BE533655A - - Google Patents

Description

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   La présente invention se rapporte aux installations de traite et plus particulièrement à un dispositif de lavage des organes servant pendant la traite à l'évacuation et/ou au transport du lait. 



   Elle trouve son application notamment dans le cas des systèmes améliorés actuellement en usage dans lesquels la traite est combinée avec 1' évacuation du lait dans des conduites tubulaires (carry-away milking systèm). 



   Dans une étable du type courant à. cloisons entre chaque vache, la conduite d'évacuation de lait peut suivre la périphérie de l'étable et être fixée aux cloisons entre chaque vache. 



   Dans un local de traite où il est fait usage de stalles de traite du type décrit dans le brevet américain Re 22.657 du 7 août 1945, la conduite d'évacuation de lait peut passer d'une stalle de traite à la suivante 
La plupart de ces systèmes font usage d'une source de vide con- nectée en bout de la conduite d'évacuation du lait et servant   à.   aspirer le lait par ce tuyau.

   A l'extrémité de sortie du tuyau, un dispositif conve- nable est prévu pour enlever le lait du système d'évacuation, ce dispositif comprenant souvent une chambre et une pompe commune décrit plus complètement dans la demande   Babson N    229.185, déposée le 31 mai 1951, la pompe agissant par Intermittence à la fois pour enlever le lait du système d'évacuation et pour le déplacer dans des conduits appropriés vers d'autres appareils de traitement de lait (réservoir d'emmagasinage, refroidisseurs, etc.). 



   L'un des problèmes qui ont été posés par les   équipement   de traite à évacuation est celui du nettoyage et du maintien en un état sanitaire convenable de l'ensemble du système après l'achèvement de l'opération de la traite. 



   Le tuyau d'évacuation est quelquefois formé de sections relativement courtes, par exemple de 3 mètres environ qui peuvent être démontées et être individuellement récurées. Ce procédé de lavage nécessite toutefois un démontage complet de tous les éléments du système et entraîne une grande dépense de temps. Il existe des agencements où des parties du système de traite peuvent recevoir automatiquement une chasse de solution de lavage, mais dans tous ces systèmes, une grande partie du système doit être démontée et lavée à la main. 



   Le but de la présente Invention est de procurer un agencement de lavage dans lequel 1'entièreté ou, tout-au-moins, la majeure partie d'un système de traite à évacuation puisse être lavée sur place et cela tout en nécessitant le minimum d'outillage spécial et de travail manuel. 



     L'installation,   objet de l'invention, se distingue essentiellement en ce qu'elle est munie d'un dispositif de lavage des organes d'évacuation et/ou de transport du lait pendant la traite comprenant des moyens par lesquels on puisse provoquer la circulation dans un seul sens d'une solution de lavage à travers les parties touchées par le fait et faire en sorte que pendant le lavage ces parties puissent à tout moment être maintenues. 



   Dans la réalisation pratique de l'invention, la circulation de la solution de lavage à travers les parties touchées par le fait s'effectue au moyen d'une pompe et d'une soupape à vide. 



   Une autre particularité est qu'un dispositif est prévu pour régler indépendamment le fonctionnement de la pompe et de la source de vide afin de conserver à tout moment pleines de solution de lavage les parties ayant été touchées par le fait durant la traite. 



   D'une manière générale, le dispositif de lavage comprend un appareil de traite à évacuation avec conduite de transport du lait, un réservoir destiné   à   la solution de lavage et susceptible d'être fonctionnellement relié à l'appareil de traite, une source de vide connectée à l'appareil de traite pour aspirer la solution de lavage à travers la conduite à partir du 

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 réservoir, une pompe connectée à l'appareil de traite pour renvoyer la solution au réservoir, la source de vide aspirant la solution dans l'appareil plus vite que la pompe ne le renvoie au réservoir et un dispositif destiné à interrompre le vide appliqué à l'appareil et empêchant que la source de vide ne soit submergée. 



   Une autre caractéristique est que l'on prévoit un dispositif destiné à rompre la liaison entre la source de vide et la conduite de circulation du lait, un dispositif constituant un by-pass contournant la   li-   aison ayant été rompue et un dispositif de soupape de by-pass destiné   à   empêcher la pénétration de la solution de lavage dans la source de vide tout en conservant à tout moment les parties touchées par le lait pleines de solution de lavage. 



