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L'invention se rapporte à un tube pour bobine croisée utilisée pour le traitement humide de fils convenant plus spécialement à la teintu- re, ce tube étant muni d'une paroi métallique conique ou cylindrique perfo- rées ladite paroi étant de préférence en acier inoxydable.
Selon l'invention, on obtient une nouvelle variante d'exécution du tube pour bobines croisées protégé par le brevet belge N 513.641 du 21-8-1952.
Selon le brevet principal, les trous de la paroi métallique du tube sont tous ou en tous cas dans leur majorité, percés dans des encoches refoulées vers l'intérieur du tube et ne dépassant pas la surface extérieu- re de la paroi, les encoches des trous voisins étant séparées par des par- ties de la paroi qui ne dépassent pas la surface extérieure de celle-ci.
Les trous et les encoches sont ainsi disposés en rangées longi- tudinales et placés les uns en face des autres. De cette manière le fil sur le tube, ,, reçoit un support réellement punctiforme de sorte que le bain de teinture peut pénétrer plus facilement latéralement et mieux atteindre ainsi les couches intérieures de fil.
Malgré cette disposition, le fil est maintenu fermement sur le tube, se laisse enlever aussi facilement que sur le tube habituel entièrement lisse, étant donné que les encoches sont formées par refoulement uniquement vers l'intérieur des tubes tandis que la surface extérieure de la paroi n'est pas dépassée par lesdites encoches.
On obtient également de cette manière, grâce à ces encoches refoulées vers l'intérieur un bon renforcement du tube, qui augmente la stabilité de celui-ci et permet une disposition plus rapprochée des trous.
Dans le mode d'exécution préférentiel représenté à titre d'exemple dans le brevet principal, chaque trou se trouve dans une encoche par- ticulière qui est séparée des encoches voisines disposées sur la surface extérieure de la paroi par des parties de la paroi qui ne dépassent pas la surface extérieure de celle-ci et qui se raccordent aux encoches ou aux trous.
On a trouvé maintenant que dans beaucoup de cas il peut être avantageux d'élargir les encoches de telle manière que plusieurs et de préférence deux à trois trous voisins soient disposés dans une encoche com- mune.
L'invention réside donc dans le fait que les encoches des trous sont reliées entre elles par des encoches intermédiaires de la paroi refculées vers l'intérieur du tube.
Par cette disposition, les encoches de trous et les encoches in- termédiaires reliées entre elles, d'un groupe de trous, seront séparées des groupes d'encoches voisins par des parties de la paroi qui ne dépassent pas la surface extérieure de celle-ci et lesdites parties sont arrondies ou incurvées de manière à se raccorder aux encoches ou aux trous. De pré- férence., des groupes de deux ou de trois ou selon les circonstances d'un nombre supérieur, d'encoches à trous, voisines., seront reliées au moyen d'encoches intermédiaires ,des dernières pouvant être disposées soit parallèlement soit obliquement par rapport à l'axe du tube. Le cas échéant les groupes d trous peuvent également être reliés par des encoches disposées en zig-zag.
Grâce à l'inventions le bain de teinture ou autre liquide servant au traitement humide est encore mieux réparti sur les bords inférieurs de l'enroulement des fils. En outre, les trous ainsi que leurs encoches peuvent être disposés encore plus étroitement les uns près;des autres étant donné...que les encoches intermédiaires reliées aux encoches des trous forment des renforcements sérieux de la paroi du tube.
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Etant donné que les trous de rangées voisines sont disposés de préférence les uns à côté des autres. on peut insérer les encoches intermédiaires prévues au milieu de deux encoches à trous de manière par exemple que deux encoches à trous voisines reliées par une ancoche intermé- diaire prennent une forme étirée qui permet une disposition plus serrée et de susface plus réduites des trous et de leurs encoches.
La teinture du fil au moyen d'un tel tube pour bobines croisées est encore mieux assurée qu'auparavant grâce à la concentration encore plus grande mais de surface cependant suffisante du support de fil sur le tube., d'autant plus-qu'entre deux ou trois trous voisins il peut se produire un échange de liquide assurant la régularité au processus de teinture.
Le dessin représente l'invention à titre d'exemple slon plusieurs formes d'exécution.
Une forme préférentielle à titre d'exemple l'emploi de tubes pour bobines croisées., coniques, mais il est évident que l'invention s'applique également aux tubes cylindriques.
Fig. 1 représente une vue latérale d'un tube coniqua salon une forme d'exécution préférée de l'invention.
Fig. 2 représente une coupe selon la ligne A-B de la Fig. 1.
Fig. 3 - 5 représentent des vues partielles de trois autres formes d'exécution de l'inventions et
Fig. 6 représente à plus grande échelle une coupe partielle de la paroi du tube suivant la ligne C-D de la Fig. 1.
Selon la Fig. 1, le tube pour bobines croisées sa compose a'une paroi conique 1 en un métal inattaquable par le bain de teinture ou autre liquida pour traitement humide, de préférence en acier inoxydable.
