voit à la figure 6, pour le fil. Une patte 89 du ressort 93 peut être pressée pour libérer les supports et leur permettre un mouvement longitudinal. Les supports 83 et 84 sont pourvus de fentes 95 et 96, respectivement, ouvertes d'un côté des supports pour recevoir les plaques de cames de dressage de fil 97, 98, 99 et 100.
Le support 83 soutient une douille d'entrée de guidage 104 à une de ses extrémités et a une plaque guide trempée 105 à son autre extrémité, portant contre une plaque guide trempée 106 fixée au
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support 84 qui supporte une douille de sortie 107 s' étendant jusqu'à un bou- ton tubulaire 108.
Une commande à courroie en V 111, entraînée en synchronisme avec la courroie en V d'entraînement 41, fait tourner les engrenages hélicoidaux
68, qui sont montés sur l'arbre 112 supporté par les paliers radiaux et de butée 113 montés dans le carter 13. La commande 111 entraine aussi un engre- nage 114 pour entraîner un engrenage 115 de dimension moindre, pour faire tourner un arbre 116 à une autre vitesse que celle à laquelle tourne l'arbre
112. Les engrenages hélicoïdaux 69 sont clavetés à l'arbre 116, qui est mon- té dans des paliers radiaux et de butée 119.
FONCTIONNEMENT.
Les fils 11 sont amenés à avancer de façon continue entre le rouleau 17 et les rouleaux 22, et les nervures 21 des rouleaux 22 pressent les fils dans les rainures des rouleaux en sorte que les fils sont poussés uniformément dans les unités dresseuses ou raidisseuses de fils 66 et 67, les leviers de manivelle 35 pressent les douilles 31 et les rouleaux 22 s'a- daptant à basculement sur les douilles, vers le rouleau 17 en sorte que les rouleaux 22 pressent les fils uniformément contre le rouleau 17, et les vis de réglage 52 peuvent être réglées par rapport aux guides 53 pour régler in- dividuellement la pression des rouleaux 22 sur les fils de telle sorte que tous les fils soient alimentés à la même vitesse.
Lorsque chaque fil 11 passe à travers une des unités de raidis- sement de fil 66 et 67, les plaques de cames 97 et 98 forment un trajet tor- tueux prédéterminé entre elles et sont mis en rotation rapide dans un sens autour du fil en sorte qu'elles tordent le fil pour le raidir sensiblement.
Chaque fil passe des plaques de cames 87 et 98, qui tournent dans un sens. aux plaques de cames 99 et 100 qui sont amenées à tourner en sens contraire à une vitesse sensiblement supérieure à celle à laquelle tournent les plaques de cames 97 et 98 et forment pour le fil un trajet sensiblement moins tortueux que celui des plaques de cames 97 et 98. Les plaques de cames 99 et 100 tordent le fil dans le sens opposé pour en compléter le raidissement.
Les fils sortent des unités de raidissement de fil 66 et 67 complètement droits et à la même vitesse. La configuration du trajet formé par les plaques 97 et 98 est plus fortement tortueuse que celle formée par les plaques de cames 99 et 100 en sorte que le fil est initialement dressé plus grossièrement et qu'il est rendu rectiligne avec beaucoup de précision lorsqu'il passe entre les plaques 99 et 100.
Chacune des cartouches 82 peut être tirée vers la droite, comme on le voit à la figure 4, pour pousser la cartouche complètement hors des manchons 71 et 75 en sorte que les plaques de cames 97, 98, 99 et 100 peuvent être examinées et remplacées si elles sont usées et également dans le but de rendre inactive la cartouche avec le fil chaque fois que nécessaire.