   L'invention prévoit aussi un collecteur conçu pour être fixé à l'extrémité de la conduite à proximité du réservoir de solution de lavage et comportant un certain nombre d'ouvertures permettant la connexion à des appareils d'extraction de lait immergés dans le réservoir afin de laver simultanément la conduite et ces appareils d'extraction. 



   Sur le refoulement de la pompe on peut prévoir un raccord pivotant susceptible d'être relié de manière facilement démontable à d'autres appareils de traitement de lait; ce raccord est déconnecté de ces appareils pendant le lavage et à proximité du raccord se trouve un réservoir agencé de manière que le raccord soit disposé au-dessus de lui pendant le lavage et qu'il puisse recevoir la solution de lavage provenant de la pompe. 



   D'autres particularités et avantages ressortiront de la description qui sera donnée ci-après en se référant aux dessins dans lesquels : 
La figure 1 est une vue en plan schématique représentant une étable de traite à cloison verticale où il est fait usage d'un conduite d'évacuation du lait et d'un dispositif de lavage conçu d'après l'Invention. 



   La figure 2 est un schéma représentant le fonctionnement du système. 



   La figure 3 est une vue de détail du réservoir recevant la solution de lavage. 



   La figure 4 est une vue en coupe verticale du dispositif de réglage du vide. 



   La forme de réalisation de l'invention représentée par les dessins et décrite ci-après d'une manière détaillée convient particulièrement dans le cas d'un système à évacuation et   entraînement   du lait dans lequel il est fait usage d'une pompe pour évacuer le lait du système où le vide a été fait et l'envoyer vers d'autres appareils de traitement de lait. 



   Il apparaît facilement à ceux au courant de cette technique que bien des caractéristiques de l'invention peuvent être appliquées à d'autres systèmes à évacuation. 



   Dans les dessins ci-joints, la référence 10 désigne une étable de traite comportant un certain nombre de cases 11. Une conduite 12 d'évacuation du lait s'étend autour de la périphérie de l'étable et pour chaque case un robinet 13 est prévu. Ces robinets 13 peuvent être du type décrit dans le brevet belge N    524.162   du 10 novembre 1953 de la demanderesse et sont conçus pour que les tuyaux à lait des appareils d'extraction de lait puissent y être raccordés de manière à diriger le lait vers la conduite. 



   Pendant la traite, une extrémité du tuyau 12 est obturée par un organe   12. formant   bouchon (fig. 3) tandis que l'autre extrémité de ce   tuyai   permet l'amenée du lait dans un récipient   14.   Une source de vide (pompe à vide par exemple non représentée) est reliée au récipient 14 par un siphon 15 et un tuyau   16;   le lait est enlevé du récipient 14 par exemple par une pompe rotative   17,   actionnée par un moteur 18 et est refoulé par le tuyau 

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 de refoulement 19 de la pompe vers d'autres appareils de traitement du lait par exemple un réservoir d'emmagasinage 20.

   Un raccord pivotant 22 est prévu à l'extrémité du tuyau de refoulement 19; pendant la traite, il est relié au réservoir d'emmagasinage 20 (fig. 1 et 2 en pointillé). 



   Pendant l'opération de la traite (fig. 2), le fonctionnement du moteur 18 de la pompe est réglé par le niveau du lait dans le récipient
14 lequel comporte une paire d'électrodes de réglage 23 et 24 qui y sont disposées et dont l'une est placée près du col du récipient et l'autre s' étend jusqu'à un endroit voisin du fond de celui-ci. Un commutateur 25 relie le bloc de réglage 26 du moteur au circuit quand il est placé dans la position en pointillés. Les électrodes 23 et 24 sont connectées au bloc de réglage 26 qui fonctionne de manière que le moteur 18 soit excité lorsque le lait atteint l'électrode 23, en provoquant le pompage du lait à partir du récipient 14 et sont amenées par le tuyau de refoulement 19 vers le réservoir 20.

   Lorsque le niveau du lait dans le récipient 14 des- cend en-dessous de l'extrémité inférieure de l'électrode 24, le circuit de réglage 26 fonctionne pour déconnecter le moteur 18 par rapport au circuit et arrêter la pompe. 



