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Le Demandeur a déjà décrit une machine destinée à fabriquer des tubulures sur des tubes de gros diamètre, ou collecteurs, à l'aide d'un poinçon situé à l'intérieur du tube et traversant la paroi pour former la tubulure, tandis qu'une matrice est appliquée de l'extérieur autour de la tubulure. le machine est conçue pour la fabrication d'une série de tubulu- res sur un collecteur, du fait du déplacement du dispositif matrice-poin- gon le long du collecteur.
Les collecteurs que l'on traite sont généralement des tubes lourds et épais, qui comportent des inégalités de fabrication, et ils ne sont ni tout à fait rectilignes, ni de section tout à fait circulaire. Il en résulte qu'il est nécessaire de prévoir des moyens pour centrer exactementale collecteur dans l'axe du berceau de la machine, qui le supporte pen- dant l'opération de forgeage, afin de présenter exactement la paroi du col- lecteur perpendiculairement à l'axe du poinçon pendant l'opération.
La présente invention a pour objet une machine de ce type des- tinée' à fabriquer des tubulures, et comportant des moyens de centrage grâce auxquels on obtient des tubulures parfaites aux endroits voulus sur le collecteur.
Les particularités essentielles de la machine objet de l'invention résident :
1 ) en ce que le berceau, de forme demi-circulaire ou approximativement, qui supporte la portion de collecteur que l'on va traiter, comporte des jambes de force, en forme d'arcs, qui viennent s'appliquer sur la surface du collecteur, à l'opposé du berceau, et cela de part et d'autre de l'endroit que l'on va traiter. De la sorte, on oblige le collecteur, quelles que soient les inégalités de fabrication qu'il peut présenter, à être parfaitement appliqué contre le berceau de la machine et centré sur l'axe dudit berceau, et à présenter lors du forgeage une paroi bien perpendiculaire à 1' axe du poinçon.
2 ) L'ensemble poinçon-matrice étant en place sur le collecteur à l'endroit où l'on veut créer la tubulure, il faut que le vérin, situé à l'intérieur du collecteur et portant le poinçon, soit maintenu de façon que l'axe dudit poinçon reste aussi bien perpendiculaire à la paroi présentée lors de l'opération de poinçonnage. A cet effet, il a déjà été proposé de rendre ce vérin solidaire de semelles qui viennent s'appliquer sur la paroi interne du collecteur, mais ces semelles sont délicates à mettre en place surtout quand le collecteur est long.
Selon la présente invention, la position correcte du vérin pendant le forgeage est obtenue par le moyen d'une tige de guidage solidaire de la matrice située à l'extérieur du collecteur et qui, passant de préférence par une des tubulures déjà ménagée-: dans le collecteur, vient s'engager dans une pièce solidaire du corps du vérin, intérieur au tube, et qu'elle maintient ainsi en bonne position, en interdisant tout basculement ou autre déplacement de ce vérin pendant la fabrication de la tubulure.
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple, fera mieux comprendre la façon dont l'invention peut être réalisée.
La fige 1 représente, en élévation latérale, la machine objet de l'invention avec le collecteur, avant l'opération de forgeage.
La fig. 2 représente, en coupe transversale par l'axe du collecteur, l'ensemble poinçon-matrice mis, en place et appliqué sur le collecteur avant l'opération de forgeage.
La fig. 3 est une coupe par III-III de la fig. 2.
La fig. 4 représente schématiquement et partiellement, transversalement au collecteur, un dispositif de centrage pour arrêter et immobiliser l'ensemble poinçon-matrice à hauteur de l'endroit où l'on veut effectuer
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la tubulure.
La machine objet de l'invention se compose d'un chariot ±,pour- vu de roues pour circuler sur des rails b, et dont la longueur est au moins celle des collecteurs que l'on se propose de traiter. A une extrémité du
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chariot a. est monté sur un socle g.1-lensemble du berceau destiné à soutenir le collecteur et de la matrice s'appliquant extérieurement sur ce collecteur. A l'autre extrémité du chariot à est montée la tige de support du vérin qui
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se termine par deux bandes d'acier sl1, çj,2, l'ensemble s'engageant à l'intérieur du collecteur r, que l'on désire traiter (fig. 1 et 2) et portant en bout,à hauteur du berceau, le vérin actionnant le poinçon g à l'intérieur du collecteur.
Le berceau supportant la partie Inférieure du collecteur $,, à l'endroit où l'on veut créer la tubulure, est constitué, comme on le voit
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sur les fig. 1 et 2, par trois supports hl h2 à3, échancrés en demi-cercle ou approximativement et montés sur un plateau ho. relié au socle c. par l'intermédiaire d'une vis à pas contraires L, qui permet de soulever plus ou moins les supports fi h2 z,3 pour les appliquer sous le collecteur 2 à l'opposé de l'endroit où l'on veut établir une tubulure. @
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A l'intérieur du col1ecteúr e fond LI du vérins est con- formé de façon à venir s'appliquer sur le collecteur de manière à constituer ainsi l'assise contre laquelle le vérin prend appui pendant l'opération de forgeage .
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De part et d'autre du collecteur gel sont prévus, sur le socle g.. des montants il i2 (fig. 3) sur lesquels peut coulisser une pièce transver- sale 1 qui supporte la matrice 1. laquelle vient s'appliquer sur la face extérieure et supérieure du collecteur e avant le poinçonnage.
Conformément à l'invention, la pièce transversale , est solidaire d'une plaque d'appui m, s'étendant dans 'le sens de l'axe du collecteur (fig.
