BE529211A - - Google Patents

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BE529211A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23HGRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H7/00Inclined or stepped grates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B5/00Combustion apparatus with arrangements for burning uncombusted material from primary combustion
    • F23B5/02Combustion apparatus with arrangements for burning uncombusted material from primary combustion in main combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L1/00Passages or apertures for delivering primary air for combustion 
    • F23L1/02Passages or apertures for delivering primary air for combustion  by discharging the air below the fire

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne la récupération de la chaleur dé- gagée au cours du refroidissement de produits résultait d'opérations de combustion réalisées dans des fours industriels tels que les fours rota - tifs, les fours de grillage., les fours de frittage, etc. Plus particuliè- rement,l'invention concerne un nouveau procédé destiné à récupérer la cha- leur à partir des produits mentionnés de fagon plus efficace que cela n'a- vait été possible jusqu'à ce   jour;,   ainsi qu'un appareil susceptible d'être utilisé avantageusement pour la mise en oeuvre de ce procédé. 



   Actuellement on refroidit habituellement les produits chauds résultant d'opérations de combustion, dans des refroidisseurs qui compren- nent une chambre munie d'un support perforé sur lequel on fait avancer la matière chaude, tandis qu'on fait traverser par un courant d'air la couche de matière reposant sur ledit   supporto   
Ce support consiste fréquemment en une grille mobile ou une grille constituée de barreaux alternés fixes et mobiles disposés en gra- dins; dans une autre construction, la grille est fixe et l'on y fait avan- cer la matière à refroidir à l'aide de moyens convenables, par exemple d'une chaîne rôdeuse.

   Dans ces refroidisseurs, on a coutume de diviser l'espace situé au-dessous de la grille en un ou plusieurs compartiments à air de refroidissement, l'air sortant d'un compartiment et s'élevant à travers la grille et la matière qu'elle supporte, étant chauffé à une température qui dépend de l'emplacement du compartimente Ainsi , la matière a sa température la plus élevée au voisinage de son entrée dans la chambre refroidissante de sorte que l'air qui s'échappe du compartiment adjacent à l'entrée est porté à la température la plus élevée lors de son passage à travers la matièreo En conséquence,

   la température à laquelle l'air est chauffé varie avec la distance à partir de l'extrémité d'entrée dans le refroidisseur de la matière à travers laquelle circule   1*'air.   Ordinairement l'air le plus chaud est envoyé dans la chambre de combustion en vue de son utilisation dans le traitement de combustion, tandis que l'air qui a traversé la matière qui se trouve au voisinage de l'extrémité de sortie du refroidisseur et qui a été porté à une température relativement faible, est évacué dans l'atmosphèreo 
La quantité de chaleur récupérée dans un refroidisseur construit comme décrit ci-dessus dépend de la quantité d'air traversant la grille et qui peut être utilisée dans le traitement de combustion, ainsi que de la température de cet air.

   Si ce traitement ne nécessite qu'une quantité relativement faible de chaleur,et par suite de combustible,il suffit d'une quantité moindre d'air pour la combustion, de sorte qu'on peut n'utiliser qu'une quantité relativement faible de l'air chauffé dans le refroidisseuro Dans les installations   actuelles, il   n'est pas possible d'augmenter la température de l'air destiné à être utilisé dans le traitement de combustion, et si le traitement ne nécessite que peu d'air de combustion, il n'y a que peu de chaleur récupérée dans le refroidisseuro
La présente invention concerne un procédé nouveau destiné à assurer la récupération de la chaleur à partir de produits brûlés, lequel comporte le chauffage de l'air utilisé pour refroidir les produits à une température supérieure, en augmentant ainsi la récupération de la chaleur. 



  Afin d'atteindre le but désiré, on fait circuler à plusieurs reprises l'air en échange de chaleur avec les produits et dans les conditions voulues pour porter la température de l'air à une valeur supérieure à celle qui serait autrement atteinteo Par suite, bien qu'on puisse n'utiliser dans le traitement de combustion qu'une quantité d'air relativement faible, la température de l'air est portée à une valeur qui est à ce point supérieure à la normale qu'on obtient une amélioration globale du rendement,
On comprendra mieux l'invention en se référant à la figure uni- 

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 que du dessin annexée qui est une vue en élévation d'une installation pour la mise en oeuvre du   procédé,  objet de cette invention. 



