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La présente invention est relative à un procédé de production d'un capuchon en métal léger muni d'une languette servant à le détacher. le bord de ce capuchon étant replié vers le haut excepté la languette susmen- tionnée qui n'est pas rabattue. Pour le reste, le capuchon ne diffère pas d'un capuchon ordinaire à languette et est appliqué sur labouteille de la manière habituelle en comprimant le côté du capuchon contre le bord de la boutelleo Par son repliage ou son rabattement. le capuchon est fixé plus fortement au bord supérieur de la surface annulaire supérieure de la rai- nure du goulot de la bouteille. Etant donné que la languette n'est pas ra- battue, le détachement du capuchon est rendu possible exactement comme dans le cas de capuchons ordinaires.
A l'aide de ce capuchon, on obtient une pression de fermeture plus élevée et plus durable de manière qu'il puis- se résister à la pression élevée régnant dans les bouteilles lors de la pasteurisation de bières, dans le cas de boissons très gazeuses et quand on verse une trop grande quantité de liquide dans la bouteille.
Le procédé est appliqué au moyen d'un outil combiné de poinçon- nement et de moulage muni d'une bague de support et l'outil découpe l'ébau- che et forme ou façonne le capuchon par une course unique des pièces mobi- les de l'outil. Le procédé est essentiellement caractérisé en ce que la portion formant le bord de la paroi latérale du capuchon est rabattue en arrière tout autour du capuchon excepté sur la languette, en étant plié contre la bague de support sous l'action d'une pression uniformément répartie. entre deux surfaces s'étendant à partir d'un côté de l'endroit où se trouve la languette jusqu'au côté opposé à cet endroit, autour de l'axe central de l'outil.
Dans une réalisation préférée de l'invention, on utilise un outi. combiné de poinçonnage et de mise en forme comprenant un poin- çon en forme de manchon. une matrice, un pilon disposé dans le poinçon. une bague de support contenant un mandrin, et la réalisation est caractériséeen ce que le pilon et le mandrin ne sont pas seulement assemblés de façon élastique au poinçon mais sont également mobiles dans le même sens que le poinçon après l'exécution du mouvement de mise en forme de ce dernier pour effectuer l'opération de rabattement ou de flexion. En se référant maintenant au dessin en annexa la figure 1 représente un capuchon à bord rabattu vu en perspective, et la figure 2 représente une ébauche de capuchon.
Une réalisation de l'outil combiné de poinçonnage et de mise en forme est représenté sur la figure 3 en coupe le long de son axe longi- tudinal. les pièces étant dans la position finale pour la mise en forme d'un capuchono
Les figures 4 et 5 représentent en coupe et à plus grande échelle une partie de l'outil à deux phases différentes du rabattement du bord.
La figure 6 représente en coupe une partie de l'outil analogue à la figure 3 mais après la fin de l'opération de pliage. Comme l'outil est sensiblement cylindrique,, d'autres vues ne sont pas nécessaires pour décrire sa construction.,
Le capuchon complet ne diffère de capuchons connus antérieurement du même type que par l'arête repliée vers le haut formant le rebord 1.
L'outil qui est monté dans une machine comprend deux pièces principales dont l'une est disposée en-dessous du ruban d'ébauche 2 à partir duquel les ébauches sont découpées et dont l'autre est disposée, dans sa position Initiale, au-dessus du ruban d'ébauchée La pièce inférieure est montée dans la table de machine 3. et la pièce supérieure, dans un corps de machine 3a qui peut être relevé et abaissé dans un guide à glissière 4 faisant partie du châssis de la machine qui n'est pas représenté d'autre façon.
Le mouvement du corps est communiqué par un arbre à manivelle 5 et un excentrique 6. étant monté sur l'arbre de commande 7 de la machine.
La connexion entre le corps de machine et l'arbre à manivelle consiste en un joint à billes 80 Les éléments de machine décrits ci-dessus sont déjà connus et par conséquent une description plus détaillée est superflue.
