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- La présente invention se rapporte à des procédés de tissage et à des métiers appropriés pour les mettre en oeuvre, et elle a pour but de procurer un procédé de tissage permettant de fabriquer deux tissus superpodés joints uniquement par leurs bords ou près'de leurs bords et possédant comme avantage particulier de permettre le tissage "duite à duite" ou "pick-pick" avec deux trames différentes d'une façon économique avec'des métiers automatiques moderneso L'invention procure également une variante ou une modification de ces métiers permettant de mettre le procédé en oeuvre avec les plus grands avantages.
Suivant l'invention, un procédé de tissage simultané de deux tissus superposés qui né sont joints que par leurs bords ou près de leurs bords, comprend les opérations successives suivantes : a) le'duitage d'un fil de trame dans un sens dans une partie seulement (généralement environ la moitié) du nombre total de fils de chaîne disponible, mais d'un seul côté de tous les fils de chaîne de la partie complémentaire du nombre total de fils de chaîne disponible, les fils de chaîne de cette partie étant répartis uniformément sur la largeur occupée par le nombre total des fils de chaîne disponible et formant la foule d'une même manière ou dans un même ordre b) le duitage du même fil de trame en sens inverse dans les fils de chaîne de la partie complémentaire formant la foule d'une même manière ou dans un même ordre,
mais de l'autre côté de tous les fils de chaîne de la première partie c) le duitage du même fil de trame ou d'un autre dans le même sens dans les fils de chaîne de la première partie formant la foule d'une autre manière ou dans un autre ordre, mais du même côte de tous les fils de chaîne de la partie complémentaire et d) le duitage de ce dernier fil de trame en sens inverse dans les fils de chaîne de la partie complémentaire formant la foule d'une autre manière ou dans un autre ordre, mais de l'autre côte de tous les fils de chaîne de la. première partie.
Dans son ensemble, le procédé consiste donc à exécuter sucessivement des cycles comprenant chacun les opérations a),b),c), et d).
Par ce procédé, on obtient deux tissus superposés unis par leurs bords ou près de leurs bords par les fils de trame qui s'étendent d'un tissu à l'autre. Les deux tissus superposés ainsi obtenus peuvent être comparés à un tube aplati. Ils peuvent 'être séparés en coupant les fils de trame qui relient leurs bords. Dans sa forme la plus simple, le procédé donne après que 1?on a coupé les fils de trame des bords, deux tissus à bords non achevés.
Pour achever le bord des tissus ou former la lisière, une partie ou tous les fils de trame peuvent passer d'un tissu superposé à l'autre un peu plus à l'intérieur que les bords des tissus. Lorsque les deux tissus sont finalement séparés en les coupant ou en les déchirant, interrompant ainsi les fils de trame passant d'un tissu à l'autre, les fils de chaîne des bords ou près des bords d'au moins un des tissus et, de préférence, des deux tissus, sont liés aux tissus par des fils de trame qui s'étendent continuellement autour du fil de chaîne extérieur, au bord du tissu.
Pour donner un bord achevé ou lisière à un des deux tissus, on effectue les opérations suivantes dans certains cycles au moins : un fil de trame est (a) duité dans l'ensemble des fils de chaîne de la première partie du nombre total des fils de chaîne disponible, mais d'un côté de tous les fils de chaîne de la partie complémentaire du nombre total de fils de chaîne disponible;
et (b) duité en sens Inverse dans un certain nombre de fils de chaîne situés près du bord de, cette partie mais d'un même côté de tous les fils de chaîne correspondants près
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du bord de la partie complémentaire, et ensuite dans le reste des fils de chaîne de la partie complémentaire mais de l'autre côté des fils de chaîne desdites parties pour que le fil de trame passe d'un tissu à l'autre près du bord d'un des tissus mais non sur le bord proprement dit.
Pour donner à l'autre des deux tissus un bord achevé ou une lisière, on effectue les opérations suivantes dans certains cycles au moins ; un fil de trame est (a) duité dans une portion importante conti- nue, à l'exception d'une portion moins importante près d'un bord, des fils de chaîne de la première partie du nombre total de fils de chaîne disponible, et d'un côté de la portion correspondante des fils de chaîne de la partie complémentaire du nombre total des fils de chaîne disponible, et ensuite dans la portion restante des fils de chaîne de la partie complémentaire, mais de l'autre côté de la portion restante des fils de chaîne de la première partie et (b)
duité en ens inverse dans tous les fils de chaîne de la partie complémentaire mais de l'autre côté de tous les fils de chaîne de la première partie.
