CH317050A - Installation pour la combustion de matières brutes et le refroidissement du produit brûlé - Google Patents

Installation pour la combustion de matières brutes et le refroidissement du produit brûlé

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CH317050A
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CH
Switzerland
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cooler
compartment
product
gas
inlet
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Application number
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English (en)
Inventor
Kayatz Karl-Heinz
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Fuller Co
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F27B7/38Arrangements of cooling devices
    • F27B7/383Cooling devices for the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description


  <B>Installation pour la</B>     combustion   <B>de</B>     matières   <B>brutes et le refroidissement du produit brûlé</B>    La présente invention se rapporte à une  installation pour la combustion de matières  brutes et le refroidissement du produit brûlé.  



  Une manière connue de refroidir les pro  duits chauds résultant d'une calcination con  siste à faire passer ces produits dans des re  froidisseurs qui comprennent une chambre  présentant un support perforé sur lequel avan  cent les produits chauds, tandis que de l'air  est envoyé à travers la couche de produits sur  ce support. Ce dernier est fréquemment une  grille mobile ou un assemblage de barres fixes  et de barres mobiles alternées disposées par  échelons. Dans une autre construction, la grille  est fixe, et les produits à refroidir sont déplacés  sur cette grille par tout moyen approprié, par  exemple au moyen d'une chaîne sans fin.

   Dans  de tels refroidisseurs, il est habituel de subdi  viser l'espace compris au-dessous de la grille  en     compartiments    destinés à l'air de refroidis  sement, l'air qui sort d'un compartiment et  traverse la grille et les produits qui y sont dé  posés se chauffant à une température qui dé  pend de la position du compartiment. Ainsi,  les produits sont à la température la plus éle  vée près de l'entrée de la chambre de refroi  dissement, et l'air provenant du compartiment  adjacent à cette entrée est en conséquence  chauffé à la plus haute température possible  par son passage à travers les produits. Par    conséquent, la température à laquelle. l'air est  chauffé varie avec la .distance comprise entre  l'entrée du refroidisseur et l'emplacement des  produits à travers laquelle l'air passe.

   Ordinai  rement, l'air le plus fortement chauffé est con  duit dans la chambre de combustion pour être  utilisé dans le processus de combustion, tandis  que l'air qui a traversé les produits adjacents  à la sortie du refroidisseur et qui a été chauffé  à une température relativement basse est dé  chargé dans l'atmosphère:  La quantité de chaleur récupérée dans un  refroidisseur de ce type dépend de la quantité  d'air passant à travers la grille, qui peut être  utilisée dans le processus de combustion, et de  la température de cet air. Si le procédé mis en       oeuvre    nécessite une quantité de chaleur relati  vement petite et, par conséquent, moins de  combustible, la combustion exige moins d'air,  de sorte qu'une quantité relativement faible  d'air chauffé dans le refroidisseur peut être uti  lisée.

   Dans de telles installations, il n'est pas  possible d'augmenter la température de     l'air    à  utiliser dans la combustion, et si celle-ci né  cessite peu d'air, il n'y a que peu de chaleur  récupérée dans le refroidisseur.  



  L'installation suivant l'invention est carac  térisée en ce qu'elle comprend une chambre  de combustion coopérant avec un refroidisseur  présentant une entrée pour recevoir le produit      brûlé provenant de ladite chambre et une sor  tie pour le produit refroidi, un support en  échelons, incliné vers le bas et perméable à  l'air, sur lequel le produit à refroidir est des  tiné à tomber en cascade de l'entrée à la sortie  du refroidisseur, des moyens pour l'avance  ment du produit vers le bas le long du support,  des moyens de séparation pour diviser l'espace  situé au-dessous du support en au moins deux  compartiments dont un est adjacent à l'entrée  du refroidisseur et l'autre à la sortie du refroi  disseur, des moyens pour introduire un gaz  d'échange calorifique dans le compartiment  adjacent à la sortie du refroidisseur,

   des  moyens pour entraîner ce gaz dudit comparti  ment à travers la partie du support de ce com  partiment et à travers le produit qui s'y trouve,  et retirer le gaz chauffé par ce produit de l'es  pace compris dans le refroidisseur au-dessus  du support, des moyens pour introduire dans  le compartiment adjacent à l'entrée du refroi  disseur un gaz d'échange calorifique compre  nant au moins une partie dudit gaz d'échange  calorifique retiré, et des moyens pour entraî  ner le gaz de ce compartiment à travers la par  tie du support de ce compartiment et à travers  le produit qui s'y trouve, et conduire dans la  chambre de combustion ledit milieu chauffé  par ce produit.  



