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L'invention est relative à une machine raboteuse et de char- gement pour l'extraction du charbon (raboteuse de houille) qui comporte, pour chacun des deux sens de mouvement de la machine, un groupe d'outils détacheurs et des surfaces de guidage ou de chargement qui sont montés sur au moins un support formant le corps raboteur proprement dit, ce support étant soutenu, dune manière réglable et en étant sensiblement parallèle au sol de la galerie, par une longue poutre de guidage qui prend appui sur le transporteur de tailleo Les machines de ce genre permettent, pendant qu'elles avancent dans l'un ou l'autre sens le long de la veine, de déta- cher ou de raboter une bande de charbon du front de taille, cette bande étant dirigée, par les surfaces de guidage du corps raboteur et par dessus la poutre de guidage de hauteur réduite,
vers le transporteuro Le corps raboteur lui-même a, en général, une hauteur qui est notablement plus peti- te que celle de la couche ou veine de charbono En outre, le corps raboteur qui sert de support aux outils détacheurs et aux surfaces de guidage, pos- sède, en plan, une forme sensiblement rectangulaire ou trapézoïdale. La raboteuse est, par ailleurs, constituée de manière telle qu'elle puisse être déplacée, à une vitesse relativement grande, le long du front de taille en détachant seulement une bande mince (d'environ 10 à 20 cm.) de ce fronto Pour les machines connues, on a placé le corps raboteur à peu près au milieu de la longueur de la poutre.
Conformément à l'invention, on perfectionne la machine d'extraction et de chargement en ce sens que les groupes d'outils et de surfaces de guidage peuvent osciller, jusqu'à venir occuper leur position active, par rapport à l'une ou l'autre des sections d'extrémité de la poutre de guidage, ces sections étant constituées de manière à former des points d'appui pour le corps raboteur proprement dit et les positions angulaires des corps raboteurs étant alternativement inversées avec le sens suivant lequel la machine travailleo Par conséquent, le rabot proprement ' dit se trouve, pendant le rabotage, chaque fois à une extrémité de la poutreo On obtient ainsi l'avantage que la poutre forme un long bras de levier orienté dans un sens, ce qui facilite un guidage efficace du corps raboteur proprement dit le long du front de taille,
d'une part, et par le transporteur, d'autre part. Lorsqu'on modifie le sens du mouvement de la machine, le groupe d'outils qui se trouve à proximité d'une extrémité de la poutre devient inactif, alors que l'autre groupe d'outils,établi à proximité de son autre extrémité, est actif, de sorte qu'en utilisant la poutre de guidage unique qui relie les deux corps raboteurs, on obtient que les mêmes conditions de fonctionnement se produisent pour chaque sens de mouvement de la machineo Il est essentiel, pour le mode de réalisation de l'invention, que le corps raboteur, muni des outils détacheurs et des surfaces de guidage, soit lui-même supporté par les sections d'extrémité de la poutre de guidage ou possède des possibilités d'appui en ces endroits.
Le montage d'étroits couteaux auxiliaires et supplémentaires, établis audessus du porte-outils proprement dit et aux extrémités d'une poutre de guidage, est connu et ne constitue pas un objet de l'invention.
Pour le mode de constitution fondamental, selon l'invention il est possible d'utiliser un corps raboteur muni de deux groupes d'outils et de surfaces de guidage qui est amené alternativement à l'une ou l'autre extrémité de la poutre, suivant le sens du déplacement de la machine. Un mode de réalisation simple et avantageux consiste à monter sur chacune des deux extrémités de la poutre de guidage un corps raboteur dont chacun porte les outils et les surfaces de guidage correspondant à une des deux directions de mouvement de la machine.
Dans ce cas, on obtient le mode de réalisation le plus avantageux en établissant celui des deux corps raboteurs qui occupe sa position active à l'extrémité avant de la poutre et celui qui est à sa position de repos et qui s'est effacé, à l'extrémité arrière de celle-cio La poutre de guidage se trouve dpnc chaque fois derrière le corps raboteur qui occupe sa position activeo L'ensemble du dis-
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positif se déplace, par conséquent, dans la gorge rectiligne tracée par le corps raboteur dans la veine, de sorte que le transporteur lui-même peut être rapproché autant que possible du front de taille. Le corps raboteur qui s'est effacé jusqu'à sa position inactive et qui se trouve à l'extrémité arrière de la poutre; remplit alors la fonction d'un déblayeur sans participer, toutefois, au rabotage.
