BE532061A - - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
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- E03C1/266—Arrangement of disintegrating apparatus in waste pipes or outlets; Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets
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Description
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La présente invention concerne un appareil pour la mouture des- matières solides contenues dans les ordures ménagères, ou de déchets si- milaires, destiné à réduire ces matières solides en particules d'une gros, seur permettant leur évacuation par les conduites usuelles du tout-à-1' égout.
On a trouvé que certains appareils du type précité ont tendance à se bloquer en service, notamment lorsqu'ils sont arrêtés avant que les ordures qu'ils contiennent soient complètement broyées et évacuées par le tout-à-l'égout.
Un but de la présente invention est donc de créer un appareil de monture de ce genre, simple et cependant efficace, dont l'agencement sup- prime ou réduise au minimum la tendance au blocage, et qui puisse être fa- cilement démonté pour son entretien, ou dans d'autres buts.
Selon l'invention un appareil pour la monture des matières solides contenues dans les ordures ménagères, ou de déchets similaires, en vue de leur évacuation par le tout-à-l'égout usuel, comprend un corps destiné à être raccordé à l'orifice d'écoulement d'un bassin, par exemple d'un évier, et permettant la descente des ordures ou des déchets, une chambre de mouture agencée dans une partie inférieure du corps, un organe rotatif, dont le sens de rotation est réversible, monté dans la partie inférieure de la chambre de mouture, la face supérieure de cet organe étant conformée de façon à projeter vers l'extérieur pendant la rotation les matières solides tombant sur elle, plusieurs couteaux disposés sur le pourtour de la chambre de mouture et dont les arêtes coupantes sont dirigées vers 1' intérieur et espacées les unes des autres,
certains des couteaux au moins étant situés partiellement au-dessus de la face supérieure de l'organe rotatif, l'agencement étant tel qu'il n'existe que le jeu nécessaire au fonctionnement entre les arêtes de coupe et le pourtour de l'organe rotatif et que, pendant la rotation de l'organe rotatif, les matières solides soient projetées par une combinaison des forces de pesanteur et centrifuge contre les couteaux en vue de les réduire en particules d'une grosseur telle que ces particules puissent passer dans les espaces compris entre l'organe rotatif et les couteaux en vue d'être évacuées, ces espaces étant tels que seules les particules réduites à la grosseur désirée puissent passer, 1' inversion du sens de rotation de l'organe rotatif empêchant le bloc age ou contribuant à empêcher le blocage de cet organe.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite Invention.
La fig. 1 est une coupe verticale d'un appareil selon la présente invention.
La fig. 2 est une coupe axiale de l'obturateur supérieur montrant le clapet ouvert.
La fig. 3 est une demi-vue par en-dessous à plus grande échelle de la chambre de mouture.
La fige 4 est un développement, sens dessus dessous, d'un quart de la surface intérieure de la chambre de mouture fait suivant la ligne 4-4 de la fig. 3, et à la même échelle que cette figure.
La fige 5 est une demi-vue en plan de l'organe rotatif à la même échelle que les fige 3 et 4.
La fig. 6 est une vue en élévation de l'organe rotatif à la même échelle que les flg. 3 à 5.
Dans le mode de réalisation de la fig. 1, le fond 1 d'un évier, ou d'un autre bassin approprié, est encastré un dispositif d'écoulement comprenani un raccord à bride 2, dont la bride est serrée contre la face
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supérieure eu fond 1 de l'évier. Pour assurer l'étanchéité du joint, une garniture d'étanchéité 3 est serrée contre la face Inférieure de l'évier autour du raccord 2 par une rondelle métallique 4. Une bague de serrage 5 est vissée sur une partie filetée du raccord 2 jusqu'à ce que la face inférieure de cette bague affleure le bord inférieur du raccord.
Plusieurs boulons 6, par exemple six, sont vissés dans la bague de serrage 5, leurs têtes portant contre la rondelle 4, de sorte que le raccord est maintenu dans l'orifice de l'évier. Le diamètre intérieur de la partie Inférieure du raccord est réduit, de sorte qu'il existe un épaulement 7 sur lequel repose normalement un obturateur 8. Dans cet obturateur 8 est monté un clapet 9, dont la tige 10 coulisse dans une douille 11 présentant une rainure dans laquelle se déplace un ergot 12. Si on le désire on peut faire tourner l'ergot 12 par rapport à la rainure afin de maintenir le clapet 9 ouvert de la manière Indiquée sur la fig. 2.
Un corps 13 est fixé au raccord à bride pour permettre la chute des ordures ménagères contenant des matières solides à moudre. Ce corps est relié au raccord avec interposition d'une rondelle d'étanchéité 14. Le pourtour du corps principal et de la bague de serrage 5 ont la forme représentée à la fig. 1 pour permettre à un collier en deux pièces 15, présentant Intérieurement une rainure 16 de section en V, de bloquer le corps principal sur la bague de serrage lorsque les vis 17 sont serrées.