  La figure unique du dessin annexé repré  sente, à titre d'exemple, une forme d'exécution  de l'installation objet de l'invention, vue en  élévation.  



  L'installation représentée au dessin est des  tinée à la calcination de matières premières de  ciment pour la production de briques de ci  ment. Elle comprend un four rotatif 10 monté  pour     tourner    autour de son axe longitudinal  de la manière usuelle et dont l'extrémité de dé  charge communique avec une hotte 11 qui est  reliée par une glissière 12 à l'ouverture d'en  trée d'un refroidisseur désigné par la référence  générale 13. Un brûleur 14, alimenté par un  mélange de combustible et d'air pulvérisé,  passe à travers la hotte 11 jusque dans le four.  



  Le refroidisseur est d'un type connu et  comprend une chambre 15 dans laquelle est  montée une grille faite de barres fixes 16 al-         ternant    avec des barres mobiles 17, disposées  en échelons. Les barres fixes sont fixées rigide  ment à un cadre fixe comprenant des pièces  longitudinales 18 inclinées vers le bas depuis  l'entrée du refroidisseur, et soutenues par des  montants, et les barres mobiles sont fixées ri  gidement à un cadre comprenant des pièces  longitudinales inclinées 19 portant des axes 20  pour des roues (non représentées) permettant  leur mouvement sur des rails. Le cadre mobile  peut se déplacer d'un mouvement alternatif  sous l'action de bielles 21 actionnées par des  chevilles excentriques sur des disques 22 mon  tés sur un arbre entraîné par une chaîne 23  et un moteur 24.  



  La matière déchargée du four et passant à  travers le passage formé par la hotte 11 et la  glissière 12 entre par l'ouverture d'entrée du  refroidisseur et arrive sur une plate-forme fixe  25, où elle est assemblée en un tas d'où la ma  tière en surplus glisse sur la grille. La matière  avance le long de la grille sous forme d'une  mince couche, par suite du mouvement alter  natif des barres mobiles 17, et passe sur la  partie supérieure d'une paroi réfractaire 26 et  est déchargée par la sortie 27 du refroidisseur.  



  Pendant le trajet de la matière sur la grille,  la matière est refroidie par de l'air qui a été  introduit dans l'espace compris au-dessous de  la grille et qui s'écoule vers le haut à travers  la grille et la couche de matière qui s'y trouve.  L'espace au-dessous de la grille -est divisé par  des parois en plusieurs compartiments. Dans  le refroidisseur représenté, il y a deux de ces  compartiments; 28 et 29, adjacents respective  ment à l'entrée et à la sortie du refroidisseur,  et séparés par une paroi verticale 30.

   La sor  tie d'un ventilateur 31 est reliée par une con  duite 32 à une ouverture située dans le côté  du refroidisseur conduisant au compartiment  29, et l'air s'écoulant vers le haut depuis ce  compartiment et à travers la grille et la couche  de matière placée sur elle s'échappe par une  sortie 33     reliée    par une conduite 34 à une che  minée 35 d'évacuation des gaz. Une conduite  36 partant de la conduite 34 mène à l'entrée  d'un ventilateur 37 dont la sortie est reliée par  un conduit 38 à une ouverture d'entrée du      compartiment 28. La conduite 36 est     pourvue     d'un volet 39.  



  Le ciment vitrifié chaud sortant du four  10 entre dans le refroidisseur 13 par un pas  sage formé par la hotte 11 et la glissière 12,  et le ciment forme une couche qui descend sur  la grille en échelons jusqu'à la sortie 27. Pen  dant le trajet de la matière, celle-ci est refroi  die par l'air amené depuis dessous et la partie  plus froide de la couche adjacente à la sortie  27 est refroidie par l'air envoyé par le venti  lateur 31. L'air chauffé par son passage à tra  vers la couche s'échappe par la conduite 34,  et une partie au moins de cet air est aspirée  par le ventilateur 37 et introduite dans le com  partiment 28. L'air chaud envoyé à ce com  partiment passe alors à travers la partie la  plus chaude de la couche de matière, et il est  conduit par la glissière 12 et la hotte 11 dans  le four 10, où il constitue de l'air auxiliaire  pour la combustion.