   Le récipient 14 peut alors se remplir à nouveau de lait prove- nant du tuyau à lait 12, la pompe ne fonctionnant que par Intermittence, mais à un débit sensiblement plus élevé que le débit d'écoulement du lait dans le tuyau. 



   D'autres détails de cet agencement de pompage peuvent être trouvées dans la demande Babson susdite. 



   Après l'achèvement de l'opération de traite, un certain nombre de modifications sont apportées au système ou à   l'installation   de traite pour le préparer à l'opération du lavage. 



   Une vanne 30 prévue sur le conduit   16,   qui est ouverte pendant la traite, est fermée, ce qui interrompt la liaison entre la source de vide et le récipient 14. D'autre part, un agencement de by-pass avec coupage est prévu, lequel comprend une chambre 31 et une liaison par tuyau souple 32 dont la construction et le fonctionnement seront décrits en détail plus loin et reliant la source de vide au récipient 14 pendant le lavage. 



   Le bouchon 12a, porté par l'extrémité de la conduite d'évacuation de lait 12 est enlevé et est remplacé par un collecteur 33 qui s'étend au-dessus d'un réservoir 34 contenant la solution de lavage. En outre, le raccord pivotant 22 est déconnecté du réservoir d'emmagasinage 20 et placé au-dessus du réservoir 34 pour y amener le refoulement de la pompe 17. 



   Le réservoir 34 est rempli d'une solution de lavage appropriée (par exemple d'eau provenant d'un robinet 35) et une liaison est établie entre le tuyau 12 et la solution contenue dans le réservoir 34, par exemple au moyen d'un tuyau en caoutchouc 36 relié à un nipple 33a dont il y a un certain nombre sur le collecteur 33. Le tuyau souple 36 peut être l'un des tuyaux souples à lait faisant partie d'un appareil d'extraction de lait ou peut être un tuyau souple spécial prévu à cet effet. Si on le désire, l'ensemble de l'appareil 37 muni des quatre tétines peut être plongé dans la solution de lavage. 



   Le commutateur 25 est mis dans la position représentée en traits pleins (fig. 2) afin de relier le moteur 18 en vue d'un fonctionnement   conti-   nu. La pompe 17 est réglée au moyen d'une soupape de réglage 40 prévue sur le tuyau de refoulement 19 pour réduire le refoulement de la pompe jusqu'à un débit plus faible que celui auquel la solution de lavage est aspirée à travers le tuyau à lait 12 du fait du vide. 



   On comprend que quand   l'Installation   de lavage a fonctionné pendant un court temps, le récipient 14 est rempli de solution de lavage (car du fait du vide le récipient se remplit plus rapidement que la pompe 17 ne le vide) et que la solution de lavage pénètre dans le conduit de vide 16. 

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   La fonction de l'agencement de by-pass de vide à soupape de sectionnement, comprenant une chambre 31 et un tuyau souple 32, est   d'inter-   rompre automatiquement   Inapplication   du vide au système pour empêcher la solution de lavage de pénétrer dans la source de vide, tout en gardant en même temps à tout moment remplies de solution de lavage, les parties du système touchées par le lait : tuyau à lait 12, récipient 14, pompe   17,   tuyau 19 et raccord pivotant 22'. 



   Comme le montre la figure   4,   la chambre 31 comporte une section descendante 41 de tuyau ayant une extrémité 41a munie d'une bride agencée pour être reliée de manière aisément démontable (par exemple par des boulons) à un bout de tuyau 42 à bride semblable,s'étendant vers le haut à partir du conduit à vide 16. Pendant la traite, le récipient 31 est enlevé et le bout de tube 42 est obturé par un bouchon 42a. Une vanne peut être placée sur ce tuyau 42 et être fermée pendant la traite pour isoler la chambre 31 par rapport au système. 



   Le tuyau souple à vide 32 est raccordé à un nipple 16a du conduit 16 et à un nipple semblable 43 prévu dans le couvercle 31a de la chambre 31. Le nipple 16a est fermé pendant la traite par un bouchon 16b. 



  La chambre 31 et la liaison souple 32 constituent un by-pass pour la vanne de sectionnement 30 qui est fermée pendant le lavage, et Ils permettent que le vide aspire la solution de lavage du réservoir 34 par le tuyau 12 vers le réservoir   14.   