Le corps est creux et sa partie Inférieure est déportée latéra- lement par rapport à la partie supérieure. Dans cette partie inférieure est logée une chambre de mouture 18 qui est représentée schématiquement sur la fige 1, et en détail sur les fig. 3 et 4. Cette chambre de mouture va maintenant être décrite en regard des fig. 3 et 4. La paroi intérieure de la chambre de mouture (fig. 3) présente sur la partie inférieure (qui est la partie la plus proche de l'observateur sur cette figure) plusieurs couteraux 19 faisant saillie vers l'intérieur, disposés, autour de la paroi latérale de la chambre, par groupes alternant les uns avec les autres et séparés par des surfaces d'espacement 20.
Les groupes successifs de couteaux sont orientés dans des directions opposées, et la fig. 3, dans le cas de chaque groupe comprend cinq couteaux. Les faces des couteaux 19 et les surfaces 20 son; meulées ou usinées autrement de façon à 4tre situées sur une même circonférence. Un intervalle 19a existe entre les dents adjacentes.
Cet intervalle résulte du fait que les arêtes de coupe des couteaux font saillie vers l'intérieur de l'appareil sur la paroi de la chambre de mouture La partie supérieure de la chambre de mouture qui, sur la fig. 3, est la partie la plus éloignée de l'observateur, est cylindrique et présente plusieurs dents 21 orientées vers l'intérieur, mais ces dents ne sont pas aussi grandes ni aussi prononcées que les couteaux 19 et elles sont également à une distance plus faible de l'axe central de la chambre de mouture De courts filets incurvés 22 sont disposés sensiblement sur la surface intérieure de la partie Intermédiaire cylindrique de la chambre de mouture entre les dents et les couteaux, comme on le voit sur la fig. 4.
Le but général de la disposition étagée des dents 20, des filets 22 et des couteaux 19 est de forcer les ordures à suivre un trajet hélicoïdal vers le bas lorsque ces ordures sont entraînées en rotation par l'organe rotatif qui sera décrit plus loin. La chambre de mouture est symétrique, la partie non représentée est identique à celle représentée sur le dessin.
La surface extérieure de la chambre de mouture présente .une forme et des dimensions lui permettant de s'encastrer dans l'extrémité inférieure du corps principal, la face supérieure 23 s'appuyant contre un épaulement 24 prévu dans le corps principal. La chambre de mouture est constituée par une pièce coulée, et les couteaux sont obtenus au moulage à l'aide d'un noyau de forme appropriée, elle est coulée en un acier spécial ayant des propriétés convenables de dureté et de ténacité pour résister aux contraintes imposées. Les faces annulaires supérieure et Inférieure et une partie de la surface cylindrique extérieure sont rectifiées pour permettre un encastrement ou un centrage convenable de la chambre de mouture dans le corps prin-
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cipal.
Au bord inférieur du corps principal est fixé par des moyens appropriés un anneau 26 présentant une tubulure latérale 27 dans laquelle peut être montée la tuyauterie aboutissant à l'égout. Un fond 28 formant support est encastré dans l'anneau 26, et est maintenu par des boulons 25 ou des éléments similaires. Le fond 28 présente sur sa face supérieure une gorge annulaire 29 formant une sorte de gouttière directement au-dessous des couteaux 19 de la chambre de mouture. Cette gouttière communique avec la tubulure 27. Le fond 28 maintient en place la chambre de mouture 18 dans le corps principal, de sorte que les couteaux sont Immobilisés.
Le fond 28 porte un moteur électrique 30 sur l'arbre 31 duquel est emmanchée une douille d'espacement 32. Autour de cette douille 32 est prévue une garniture logée dans une gorge annulaire 33 du fond. Un disque déflecteur 34 est prétru entre le moteur et le fond 28, et un dis- que de protection 35 est serré entre la douille d'espacement 32 et une autre douille d'espacement 36, le disque de protection et les deux douilles d'espacement tournant avec le moteur.
La garniture que contient la gorge 33 est prévue pour empêcher le liquide de s'écouler entre la douille d'espacement 32 et le fond 28, mais si une partie du liquide passe malgré tout au-delà de la garniture, elle est projetée vers l'extérieur par le disque de pro- tection sous l'action de Ja force centrifuge, et de plus le disque déflecteur 3 protège les enroulements du moteur contre toute détérioration qui pourrait résulter de l'eau passant au-delà de la garniture .