Les douilles 104 et 107 et les plaques guides 105 et 106 peuvent être remplacées lorsqu'on le désire pour adapter les cartouches aux fils de différents types ou de différentes dimensions et des plaques de cames aussi peuvent naturellement être remplacées. Les extrémités des plaques de cames 98 et 99 voisines l'une de l'autre sont prévues pour s'adapter sous le joint 85 pour bloquer ces extrémités des'plaques 98 et 99 dans les supports 83 et 84, et les manchons 71 et 75 maintiennent les extrémités extérieures des plaques de cames 98 et 99 dans la cartouche. Les ressorts 93 fixent comme avec des clavettes les supports 83 ét 84 aux tubes 71 et 75, et empêchent les supports de prendre un mouvement longitudinal par rapport aux tubes.
L'appareil décrit ci-dessus est simple et de construction com- pacte, et il fait avancer les fils à travers lui à la même vitesse, en sorte qu'un traitement de dressage uniforme est appliqué à chacun des fils.
Ainsi, cet appareil peut être facilement utilisé en tandem avec un autre appareil nécessitant une alimentation uniforme en fils. L'appareil est fa-
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cilement mis à l'arrêt, il s'adapte aisément à des fils de types et de dimensions différents, et son entretien est très simple.
Il faut comprendre que les agencements décrits ci-avant sont de simples exemples d'application desprincipes de l'invention. De nombreux autres agencements peuvent être facilement combinés par ceux qui sont au courant de cette technique, qui réaliseront les principes' de l'invention et tomberont dans son champ.
REVENDICATIONS.
1. Appareil à dresser ou raidir des fils, comprenant un élément à courber les fils contenant intérieurement un passage à caractère tortueux à un point prédéterminé, un second élément à courber le fil contenant un passage de caractère moins tortueux, des moyens pour faire tourner le premier élément à courber le fil, dans un sens, à une vitesse prédéterminée, des moyens pour faire tourner le second élément à courber le fil en sens opposé à plus grande vitesse, et des moyens pour faire avancer un fil en série à travers le premier élément à courber le fil et le second élément à courber le fil.
2. Appareil à dresser ou raidir des fils, comprenant un élément raidisseur de fil traversé par un passage de caractère tortueux à un point prédéterminé,un second élément raidisseur de fil traversé par un passage moins tortueux que celui du premier élément, des moyens pour faire tourner le premier élément raidisseur de fil dans un sens à une vitesse prédéterminée, des moyens pour faire tourner le second élément raidisseur de fil en sens opposé à plus grande vitesse, et des moyens pour pousser un fil en série à travers le premier élément à courber le fil et à travers le second élément à courber le fil .
3. Raidisseur de fil comprenant un bâti, un tube monté dans le bâti de manière à pouvoir tourner, un second tube monté dans le bâti de manière à pouvoir tourner, en alignement avec le premier tube, un élément tubulaire conformateur de fil prévu pour s'adapter dans le premier tube, un second élément tubulaire conformateur de fil prévu pour s'adapter dans le second tube, des moyens pour fixer par clavetage le premier élément conformateur de fil au premier tube, des moyens pour claveter le second élément conformateur de fil au second tube,des paliers à butée reliant les éléments conformateurs de fils entre eux en sorte qu'ils puissent être poussés hors des tubes en un bloc et des moyens pour faire tourner les tubes à différen- tes vitesses.
4. - Raidisseur de fil comprenant un bâti, un tube monté dans le bâti de manière à pouvoir tournera un second tube monté dans le bâti de manière à pouvoir tourner en alignement avec le premier tube, un élément tubulaire conformateur de fil prévu pour s'adapter dans le premier tube, un second élément tubulaire conformateur de fil prévu pour s'adapter dans le second tube, des moyens pour fixer par clavetage le premier élément conformateur de fil au premier tube, des moyens pour claveter le second élément conformateur de fil au second tube, des paliers à butée reliant les éléments conformateurs de fils entre eux en sorte qu'ils puissent être poussés hors des tubes en un bloc, et dea moyens pour faire tourner le premier tube- dans un sens, des moyens pour faire tourner le second tube en sens opposé,
et des moyens pour faire avancer un tube successivement à travers les éléments conformateurs de fils.
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