Ces opérations permettent d'obtenir deux tissus superposés unis d'un côté près de leurs bords, mais non à leurs bords, par des fils de trame qui s'étendent d'un tissu à l'autre, Ces fils de trame s'étendant d'un tissu à l'autre, près du bord mais non au bord des deux tissus, peuvent être coupés pour séparer les deux tissus sans laisser un bord non achevé ou éraillé sur l'un ou l'autre tissu.
Dans les métiers automatiques de construction courante, une double boite à navettes pouvant recevoir deux navettes est placée d'un côté du métier, tandis qu'une boîte à navette simple est placée de l'autre côté du métier. Par conséquent, dans ces métiers automatiques, on n'a pu jusqu'à présent tisser duite à duite ou en pick-pick en deux couleurs parce que chaque navette après une duite doit être renvoyée de la boîte à navette simple à la boîte à navettes double, avant que la boite à navette simple puisse recevoir l'autre navette . La- présente invention permet que les duites successives de la navette fournissent des fils de trame successifs formant deux tissus différents, et par conséquent, évite l'inconvénient des métiers automatiques actuels à 'deux plus une" boîtes.
La présente invention peut être appliquée en pratique en montant le double du nombre de fils de chaîne qui serait normalement utilisé pour tisser un tissu sur toute la largeur du métier. A cette fin, on peut utiliser deux ensouples ou une seule ensouple normale pour porter le double du nombre habituel des fils de chaîne ayant la moitié de la longueur habituelle. Il est également nécessaire de placer les lisses et les lames du métier dans l'ordre voulu pour que les fils de chaîne forment la foule pour les duites successives comme indiqué plus haut. Il faut donc huit lames, et quatre lames ou plus peuvent être utilisées pour monter les lisses pour les lisières des tissus.
Il est généralement pratique de former des bords achevés ou lisières d'un côté seulement des deux tissus, c'est-à-dire du côté voisin de la boite à navette simple d'un métier automatique à "deux plus une " boites, bien qu'un bord achevé ou une lisière puisse être formé des deux côtés des tissus si on le désire.
Les deux tissus superposés, joints à leurs bords ou près de leurs bords peuvent être enroulés sur un seul tambour d'appel, puis séparés. Toutefois, les bords des deux tissus du côté voisin de la boite à navette simple, peuvent être avantageusement séparés sur le métier pendant le tissage. A cette fin, une lame coupante peut être montée pour être animée d'un mouvement alternatif relativement à la poitrinière du métier, transversalement ou obliquement par rapport à celuici devant les bords des tissus et entre les deux tissus.
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Cette lame alternative peut emprunter son mouvement à une partie du métier animée d'un mouvement de va-et-vient par exemple au battant.
Les métiers automatiques à "deux plus une " boites sont générale-
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ment munis de cantres à magasin associés à la boite â navette simple. Un mécanisme est prévu pour réagir à la diminution, à partir d9une certaine li- mite, de la quantité de fil de trame sur la bobine dans une des bottes à navettes doubles placée d'un côté du métier et chassant alternativement les navettes. Les bobines des deux navettes portent initialement des quantités égales de fil et sont habituellement arrangées pour s'épuiser alternativement être éjectées alternativement par la boite à navette simple et être remplacées par des bobines pleines dans cette boîte.
Dans Inapplication de la présente invention à un métier automatique de ce genre, on utilise de préfé- rence un mécanisme détecteur perfectionné associé au cantre à magasin pour que le mécanisme de recharge de la navette du cantre à magazin puisse fonctionner en réponse au manque de fil sur la bobine de la navette, alternativement dans chacune des boîtes à navettes doubles. Les bobines pèuvent être formées comme d'habitude et-porter des quantités égales de fil et peuvent être arrangées initialement pour que l'une s9épuise avant l'autre Une bobine sur deux dans le cantre à magasin porte des fils de trame diffé- rente, de différentes couleurs par exemple, mais en quantité égale.