Alors que la machine d'extraction, quand elle est posée sur le sol, est guidée par un transporteur de taille, la possibilité existe évidemment, lorsqu'elle se déplace suivant une pente raide, de remplacer le transporteur par un organe analogue et continu, faisant partie de l'installation établie dans le couloir, par exemple par un rail de guidage fixé aux organes de soutènement du couloir.
Le dispositif, établi selon l'invention et comprenant deux corps raboteurs montés sur une poutre de guidage, permet de réaliser un autre perfectionnement qui consiste à fixer sur la poutre de guidage des plaques haveuses qui s'étendent à peu près sur la longueur totale de la poutre de guidage et qui améliorent ainsi le guidage de la machine. Ces plaques haveuses se trouvent, toutefois, derrière les outils détacheurs actifs et entament la partie du front de taille qui sera attaquée seulement au cours d'une opération suivante.. Avantageusement, une plaque haveuse est prévue directement au bas de la veine et est fixée sur la poutre de guidage ou forme une seule pièce avec celle-ci. Les outils haveurs sont montés, autant que possible, d'une manière amovible et remplaçable sur la plaque haveuse.
Si l'on utilise plusieurs plaques haveuses, on en établit une au bas de la veine alors que l'autre est disposée au-dessus du corps raboteur et cela de manière telle qu'elles relient les deux corps raboteurs écartés l'un de l'autre. Les plaques haveuses sont, en outre, constituées de manière telle qu'elles puissent servir à déterminer la profondeur de la gorge tracée par havage ainsi que l'épaisseur de la bande de houille qui doit être abattue par les outils détacheurs proprement dits des corps raboteurs.
Les dessins ci-annexés -montrent, à titre d'exemples, deux modes de réalisation de l'invention.
Les figs. 1, 2 et 3 montrent, respectivement en élévation, en plan et en vue en bout, une machine d'extraction établie selon l'invention et engagée entre le front de taille et le transporteur.
Les figs. 4,5 et 6 montrent, semblablement, une machine d'extraction établie selon un autre mode de réalisation de l'invention.
La machine d'extraction comporte, pour les deux exemples de réalisation montrés, une longue poutre de guidage 1 qui prend appui, à l'extérieur, sur le transporteur 2 en pouvant coulisser le long de celui-ci.
La hauteur de la poutre de guidage correspond à peu près à celle du transporteur 2. La poutre 1 possède, essentiellement, la forme d'un caisson rectangulaire et est traversée par un canal 3 dans le sens de sa longueur.
Aux extrémités du canal 3 sont montées des pièces tubulaires 4. Dans le canal 3 peut être logé un tube de longueur correspondante qui peut coulisser longitudinalement dans le canal et peut être immobilisé dans celui-ci.
Le canal 3, y compris les pièces tubulaires 4, servent au guidage d'un tron- çon d'un organe de traction 5 qui est relié, par ses extrémités 5a en la à celles de la poutre de guidage 1, le cas échéant indirectement par l'intermédiaire d'une pièce tubulaire qui traverse la poutre. L'organe de traction 5 passe, aux extrémités de la galerie, sur des poulies de renvoi non montrées sur le dessin. Comme organe de traction, on peut utiliser un câble ou une chaîne.
A chaque section d'extrémité de la poutre de guidage 1 est établi un corps raboteur 6. Chaque corps raboteur comporte un groupe d'ou-
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tils détacheurs et de surfaces de guidage. Comme outils détacheurs on peut utiliser des couteaux ou des corps en saillie en forme de dents ou de burins.
