BE532055A - - Google Patents

Description

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   Cette invention est relative aux tamis ou cribles et aux procédés de tamisage ou criblage pour séparer des matières d'après leur grandeur. Elle s'applique aussi aux dispositifs d'amenée des ma- tières aux tamis ou cribles, dénommés ci-après tamis. 



   Suivant un aspect de l'invention, un procédé de tamisage de matières consiste à faire tourner un cylindre vertical de matière   à   l'intérieur d'un tambour tamiseur, à une vitesse suffisante pour lancer la matière vers l'extérieur contre le tamis et il est caractérisé en ce qu'on imprime au tamis en bloc un mouvement de giration de manière à déloger les particules qui ne passent pas immédiatement à travers le tamis et les laisser descendre par gravité vers l'extrémité de dé- charge 
Certaines matières sont plus facilement tamisées à l'état   hu-   mide qu'à l'état sec et la présente invention concerne aussi un dis- positif permettant de réaliser un tamisage de matière humide. 



   Suivant un autre aspect de l'invention, un tamis destiné à l'exécution du procédé défini ci-dessus comporte un tambour tamiseur suspendu qui est soumis à un mouvement de rotation et à un mouvement de giration avec une relation prédéterminée entre la rotation et la giration ?u moyen d'engrenages comprenant une couronne dentée inté- rieurement en prise avec un pignon fixe. 



   La forme préférée de tamis suivant l'invention comporte un arbre d'entrainement suspendu auquel le pignon fixe est coaxial. Le tambour tamiseur comporte un moyeu central ou boîtier qui est monté de manière à tourner sur des parties excentriques de   l'arbre.   La couron- ne dentée est fixée au boîtier et son pas diamétral est tel qu'il res- te en prise avec le pignon dans toutes les positions relatives du boî- tier et de l'arbre. 



   C'est une forme de commande simple et efficace. 



   Il est très désirable que la couronne dentée et le pignon soient protégés pour ne pas être encrassés par la matière à tamiser et, suivant une autre caractéristique de l'invention, ils sont pro- tégés en étant enfermés dans un manchon flexible étanche placé entre une partie du tambour et une partie fixe. Le manchon est fixé de pré- férence à une extrémité du tambour et il est libre de tourner à l'au- tre extrémité sur la partie fixe. Pour obtenir plus de protection, le manchon étanche peut être placé dans une chambre formée par un an- neau suspendu à une partie fixe et un anneau en saillie sur une par- tie du tambour, un de ces anneaux étant pourvu d'un rebord de maniè- re à maintenir la chambre en substance fermée pour empêcher la pous - sière d'y pénétrer malgré la giration   dutambour.   



   Comme déjà dit, l'invention concerne aussi le dispositif d'a- menée de la matière au tamis. Plus particulièrement, elle prévoit un dispositif destiné à distribuer uniformément la matière sur l'extré- mité d'un tamis vibrant horizontal ou sensiblement horizontal, ce qui donne une distribution uniforme dans l'ensemble sur la largeur de la toile du tamis à son extrémité d'entrée. 



   Suivant l'invention, une boîte d'alimentation pour amener la matière sur des tamis vibrants ou appareils analogues comporte une ou- verture à ou près d'une de ses extrémités par laquelle la matière pas- se de l'intérieur de la botte d'alimentation sur le tamis. Un certain nombre de dents sont espacées le long de l'ouverture de manière à la 

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 couvrir partiellement, les dents étant disposées à des angles diffé- rents sur l'horizontale de manière à répartir la matière sur la   lon-   gueur de   1'ouverture.   



