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Dans l'industrie de la teinture des textiles, on utilise un type de machines à teindre appelé machines à teindre à fonctionnement al- ternatif (jig). Le procédé de teinture dans ces machines est réalisé de telle manière que l'article à teindre passe:plusieurs fois par une cuve de teinture. L'article qui est enroulé sur un cylindre ou rouleau, passe de ce dernier sur des galets de guidage, pour traverser un bain de teintu- re et être enroulé sur un autre rouleau. Afin d'être teint uniformément, l'article est entraîne à plusieurs reprises à travers le bain de teinture, où la période d'immersion, c'est-à-dire le temps pendant lequel l'article est en contact avec le bain de teinture, doit être maintenue constante, et où l'article doit être maintenu tendu légèrement et de façon égale, afin d'obtenir une teinture parfaite.
Ces exigences ont été satisfaites jus- qu'à présent en ce sens que les galets de guidage et les rouleaux ont été entraînés, à l'intervention de transmissions coniques, par un arbre entrai- né à vitesse constante. Les roues dentées nécessaires pour imprimer un certain sens d'entraînement à l'article, ont été accouplées, au moyen d'em- brayages mobiles, avec un arbre entraîné à vitesse constante. Entre les transmissions à roues dentées qui entraînent les rouleaux, on a inséré des embrayages à friction. Les diamètres des rouleaux ont été choisis de manière à être égaux à ceux des galets de guidage faisant avancer l'arti- cle à teindre. Dans ce mode de réalisation, le rouleau d'enroulement seul est entraîné.
Vu que l'article est avancé à vitesse constante, le rouleau tourne trop vite lorsque son diamètre augmente. Il faut par conséquent prévoir un glissement de l'embrayage pour le rouleau.
Dans ce dispositif d'entraînement entièrement mécanique, il ap- paraît une perte de temps pour la manoeuvre des embrayages, si le sens de marche doit être inversé. Un autre désavantage est constitué par les em- brayages mobiles et le fait que le rouleau de déroulement n'est pas entraî- né, avec comme conséquence qu'une matière peu résistante sera déchirée lors d'une action de freinage excessive exercée par le rouleau dérouleur.
Une certaine action de freinage, cependant, est toujours nécessaire pour maintenir l'article tendu.
Selon la présente invention, les inconvénients précités sont éliminés par le fait que le dispositif d'entraînement est réalisé sous la forme d'un moteur électrique, qui entraîne à vitesse constante les ga- lets d'avancement et les galets de guidage pour le transport de l'article, et d'un moteur d'entraînement à vitesse commandée pour chaque rouleau. Afin que les rouleaux puissent enrouler et dérouler la même quantité de matière que celle que font avancer les galetp de guidage, des moyens de commande sont prévus entre les galets de guidage et les rouleaux, moyens qui consis- tent en un galet de commande équilibré, qui est pressé contre l'article à traiter et par lequel passe ce dernier.
Ce galet a ces deux extrémités tourillonnées dans des maillons d'une paire de chaînes sans fin montées sur deux roues à chaîne. Les extrémités}du galet peuvent également être touril- lonnées dans les extrémités de deux leviers équilibrés, qui sont fixés sur un arbre commun, C'est à partir de l'un des arbres des roues à chaîne, ou à partir de l'arbre desdits leviers équilibrés que la commande de la vitesse du rouleau correspondant est influencée.
Les rouleaux peuvent être entrai- nés, par l'intermédiaire d'une transmission à roues dentées ou à courroies, par un moteur électrique tournant à vitesse constante, dont la multiplica- tion ou rapport de transmission est influencé par lesdits moyens de comman- de, ou bien ils peuvent être entraînés, à l'intervention de transmission à roues dentées ou à courroies, par des moteurs électriques dont la vitesse est commandée par lesdits moyens de commande, par l'intermédiaire de dispo- sitifs de commande électriques tels que des résistances de commande, ou un déplacement de balais, si les rouleaux sont entraînés par des moteurs à collecteur.