   Comme indiqué ci-dessus, la solution de lavage est aspirée vers le réservoir 14 plus vite qu'elle n'est enlevée par la pompe 17 dont la capacité de refoulement est réduite par la vanne   40;   il en résulte que la solution de lavage remplit complètement le récipient 14 et pénètre dans le conduit à vide 16 et la chambre 31. 



   Le couvercle 31a de la chambre 31 comporte une partie tubulaire   44   dressée vers le haut et normalement fermée à son extrémité supérieure par un élément de soupape 45 comprenant un organe élastique 45a d'étanchéité. 



  L'élément de soupape 45 est fixé à une tringle 46 d'actionnement de soupape qui s'étend verticalement vers le bas dans la chambre 31. Un organe 47 formant flotteur est disposé de manière à coulisser sur le bras 46 entre une paire de colliers 48 et 49 de position réglable. La soupape 45 et   l'assem-   blage du bras d'actionnement 46 sont sollicités vers le haut vers la position ouverte de la soupape, par un ressort 50 qui s'appuie sur un châssis 51 s'étendant au-dessus de la soupape. Un collier 52 sert à régler la pression du ressort 50. 



   Avant que le liquide ne pénètre dans la chambre 31, le poids de l'organe 47 formant flotteur sur le collier 49 suffit à vaincre la sollicitation du ressort 50, ce qui ferme la soupape 45 et permet au vide d'agir sur le système comme il a été dit ci-dessus. Après que la solution de lavage a rempli le récipient   14,   elle pénètre dans le conduit 16 et dans la chambre 31. A mesura que la chambre 31 se remplit, le flotteur 47 monte avec la solution de lavage, mais la soupape 45 est maintenue en position fixe sous l'effet du vide régnant dans la chambre 31. Comme le flotteur 47 monte, il vient en contact avec le collier   48   et pousse finalement la soupape 45 de manière à l'ouvrir à l'encontre de l'effet du vide. 



   L'ouverture de la soupape   45 met   la source de vide en liaison avec l'atmosphère et supprime ou réduit sensiblement le vide appliqué au système. Cela permet à la pompe   17   de retirer la solution de lavage du récipient 14 plus vite qu'elle n'est aspirée par le tuyau 12 et la solution de lavage contenue dans la chambre 31 reflue par la conduit à vide 16 vers le récipient   14.   Lorsque la chambre 31 est à peu près vide, le flotteur 47 vient en contact avec le collier 49 et son poids provoque la fermeture de la soupape   45,   ce qui rétablit le vide complet dans le récipient.

   On voit donc que le récipient 14 et le tuyau 12 sont gardés sensiblement pleins de solution de lavage à tout moment; ce qui donne lieu au lavage soigné des parties 

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 de tout le système touchées par le fait. 



   De préférence, la vanne de réglage 40 du refoulement de la pompe 17 est réglée de manière que la chambre 31 se remplisse très lentement et la soupape   45   n'est ouverte qu'occasionnellement, une ou deux fois, pendant une période de dix minutes. 



   Dans une opération de lavage normale, le système de traite est d'abord rempli d'eau froide et est ensuite lavé par une solution détersive chaude avant   d'être   stérilisée par une solution bactéricide convenable. 



  Le réservoir 34 est pourvu d'un raccord d'évacuation 55 comportant une vanne 55a pour faciliter le renouvellement de la solution en circulation. 



   Il est bien entendu que les réalisations décrites sont susceptibles de nombreuses variantes. Des modifications peuvent être apportées à la construction et à l'agencement sans s'écarter de l'esprit ni du domaine de l'invention. 
 EMI5.1 
 revendications. 



   1/ Installation de traite dans laquelle la traite est combinée avec le transport du lait dans des conduites tubulaires, caractérisée en ce que   l'installation   est munie d'un dispositif de lavage des organes   d'éva-   cuation et/ou de transport du lait pendant la traite, comprenant des moyens par lesquels on peut provoquer la circulation dans un seul sens d'une soin= tion de lavage à travers les parties touchées par le lait et faire en sorte que pendant le lavage ces parties puissent à tout moment être maintenues remplies de solution de lavage.

Claims (1)

1. 2/ Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la circulation de la solution de lavage à travers les parties touchées par le fait s'effectue au moyen d'une pompe (17) et d'une source de vide.

