BE531700A - - Google Patents

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BE531700A
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Belgium
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bowl
tank
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grinder
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Publication of BE531700A publication Critical patent/BE531700A/fr

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/046Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the bottom side
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/86Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle
    • B01F27/861Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle the baffles being of cylindrical shape, e.g. a mixing chamber surrounding the stirrer, the baffle being displaced axially to form an interior mixing chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/12Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention se rapporte d'une façon générale aux broy-   eurs-mélangeurs,   utilisables pour broyer et mélanger les substances les plus diverses telles que des produits chimiques., des matières colorantes, des substances fluides ou semi-fluides, des aliments cuits ou crus, par exemple pour animaux de la   ferme,,   comme des ajoncs, des fourrages, des pom- mes de terra, des betteraves fourragères, etc..., en tous autres produits, mais elle concerne également les appareils du type dans lesquels un outil ou plusieurs outils tournent à l'intérieur d'une cuve contenant la matière à traiter, 
L'un des buts de l'invention est de permettre la réalisation d' un appareil du type considéré pouvant assurer le broyage de matières en mi- lieu aqueux ou autre,

   et dont le fonctionnement exige une puissance inférieu- re à celle exigée généralement par les appareils existants de même capaci- té, tout en assurant un broyage répété ou continu satisfaisant. 



   Le broyeur-mélangeur suivant l'invention est caractérisé par la combinaison d'une cuve externe, d'un outil ou jeu d'outils rotatifs montés de manière à tourner dans cette cuve, ces outils étant entraînés à partir d'une source d'énergie convenable, et d'un bol interne logé dans cette cuve de manière à ménager un espace annulaire entre ce bol et la cuve, le bol étant maintenu légèrement écarté du fond de la cuve et son bord supérieur étant situé à un niveau inférieur à celui de la cuve externe. 



   Suivant des particularités de l'invention, la partie inférieure du bol interne a en section droite une forme de trèfle, de manière à permettre un meilleur broyage par les outils tournant dans la cuve au voisinage de son fond, tandis que sa partie supérieur-- a une forme circulaire. 



   Suivant   d'autres   particularités de   l'invention.,   un embout de soutirage est raccordé à la cuve   externe..   au voisinage de son fond, mais de préférence à un niveau supérieur à celui du bord inférieur du bol interne, de manière à pouvoir prélever la matière broyée et mélangée au cours du travail. 



   Suivant un mode de réalisation particulier de l'invention, les outils rotatifs sont formés par au moins trois couteaux de broyage coopérant avec les parois du bol interne et calés sur l'arbre d'entraînement du broyeur-mélangeur, ces couteaux assurant par leur nombre et leur répartition une centrifugation favorisant l'ascension de la matière broyée entre la cuve externe et le bol interne. 



   La description qui va suivra, faite en regard du dessin annexé donné à titra non limitatif, permettra de mieux comprendra l'invention. 



   La fig. 1 est une vue en coupe verticale d'un mode de réalisation du broyeur-mélangeur suivant l'invention. 



   La fig. 2 en est une vue en plan, le couvercle étant supposé enlevé. 



   Le broyeur-mélangeur suivant l'invention, qui est monté sur un bâti approprié,:   ',non   représenté ici, comprend une cuve externe 1 de forme tronconique dans le fond de laquelle est tourillonné un arbre      portant trois couteaux superposés 3 maintenus écartés par des bagues 4 et fixés au moyen d'un   écrou 1   dans la position désirée. L'arbre 2 et les couteaux sont ici entraînés directement par un moteur électrique 6, mais il est évident que l'agencement mécanique permettant 1'entraînement des couteaux 1 pourrait être différent. La cuve tronconique 1 porte à sa partie supérieure un couvercle 7. 



   Dans cette cuve 1 et concentriquement à elle est monté un bol interne 1 ayant une section droite en forme de trèfle à sa partie inférieure et une section droite circulaire à sa partie supérieure, comme visible sur le dessin. Ce bol est maintenu légèrement écarté du fond de la cuve 1, par 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 exemple par des pattes de support (non représentées), et il ménage avec la paroi de la cuve 1 un intervalle annulaire 9. Comme visible sur la fig. 1, la hauteur du   bol   est inférieure à celle de la cuve 1. 
 EMI2.1 
 



  Un embout da soutirage 10 est rapporté sur la paroi latérale de la cuve externe 1 au voisinage de son fond., cet embout 10 débouchant dans l'ospaco annulaire 9 ménagé entre la cuve 1 et le bol Q, à un niveau supérieur à celui du bord inférieur du bol interne. L'amnout 1,(,p ut être ob- turé par un couvercle 11. 



