BE530263A - - Google Patents

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BE530263A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • B24D18/0018Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for by electrolytic deposition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
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    • B24D18/00Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description


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 EMI1.1 
 



  Il est connu.,eebcua,rcra.nti.iaeco,siu.arhà.c. ragmts ou éclats de diamant agglomérés à l'aide d'un métal. Les métaux ou les al- liages de métaux peuvent être soit coulés, soit frittés, les diamants étant noyés dans la masse de métal ou d'alliage par les procédés les plus divers. 



   On utilise actuellement dans cette technique des métaux et des alliages très différents dont la sélection s'opère selon les points de vue les plus divers. 



  Selon une condition importante, la masse métallique doit résister à l'usure tout en permettant un certain enlèvement de matière pendantson utilisation afin que les diamants, qui s'usent également, puissent toujours faire saillie d'une certaine distance par rapport à la masse métallique de fondation. 



  On comprendra aisément qu'il est plus facile de parvenir à ce résultat avec des métaux tendres (par exemple avec le laiton et ses alliages) qu'avec un métal tel que celui désigné sous le nom de "métal dur", que l'on utilise pour l'enrobage de diamants.   Marne   les outils à agglomérant relativement tendre doivent d'ailleurs être aiguisés de temps en temps c'est-à-dire qu'il faut enlever une quantité suffisante de métal pour que les diamants fassent de nouveau librement saillie par rapport à celle-ci. Pour tous les outils diamantés   à   agglomérant métallique, cette opération s'effectue jusqu'à présent par voie mécanique.

   C'est ainsi, par exemple, que s'il s'agit d'une meule diamantée à agglomérant métallique, on la fait tourner et on procède au dressage en une seule opération à l'aide d'une meule ou molette en carbure de silicium. On ne peut naturellement éviter qu'une certaine quantité de fragments de diamants soient arrachés de la masse métallique ou "déchaussés". Ce procédé d'aiguisage entraîne donc une perte importante de diamant. 



  Il faut évidemment tenir compte de ces pertes avant la mise en service d'outils diamantés neufs, car après le frittage comme après l'enrobage des diamants dans la masse métallique, même les frains les plus voisins de la surface externe de la meule sont recouverts dans une large mesure par la masse métallique et doivent être d'abord dégagés avant que l'outil ne soit mis en service. 



   Le but de l'invention est de créer un procédé   d'aiguisage   des outils diamantés, notamment de ceux à agglomérant constitué par un métal dur, qui puisse être mis en oeuvre sans occasionner de perte de diamant. 



  Ce procédé consiste à éroder ou à enlever électriquement le métal recouvrant les diamants sur la face externe de l'outil. Cette érosion électrique peut être réglée avec une précision telle qu'il est possible   d'enlever   simplement la quantité de métal nécessaire au dégagement des diamants, sans provoquer toutefois le déchaussement des diamants ou des fragments de diamants. 



   Il existe en principe deux modes de mise en oeuvre du procédé, objet de l'invention. Le premier processus consiste à utiliser l'outil comme anode et à le soumettre à l'électrolyse dans un acide. Ce procédé donne des résultats remarquables, même avec les outils à agglomérant en métal dur, et convient tout particulièrement à ce type d'outils. Lorsqu'on utilise de l'acide chlorhydrique, il se produit une oxydation au cours de laquelle la masse métallique de base du métal dur se décompose, les   carbu-   res se transformant en sels des métaux correspondants. Il se produit de cette façon une érosion plus ou moins superficielle de la masse de métal qui découvre ainsi les diamants.

   Il est possible de diriger cette érosion en recouvrant les surfaces ou les fragments de surface ne devant pas subir ce traitement d'une couche protectrice constituée par exemple par de la graisse de la peinture, des matières synthétiques, etc.., qui s'opposent à l'attaque par l'acide. Comme on le voit aisément, ce procédé peut être employé pour des outils neufs à mettre en service ou bien pour aiguiser des outils ayant déjà été utilisés. 



   Le second processus consiste à soumettre l'outil ou l'agglomérant métallique des diamants à l'opération en soi connue d'érosion par   étin-   celles. A cet effet, on présente la surface à traiter, sous un liquide de refroidissement (constitué, de préférence, par du pétrole ou un liquide ana- 

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 logue) à une électrode des étincelles électriques intermittentes éclatant entre cette électrode et l'outil. Les connexions électriques nécessaires à cet effet sont en soi connues. Les particules de métal sont arrachées de la surface de l'outil par Inaction des étincelles, en produisant une érosion parfaitement régulière si la forme des électrodes est convenablement choisie.

   Au moyen d'électrodes de forme convenable, il est possible de fa- çonner des profils sur les meules diamantées ou des outils analogues constitués par des diamants et un agglomérant métallique, de façon très simple et sans frais élevés. Selon une particularité avantageuse, les fragments de diamants peuvent être entièrement récupérés sur les parties d'outils   usées  car la mousse métallique produite peut être dissoute dans des acides tandis que les fragments de diamants   demeurent.   



   Dans les deux processus de mise en oeuvre, il est d'ailleurs   ra-   tionnel de provoquer un mouvement relatif entre la cathode ou l'électrode,   d'une   part, et 1'outils d'autre part. Ce résultat peut par exemple être obtenu en faisant tourner   l'outil  qui peut être constitué par une meule, devant la cathode ou l'électrode fixe. On obtient ainsi une érosion particulièrement régulière de la masse métallique, de sorte qu'ensuite les   diamants@   ou les fragments de diamant font uniformément saillie par rapport à l'agglomérant métallique. Il est évident que s'il s'agit d'outils d'une autre forme, on peut provoquer des mouvements relatifs différents, par exemple un mouvement de   va-et-vient.   



   Les détails de mise en oeuvre du procédé décrit peuvent être modifiés ans s'écarter de l'inventions dans le domaine des équivalences techniques En particuliers ce procédé peut être utilisé pour toutes formes d'outils diamantés à agglomérant métallique, qu'il s'agisse de meules, d'outils du type des limesde barreaux, de pots,  etc...  

Claims (1)

  1. RESUME.
    1. -=- Procédé pour l'aiguisage d'outils diamantés à agglomérant métalliques formé en particulier par un métal dur consistant, à titre caractéristique., à assurer par voie électrique un enlèvement partiel de la couche de métal qui recouvre ces diamants jusqu'à ce qu'ils fassent saillie par rapport à la surface du métal.
    2. - Modes de mise en oeuvre du procédé suivant 1 ,caractérisés par les particularités conjugables suivantes : a) On soumet l'outil utilisé comme anode et plongé dans un acide (de préférence dans de l'acide chlorhydrique) à un enlèvement, de matière par électrolyse., éventuellement après que les surfaces ou fragments de surfaces ne devant pas être soumis au traitement ont été recouverts d'une couche protectrice. b) L'outil ou la surface à. traiter est soumis à une érosion par étincelles. c) On provoque un mouvement relatif entre la cathode ou l'électrode, d'une partfl et 1'outils d'autre part, par exemple en faisant tourner ce dernier.
    d) On donne un certain profil à l'outil en utilisant des électrodes de forme particulière et en établissant éventuellement un mouvement relatif entre l'électrode et l'outil.
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