Aux deux extrémités de la paroi 1 on laisse deux zones de bord lisses 2, 3 qui ne reçoivent aucune perforation et ne présentent pas d'encoches qui dépassent la surface extérieure de la paroi extérieure. Dans la zone médiane de la paroi, entre les zones de bord lisses 2 et 3 on dispose des rangées de trous 4 qui sont placés dans des encoches qui sont refoulées vers l'intérieur du tube., àe sorte qu'aucune partie de la paroi ne dépasse la surface extérieure de celle-ci. On peut voir par exemple sur la Fig. 2 comment les encoches sont refoulées vers l'intérieur du tube. Les trous 4 et les encoches 5 les entourant sont ronds mais éventuellement ils peuvent également être ovales ou polygonaux.
Dans l'exemple représenté en Fig. 1, 2 et 6, les encoches 5 de deux trous voisins 4 sont reliés entre elles par des encoches intermédiaires 6 refoulées vers l'intérieur du tube. Les encoches 5 se relient insensiblement à l'encoche intermédiaire 6 cette dernière étant étranglée au mi- lieu., afin de pouvoir se rapprocher le plus possible des trous 4 et des encoches 5 des rangées voisines.
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Las em::d1es de-trous et=¯encoahes.intarmédi,,r 5g 6, ainsi réunies d'un grou- pe comportant cteux trous 4 sont séparées longitudinalement des encoches à trous et encoches intermédiaires 5, 6 des groupes de trous voisins composés à nouveau de deux trous., par des parties 7 de la paroi (voir Fig. 6) et transversalement à l'axe du tube, par des parties 8 de la paroi (voir Fig 2). Ces parties de paroi 7 et 8 sont courbées entre les encoches à trous simples 5, ou entre les encoches 5 et les encoches intermédiaires 6 de manière qu'elles se raccordent aux trous ou aux encoches selon un arrondi et qu'elles constituent en réalité des supports en pointe pour le fil. Ces parties de paroi courbées 7 ou 8 ne dépassent pas du tout la surface extérieure de la paroi ce qui apparaît clairement aux Figs, 2 et 6.
On voit également sur la Fig. 6 comment les encoches à trous 5
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de deux trous voisins 4 sont reliées au moyen de l'encoche intermédiaire 6 et comment dans l'exemple représenté, le bain de teinture peut pénétrer entre deux trous voisins dans le fil bobiné. Par suite de la forme arrondie ou courbée des parties de paroi 7 et 8, le bain peut pratiquement s'approcher et pénétrer sans difficulté en tous les endroits du fil.
L'exemple d'exécution de la Fige 3 représente également un tube à paroi conique 1 avec trous 4 et encoches 5, dans lequel cependant trois trous voisins 4 en direction longitudinale du tube sont reliés par des en+ coches intermédiaires 6.
Chaque groupe de trous se compose ainsi de trois trous 4 et de trois encoches 5 les entourant, qui se raccordent en pente douce aux encoches intermédiaires 6. Les parties de paroi entre les encoches 5, 6 des groupes séparée de trous., se raccordent, comme représenté aux Fig. 1, 2 et 6, aux encoches par un arrondi, sans dépasser la surface extérieure de la paroi.
Une autre variante représentée en Fig. 4 se différentie de la forme d'exécution de la Fig. 1 par le fait que chaque groupe est formé de deux trous 4 et que les encoches 5 de ces groupes sont reliées entre elles par des encoches intermédiaires 6 obliques par rapport à l'axe du tube.
Eventuellement, on peut former un groupe avec trois trous 4 ou plus encore et réunir leurs encoches 5 par des encoches intermédiaires 6 de façon similaire à celle représentée en Fig. 3.
Enfin la Fig. 5 représente une autre variante de l'invention dans laquelle plusieurs trous 4 sont disposés en zig-zag pour constituer un groupe, Les encoches 5 de ces trous 4 sont à nouveau reliées par des encoches intermédiaires 6. Les parties de paroi entre les encoches sont courbées selon les Fig. 1, 2 et 6 et se raccordent aux encoches 5, 6 ou aux trous 4 suivant un arrondi sans dépasser la surface extérieure de la paroi.
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1. Tube pour bobines croisées, pour traitement humide spécialement destiné à la teinture des fils, muni, dans des encoches obtenues par refoulement sur sa surface extérieure conique ou cylindrique de trous ne dépassant pas la surface extérieure de la paroi métallique du tube suivant le brevet N 513.641 caractérisé par le fait que les encoches (5) des trous (4) sont partiellement reliées par des encoches intermédiaires (6) obtenues par refoulement vers l'intérieur du tube, les encoches à trous et les encoches intermédiaires (5, 6) d'un groupe de trous ainsi reliées, étant séparées des encoches à trous et endeches intermédiaires (5,6) des groupes à trous voisins, par les parties de paroi (7-8) se raccordant en pente arrondie aux encoches ou aux trous,
et ne dépassant pas la surface extérieure de la paroi.