Pour permettre de changea le sens du mouvement de l'article, lorsqu'il est déroulé de l'une des rouleaux, il est prévu un dispositif de renversement de marche qui, dans ses positions limites, change le sens de
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rotation des moteurs faisant avancer l'article à traiter.
Une disposition dans laquelle les galets de commande sont tourillonnés dans des chaînes sera décrite avec référence au schéma de principe ci-annexé. La notation de référence 1 désigne une cuve contenant un bain de teinture, à travers lequel l'article 2 à traiter est entraîné depuis le rouleau 3, pour être enroulé ensuite sur le rouleau 4 dans le sens indiqué par les flèches. On fait passer l'article sur des galets de guidage fixes 5 à 8 et des galets de commande mobiles 9 et 10. Les galets de gui- dage 5 et 8 sont accouplés par une courroie 11, qui. peut aussi être rempla- cée. par une transmission à courroie ou à roue dentée, éventuellement avec rapport de transmission pouvant être commandé.
Un moteur, désigné par 12, entraîne lesdits galets de guidage et avantageusement aussi les galets de guidage 6 et 7. On a désigné par 13 et 14 des moteurs entraînant les rouleaux 3 et 4, respectivement. Les galets de commande 9 et 10, qui exercent une certaine pression sur l'article à traiter, sont tourillonnés dans des maillons de chaînes 15, qui sont entraînées par des roues de chaîne 16, portées par deux arbres fixes 17 et 18,. de sorte que les deux chaînes sont déplacées avec la même vitesse. L'article à traiter, passant sur les galets de commande 9 et 10, se déplacera alors dans le sens d es flèches. Afin d'empêcher ceci, dans des conditions'normales, des contrepoids 19 sont prévus.
Lorsque l'article à traiter est entraîné à vitesse constante dans le bain de teinture par le moteur 12, et si les rouleaux 3 et 4 sont entrainés par leurs moteurs 13 et 14, la vitesse du moteur 13 doit être augmentée de façon continue, et la vitesse du moteur 14 doit être diminuée, de crainte que l'article ne puisse former des anses ou se déchirer. Ceci est obtenu par le fait que les moyens de commande de vitesse 21 et 22 des moteurs sont actionnés comme suit.
Si le moteur 13 tourne trop lentement, l'article à traiter sollicite vers le bas le galet de commande 9, dans le sens de la flèche, ce qui a pour résultat que les roues de chaîne 16 sont tournées dans un sens tel que le moyen de commande 21, par l'intermédiaire de la chaîne 20, force le moteur d'entraînement 13 du rouleau à augmenter sa vitesse. Si le moteur 14 tourne trop vite, il se passe la même chose en ce qui concerne le galet de commande 10, mais avec la différence que le moyen de commande 22 force le moteur 14 à diminuer sa vitesse.
Si l'article à traiter est entièrement déroulé de l'un des rouleaux et que son sens de mouvement doit être inversé, et si le sens de rotation des moteurs est inversé automatiquement, le renversement de l'action des moyens de commande 21 et 22 sur les moteurs 13 et 14, a lieu également, de sorte que par le même sens de mouvement des chaînes 20, la vitesse du moteur correspondant est dans un cas, augmentée et dans l'autre, diminuée.
EMI2.1
RE\TENDICATIONS.
1. - Une disposition pour^entraîner une machine, de préférence une machine textile, dans laquelle l'article à traiter est déroulé d'un cylindre ou rouleau entraîne, et est enroulé sur un autre cylindre ou rouleau entraîné de la même façon, dans laquelle l'article est avancé par son frottement sur un ou plusieurs galets de guidage entraînés par un moteur, lesquels galets sont disposés' entre le rouleau dérouleur et le rouleau enrouleur, caractérisée par le fait que des moyens de commande sont prévus pour le dispositif d'entraînement de chaque rouleau, lesquels moyens influencent de telle manière lesdits dispositifs d'entraînement, que la même quantité que celle qui est avancée, est de façon continue déroulée et enroulée de et sur les rouleaux correspondants.