Un organe rotatif 37 est fixé sur l'arbre 31 par un écrou 38 vissé et serré sur l'extrémité filetée de l'arbre. Cet écrou maintient également en place les deux douilles d'espacement 32 et 36 et le disque de protection 35. Une rondelle de sécurité 39 est prévue pour bloquer l'écrou 38 par rapport à l'organe rotatif.
L'organe rotatif représenté sur les fig. 5 et 6 est une pièce coulée en métal approprié dont le pourtour est cylindrique et usiné à un diamètre tel qu'elle puisse tourner librement dans la partie Inférieure de la chambre de mouture 18 à proximité des couteaux 19, certains couteaux au moins étant situés en partie au-dessus de la face supérieure de l'organe rotatif. Un faible jeu nécessaire au fonctionnement est seulement ménagé entre les arêtes des couteaux 19 et le pourtour de l'organe rotatif.
Celui-ci est symétrique et sa face supérieure est di isée en secteurs qui s' étagent en descendant à partir de deux barres diamétralement opposées 40 en direction du diamètre perpendiculaire aux barres 40. Le premier secteur 41 de part et d'autre de chaque barre 40 forme sensiblement un plan horizontale chaque secteur suivant 42 est divisé en gradins descendant vers le pourtour de l'organe rotatif,et le dernier secteur 43 de chaque coté de l'organe rotatif présente des gradins descendant plus profondément vers l'extérieur.
On voit sur le dessin que les gradins des secteurs descendent radialement et périphériquement, de sorte que ces secteurs occupent des ni'-eaux différents permettant aux matières solides tombant sur l'organe rotatif d'être pro jetées vers l'extérieur et vers le bas.
Sur la face inférieure de l'organe rotatif 37 sont prévues trois ailettes 44 ayant une forme leur permettant de se déplacer dans la gouttière 29 afin d'entraîner les matières solides divisées qui passent sous les couteaux 19 et les refouler vers la tubulure 27.
A la mise en marche de l'appareil, on fait démarrer le moteur en fermant un commutateur (non représenté), agencé de façon à inverser le sens de rotation du moteur à chaque mise en route pour empêcher le blocage de l'or- gane rotatif. Un tel commutateur est bien connu et peut par exemple être constitué par un commutateur rotatif à quatre positions, c'est-à-dire deux positions de fermeture et deux positions d'ouverture, et dont le sens de rotation n'est pas réversible.
Si on utilise un commutateur de ce genre par exemple avec un moteur à courant alternatif monophasé du type à capacité de démarrage, le renversement du sens de rotation peut être obtenu par l'éta-
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bi@ssement de connexions appropriées et telles que les connexions allant à .L'enroulement de démarrage soient inversées dans chacune des deux positions de fermeture du commutateur . On peut également utiliser d'autres procédés d'inversion connus. De cette manière le renversement automatique du sens de rotation de l'organe rotatif est obtenu par la rotation de l'organe de commande du commutateur.
On voit sur la fig. 3 que les couteaux 19 et les dents 21 sont inclinées et en forme de dents de scie et que ces couteaux et dents sont réunis en groupes. L'inclinaison des couteaux de l'un des groupes est telle que les couteaux soient inclinés dans une direction, tandis que l'inclinaison des couteaux de l'autre groupe est dans la direction opposée. Les dents 21 sont groupées et orientées d'une manière similaire dans deux directions opposées. Lorsque le moteur tourne, on retire l'obturateur 8 et on fait tomber les ordures, telles que os, épluchures, verre brisé et autres déchets susceptibles d'être désintégrés dans le corps principal sur l'organe rotatif .
Les ordures ménagères sont ainsi entraînées en rotation, principalement par les barres 40, et Les couteaux 19 commencent à les déchiqueter ou à les rédure en petites particules, les matières solides étant pro j etées par l'action combinée de la pesanteur et de la force centrifuge contre les couteaux et l'action de mouture étant favorisée par les dents 21 au contact desquelles se trouve une partie des ordures.
Les filets 23 et les secteurs en gradins 41, 42 et 43 ont tous tendance à faire descendre les matières solides, qui sont finalement réduites en particules d'une grosseur leur permettant de passer en descendant à travers les intervalles 19a formés entre les couteaux adjacents 19 et le pourtour du rotor pour atteindre la gouttière 29, d'où elles sont chassées par les ailettes 44 vers la tubulure 27 et la tuyauterie d'évacuation. On peut faciliter cette action par un courant d'eau treversant l'appareil. Il y a lieu de noter que les intervalles 19a ont des dimensions ne permettant que le passage .des particules ayant la grosseur désirée.