Le corps raboteur 6 a, en section horizontale, une forme sensiblement trian- gulaire et peut pivoter autour d'un axe 7 sensiblement perpendiculaire au sol du couloir. Les outils détacheurs 6a sont montés de manière telle sur les deux corps raboteurs 6 qu'ils soient orientés vers les extrémités voi- sines de la poutre le Des deux corps raboteurs 6, il n'y en a qu'un qui, pour chaque sens du mouvement de la machine, occupe sa position active et ce corps est toujours celui qui se trouve à l'extrémité avant de la poutre
1, dans le sens du déplacement de la machine. L'autre corps raboteur 6 a pivoté jusqu'à venir occuper sa position de repos. Les matières, déta- chées par les outils 6a, sont soulevées, en passant sur la surface de gui- dage oblique 6b, jusque dans le transporteur.
La surface oblique 6c, orien- tée vers le milieu de la poutre 1 et faisant partie du corps raboteur 6 qui occupe sa position inactive, peut remplir la fonction d'un déblayeur et peut diriger les matières qui ne sont plus touchées par le corps rabo- teur avant ou qui se détachent après coup du front de tailledans le trans- porteur.
Les extrémités de la poutre 1 sont constituées sous la for- me de déblayeurs. La face arrière 8 de ces extrémités en forme de déblayeurs, de la poutre, forme une surface d'appui correspondante pour le corps rabq- teur 6 qui occupe sa position inactive.
Pour un mode de réalisation pour lequel un long tube peut coulisser longitudinalement dans le canal 3 de la poutre de guidage, on peut accoupler ce tube de manière telle aux deux corps raboteurs 6 que, lorsque ce tube est déplacé axialement, les deux corps raboteurs 6 se déplacent simultanément autour de leurs pivots 7. Le coulissement axial du tube dans le canal 3 est évidemment limité. Pour obtenir le coulissement axial de ce tube, on relie les extrémités 5a de l'organe de traction 5 aux extrémités du tube, de sorte que l'effort de traction, exercé par cet organe, agisse d'abord sur le tube et par celui-ci sur la poutre de guidage de la machine d'extraction et sur les corps raboteurs.
A proximité des corps raboteurs 6 et entre ceux-ci, la poutre de guidage 1 porte une plaque haveuse 9, en forme de toit (triangulaire) et orientée vers le front de taille. Sur la plaque haveuse 9 sont échelonnés des outils haveurs 10, suivant la profondeur que l'on veut donner à la gorge taillée par ces outils. Ceux-ci sont fixés d'une manière amovible sur la plaque 9 et des rainures 11 sont prévues entre eux pour l'évacuation des fines. Les décalages mutuels entre les outils successifs, vers le front de taille, sont faibles. Comme la plaque haveuse possède une grande longueur, on peut obtenir, malgré que ce décalage soit petit, une gorge havée de grande profondeur.
La longueur de la plaque haveuse permet, en outre, un montage en série des groupes d'outils prévus respectivement pour les deux sens de déplacement. Aux extrémités de la plaque haveuse 9 sont établis des patins 12 qui pénètrent dans la gorge havée.
Le patin 12 qui se trouve en avant dans le sens du mouvement, s'engage dans la gorge tracée auparavant par la plaque haveuse 9, au cours d'une opération précédente. En déplaçant les patins 12, on peut régler l'épaisseur de la bande de charbon à détacher. La gorge tracée par la plaque haveuse 9 se trouve dans une partie du front de taille qui n'est touchée qu'au cours d'un passage actif ultérieur par les outils détacheurs 6a du corps raboteur 6.
Pour le mode de réalisation, montré sur les figs. 1 à 3, la plaque haveuse est placée directement sur le sol de la galerie et est fixée à la poutre de guidage 1 ou forme avec celle-ci une seule pièce.
Pour le mode de réalisation montré sur les figso 4 à 6, on a prévu au-dessus du corps raboteur 6 une deuxième plaque baveuse 9a qui peut avoir la même forme fondamentale que l'autre plaque haveuse 9. Cette plaque haveuse
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9a est montée sur les deux corps raboteurs 6 et relie ceux-ci entre eux, mais sans gêner les possibilités de pivotement de ces corps raboteurs.