   3/ Installation suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que, lors du lavage, la canalisation (12) de circulation du lait est raccordée à un réservoir (34) contenant la solution de lavage et en ce que la pompe (17) est située de manière à aspirer de ce réservoir (34) la solution de lavage à travers la canalisation (12) et à la refouler à nouveau vers ce dernier.

   4/ Installation suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, lors du lavage, la canalisation (12) de circulation du lait soumise à l'action de la source de vide, est raccordée à un réservoir (34) contenant la solution de lavage, de telle manière que la solution de lavage soit aspirée de ce réservoir vers un récipient (14) et en ce qu'une pompe (17) est raccordée à ce récipient (14) en vue d'aspirer la solution à partir de ce dernier et de la refouler vers le réservoir (34), ladite source de vide aspirant la solution vers le récipient (14) plus vite que la pompe ne la ramène vers le réservoir (34).

   5/ Installation suivant les revendications 1 à 4, caractérisée par un moyen destiné à régler le fonctionnement de la pompe (17), ce moyen consistant en une soupape (40) prévue sur le tuyau de refoulement (19) pour réduire le refoulement de la pompe jusqu'à un débit plus faible que celui auquel la solution de lavage est aspirée sous l'effet de vide à travers la canalisation (12) de transport du lait.

   6/ Installation suivant les revendications 1 à 5, caractérisée par une liaison fonctionnelle entre la source de vide et l'installation, et par un moyen, associé à cette liaison en vue d'interrompre le vide appliqué à 1'installation et à empêcher que la source de vide ne soit submergée par la solution de lavage.

   7/ Installation suivant les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que dans la liaison entre l'installation et la source de vide est prévu un dispositif qui comprend une chambre (31) qui est mise en place seule- <Desc/Clms Page number 6> ment pendant la phase de lavage, une soupape (45) d'échappement du vide et un dispositif à mouvement perdu destiné à ouvrir cette soupape lorsque cette chambre (31) est sensiblement pleine de solution de lavage et à fermer cette soupape lorsque la chambre (31) est sensiblement vide en empêchant ainsi la source de vide d'être submergée.

   8/ Installation suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la soupape d'échappement (45) du vide est sollicitée par un ressort (50) vers la position ouverte et comporte un bras d'actionnement (46) s'éten- dant en général verticalement dans la chambre (31) et en ce que le dispositif à mouvement perdu comprend une paire de colliers (48-49) espacés sur ce bras, un organe constituant flotteur (47) étant susceptible de coulisser sur ce bras entre ces colliers et dans cette chambre.

   9/ Installation suivant les revendications 1 à 6, caractérisée par une vanne (30) destinée à interrompre la connexion entre la source de vide et la conduite de transport (12) du lait et par un dispositif constituant by-pass destiné à empêcher la pénétration de la solution de lavage dans la source de vide tout en gardant à tout moment pleines de solution de lavage les parties touchées par le lait.

   10/ Installation suivant les revendications 7 et ,8, caractérisée en ce que, entre un nipple dont est munie la liaison entre la source de vide et la conduite de circulation (12) du lait et un nipple (43) prévu dans le couvercle (31a) de la chambre (31) s'étend un tuyau amovible (32) habituellement souple, qui débouche sous la soupape d'échappement (45) et en ce que lorsque la chambre (31) est remplie de solution de lavage jusqu'à un niveau donné, la soupape (45) s'ouvre et laisse s'échapper le vide en diminuant le degré de vide dans cette chambre (31).

   Il/ Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le réservoir (34) à solution de lavage est situé près de l'extrémité de la conduite de transport (12) du lait, en ce que cette conduite porte un collecteur (33) auquel peuvent être reliés des appareils de traite Immergés dans le réservoir afin de permettre de laver également ces appareils sous l'effet de l'aspiration exercée dans la conduite de circulation (12).

   12/ Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la conduite de refoulement (19) de la pompe porte un raccord pivotant (22) pouvant pendant la traite être connecté à un appareil de traitement du lait et pendant le lavage être disposé au-dessus du réservoir à solution de lavage pour que ce dernier reçoive la solution.

   13/ Installation de traite avec dispositif de lavage en substance telle que décrite et telle que représentée, par le dessin. en annexe 2 dessins