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L'outil de poinçonnage et de mise en forme comprend les élé- ments suivantsun poinçon 10 en forme de manchon, une matrice 11 fixée à un manchon 12 entourant le poinçon 10, un pilon 14 disposé dans le poin- ion±! un élément 15 fixé dans la table 3. une bague de support 16 pouvant etre soulevée ou abaissée dans l'élément 15. un mandrin 18 pouvant être soulevé et abaissé dans la pièce Inférieure.et la bague 16. Cette bague est guidée par des chevilles 17 et par une bague 19 actionnée par en-dessous par un ressort 19a tendu par un écrou 19b fileté devant être vissé sur un prolon- gement 13 en forme de manchon de la pièce inférieure 15. Le poinçon 10 est fixé dans un manchon 20 fixé à son tour dans une pièce annulaire 21 du corps de machinée c'est-à-dire entre un écrou 22 et un épaulement 23.
La matrice 11 et le manchon 12 peuvent glisser de façon bien connue sur le poinçon 10. mais sont maintenus dans leur position Inférieure, c'est-à-dire dans une position convenant au découpage de 1'ébauches au cours de l'opération, le poinçon et le manchon reposant sur l'élément 15 comme on le représente sur les figures 3 et 60 Le pilon 14 est mobile dans le poinçon et dans un man- chon de guidage 24. et est actionné par un ressort de pression 25.
Conformément à l'Invention, le pilon est raccordé par un axe 27 et un maillon réglable 28 à un levier 29 monté sur pivot 30 dans le chas- sis de la machine Le levier est muni d'un galet 32 reposant sur une came 34 tournant en même temps que l'arbre 7 dans le sens de la flèche.En ou- tre,, conformément à l'invention, le mandrin 18 est mobile dans la pièce in- férieure 15 de manière qu'il puisse être abaissé à rencontre de l'action d'un ressort 35.
Le capuchon est fabriqué de la façon suivante.-
Le ruban d'ébauche 2 est introduit dans l'outil combiné par une fente 26 immédiatement au-dessus de la matrice llo Il est introduit par étapes au moyen d'un appareil non représentés Entre chaque étape, le poinçon s'abaisse dans la matrice 11 endécoupant une ébauche qui est abais- sée dans la bague d'appui 16 et le mandrin 18 dont les surfaces supérieu- res sont au même niveau avant l'opération de mise en forme. Le poinçon continue à s'abaisser. l'opération de mise en forme débute et le pilon vient au contact de l'ébauche La bague de support cède et l'ébauche est pliée au-dessus du mandrin 18 dans le sens de la position représentée sur la figure 3. Le capuchon à présent formé est représenté sur la figure par un trait épais et est désigné par 37.
Le poinçon 10 n'a pas encore atteint sa position de fond. A ce moment, le levier 29 entre en action. Il est ra- pidement abaissé par le disque à came 34 d'où il résulte que le capuchon 37 maintenu étroitement serré entre le pilon 14 et le mandrin 18. est pres- sé par son bord contre la bague de support 16 dont le mouvement est arrêté par la pièce inférieure 15. La figure 3 représente la première phase du rabattement du bord. Par l'action d'une surface oblique 40 sur la bague de support, le bord du capuchon reçoit le mouvement du guidage initial né- cessaire au rabattemento Les figures 4 et 5 représentent deux phases ulté- rieures de l'opération.
Quand le poinçon 10 remonte, la bague de support 16 comprime le bord replié du capuchon contre le bord conique du poinçon 10 de manière à compléter le rabattement comme le montre la figure 6. A ce moment l'opération est complète et les éléments d'outil reprennent leur po- sition initiale, c'est-à-dire que le poinçon et le pilon retournent à leur position de départ au-dessus de la matrice 11 de manière que le ruban 2 puisse être introduit d'un cran supplémentaire.
Il est à remarquer que le bord de la languette reste intact car la languette elle-même empêche le double pliage. -
L'invention n'est pas limitée à la réalisation représentée et décrite mais peutêtre modifiée en restant dans le domaine de l'invention.
REVENDICATIONS.
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