   Pour bien faire comprendre l'invention, on décrira ci-dessous des exemples de tamis et de dispositifs d'amenée de la matière aux   ta-   mis avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue extérieure en perspective du tamis représenté en détails sur les figures 2 à 8 ; la figure 2 est une coupe verticale du tambour tamiseur; la figure 3 est une vue à plus grande échelle de l'arbre et du dispositif d'entraînement représenté sur la figure 2; la figure 4 est une coupe suivant la ligne   IV-IV   de la fi- gure 2 avec les pièces en place pour recevoir une nouvelle toile ou garniture de tamis sur le tambour; la figure 5 est une coupe semblable à celle de la figure 4 avec la toile de tamis en place sur le tambour; la figure 6 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne VI-VI de la figure 2;

   la figure 7 est une coupe verticale partielle à plus   gran-   de échelle suivant la ligne   VII-VII   de la figure 5 ; 
La figure 8 est une coupe suivant la ligne   VIII-VIII   de la figure 7; la figure 9 est une vue correspondant à la figure 2 d'une variante du rotor; la figure 10 est un diagramme montrant le chemin d'une par- ticule amenée sur le tambour tamiseur; la figure 11 est une élévation d'un tamis conforme à l'in- vention pourvu d'un système d'alimentation de liquide monté à l'inté- rieur du tambour ; la figure 12 est une coupe de l'élévation à plus grande échelle d'un détail de la figure 11; la figure 13 est une coupe suivant la ligne XIII-XIII de la figure 11;

   la figure 14 est une élévation de côté avec des parties ar- rachées d'un tamis vibrant horizontal pourvu d'un dispositif d'amenée de la matière suivant l'invention; la figure 15 est une vue partielle en plan montrant l'extré- mité du côté alimentation du tamis représenté sur la figure 14; la figure 16 est une vue en plan d'un détail du dispositif d'amenée; la figure 17 est une coupe suivant la ligne   XVII-XVII   de la figure 15 à une plus grande échelle et la figure 18 est une coupe suivant la ligne XVIII-XVIII de la figure   17.   



   La figure 1 montre une table 1 à laquelle est suspendue une trémie de décharge 3 et une enveloppe support 5;pourvue d'une porte 7 qui peut être ouverte pour donner accès au tambour tamiseur B sur la 

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 table à l'intérieur de l'enveloppe. Une trémie d'alimentation 11 est placée à la partie supérieure de l'enveloppe. 



   Au-dessus de la partie supérieure de l'enveloppe se trouve un support 12(figure 2) sur lequel est monté un moteur 13 pourvu d'une poulie d'entraînement   14.   Le support 12 comprend un anneau de support et de maintien en place 15 sur lequel repose un tampon annulaire 16 en matière flexible comme le .caoutchouc ou un équivalent. Sur ce tampon repose une couronne 17 reliée par un croisillon 18 à un   manchon   19 pourvu d'un prolongement vers le bas 24 à l'extrémité inférieure du- quel se trouve un palier   26.   Un pignon 27 est fixé à l'extrémité in- férieure du prolongement 24. 



   Il est clair qae la structure décrite ci-dessus repose de manière élastique sur le tampon 16 mais qu'elle est empêchée de façon appropriée de tournero 
Le croisillon 18 est pourvu d'un rebord cylindrique descen- dant 28 formant portée pour un manchon d'étanchéité flexible 30. 



   Le tambour tamiseur B est pourvu d'un arbre A comportant deux parties excentriques 34 et 37 ayant un axe commun Co L'arbre tourne autour de l'axe D des paliers 23, 25 et 26 et il porte à son extrémité supérieur une poulie d'entraînement 32 reliée à la poulie motrice 14 par des courroies   33.   Ainsi, lorsque l'arbre tourne, la partie 34 tend à communiquer un mouvement de giration à tout élément qui l'en-   toure.   



   La structure de l'arbre dans son ensemble est suspendue de manière flexible au support 12 par l'anneau de support 17 et ses pièces associées. 



   Le tambour tamiseur comporte un manchon ou boîtier central 40 fixé à la partie supérieure à une âme en tôle 41 d'un moyeu 42 en - fermant les paliers 43 et 44. Une couronne à denture intérieure 48 est fixée sur la plaque 41 et elle est en prise avec le pignon 27. 



   Comme la figure 6 le montre, les deux engrenages 27 et 48 ont des diamètres différents et ils possèdent un nombre inégal de dents. 