   Cette installation est destinée au grillage de matières premières du ciment en vue de fabriquer du clinker de ciment, et elle comprend un four rotatif 10   mornté   de façon à pouvoir tourner autour de son axe longitudinal à la manière habituelle et dont l'extrémité de décharge pénètre dans un capot 11 qui est relié par une goulotte 12 à l'orifice d'entrée d'un refroidisseur, indiqué en 13 de façon   générale.,   Un brûleur 14, alimenté par un   mélange   de combustible et d'air primaire,

  pénètre à travers le capot dans le   fouro  
Le refroidisseur est du type décrit dans le brevet des EtatsUnis   d'Amérique   n  2.137.158 du 15 Novembre 1938 et comprend une chambre 15 à l'intérieur de laquelle est montée une grille constituée par des barreaux fixes 16alternant avec des barreaux mobiles   17.,   disposés en gra-   dinso   Les barreaux fixes sont fixés sur un bâti fixe comprenant des élé- . ments longitudinaux ou longerons 18 en pente vers le bas à partir de l'extrémité d'entrée du refroidisseur et supportés par des montants appropriés; les barreaux mobiles sont fixés sur un bâti comprenant des éléments longitudinaux ou longerons 19 en pente,y munis d'axes 20 sur lesquels sont montées des roues destinées à se déplacer sur des voies (non représentées). 



  Le bâti mobile est mis en mouvement alternatif au moyen de bielles 21 actionnées par des manetons montés excentriquement sur des disques 22 calés sur un arbre entraîné par un moteur 24 par l'intermédiaire d'une chaîne 23. 



   La matière déchargée du four et circulant dans le passage formé par le capot 11 et la goulotte 12, pénètre dans l'ouverture d'entrée du refroidisseur et tombe sur la plate-forme fixe 25 où elle se   rassem-   ble de façon   à   former un tas dont l'excès au delà d'une certaine hauteur s'écoule sur la grillée La matière avance sur la grille sous la forme d'une couche mince sous l'action du mouvement alternatif imprimé aux barreaux mobiles   17  elle passe par dessus le sommet d'une paroi réfractaire 26 et elle est évacuée du refroidisseur par son extrémité de sortie 27. 



   Pendant le parcours que la matière effectue sur la grille, elle est refroidie par l'air introduit dans l'espace situé au-dessous de cette grille et qui s'écoule vers le haut à travers la grille et la couche de matière   quelle   supportée Cet espace est divisé par des cloisons en compartiments au nombre de deux (28,29) dans le refroidisseur représenté et situés respectivement au voisinage des extrémités d'entrée et de sortie du refroidisseur, ces compartiments étant séparés par une cloison verticale 30.

   La sortie d'un ventilateur 31 est reliée par un conduit 32 à une ouverture ménagée dans le côté du refroidisseur et débouchant dans le compartiment 29 l'air s'écoulant vers le haut à partir de ce compartiment à travers la grille et la couche de matière qu'elle supporte et s'échappant à travers une sortie 33 reliée par un conduit 34 à une cheminée 35 d'évacuation des gazo Un conduit 36 partant du conduit 34 débouche dans l'entrée d'un ventilateur 37 dont le refoulement est relié par un conduit 38 à une entrée débouchant   dais   le compartiment 28.

   Le conduit 36 est muni d'un registre 390
Lorsque   l'installation   représentée fonctionne, le clinker de ciment chaud déchargé du four 10 pénètre dans le refroidisseur 13 à travers le passage formé par le capot 11 et la goulotte 12, puis avance en couche sur la grille à gradins jusqu'à la sortie 27. Pendant son parcours,, la matière est refroidie par l'air qui lui est fourni par le bas, et la partie de la couche qui est voisine de la sortie 27 est refroidie par l'air fourni par le ventilateur 31. L'air échauffé par son passage à travers la couche s'échappe par le conduit 34, une partie au. moins de cet air étant aspirée par le ventilateur 37 et introduite dans le compartiment 28.