Ainsi donc, suivant la présente invention, dans,un métier automatique ayant d'un côté une botte à navettes doubles pouvant chasser et recevoir alternativement deux navettes à chaque duite successive, et comportant une boîte à navette simple de 1?autre coté pour recevoir et renvoyer chaque navette, un mécanisme pour éjecter une bobine d'une navette lorsque cette dernière se trouve dans la boite à navette simple et un cantre contenant un certain nombre de bobines de réserve pouvant remplacer automatiquement les bobines éjectées par une navette pleine, le mécanisme éjecteur et le cantre sont
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assujettis à un mécanisme détecteur réagissant alternativement â la dim1nution à partir d'une certàne limite du fil de trame se trouvent sur la bobine, d9abozad dans l'une puis dans l'autre des deux navettes,
pendant que celles-ci se trouvent dans la botte à navettes double, De préférence, deux dispositifs détecteurs sont utilisés et réagissent séparément à la
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diminution à partir d9une certaine limite du fil de trame sur une bobine dans une navette puis sur une bobine dans lautre navette, tandis que
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éellee-c1 se trouvent dans la boîte à navettes double, chacun de ces dis- positifs détecteurs complétant lorsqu'il réagit de cette manière une des
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deux liaisons sépaFeM agissant unilatéralement et mécaniquement entre une partie entraîné. et animée d'un mouvement alternatif du métier, par exemple le battant du métier, et un élément oscillable l'une de ces li-
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aiaon8 mécaniques entraînant Isolément 08cillabl.
dans un sent vers une position extrême et 19utre liaison entraînant Isolément oscillable dans le séné opposé vers une position extrême. Des mécanismes de détente commandés par 1-'élément oscillable dans son passage d'une position extrême à l'autre sont prévus pour amorcer le fonctionnement du mécanisme éjecteur et du
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cantre.
L'élément oolllcillable peut être une came pivotante 8emi=rotativ8o Linvention sera mieux comprise par la description faite avec référence aux dessins annexés,dans lesquels
Fig. 1 est un plan de montage à l'usage du tisserand montrant le rentrage des différents fils de chaîne dans les lisses supportées par les lames d9un métier à douze lames fabriquant deux tissus avec un dessin duite à duite ou pick-pick en deux couleurs,les deux tissus étant
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muais d'un bord achevé ou d9une lisière du côté droit.
F'igo 2 est un schéma de duitage à l'usage du tisserand montrant lor re de montée et de descente des différentes lames pendant huit duites successives.
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Fig.3 est une représentation purement schématique montrant le passage des fils de trame entre les fils de chaîne dans huit duites suc- cessives correspondant au plan de montage et au schéma de duitage des fig. 1 et 2.
Fig. 4 est une vue en perspective purement schématique ne mon- trant que les parties d'un métier automatique à "deux plus une" boites né- cessaires pour comprendre les modifications ou adaptations apportées par la présente invention, représentées également sur cette figure.
Fig. 5 est une vue en élévation partielle en bout montrant une partie du mécanisme représenté sur la fig. 4.
Fig. 6 est une vue partielle en plan d'une partie du mécanisme représenté sur les figs. 4 et 5.
Fig. 7 est une vue partielle en plan montrant une lame alterna- tive montée dans la poitrinière du métier.
Fig. 8. est, une coupe partielle suivant la ligne VIII-VIII de la fig. 7.
Sur la fig. 1, le nombre des différentes lames est indiqué dans la colonne verticale l@ et les fils de chaîne successifs sont indiqués par des carrés dans la rangée 11, les carrés 12 non marqués indiquant un fil de chaîne d'une couleur, du gris par exemple, et les carrés 13 marqués indiquant un fil de chaîne d9une autre couleur, noir par exemple. Les fils de chaîne sont -entrés dans des lisses attachées aux lames du métier comme l'indiquent les marques des différents carrés du schéma. En commengant par la gauche, le premier fil de chaîne est gris et rentré dans une lisse montée dans la lame n 1 le second fil de chaîne est gris et rentré dans une lisse montée dans la lame n 2 le troisième fil de chaîne est noir et rentré dans une lisse montée dans la lame n 3.