  L'extrémité inférieure du manchon d'étanchéité 30 entoure la couronne dentée 48 à laquelle il est fixé. La flexibilité du manchon 30 per- met et s'adapte d'elle même à la giration du boîtier 40 et de ses piè- ces associées. Son anneau supérieur 29 tourne librement autour du rebord 28 permettant la rotation et la giration relatives des pièces sans laisser entrer la poussière à l'intérieur du boîtier 40. L'extré- mité inférieure du boîtier 40 est fixée à un ensemble 50 dans lequel se trouve un roulement 51 qui reçoit l'excentrique du fond 37 de l'ar- bre. 



   Il est clair que la rotation de l'arbre provoque à la fois les mouvements de giration et de rotation du boîtier 40 et des pièces qui lui sont attachées. 



   Il est important que la garniture ou toile de tamis soit fermement fixée au tambour et qu'elle puisse facilement être montée et démontée. A cette fin, le boiter 40 est pourvu d'une série de bras ra- diaux 60 et 61. Les bras inférieurs 60 sont fixés à l'ensemble 50 qui comporte un carter d'huile   63.   Les bras supérieurs 61 sont fixés à un déflecteur 66 qui est fixé au boîtier 40 et reçoit la matière à tami- ser de la trémie 11 et l'envoie par force centrifuge contre le rebord 67 du couvercle supérieur du tambour. 

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   Les nervures supérieures et inférieures 60 et 61 sont re- liées ensemble par des canaux verticaux 70 qui sont placés dos à dos (figure 4). Des prolongements radiaux 71 partent des canaux 70 et ils reçoivent des anneaux 72 qui peuvent être réglés par des vis 73 pour former une structure de tambour sur laquelle la garniture ou toile de tamis peut être enroulée comme le montre la figure 4. Pour maintenir la garniture ou toile de tamis fermement en place, on a prévu deux tu- bes verticaux 75 fixés à leurs extrémités (figure 7) au couvercle 68 et aux bras 60o Des plaques d'extrémité 78 et des paires de plaques intermédiaires 78a sont fixées sur chaque tube.

   Des segments de bague de serrage 79 sont articulés sur les deux tubes 75 (figure 4) et por- tent les segments de serrage proprement dits 80 en caoutchouc ou l'é- quivalent, qui sont cannelés pour recevoir les bords intérieurs des segments 79o Des segments à bout libre 81 et 82 et des segments de serrage rainurés 83 et 84 pivotent sur chaque paire de plaques 78a en s'écartant des segments 79 et 80. Les bouts libres des segments 81 sont pourvus de vis de blocage 85 qui coincident avec les éléments de bloca- ge correspondants 86 aux extrémités libres des segments 84 à bloquer par un organe de blocage 87 (figure 5). 



   Comme le montre la figure 7, les segments 80 et 84 sont alignés sur l'intérieur des anneaux de serrage 72 de sorte que lorsque les pièces sont bloquées comme le montre la figure 5, la toile de ta- mis est fermement serrée. Elle peut cependant être rapidement enlevée et remplacée en relâchant l'organe de blocage 87 et en amenant les seg- ments dans la position représentée sur la figure 4. La toile de tamis peut alors être facilement enlevée du tambour et une nouvelle toile peut être enroulée dessus, coupée à longueur et ensuite serrée en pla- ceo 
Les segments 79 et les tubes 75 peuvent être amenés dans la position représentée sur la figure 4 en desserrant les boulons 90 (fi- gure 4, 5 et 7) qui traversent des fentes 92 dans les supports. 



   La figure 9 montre un type de mécanisme d'entraînement lé- gèrement différent de celui représenté sur les figures 2 et 3. Comme antérieurement, le tambour tout entier est suspendu à une plaque supé- rieure 201 reposant sur un tampon flexible 202. La plaque est pourvue d'une jupe 203 avec un rebord tourné vers l'intérieur 204 percé d'une ouverture 205 par laquelle le mécanisme d'entraînement principal peut être introduit. L'arbre d'entraînement 206 a les mêmes caractéristi- ques générales que celui des figures 2 et 3. Il est supporté dans une chaise 207 boulonnée à la plaque 201 et pourvue à la partie supérieure d'un logement 209 pour un roulement 222. La partie inférieure de la chaise constitue une surface de contact effective pour un joint d'é- tanchéité élastique du type en accordéon cylindrique 210.