   L'air chauffé fourni à ce dernier compartiment traverse alors lap artie la plus chaude de la couche de matière et il est envoyé par la goulotte 12 et le 

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 capot 11 dans le four 10  9 où   il sert d'air secondaire pour la combustion. 



   Dans   l'installation   décrite,   1?air   fourni au four pour le trai- tement de combustion est beaucoup plus chaud que celui fourni par un re- froidisseur ordinaire, attendu qu'il a été chauffé deux fois, à savoir d'abord lors de son passage à travers la matière adjacente à l'extrémité de sortie de la grille et ensuite lors de son passage à travers la matiè- re adjacente à l'extrémité d'entrée du refroidisseuro On peut fournir au premier compartiment 28 adjacent à l'extrémité d'entrée du refroidisseur une quantité plus ou moins grande de l'air chaufféque l'on règle au mo- yen du registre 39. 



   L'espace situé au-dessous de la grille de l'installation repré- sentée, n'est divisé qu'en deux compartiments, mais il est évident qu'on peut en prévoir un plus grand nombre,si on le de sireDe même,le seul air admis dans le compartiment 28 adjacent à l'extrémité d'entrée du re- froidisseur est celui qui a été déjà réchauffé, mais il est évident qu'on peut,si on le désireformer l'air admis dans les deux compartiments par un mélange d'air frais et d'air préalablement chauffée Dans toutes les formes de l'appareil selon l'invention, on obtient une meilleure récupéra- tion de la chaleur du fait que l'air utilisé dans l'opération de combus- tion a été porté à une température supérieure à celle qu'il était possible d'obtenir précédemment dans les installations existantes.

Claims (1)

  1. RESUME Installation de récupération de la chaleur perdue au cours de la combustion de matières premières et du refroidissement du produit brûlé, caractérisée par les points suivants, séparément ou en combinaisons: 1 ) Elle comprend, en combinaison avec une chambre de combustion, un refroidisseur ayant une ouverture d'entrée du produit brûlé déchargé de la chambre de combustion et une ouverture d'évacuation de la matière refroidie, un support incliné vers le bas, perméable à l'air et disposé en gradins sur lequel la matière à refroidir descend de l'ouverture d'entrée à couverture d'évacuation du refroidisseur, un moyen destiné à faire avancer la matière vers le bas le long dudit support, des cloisons divisant l'espace situé au-dessous du support en deux compartiments au moins respectivement adjacents aux ouvertures d'entrée et d'évacuation,
    un moyen destiné à introduire un agent d'échange de chaleur dans le second compartiment adjacent à l'ouverture d'évacuation, un moyen destiné à aspirer ledit agent dudit compartiment à travers le support au-dessus du compartiment et la matière située sur ledit support de façon à le chauffer par la matière et à évacuer cet agent à partir de l'espace du refroidisseur qui est situé au-dessus du supportun moyen destiné à introduire un véhicule d'échange de chaleur,9 formé en partie par une partie de l'agent chauffé évacué,dans le compartiment adjacent à l'ouverture d'entrée du refroidisseur, et un moyen destiné à aspirer cet agent en provenance du premier compartiment à travers le support et la matière située sur ledit support de façon à le chauffer par ladite matière et à le conduire dans la chambre de combustion., 2 )
    La chambre de combustion est celle d'un four rotatif et l'espace du second compartiment adjacent à l'ouverture d'évacuation du refroidisseur qui est situé au-dessus de la grille est relié par une conduite à une cheminée d'évacuation des gaz chauffés par leur passage à travers la matière située sur la partie de la grille qui se trouve dans le second compartiment, l'installation comprenant en outre un ventilateur destiné à aspirer au moins une partie des gaz chauffés à partir de ladite conduite et à l'introduire dans le premier compartiment ainsi qu'un moyen destiné à conduire dans l'extrémité de décharge du four les gaz chauffés en provenance de la partie du refroidisseur qui est située dans ledit premier compartiment au-dessus de la grillée <Desc/Clms Page number 4> 3 )
    Un passage relie l'extrémité de décharge du four à l'extrémité d'admission du refroidisseur, et l'agent d'échange de chaleur est constitué par de l'air de refroidissement qu'un ventilateur introduit directement dans le second compartimenta
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