Le rentrage des huit premiers fils de chaîne indiqué par l'accolade 14 est successivement répété, sept fois par exemple, ce qui donne en tout cinquante-six fils de chaîne. Comme l'indique l'accolade 15, un liseré clair est formé par huit fils de chaîne blancs. L'accolade 17' embrasse la partie marginale de gauche non achevée. Pour le fond des deux tissus, des séries de huit fils de chaîne alternativement noirs et gris, sont rentrées dans les lisses montées dans les différentes lames 1 à 8, ces séries de huit étant répètes assez souvent pour obtenir la largeur désirée pour les deux tissus. Deux de ces séries sont embrassées par l'accolade 16. Du coté droit, une partie marginale est indiquée par l'accolade 17. Cette partie comprend d'abord huit fils de chaîne blancs embrasses par l'accolade 18.
On rentre alternativement des paires de fils de chaîne noirs et gris, comme l'indique l'accolade 19 et la partie embrassée par l'accolade 19 est répétée trois fois, puis suivi d'un rentrage légèrement différent dans lequel aucun fil de chaîne ne passe dans les lisses montées dans les lames n 3 et 7, mais dans lequel deux fils de chaîne sont rentrés dans les lisses montées dans les.lames n 4 et 8. Les lames 1 à 8 inclus sont dnne seules utilisées pour tisser le bord de gauche, la partie principale et le bord de droite des deux tissus, les lames 1 à 4 inclus étant réservées au tissu inférieur ou d'envers et les lames 5 à 8 inclus au tissu supérieur ou d'endroit comme l'indiquent sur la fig. 1, les accolades F et B.
Les quatre lames restantes 9 à 12 inclus sont utilisées pour tisser les bords achevés ou lisières du côté droit de chacun des deux tissus, les lames 9 et 10 étant utilisées pour la lisière du tissu d'en- vers indiquée par la référence B' et les lames n 11 et 12 pour tisser la lisière du tissu d'endroit indiquée par la référence F',
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Des paires alternantes de fils de chaîne noirs et gris sont rentrées dans les lisses montées dans les lames 9 à 12 et désignées par 1?accolade
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191, la partie embrassée par l'accolade 19' étant répétée quatre fois ou plus si on le désire.
La frigo 1 donne tous les détails nécessaires pour le rentrage des fils de chaîne afin d obtenir un dessin déterminé dans le tissu,
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La frigo 2 donne tous les détails nécessaires, sous la forme habituelle, pour monter la ratière du métier. Dans ce schéma les numéros des lames sont indiqués dans la rangée 20 et les numéros des duites suc-
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cessives dans la colonne 21, un B ou un F étant placé à côté de chaque numéro de duite suivant que la duite considérée appartient au fond du tissu d'envers ou du tissu dgendroito Comme 1?indiquent les marques 22, le fil de trame chassé dans les duites n 1, 2, 5 et 6 est noir et le fil de trame chassé dans les duites n 3, 4, 7 et 8 est gris dans le dessin en noir et
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gris, choisi à titre dpexemple.
Une marque dans la colonne correspondant à une lame déterminée à son intersection avec la rangée correspondant à une duite quelconque,indique que cette lame est relevée pendant cette duite.
Sinon la lame est abaissée. Ainsi par exemple, dans la première duite d'un cycle de répétitions complet de huit duites, la trame est noire et les lames n 1, 4. 5,6,7,8,la,11 et 12 sont relevéeso Dans la seconde duite ou duite de retour, les lames n 12, 11, 9, 8 et 5 sont relevées.
La figo 3 est une représentation schématique du passage de la trame entre les fils de chaîne pour une partie du fond et près d'un bord des deux tissus dans un cycle complet de huit duites successives. Le passage de la trame entre les fils de chaîne pour les deux premières duites
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est représenté en A, les fils de chaîne n9étant pas représentés comme étant dans la foule mais les fils de chaîne du tissu d.9endroit étant représentés sur une ligne et ceux du tissu dpenvers sur une autre. La partie B de la fige 3 est une représentation schématique mais un peu plus réaliste des deux premières duites, ce schéma B étant en fait une coupe partielle à travers les deux tissus.