   Le mode de fonctionnement de ce broyeur-mélangeur est le suivant: - Les matièras à broyer  qui sont mélangées par exemple à de   1-'--au,   remplissent la partie inférieur-- de l'appareil. Les   couteaux .1   tournant à grande vitesse assurent le broyage par coopération avec la paroi interne de la partie inférieure en forme de trèfle du bol   interne il,   les matières étant écrasées entre ces couteaux et le bol. Le mouvement de ces matières est indiqué par les flèches 12 sur la fig. 2. Sous l'effet de la force centrifuge, une partie de la matière broyée en solution aqueuse ou autres passe sous 
 EMI2.2 
 le bord inférieur du bol 1, comme indiqué par les flèches sur la fig. 19 pour parvenir dans l'espace annulaire 9; et s'élève entre la cuve 1 t le bol comme indiqué par les flèches 14.

   La matière poursuit son ascension dans l'espace 9.jusqu'au moment où elle passe au-dessus du bord supérieur du   bol   pour retomber à l'intérieur de ce bol comme montré par les flèches   15. La   matière se trouvant au fond de   l'appareil,,   à l'intérieur du bol 5, forme un tourbillon dont la surface libra est indiquée en 16. 



   On voit que, de cette manière seule une partie de la matière à broyer présente dans l'appareil repose dans le fond de la cuve et est attaquée par les couteaux, de sorte que la consommation d'énergie et la puissance utilisée par cet appareil   sont '-   plus réduites. Les matières étant chaque fois broyées par les couteaux, Rais refoulées dans l'espace annulaire 9pour retomber par le hautà l'intérieur du bol 8, on obtient de cette manière un cycle de travail qui peut être répété aussi longtemps que cela est nécessaire pour obtenir un broyage et un mélange parfaits. 



     Lutilisation   de trois couteaux superposés et écartés de 120  sur l'arbre d'entraînement permet d'assurer un broyage intense et augmente encore l'effet de la force centrifuge, en favorisant ainsi l'ascension de la matière en cours de broyage dans l'espace annulaire 9. 



   On peut prélever ou soutirer les matières broyées pendant le fonctionnement de l'appareil, Etant donné que l'embout de soutirage débouche 
 EMI2.3 
 dans l'espace annulaire 9..11 il n'est pas obstrué par la matière et permet un soutirage aisé. En remplaçant les matières malaxées soutirées par une nouvelle quantité d'eau et de matière à broyeron peut assurer un fonctionnement en continu de   l'appareil.   



   Des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrite dans le domaine des   équivalences   techniquessans s'écarter de l' invention. Bien que  dans 1'ensemble de la   description,   on ait étudié l'ap- 
 EMI2.4 
 plication de l'invention à un b1foyeur-mélangeur  il est évident que l'agen- cament fondamental de cet appareil s'applique aussi bien aux appareils analogues à outils rotatifs. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS EMI2.5 lo-Broyeur-méiangeur comportant une cuva externe et un j-u deou- tils rotatifs montés de manière à tourner à l'intérieur de cette cuve, ces outils étant entraînés positivement à partir d'une source d'énergie convenable caractérisé par la présence d'un bol interne logé dans cette cuva de EMI2.6 manière à ménager un aspace am4dx%a entre ce bol et la cuve, une communication étant assurée antre l9intéx iur du bol et c3t espace annulaire, à la fois au voisinage du fond de la cuve et vrs la partie supérieure du bol. <Desc/Clms Page number 3>
    2.- Broyeur-mélangeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bord inférieur du bol interne est maintenu légèrement écarté du fond de la cuve,, son bord supérieur étant situé à un niveau inférieur à celui du bord supérieur de la cuve, 3.- Broyeur-mélangeur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la partie inférieure du bol interne a, en section droites une forme de trèfle de manière à permettre un mailleur broyage par les outils tournant dans la cuve au voisinage de son fonds tandis que sa partie supérieure a une forme circulaire.
    4.- Broyeur-mélangeur suivant la revendication 1, 2 ou 3 caractérisé en ce qu'un embout de soutirage est raccordé à la cuve externe au voisinage de son fonds mais à un niveau supérieur à celui du bord inférieur du bol internecet embout communiquant avec l'espace annulaire ménagé entre la cuve et le bol.
    5.- Broyeur-mélangeur suivant la revendication 3 ou 4-, caractérisé en ce que les outils rotatifs sont constitués par au moins trois couteaux calés avec unécart angulaire uniforme sur un arbre d'entraînement et broyant la matière en coopération avec la paroi interne en forme de trèfle du bol, ces couteaux assurant une centrifugation suffisante pour faire monter la matière broyée dans l'espace annulaire ménagé antre la cuve et le bol. en annexe 2 dessins.
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