2) et sous laquelle peuvent coulisser deux pièces ou jambes de force en forme d'arcs n1 n2, qui peuvent être immobilisées en position par le moyen de clefs
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d s2 (fig. 1) . Lorsque l'on fait descendre la pièce IL au moyen de vérins pour appliquer la matrice 1. sur la surface du collecteur, les jambes n1 n2
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viennent aussi s'appliquer sur le collecteur g à l'opposé du berceau lJ.1- Q;2 n3 et de part et d'autre de celui-ci. Le collecteur, qui se trouve ainsi ser-
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ré entre les jambes n1 n2 et le berceau hl h2 h3 est redressé en dépit des inégalités et se centre exactement daps l'axe dudit berceau (comme on le voit sur la fig. 2).
Le dispositif qui assure l'immobilisation du vérin intérieur ± pour l'empêcher "de basculer pendant l'opération de poinçonnage est constitué par une tige (fig. 3) montée sur une plaque -2 1 qui peut coulisser et s'immobiliser sous la pièce m.
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La tige B.pénètre, lorsquon abaisse la matrice dans l'orifice d'un coulisseau g qui peut se déplacer et s'immobiliser (vis g, 1) entre les barres de support d1 d2 du vérin f.
Enfin, pour assurer la mise en place automatique de l'ensemble poinçon-matrice sur le collecteur e à l'endroit où l'on veut ménager une tu-
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bulure, il est prévu sur le montant j2 une bande métallique t. qui comporte à son extrémité par exemple une bille r 1 adaptée pour courir le long de la génératrice supérieure du collecteur e. On sait que, pour effectuer les tubulures à l'endroit voulu, il peut être utile de percer des petits
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trous ou de ménager des creux dans le collecteur r,, à l'endroit où l'on veut ménager ces tubulures. Lorsque la bille r1 rencontre un trou ou creux elle s'y engage et ferme par exemple un contact électrique r2 qui allume une lampe-témoin r3 avertissant ainsique la position correcte est atteinte.
On
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abaisse alors au moyen du levier 1 sous les roues du charlot 1. des cales g, qui immobilisent l'ensemble poinçon-matrice en bonne position. Il est prévu que la commande d'abaissement des cales et l'immobilisation de la machine
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peuvent être effectués automatiquement, à partir du contacteur électrique r2 déclenché par la bille. L'appareil étant immobilisé en bonne position, on décroche du montant i2 au moyen du levier r2 la bande r porteuse de bil- les et on l'amène dans la position écartée représentée en traits mixtes sur la figur + où elle ne gène pas la suite des opératiJns.
D'une manière générale, le fonctionnement de la machine est le suivant :
Le collecteur e présentant les trous ou creux aux endroits où doivent être ménagées les tubulures, lesquelles sont généralement situées le long d'une génératrice, ce collecteur est mis en place comme on volt sur les figures de façon que sa génératrice supérieure soit celle le long de laquelle on veut établir les tubulures. On introduit alors par une des ex- trémités du collecteur le vérin g à l'intérieur du dit collecteur et l'on fait coulisser l'ensemble du chariot à sur les rails b. jusqu'au moment où la bille r1 rencontre le premier creux ou trou, ce qui a pour effet d'immobiliser le chariot.
On soulève alors le berceau h1 h2 h3 sur le sommier c, en faisant tourner la vis ,,, de manière que le collecteur vienne reposer dans le berceau. Après quoi on porte à la température voulue la région du collecteur où l'on veut ménager la tubulure, puis par le moyen de vérins extérieurs, non représentés, et dont les tiges sont articulées en t1 t2 (fig; 1 et 2) sur des oreilles solidaires de la pièce transversale à on abaisse ladite pièce coulissante IL, de façon que, d'une part, les jambes en arcs n1 n2 viennent s'appliquer sur la surface extérieure du collecteur, de part et d'autre du berceau, et que, d'autre part, la matrice 1,vienne s' appliquer, comme on le voit sur la fig. 2, sur la surface du collecteur, en regard du poinçon g..
Par ce même mouvement, la tige de guidage 1.1. est entrée dans le trou de forme correspondante prévu dans le coulisseau a. solidaire du vérin, ce qui empêchera tout déplacement du vérin . à l'intérieur du collecteur pendant l'opération de forgeage.
Il suffit alors d'envoyer la pression à l'intérieur du vérin f pour que le poinçon perce la surface du collecteur et ménage une tubulure, telle que IL, à l'endroit voulu, par poinçonnage à travers la paroi du collecteur et refoulement du métal entre l'intervalle poinçon-matrice;,
L'opération peut être répétée avec des poinçons et matrices de taille croissante, si la tubulure n'est pas aux dimensions finales dès la première opération.
Au moyen des jambes n1 n2; on assure la perpendicularité parfaite de la paroi supérieure du collecteur à l'axe du poinçon et, d'autre part,le poinçon est demeuré rigoureusement perpendiculaire à cette paroi pendant l'opération de poinçonnage du fait de la tige de guidage p.
Lorsque l'on a une série de tubulures à effectuer le long de la génératrice supérieure du collecteur, à des intervalles généralement égaux, on fixe l'intervalle entre le coulisseau g et l'axe du poinçon à la distance prévue entre deux tubulures successives, et l'on Immobilise le coulisseau g par le moyen de la vis g 1. De même, on immobilise à la même distance de l'axe de la matrice 1 la tige de guidage 12. par l'intermédiaire de la vis p2.
De la sorte, après avoir ménagé une première tubulure au voisi- nage du bord du collecteur, telle que u, il suffit de faire passer la tige de guidage p dans cette tubulure 11 déjà formée, pour que l'axe de la matrice et celui du poinçon soient en place à la dlstance voulue pour ménager la seconde tubulure, et ainsi de suite.
Il va de soi que des modifications de détail pourraient être apportées à la réalisation de'cette invention sans toutefois sortir de son cadre.