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La présente invention concerne les machines à filer les matiè- res textiles.
Dans ce genre de machines, on utilise des baguettes ou broches en bois qui servent de supports à des bobinots sur lesquels est enroulée la mèche peignée qui doit'être filée.
La mèche peignée, du fait de son manque de consistance, ne peut subir, lors de son dévidage, le moindre freinage, qui pourrait provoquer, soit la rupture de la mèche, soit un allongement intempestif.
Les baguettes ou broches en bois habituellement employées sont d'une manutention assez compliquée. Il faut en effet tenir compte de ce que ces broches dépassent à chaque extrémité du bobinot.
Ces manoeuvres sont en effet les suivantes :
1) l'ouvrier prend la broche en main et y enfile le bobinot;
2) le bout supérieur de la broche est introduit dans l'ouverture du support supérieur ; 3) le bout inférieur de la broche est descendu dans uné cuvette ou crapau- dine en porcelaine fixée sur le support inférieur.
Pour retirer le bobinot, la manoeuvre inverse est indispensable.
Il faut : 1) remonter la broche pour dégager le bout inférieur de la crapaudine; 2) obliquer la broche et le retirer de son support supérieur, afin de pouvoir retirer le bobinot.
Il arrive fréquemment que, au cours de ces manutentions, et par suite de gestes précipités, l'ouvrier casse les bouts inférieurs ou supérieurs des broches et cela d'autant plus facilement que ces bouts sont en buis et dépassent rarement un diamètre de 4 mm. indispensable à l'obtention d'un faible frottement.
Le bois constituant les broches se déforme au bout d'un très court laps de temps; ces déformations sont dues à l'action de l'humidité atmosphérique ou à l'humidité indispensable au parfait travail des matières textiles.
Diverses solutions très coûteuses ont été cherchées pour remédier à ces inconvénients.
La présente invention a pour but de procurer une solution simple et peu coûteuse pour la mise en place et l'enlèvement des bobinots et de remplacer les broches en bois fragiles par un dispositif beaucoup plus splide ne nécessitant pas toutes ces opérations.
Dans ce but, le support de bobinot, objet de l'invention, est caractérisé en ce qu'il est constitué par un seul corps inférieur formé de deux pièces assemblées et séparables, destiné à recevoir par simple enmanchement la partie inférieure du bobinot.
Dans la réalisation pratique de l'invention ,ce corps présente un disque plan inférieur percé d'un trou dont le bord est destiné à recevoir un épaulement de l'axe de la machine à filer, cette surface plane étant surmontée d'un cylindre creux entourant l'axe.
Afin de réaliser une rotation axiale parfaite, le corps est fermé à sa partie supérieure par un capuchon pourvu d'un cône qui prend appui sur l'extrémité de l'axe de rotation.
Pour éviter d'autre part le débattement latéral de l'extrémité supérieure de l'axe, le cône est'entouré par une paroi cylindrique parfaitement ajustée, entourant le cône et embrassant légèrement la partie cylindrique supérieure de l'axe de rotation.
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Afin de bien faire connaître l'invention,on en donnera ci-après un exemple de réalisation.
Dans le dessin annexé, 1 représente l'axe de rotation d'une machine à filer qui présente une partie filetée 2 destinée à être fixée sur le support habituel éventuellement modifié de ce genre de machine ou qui remplace simplement ce support.
Cette partie filetée est surmontée par une partie lisse élargie 3; qui forme ainsi un redent 4.
Le support est formé par un corps cylindrique 5 solidaire d'un disque plan 6 et qui est surmonté par un capuchon 7 vissé en 8 sur le cylindre 5.
La solidarisation de ces deux pièces, cylindrique 5 et capuchon 7, peut être effectuée de manière quelconque, par exemple par vissage comme montré au dessin annexé.
Le pas de vis 8 pourrait également être reporté à l'extrémité inférieure du cylindre 5. Tout autre mode de réalisation peut évidemment être adopté, par exemple suivant le principe du socquet à tenon.
Le capuchon 7 est pourvu intérieurement d'un cône 9 dont la pointe vient en contact avec l'extrémité de la partie lisse 3 de l'axe de rotation 1.
Ce cône 9 est entouré par une paroi cylindrique 10 qui déborde légèrement le niveau de la pointe du cône, de manière à pouvoir embrasser l'extrémité de la partie lisse 3 de l'axe, en vue de combattre le débattement de cette extrémité.
Le corps ainsi formé est réalisé par moulage ou usinage, par exemple en matière plastique, nylon, polyamides ou autres produits, possédant un faible coefficient de frottement et ne nécessitant aucune lubrification.
Dans ces conditions, il suffit de placer le bobinot sur son support ainsi formé sans plus se préoccuper de la partie supérieure du support qui est devenue inexistante.
Lors de l'enlèvement du bobinot, il n'existe aucun danger que son support l'accompagne par suite de l'existence du redent 4.
Les principaux avantages de ce support résident dans : 1) le faible coefficient de frottement de l'ensemble dû aux qualités des matériaux employés (polyamides principalement) et aux faibles surfaces en contact; 2) l'extrême simplification de la manutention : l'ouvrier n'a plus qu'a enlever ou remettre le bobinot sans s'inquiéter de la nouvelle broche qui reste fixe; 3) l'absence de vieillissement et de déformations est totale, quelque soit le milieu de fonctionnement; 4) l'abaissement possible à un prix de revient très avantageux par suite des possibilités de fabrication par soulagea 5) l'absence totale d'entretien.