On voit dans les schémas A et B de la fig. 3
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que la première duite tisse le fond du tissu d'envers, qu9une partie de la première et une partie de la seconde duite tissent le bord achevé ou lisière du tissu d'envers et que le reste de la seconde duite tisse le fond du tissu
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d9endroit, Les passages des troisième et quatrième duites sont indiqués en C et D sur la figo 3. Dans ce cas, la troisième duite tisse d'abord le
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fond du tissu d'endroit puis la lisière du tissu d-envers, la quatrième duite ou duite de retour tissant la lisière et le fond du tissu d'envers.
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Les schémas E F,G9H de la fig. 3 montrent comment les cinquième, sixième, septième et huitième duites forment la lisière du tissu dsendroit, Une duite tisse toujours le fond d'un tissu et la duite de retour tisse le fond de l'autre tissu.
La lisière du tissu d'envers est formée par les duitea 1, 2,3 et 4 tandis que celle du tissu d'endroit est formée par les faites
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5, 6, 7 et 80 Le fond du tissu dgenvers est formé, par les duites 1, 4, 6 et 8 et le fond du tissu d9endro.t par les duites 2,3,5 et 7. On voit sur les schémas que les'seuls fils de trame passant entre les tissus d'en- droit et d'envers sont en 23, 24, 25 et 26. Les deux tissus ont des lisières ou des bords complètement achevés et les fils de trame 23, 24, 25 et 26 peuvent être coupes pour séparer les deux tissus.
Les deux tissus ainsi fabriqués peuvent être enroulés sur un seul tambour d'appel puis séparés en coupant les fils qui les relient, par
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exemple les fils de trame 23, 24, 25 et 26 sur la fig3. Il est cependant avantageux de séparer les deux tissus au moins du coté droit ou côté de la boite à navette simple pendant qu'ils sont tissés sur la machine. A cette fin, et comme le montrent les tige. 4,7 et 8, un élément en forme d'angle 70 est fixé avec possibilité de coulissement par deux boulons 71 passant par une fente 72 sur un support 73, lequel est monté par exemple par des boulons 74 sur la poitrinière du métier. La glissière 70 porte une bande métallique 77 d'où dépasse un tenon cylindrique 76 sur lequel
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tourillonne une lame 78.
La bande me allique 77 est fixée à la glissière 70 par une vis 79 se plaçant dans une fente de la bande 77 pour régler sa posi- tion angulairement et longitudinalement, par rapport à la glissière. La lame 78 s'appuie normalement cantre une broche 75 fixée sur la glissière 70.
Un ressort 80 est tendu entre la broche 75 et un boulon 81 fixé dans la poi- trinière du métier pour solliciter la glissière vers la gauche, sur les fige.4, 7 et 8.
La lame 78 comprend un bord de coupe en encoche 82 et est réglée en modifiant la position de la bande 77 sur la glissière 70 de façon que le bord de coupe 82 se trouve normalement sur la ligne des fils de trame 23, 24,
25 et 26 de la fig. 3.
Une courroie 83 est fixée à une extrémité par un boulon et par un écrou 84 à la glissière 70 et à l'autre extrémité par un boulon 85 à la périphérie d'un moyeu 86 autour duquel elle s'enroule en partie. Le moyeu
86 tourillonne sur un tenon 87 porté par un support 88 monté sur le support de la poitrinière du métier, Une seconde courroie 89 entourne partiellement le moyeu 86 et est fixée à sa périphérie par un boulon 90. L'autre extrémité de la courroie 89 est fixée par un boulon 91 au battant 69 du métier.
Lorsque le battant avance vers la poitrinière, les courroies 89 et 83 se détendent et la glissière 70 portant la lame 78 est sollicitée par le ressort 80 vers sa position d'extrême gauche sur les figs. 4,7 et 8.
Lorsque le battant 69 atteint sa position arrière dans le mouvement du métier, la courroie 89 est tendue, le moyeu 86 tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre sur la fig. 7, la courroie 83 est tendue et la coulisse 70 et la lame 78 sont attirées vers la droite et prennent la position représentée sur la fig. 7 de façon à couper les fils de trame 23, 24,25 et 26 etc.. ' au moment où ils sont entraînés vers l'avant par le tambour d'appel du métier. Les tissus d'endroit et d9envers sont ainsi séparés par leurs bords droits pendant le tissage.