   La partie inférieure du joint 210 entoure la couronne dentée 211 à laquelle elle est attachée de manière que le joint tourne avec le tambour et la cou- ronne dentée lorsque l'arbre 206 leur communique des mouvements de ro- tation et de giration. La partie supérieure du joint 210 est reliée à une bague d'étanchéité 212 qui tourne avec le joint et par conséquent avec le tambour. Cette bague 212 fournit aussi un logement pour un roulement à billes 213 dont le chemin de roulement intérieur est logé sur un prolongement vertical du pignon 215. Le pignon 215 est attaché de manière amovible par des boulons 216 sur la chaise 207 de sorte que cette dernière et le pignon puissent être tirés télescopiquement en- semble afin d'emprisonner et d'asseoir fermement le chemin de roule- ment intérieur du roulement à billes 213 entre eux. 

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   Avec ce type de construction, le joint 210 ne supporte au- cune de ses pièces supérieures d'étanchéité comme la bague d'étanchéité 
212 et le joint peut être fait en n'importe quelle matière convenant pour assurer l'étanchéité dans ce type de structure sans égard pour sa résistance à la compression   verticaleo   
Comme moyen supplémentaire d'assurer l'étanchéité'des nom- breux paliers autour de la partie supérieure de l'arbre et pour proté- ger le pignon et la couronne dentée, une garde 220 est prévue qui est boulonnée sur le rebord 218 et s'approche de très près du rebord re- tourné 204 de la jupe 203.

   La combinaison de la jupe fixe 203 et de la garde mobile 220 forme aussi une protection pour le joint 210 de sorte qu'il ne peut être frappé et endommagé par de plus grands mor- ceaux de matière qui auraient ricoché sur la surface du tambour tami- seur. 



   En service, le tambour tamiseur B est mis en rotation à une vitesse relativement élevée autour de son axe vertical, par exemple à 
35-40 tours/minute, bien que la vitesse puisse varier entre de très larges limites suivant la nature de la matière à traiter et les résul- tats désiréso Cette vitesse de rotation détermine la force d'impact ou poussée des particules sur la toile de tamiso Les particules sont amenées à   @   intérieur du tambour et par frottement elles acquièrent une vitesse à peu près égale à la vitesse de rotation du tambour de sor- te qu'elles sont sollicitées par la force centrifuge vers l'extérieur contre la face intérieure du tambour. 



   En même temps, le tambour est soumis à un mouvement de gira- tion à une vitesse qui peut être de l'ordre de 15 à 1 par rapport à la vitesse de rotationo Comme le montre la figure 10, cette giration du tambour crée alternativement une séparation des particules de la toile de tamis suivie par un contact ou impact des particules sur la toile. 



  Sur la figure   4,   "X" représente une circonférence exacte, "Y" repré- sente le chemin parcouru par un point donné de la toile de tamis et "Z" représente approximativement le chemin d'une particule lorsque la toile de tamis est retirée vers l'extérieur au cours de sa giration. 



  Lorsque le retrait de la toile de tamis vers l'extérieur libère les particules, elles se déplacent généralement tangentiellement jusqu'à ce qu'elles rencontrent de nouveau la toile lorsque cette dernière se dé- place vers l'intérieur au cours de son mouvement giratoire. 



   Les particules sont donc soumises à trois forces principa- leso Elles sont maintenues par la force centrifuge et se déplacent avec la toile de tamis rapidement sur la trajectoire de cette toile mais lorsqu'elles passent autour de cette trajectoire, elles sont li- bérées de la toile à intervalles fréquents et sont reprises après cha- que intervalle de liberté. Pendant les courtes périodes de liberté, les particules sont soumises à la force de la gravitation et elles des- cendent un peu le long de la face de la toile de tamiso Comme la fi- gure 10 le montre, chaque particule peut être libérée de la toile de tamis et   soumise@ à   la force de la gravitation pendant environ septan- te cinq pour cent du temps que prend son passage le long de la toile de tamis du haut en bas.