Dans le mode de réalisation qui vient d'être décrit, la chambre de mouture et l'organe rotatif sont moulés en acier spécial, tandis que le corps principal est une pièce moulée en aluminium.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1. Appareil pour la mouture de matières solides contenues dans les ordures ménagères., ou de déchets similaires, en vue de leur évacuation par les tuyauteries usuelles du tout-à-l'égout, caractérisé en ce qu'il comprend un corps destiné à être raccordé à l'orifice d'écoulement d'un bassin tel qu' un évier et permettant la descente des ordures ou des déchets, une chambre de mouture montée dans la partie Inférieure du corps, un organe rotatif, dont le sens de rotation est réversible, tournant dans la partie inférieure de la chambre de mouture, et dont la face supérieure est agencée de façon que les matières solides tombant dessus soient projetées vers l'extérieur pendant la rotation dudit organe,plusieurs couteaux prévus sur le pourtour de la chambre de mouture et dont les arêtes coupantes sont dirigées vers l'intérieur de l'appareil et séparées par des espaces, certains au moins des couteaux étant situés partiellement au-dessus de la face supérieure de l'organe rotatif, l'agencement étant tel qu'un jeu nécessaire au fonctionnement soit seulement ménagé entre les arêtes coupantes et le pourtour de l'organe rotatif et que les matières solides soient projetées contre les couteaux pendant la rotation de l'organe rotatif par une combinaison de la pesanteur et de la force centrifuge pour être réduites en particules d'une grosseur telle que ces particules puissent passer au travers des espaces compris entre l'organe rotatif et les couteaux pour être évacuées,ces espaces étant tels qu'ils ne laissent passer que les particules ayant la grosseur désirée, tandis que le renversement du sens de rotation de l'organe rotatif empêche ou contribue à empêcher le blocage de cet organe. <Desc/Clms Page number 5>2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que plu- sieurs dents en saillie vers l'intérieur so nt prévues dans la partie supé- rieure de la chambre de mouture.3. Appareil selon une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un dispositif produit automatiquement le renversement du sens de ro- tation de l'organe rotatif entre les fonctionnements successifs de celui-ci 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'or- gane rotatif est entraîné par un moteur électrique et le renvérsement du sens de rotation est effectué par un commutateur agencé de façon à inverser des connexions appropriées aboutissant au moteur.5. Appareil selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les couteaux sont inclinés et en forme de dents de scie, un ou des groupes de couteaux sont inclinés dans un sens, tandis qu'un autre ou d'autres groupes de couteaux sont inclinés dans le sens opposé.6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que plusieurs dents dirigées vers l'intérieur, inclinées et en dents de scie sont prévues dans une partie supérieure de la chambre de mouture au-dessus des couteaux et un ou des groupes de ces dents sont inclinées dans une di- rection, tandis qu'un autre ou d'autres groupes de ces dents sont inclinées dans la direction opposée.7. Appareil selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe rotatif présente une face supérieure divisée en secteurs constituant des sections disposées à des niveaux différents.8. Appareil selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la chambre de mouture montée dans la partie inférieure du corps est amovible.9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'or- gane rotatif est entraîné en rotation par l'arbre d'un moteur électrique sur lequel il est monté, lequel moteur est à son tour porté par un fond formant support, du coté de ce fond opposé audit organe, ce fond étant centré et fixé sur la partie inférieure du corps de façon à maintenir en place la chanbre de mouture dans la partie inférieure du corps.10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le fond est fixé au corps par des boulons ou des organes similaires de sorte qu'après enlèvement de ces organes de fixation on peut séparer du corps le fond l'organe rotatif, le moteur électrique et la chambre de mouture.11. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'arbre du moteur électrique est solidaire en rotation d'un disque de protection et un disque déflecteur est prévu entre le disque de protection et le moteur électrique.12. Appareil selon une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce qu'un presse garniture est prévu autour de l'arbre du moteur dans le fond formant support.13. Appareil selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'une gouttière annulaire est formée dans le fond au-dessous de l'organe ro- tatif et communique avec une tubulure d'évacuation, et l'organe rotatif présente des moyens coopérant avec la gouttière pour refouler vers la tubulure d'évacuation les ordures ménagères au fur et à mesure qu'elles tombent par les espaces ménagés entre les couteaux adjacents.14. Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce'que lesdits moyens comprennent une ou plusieurs ailettes descendant de la face inférieure de l'organe rotatif à proximité de son pourtour extérieur, ailettes se déplaçant dans la gouttière.15. Appareil selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie supérieure du corps est déportée latéralement <Desc/Clms Page number 6> par rapport à la partie inférieure de façon que l'orifice du bassin ou de l'évier soit déporté latéralement par rapport à la chambre de mouture.16. Appareil selon une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que dans l'orifice d'écoulement du bassin ou de l'évier est monté un obturateur susceptible d'être retiré comme un tout, ou présentant un clapet mobile par rapport à un siège en vue de permettre l'ouver- ture ou la fermeture du bassin. en annexe 2 dessins.
Publications (1)
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