Il n'est pas toujours utile d'équiper le métier d'un dispositif de coupe de ce genre du côté gauche du métier ou côté à dou- bles bottes à navettes parce quon risque dabimer les fils de chaîne allant des navettes dans les boites. Les deux tissus peuvent être séparés du côté gauche par un simple arrachage, car il n'y a pas de lisière sur les bords gauches.
Pour le tissage automatique suivant la présente invention, il est essentiel que des bobines contenant des fils de trame des différentes couleurs scient alternativement remplacées dans les deux navettes. Ce remplacement est effectué pendant que la navette se trouve dans la boîte à navette simple du côté droit du métier en réponse à l'action d'un dispositif détecteur qui tâte la quantité de fil de trame restant dans une navette tandis que celle-ci se trouve dans une des boites à navettes doubles du côté gauche du métier Le mécanisme commandant le cantre automatique, indiqué d'une manière générale en 93, est entraîné-par le mouvement du battant 69 et du chapeau de battant 25.
Il est important qu'une seule des deux bobines soit remplacée lorsque la quantité de fil de trame diminue sur l'une des bobines pour respecter l'alternance des couleurs dans la trame du tissu.
Il est possible avec un métier normal que deux aller et retour du battant et du chapeau de battant se produisant après une intervention du dispositif détecteur puisse déterminer une éjection et le remplacement incorrect d'une bobine et désorganiser ainsi l'ordre des couleurs de la trame, Pour éviter cet inconvénient, on utilise deux dispositifs détecteurs 27 et 30 montés respectivement sur des rails 26 et 29. Le dispositif détecteur 27 comporte un bras 31 sollicité élastiquement qui entre en contact avec la trame sur la bobine 94 de la boîte à navettes supérieure lorsque celle-ci est en position supérieure. De façon correspondante, un bras 32 sollicité élastiquement est relié au dispositif détecteur 30 entrant en contact avec la trame sur la navette inférieure 95.
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Deux tiges 33 et 44 coulissent dans les supports 34 et 42 res- pectivement dans les plans occupés par les bras 31 et 32 lorsqu'ils ..se déplacent sous leurs bases vers la position qu'ils prennent lorsque la quan- tité de fil de trame restant sur la bobine avec laquelle chacun d'eux coopère est réduite à la limite inférieure de sécurité. Ainsi, lorsque le dispositif détecteur 27 ou 30 a réagi au manque de fil de trame sur la bobine correspondante, le bras correspondant 31 ou 32 frappe l'extrémité de la tige correspondante 33 ou 44 pendant que le battant 69 et le chapeau de bat- tant 25 se déplacent vers leur position antérieureo Les tiges 33 et 44 sent ainsi commandées par le battant 69 et le chapeau de battant 25.
La tige
33 porte un support saillant 35 qui coopère avec un doigt 36 claveté sur une broche 37a La broche 37 est sollicitée par un ressort à boudin 38 qui tend à maintenir 1?extrémité du doigt 36 en contact avec la saillie 35.
Une manivelle 96 est clavetée sur la broche 37 et un bloc 97 dans lequel coulisse une barre 39 tourillonne dans cette manivelleo La manivelle 96 presse sous Inaction d'un ressort 40 contre un collier 98 monté sur la barre
39. Un cellier 52 près de !J'autre extrémité de la barre 39 s'appuie contre un tourillon 54 pivotant excentriquement sur un organe de came ce-ferme de coeur 55 pivotant sur un tenon 56 monté sur une plaque qui est fixée au bâti portant la poitrinière du métier.
De plus,la tige 44-présente une saillie 46 qui coopère avec un doigt 47 claveté sur une broche 45 et agit par l'intermédiaire d'une manivelle 96a et d'un ressort 41 sur une barre 49. La barre 49 est munie d'un collier 51 butant contre un tourillon 53 tournant dans 1?organe de came en forme de coeur 55. Un piston 58 coulisse dans un support attaché à la plaque sur laquelle la came en forme de coeur est montéee de sorte que la rotation de cette came dans le sens des aiguilles d'une montre, ou en sens inverse, d'une position extrême à l'autre abaisse ce piston. L'extrémité' du piston peut bifurquer et être munie d'un collier 57 s'appuyant sur la surface de la came 55.