   Néanmoins, elles se déplacent relativement len- tement vers le bas le long de la toile de tamis et elles sont soumises à un grand nombre de contacts tamisants pendant ce déplacement. Il est clair que la vitesse de rotation de la toile de tamis peut varier dans une large mesure afin de satisfaire le problème de tamisage particulier à résoudre et afin de contrôler ou de faire varier la poussée de la ma- tière à tamiser sur la toile de   tamiso   La relation entre la vitesse 

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 et l'amplitude de la giration par rapport à la rotation de la toile de tamis détermine la forme ondulée de la trajectoire d'un point de la toile de tamise Cette forme ondulée détermine la hauteur "a" (voir figure 10)

   à laquelle la matière est lancée par la toile de ta- miso L'amplitude "b" peut être variée en changeant l'excentricité et la distance entre les crêtes des ondes peut être changée en augmentant ou en diminuant le rapport de la giration à la   rotation-.   



   Comme il a déjà été dit, la présente invention concerne aus- si la possibilité de réaliser un tamisage de matière humide. 



   La figure 11 montre une disposition d'une manière générale analogue à celle de la figure 2 avec l'addition d'un système d'arrosa- ge. 



   Le système à liquide comporte un collecteur 367 monté de ma- nière excentrique par rapport au carter 364 de manière à pouvoir subir un mouvement de rotation et un mouvement de giration avec le tambour D. 



   Un certain nombre d'ajutages N régulièrement répartis autour du boîtier 314 sont dirigés vers le haut et l'extérieur vers l'inté- rieur du tambour de manière que toute la surface intérieure du tambour soit recouverte uniformément de liquide. Les ajutages dépassent au- dessus d'un plateau circulaire 365 monté à l'intérieur du tambour D de manière à concentrer les jets des ajutages sur approximativement les trois quarts supérieurs de la surface du tamis. 



   Les ajutages sont supportés par paires par une plaque 366 boulonnée sur un rebord 368 du carter 3640 
L'eau est amenée dans la chambre 367 animée d'un mouvement de rotation et d'un mouvement de giration par un tuyau flexible en caoutchouc 372 raccordé à la chambre par un joint à rotule 374. 



   Le joint à rotule est composé d'une enveloppe intérieure 373 qui est raccordée au tuyau de caoutchouc. La partie supérieure de l'enveloppe intérieure est entourée par un palier supérieur et une boite à bourrage 376, des joints à huile 378 étant prévus pour permet- tre la rotation sans fuite du liquide. Le logement 376 est vissé dans la chambre 367 de manière que ces pièces soient soumises en même temps à la rotation et à la giration. Un roulement à billes 382 est inter- posé entre la boite 376 et l'enveloppe intérieure 373. 



   A la base de l'enveloppe principale H se trouve une struc- ture S destinée à recevoir le liquide et la matière qui traversent le tamis et la matière qui est retenue par le tamis. Cette structure com- porte un réservoir extérieur 390 et un réservoir intérieur 392. Le bord supérieurdu  réservdr   extérieur est retourné vers l'extérieur en 394 et il est relié à l'enveloppe H. Le bord supérieur de la chambre interne est retourné vers l'intérieur en 396.

   Le bord inférieur du tambour tamiseur D est pourvu d'une cornière circulaire en fer 398 dont une aile s'étend horizontalement vers l'extérieur vers l'enveloppe H et l'autre aile s'étend vers le bas dans le réservoir intérieur   392,   les pièces étant disposées de telle manière que pendant la giration du tambour, l'aile verticale de la cornière se rapproche relativement près du rebord 396 sans le toucher. 



   La matière ayant traversé le tamis descend dans le réser- voir extérieur 390. La matière qui ne peut traverser le tamis des- cend dans le réservoir intérieur 392. Une plaque inclinée 400 entre les réservoirs force la matière tamisée à se déplacer vers une ouver- 

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 ture de décharge 402. La matière n'ayant pu traverser le tamis est recueillie dans l'espace compris entre les réservoirs en dessous de la plaque 400 car le réservoir intérieur est ouvert au fond. 