    



  L'air envoyé au four pour être utilisé dans  la combustion est ainsi fortement chauffé,  puisqu'il a été chauffé deux fois : une fois par  le passage à travers la matière adjacente à l'ex  trémité de décharge de la grille, et une fois par  passage à travers la matière adjacente à l'entrée  du refroidisseur. On peut envoyer plus ou  moins d'air chaud au premier compartiment 28  adjacent à l'entrée du refroidisseur, en réglant  la position du volet 39.  



  L'espace situé au-dessous de la grille est  divisé en deux compartiments seulement, mais  il est évident qu'on peut prévoir un plus grand  nombre de compartiments     s'i    on le désire. De  même, seul l'air envoyé au compartiment 28  adjacent à l'entrée du refroidisseur est de l'air  qui a été préalablement     chauffé,    mais il est en  tendu que, dans une variante, on peut envoyer  aux deux compartiments un mélange d'air frais  et d'air préalablement     chauffé.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation pour la combustion de matières brutes et le refroidissement du produit brûlé, caractérisée en ce qu'elle comprend une cham bre de combustion coopérant avec un refroi disseur présentant une entrée pour recevoir le produit brûlé provenant de ladite chambre et une sortie pour le produit refroidi, un support en échelons, incliné vers le bas et perméable à l'air, sur lequel le produit à refroidir est des tiné à tomber en cascade de l'entrée à la sortie du refroidisseur, des moyens pour l'avance ment du produit vers le bas le long du support, des moyens de séparation pour diviser l'espace situé au-dessous du support en au moins deux compartiments dont un est adjacent à l'entrée du refroidisseur et l'autre à la sortie du refroi disseur,
    des moyens pour introduire un gaz d'échange calorifique dans le compartiment ad jacent à la sortie du refroidisseur, des moyens pour entraîner ce gaz dudit compartiment à travers la partie du support de ce comparti ment et à travers le produit qui s'y trouve, et retirer le gaz chauffé par ce produit de l'es pace compris dans le refroidisseur au-dessus du support, des moyens pour introduire dans le compartiment adjacent à l'entrée du refroi disseur un gaz d'échange calorifique compre nant au moins une partie dudit gaz d'échange calorifique retiré,
    et des moyens pour entraîner le gaz de ce compartiment à travers la partie du support de ce compartiment et à travers le produit qui s'y trouve, et conduire dans la chambre de combustion ledit milieu chauffé par ce produit. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que ladite chambre de com bustion est un four rotatif et en ce que ledit support dans le refroidisseur est une grille, ca ractérisée en outre en ce qu'elle comprend une cheminée d'évacuation des gaz, une connexion reliant ladite cheminée à l'espace compris dans le refroidisseur au-dessus du compartiment ad jacent à la sortie de ce dernier, cette cheminée servant à évacuer les gaz après qu'ils ont été chauffés par leur passage à travers le produit placé sur la grille au-dessus de ce comparti ment,
    et un ventilateur destiné à entraîner au moins une partie des gaz chauffés de ladite connexion et à les introduire dans le comparti ment adjacent à l'entrée du refroidisseur, les dits moyens pour entraîner le gaz du compar- Liment adjacent à l'entrée du refroidisseur étant agencés de manière à conduire ce gaz à l'ex trémité de décharge du four. 2.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que ladite chambre de combus tion est un four rotatif, en ce que ledit support dans le refroidisseur est une grille et en ce que lesdits moyens de séparation divisent l'espace situé au-dessous de la grille en un premier compartiment adjacent à l'entrée du refroidis seur et en un second compartiment adjacent à la sortie du refroidisseur, caractérisée en outre en ce qu'elle comprend un passage reliant l'ex trémité de décharge du four à l'entrée du re froidisseur, une cheminée d'évacuation des gaz, une connexion reliant ladite cheminée à l'es- pace compris dans le refroidisseur au-dessus du second compartiment,
    cette cheminée ser vant à évacuer les gaz après qu'ils ont été chauffés par leur passage à travers le produit placé sur la grille au-dessus de ce comparti ment, un premier ventilateur destiné à intro duire de l'air de refroidissement dans le second compartiment, et un second ventilateur destiné à entraîner les gaz chauffés de ladite connexion et les introduire dans le premier compartiment, lesdits moyens pour entraîner le gaz du pre mier compartiment étant agencés de manière à conduire ce gaz dans ledit passage.
CH317050D 1954-06-03 1954-06-03 Installation pour la combustion de matières brutes et le refroidissement du produit brûlé CH317050A (fr)

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