Le piston 58 appuie contre l'extrémité d'un levier de détente 60 pivotant sur ,une brèche 61 montée dans un support fixé sur le châssis de la poitrinière. Le piston peut être pressé en contact avec la came 55 par un ressort à boudin logé dans le support.
Un levier 64 comprend une saillie en surplomb 63 reposant normalement sur le bord 62 du levier de détente 60. Ce levier 64 est relié par un pivot à une bielle qui fait fonctionner le dispositif éjecteur de bobines pour extraire une bobine d'une navette tandis que celle-ci se trouve dans la bofte à navette simple,et détermine le fonctionnement automatique du cantre 93 pour remplacer la bobine éjectée par une nouvelle bobine de la couleur voulue -le mécanisme de ce remplacement est connu et ne sera pas décrit ici.
L'extrémité du levier 64 se trouve au-dessus d9une encoche 65 ménagée dans un levier coudé 66 pivotant sur un arbre 67 et normalement basculée par une came -68
Lorsque la came en forme de coeur 55 tourne d'une position extrême à 1?autre sous l'influence de la barre 49 obéissant au dispositif détecteur 30 ou de la barre 39 obéissant au dispositif détecteur 27, le bord supérieur 62 du levier 60 est retiré d'en dessous de la partie en surplomb 63 du levier 64, et l'extrémité de ce dernier tombe dans l'encoche 65 à l'extrémité du levier coudé 66, de sorte que le levier 64 est déplacé longitudinalement par rotation du levier coudé 66 dans le sens des aiguilles d'une montre (s'ur la fig.
4) commandant ainsi le mécanisme éjecteur et le cantre automatique.
Le cantre 93 est garni de bobines portant alternativement des fils de couleurs différentes,par exemple des fils gris et noirs,les quantités de fil sur les diverses bobines du cantre étant toutes égales.
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D'autre part, les deux bobines init@@@ement placées dans les, navettes 'portent des quantités de fil différentes ;l'une est par exemple à moitié remplie et l'autre complètement remplie, de fagon que l'une des deux bobines s'épuise nécessairement avant l'autre. Les bobines du cantre sont arrangées peur qu'une bobine du fil de la même couleur que la bobine dans la navette qui doit s'épuiser la première se présente d'abord pour remplacer la bobine épuisée.
On remarquera qu'il est impossible que plus d'une bobine seit éjectée et remplacée dans la boîte à navette simple par une bobine venant du cantre par des- interventions successives de la tige 33 ou de la tige 44 lors de mouvements successifs du battant, même si le bras détecteur 31 ou 32 frappe de nouveau la tige 33 ou la tige 44, parce que la came en coeur 55 a déjà tourné à ce moment et a pris une de ses positions extrêmes en agissant sur la tige 33 ou sur la tige 44, et ne peut être ramenée en sens inverse par un nouveau déplacement de la même tige. Des déplacements répétés de la même tige qui se produiraient éventuellement seraient absorbés par le ressort 40 ou 41, de sorte que le mécanisme ne pourrait être endommagé.
La came 55 ne peut être renvoyée qu'après l'intervention de la tige 33 en réponse au dispositif détecteur 27, et ne peut être renvoyée à nouveau dans le premier sens pour faire fonctionner le piston 58 que par l'in- tervention de-la tige 44 sous l'effet du dispositif détecteur 30. L'ordre correct d'éjection et de remplacement des bobines dans les navettes est ainsi assuré à condition que les deux navettes initialement placées dans la boite à navettes deuble portent des quantités inégales de fils de couleurs différentes et que le cantre soit garni d'une série de bobines pertant successivement et dans le même ordre des fils de couleurs différentes.
Pour illustrer l'invention, en a décrit et représenté dans les dessins, une armure particulière et une forme particulière de lisière, ainsi qu'un mécanisme détecteur et un mécanisme de séparatien des deux tissus, mais de nombreuses modifications peuvent être apportées tant à l'armure qu'aux mécanismes détecteur et de coupe sans sécarter de l'esprit de l'invention.