   Avec la disposition décrite et représentée sur les figures 
11 à 13, la matière   à ;amiser   est amenée à l'état sec par la partie supérieure de l'enveloppe H et elle est distribuée par la force cen- trifuge dans la partie supérieure du tambour tamiseur. En atteignant le tambour, elle s'humidifie et la partie de la matière qui ne traver- se pas le tamis est maintenue humide   jusqu'à   ce qu'elle atteigne le point de décharge à l'extrémité inférieure du tambour.

   Toutes les particules sont   complètement   mouillées, qu'elles traversent le tamis ou nono 
Les tuyaux partant de la chambre   367   sont en métal et ils sont soudés sur leurs plaques de support 366 de sorte que tout le sys- tème à liquide est supporté par la liaison des plaques 366 à la pla- que centrale 3680 Il peut être retiré de la machine en enlevant les boulons et après cela la machine peut fonctionner à sec. Toutefois, si on le désire, le système à liquide peut être attaché en permanence à la machine. 



   Les dispositions décrites et représentées sur les figures 1 à 11 sont des structures de tamis simples et compactes dans lesquelles, en réponse à la, rotation d'un rotor déséquilibré, une relation pré- déterminée est maintenue entre la rotation et la   giration.   Le rotor est entièrement suspendu, il n'y a aucun palier en dessous ni aucun palier aligné à lubrifier ou qui pourrait s'user. Dans la disposition des figures 2 et 3, les paliers sont complètement enfermés dans une en- veloppe dans laquelle se trouvent le tambour tournant, le manchon d'étanchéité flexible 30 qui tourne avec le tambour et la structure fixe 19, 28 etc.

   L'anneau 29 tourne autour de l'extérieur du rebord 28 normalement fixée Dans la disposition de la figure 8, ces mêmes pièces, en plus   d'être   enfermées par un manchon analogue 210, sont aus- si entourées et protégées par la jupe suspendue 203 et la garde verti- cale des engrenages 2200 
Dans les machines représentées ici, la différence entre le diamètre primitif du pignon et celui de la couronne dentée est le dou- ble de l'excentricité de la machine. Dans ces conditions et avec les pièces comme elles sont représentées, l'excentrique A de l'arbre fait tourner la couronne dentée progressivement en contact avec le pignon. 



  Dans la construction particulière représentée ici, les diamètres pri- mitifs des deux engrenages sont dans le rapport de 13 à 14. On obtient ainsi 14 girations de la   surface du   tamis pour chaque rotation. 



   Il est généralement nécessaire de régler soigneusement l'arrivée de la matière sur un tamis. Il en est particulièrement ain- si pour les tamis vibrants horizontaux et les figures 14 à 18 montrent un dispositif d'amenée de la matière pour des tamis de ce genres La figure 14 montre un tamis comprenant une base 401 montée sur un sup- port 402, une couverture 403 pourvue d'un tamis 404 et une paire de barres s'étendant longitudinalement 405 dont les extrémités du côté de l'arrivée de la matière sur le tamis 404 sont reliées à une boite d'alimentation 4060 La couverture 403 et les longerons 405 sont montés de manière à vibrer sur la base 401 par l'intermédiaire d'un certain nombre de ressorts à lames inclinés 407.

   La couverture 403 est reliée par des ressorts à lames horizontaux 412 à une enveloppe 411 d'un ro- tor 410 entraîné par un moteur 413 par l'intermédiaire d'une poulie 

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 414, d'une courroie 415 et d'un galet   4160   
La boite d'alimentation 406 est conçue de manière à mainte- nir une alimentation uniforme sur toute la largeur du tamis 403 et elle est construite en tôles relativement fortes.   La.,.boite   est ouverte à la partie supérieure et elle est pourvue d'un trou de décharge 420 dans la plaque du fond près d'une de ses extrémités par lequel la ma- tière est amenée sur le tamis 404. Le trou 420 est partiellement fer- mé par un certain nombre de dents assez massives 427 espacées sur le côté du trou.

