BE531972A

BE531972A -

Info

Publication number: BE531972A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On connaît des procédés de placage par soudage au laminoir), dans   lesquels   les métaux à réunir   sont;,   après nettoyage soigné des surfa- ces, superposés et unis sous la pression d'un laminoiro Il est avantageux en l'occurrence de marteler les plaques à réunir en tôles et de les chauffer afin d'exécuter le placage en l'absence d'airoDans ce procédé,on ne peut   toutefoispas   assurer constamment l'adhérence sur toute la surface, et il se produit ainsi dans certains   cas:

  ,   surtout lorsque les tôles plaquées sont amincies au laminoir à de faibles calibres, des soufflures, en dépit du fait que le placage est exécuté en l'absence d'air, et ainsi non seule-   ment la surfave présente des enflures, mais encore l'adhérence entre les deux tôles en est d'autant diminuée.   



   Suivant l'invention, on propose   d'appliquer   les couches de pla- cage par soudure d9apport à l'aide de l'arc électrique et d'amener ensuite la matière plaquée de laminage à l'épaisseur voulue par laminage. 



   On part de brames et de largets. Les brames ou largets ontleur surface débarrassée de battitures par des brosses métalliques ou par décar pageo On n'effectue pas un traitement thermique   spécialo   
L'application du placage se fait par le procédé connu en soi de soudage à   l'arc,   donc avec emploi d'électrodes et éventuellement sous la protection d'une masse d'enrobage ou respectivement avec addition d'une poudre ou encore   d'un   gaz protecteur, comme par exemple de l'argon, lequel peut contenir également de faibles quantités d'oxygène.

   La matière de base est donc fondue en surfaceo 
En outre;., l'avance du fil:, l'addition de poudre et de gaz, et le déplacement progressif du chariot sur lequel est montée la tête de sou- dage, et que peut balayer toute la surface des brames ou largets, se font entièrement à la machinée 
Il est particulièrement avantageux en outre d'appliquer les couches de soudure par le procédé dit de soudage à   l'arc,   à deux fils et sous poudre.

   Dans ce procédé de soudage à l'arc, à deux fils et sous pou- dre, lequel est bien connu en soi, on peut maintenir les électrodes à une distance telle de la matière de base que la couche de base subisse une fu- sion superficielle aussi minime que   possible,.   On peut régler le mode opé- ratoire par exemple de manière que la couche superficielle fondue ne re- présente que 5% de la couche d'apporté On arrive ainsi à une séparation aussi réduite que possible de la couche de soudureo 
En outre les couches selon l'invention sont alliées au point qu'il ne se produise pas dans la zone de transition fondue,entre matière de base et couche de soudure, des structures nuisibles, et que par exemple lors du placage avec un acier austénitique la zone de transition demeure austénitique.

   Le soudage d'apport peut se faire tant parallèlement que perpendiculairement au sens de laminage au cours du laminage   ultérieuro   
D'autre part, il est également possible d'appliquer, sur la matière de base, la matière de placage sous la forme d'une plaque, et de la fusionner au moyen de l'arc électrique. 



   Le soudage d'apport étant terminé,on lamine les brames ou largets en de s tôles ou bandes au calibre voulu à chaud et, suivant le but duplication, on les lamine ensuite supplémentairement   à     froido   
L'épaisseur de la soudure d'apport se détermine en fonction du/ degré de déformation et de l'épaisseur de placage souhaitée à l'état final, mais la couche doit toutefois être au moins assez   épaisse   pour que la couche supérieure ait la composition chimique souhaitée.

   Par suite de la fusion superficielle de la matière de base au cours du soudage, il se produit tout d'abord une couche plus ou moins séparée qui doit etre recou- verte avec une couche ayant l'analyse désiréeo 
Au moyen d'un exemple, on expliquera le procédé en ce qui con- cerne la relation entre l'épaisseur de la matière de base et l'épaisseur du 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 placage:
Si on exige une épaisseur de placage représentant 5% de l'épaisseur de la matière de base et qu'on s'impose une hauteur de soudure d'apport de 5 mm.   (13/64"),   il en résulte que la matière de base doit avoir une épaisseur de 100 mm (3.15/16").

   Si la matière épaisse de 100 mm (3.15/16"), avec la couche d'apport épaisse de 5 mm (13/64"), est laminée à une épaisseur quelconque, par exemple 1 mm (3/64"), la couche de placage représentera toujours 5% de l'épaisseur de la matière. 



   La couche de placage, fixée par soudage à l'arc électrique sur la matière de base peut, en vue d'obtenir une qualité de surface irréprochable à l'état final après laminage à chaud ou respectivement à froid, être lissée et/ou polie avant le premier laminage à chaud et/ou entre les passes individuelles à chaud et à froid. On peut encore obtenir une   améliora-   tion supplémentaire de la surface par un cuivrage et/ou un chromage et/ou un nickelage entre les passes individuelles à chaud ou à   froid.   



   Indépendamment du travail de lissage et de polissage et de l'amélioration décrite plus haut de la surface, la matière de   base.,   y compris la couche de placage, doit être déformée au-delà de 20% par le laminage à chaud et/ou à froid. Le procédé se différencie donc ainsi également d'un procédé dans lequel on dépose par soudure d'apport avec un métal plus noble, des cordons de soudure côte à cote;, lesquels ensuite sont aplanis et tassés par martelage. Les couches de placage peuvent aussi bien être en aciers spéciaux qu'en métaux non ferreux. 



   Pour autant qu'il s'agisse de couches de placage austéniques, desquelles on attend une bonne déformabilité et aptitude à l'étirage profond, les tôles laminées doivent, après le laminage à chaud, ou respectivement entre les laminages individuels, et après la dernière passe à froide être réchauffées à 900 -1100 C   (1652 -2012 F)   et trempées. Après la dernière passe à froid, on peut encore prévoir un recuit en l'absence d'air à 650-750 c   (1202 -1382 F).   



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de fabrication de tôles et de feuillards avec une couche de placage en acier spécial ou en métaux non ferreux, caractérisé en ce que, sur des feuilles ou des brames, la couche de placage est   appli-   quée par soudage à l'aide de l'arc électrique, par fusion de fil d'apport/ électrodes en la matière de placage devant être appliquée, et en ce que la matière de base est laminée sous forme de tôle ou de feuillard à l'épaisseur voulue avec la matière appliquée par soudage.

Claims

2. Procédé suivant la revendication 1, en particulier pour couches de placage d'aciers austénitiques, caractérisé en ce qu'on applique les couches de soudure par le procédé connu en soi de soudage à l'arc à deux fils et sous poudre.

3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, en particulier pour couches de placage d'aciers austénitiques, caractérisé en ce que les couches à appliquer sont alliées au point que même la zone de transition fusionnée demeure austénitique.

4. Procédé suivant :Les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'avant le premier laminage à chaud et/ou entre les passes individuelles à chaud et à froid, on lisse et/ou polit la couche appliquée par soudage.

5. Procédé suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'avant le premier laminage à chaud et/ou entre les passes individuelles à chaud et à froide on effectue un cuivrage, un chromage ou un nickelage de la couche appliquée par soudage.