   Chaque dent a une base forée 425 de manière que la dent puisse être boulonnée fortement en place. Les dents 427 font des an- gles différents avec l'horizontale de manière à distribuer la matière sur la longueur de l'ouverture 420 et s'étendre en dessous du bord de la plaque du fond de la boite d'alimentation de manière à venir bu- ter contre elle en   425ao   
Pendant le fonctionnement, la matière est amenée dans la boite par sa partie supérieure ouverte et elle traverse l'ouverture 420 pour arriver sur le tamis 404. Les différents angles d'inclinai- son des dents 427 servent à distribuer la matière uniformément le long de l'ouverture 420 etla matière tombe sur une plaque 435 qui la trans- porte jusqu'au tamis.

   On a trouvé que la distribution la plus effi - cace de la matière est obtenue lorsque les dents les plus inclinées sur l'horizontale sont flanquées de chaque côté de dents moins incli- nées sur   l'horizontale.   



    REVENDICATIONS.   



   1. Procédé de séparation de matières d'après leur grandeur, dans lequel on fait tourner un cylindre vertical de matière à l'inté- rieur d'un tambour en tamis à une vitesse suffisante pour forcer la matière vers l'extérieur contre le tamis, caractérisé en ce que le tamis subit en bloc un mouvement de giration de manière à déloger les particules qui ne le traversent pas immédiatement et à leur permet - tre de se déplacer par gravité vers l'extrémité,de décharge.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière est amenée à la partie supérieure du tamis.

   3. Tamis pour séparer des matières par le procédé de la revendication 1, comprenant un cylindre en tamis porté par un cadre cylindrique formant un tambour qui est monté sur un arbre vertical, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif pour faire tourner le tambour à une vitesse suffisante pour que la matière soit lancée con- tre la paroi intérieure du tambour par la force centrifuge et un dis- positif pour communiquer simultanément un mouvement de giration au tambour pour soumettre les particules qui ne traversent pas immédia- tement le tamis à des contacts successifs avec l'intérieur du tambour.

   4. Tamis suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'amenée de la matière qui tourne avec le tam- bour tamiseur.

   5. Tamis suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la commande de la giration du tambour est prise à un arbre vertical au moyen d'un ou de plusieurs excentriques 6. Tamis rotatif et giratoire caractérisé en ce qu'il com- porte un tambour tamiseur suspendu qui est soumis à un mouvement de rotation et à un mouvement de giration au moyen d'engrenages compre - <Desc/Clms Page number 9> nant une couronne à denture intérieure en prise avec un pignon fixe.

   7. Tamis rotatif et giratoire suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le pignon est coaxial à un arbre d'entraînement suspendu et la couronne dentée est fixée à un boîtier central cylin- drique formant le moyeu d'un cadre cylindrique portant le tamis ou garniture de tamis, ce boîtier étant monté de manière à tourner sur des parties excentriques de l'arbre et le diamètre primitif de la cou- ronne dentée étant tel que les deux engrenages restent en prise dans toutes les positions relatives du boîtier et de l'arbre.

   8. Tamis rotatifet giratoire suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la couronne dentée fait corps avec une partie du boîtier.

   9. Tamis rotatif et giratoire suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un.arbre d'entraînement suspendu pour- vu de paliers excentriques pour le tambour qui permettent la rotation du tambour par rapport à l'arbre, la couronne dentée étant montée de manière à tourner avec le tambour et son diamètre primitif dépassant celui du pignon du double de l'excentricité des paliers.

   100 Tamis rotatif et giratoire suivant l'une des revendica- tions 6 à 9, caractérisé en ce que la couronne dentée et le pignon sont enfermés dans un manchon étanche et flexible placé entre une par- tie du tambour et une partie fixe.

   11. Tamis rotatif et giratoire suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le manchon est monté de manière à pouvoir tourner par rapport à la partie fixe.

   12. Tamis rotatif et giratoire suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le manchon est attaché de manière amovible à une partie du tambour à une extrémité et est fixé à l'autre extrémité à un anneau monté de manière à pouvoir tourner autour de la partie fixe sur un palier anti-frictiono 13. Tamis rotatif et giratoire suivant l'une des revendi- cations 10 à 12, caractérisé en ce que le manchon étanche se trouve dans une chambre formée par un anneau suspendu à une partie fixe et un anneau faisant saillie sur une partie du tambour, un de ces anneaux ayant un rebord de sorte que la chambre est maintenue en substance fermée pour empêcher la pénétration de la poussière malgré la giration du tambour.

   14. Tamis suivant l'une des revendications 3 à 13, carac- térisé en ce qu'il comporte un système d'amenée de liquide disposé de manière à suivre la rotation et la giration dutambour tamisant et à diriger le liquide uniformément sur la surface intérieure du tambour.

   15. Tamis suivant les revendications 3 et 14, caractérisé en ce que le système d'amenée de liquide comporte un certain nombre d'ajutages disposés à intervales réguliers autour de l'axe du tambour de manière à diriger un jet sur la partie supérieure de la surface in- térieure du tambour.

   16. Tamis suivant les revendications 3 et 15, caractérisé en ce que les ajutages sont montés aux extrémités de tuyaux sortant vers le haut et vers l'extérieur, d'une chambre disposée de manière à accompagner la rotation et la giration du tambour.

   17. Tamis suivant les revendications 3 et 14, caractérisé <Desc/Clms Page number 10> en ce que le système d'amenée de liquide est raccordé à une source par l'intermédiaire d'un tuyau d'arrivée qui ne tourne pas et auquel il est raccordé par un joint à rotule.

   18. Tamis suivant les revendications 3 et 14, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif pour limiter la zone du tambour re- cevant le liquide directement du système de distribution.

   19. Tamis suivant les revendications 3,15 et 18, caracté- risé en ce que le dispositif en question comporte une plaque annulaire placée en dessous du niveau des ajutages de manière que ces derniers dirigent un jet sur environ les trois quarts supérieurs de la surface du tambour.

   20. Tamis suivant les revendications 3 et 14, caractérisé en ce que le système d'amenée de liquide est monté de manière amovible pour permettre l'utilisation du tamis pour le tamisage à sec ou humi- de à volonté.

   21. Tamis suivant les revendications 3, 16 et 20, caracté- risé en ce que les tuyaux sont reliés par des plaques qui les suppor- tent par paires et qui sont attachées de manière amovible à une partie du tambour.

   22. Tamis suivant les revendications 3, 19 et 21, caracté- risé en ce que la partie en question du tambour est la plaque annulaire.

   23. Boîte d'alimentation ,pour amener la matière sur des tamis et appareils analogues, comprenant une ouverture à ou près d'une de ses extrémités par laquelle la matière passe de l'intérieur de la boîte d@alimentation sur le tamis, caractérisée en ce qu'un certain nombre de dents sont espacées le long de l'ouverture de manière à la couvrir partiellement, les dents faisant des angles différents avec l'horizontale de façon à distribuer la matière sur la longueur de l'ou- verture.

   24. Boite d'alimentation suivant la revendication 23, ca- ractérisée en ce que les dents les plus inclinées sur l'horizontale sont flanquées de chaque côté de dents moins inclinées sur l'hori- zontale.

   25.Boite d'alimentation suivant la revendication 23 ou 24, caractérisée en ce que les dents sont fixées à un bord de la face in- térieure de la boîte d'alimentation- 26. Boite d'alimentation suivant l'une des revendications 23 à 25, caractérisée en ce qu'une plaque transporteuse est prévue pour transporter jusqu'au tamis la matière passant par l'ouverture.

   27. Boite d'alimentation suivant l'une des revendications 23 à 25, caractérisée en ce que les dents sont pourvues de rebords se prolongeant vers le bas qui viennent buter contre un bord libre de la face inférieure de la boite d'alimentation de manière à empêcher les dents de tourner.

   28. Boite d'alimentation suivant l'une des revendications 23 à 26, caractérisée en ce que les dents sont pointues. en annexe 12 dessins.