<Desc/Clms Page number 1>
On sait que le gaz doit passer par la section libre des grilles, sur lesquelles doit être disposée une charge tourbillonnante, avec une vitesse minimum telle que la matière fine située au-dessus de la grille ne puisse pas tomber à travers les ouvertures de cette grille. En général, des vitesses effectives d'environ 15 à 20 m/s, par rapport à la fente de grille, sont nécessaires à cet effet. En cas de charges de gaz élevées, il n'est pas difficile de respecter ces vitesses, mais c'est difficile en cas de diminution de la charge de gaz, parce qu'alors la répartition uni- forme du gaz sur toute la grille offre des difficultés appréciables. Dans ce cas, on se tire d'affaire, en constituant la grille, soit avec un grand nombre de petites tuyères, soit avec des barreaux avec fentes très étroites entre eux.
Dans le premier cas, il est vrai que l'on obtient une réparti- tion uniforme de gaz, mais la construction est bien compliquée, et par sui- te, elle est d'une part coûteuse, d'autre part sensible aux perturbations.
L'autre possibilité utilisée jusqu'à présent, qui consiste à constituer la grille avec des barreaux avec fentes très étroites, est plus simple au point de vue de la construction, il est vrai, et meilleur marché; mais par ce moyen on ne peut amener la proportion de la section libre de passage d'air par rapport à la section totale de grille, en-dessous d'un certain minimum, parce que l'on ne peut rendre la fente plus étroite qu'une certaine largeur minimum, qui est d'environ 2 mm. Si on les rend encore plus petites, elles se bouchent pendant le fonctionnement, par suite du gauchissement inévitable des barreaux par les efforts thermiques en service. Même en plaçant des plaquettes d'écartement entre les barreaux de grille, on ne peut les empêcher de se gauchir, et par suite on ne peut empêcher les fentes de se boucher, et l'infection de gaz de devenir irrégulière.
En outre, avec de très petites charges de gaz, il faudrait des barreaux de grille si larges que, pour cette simple raison, la répartition des points de passage de gaz sur la grille ne pourrait se faire que très irrégulièrement.
La présente invention a pour objet une grille pour faibles charr- ges de gaz, qui réunit les avantages des deux dispositions décrites, en évitant leurs inconvénients; elle est donc simple au point de vue construction, peu coûteuse et peu sensible aux perturbations, et cependant, permet une injection de gaz très uniforme sur toute la surface de la grille, même en cas de charges de gaz très faibles. Suivant l'invention, la grille est constituée par des barreaux parallèles, directement juxtaposées, dans lesquels on a pratiqué, par exemple raboté ou fraisé, à des distances appropriées, des entailles en forme de rainures. De préférence, ces entailles sont disposées alternativement sur les deux côtés du barreau de grille, de sorte que l'on obtient une répartition des fentes en échiquier.
Pour empêcher les particules de s'accrocher dans les fentes, il est avantageux d' élargir celles-ci, vers le bas, en forme de coin.
On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de la grille selon l'invention avec référence au dessin schématique annexé dans lequel :
La figure 1 représente une portion de la grille, dans laquelle on a désigné par 1 les barreaux de grille, et par 2 les entailles;
Les figures 2 et 3 sont des coupes transversales d'un barreau de grille, suivant les lignes A-A et B-B de la figure 1;
Les figures 4 et 5 représentent un barreau de grille reposant sur la poutre de grille, respectivement en vue latérale et en vue de profil.
La grille représentée est simple et peu coûteuse à fabriquer, les différents barreaux sont facilement interchangeables et le gauchissement de ceux-ci est exclu, étant donné qu'ils sont juxtaposés sans interstice et que par suite, ils se soutiennent entre eux latéralement. La répartition
<Desc/Clms Page number 2>
de l'injection de gaz sur toute la grille est donc non seulement beaucoup plus uniforme que dans le cas d'une grille à 'barreaux avec fentes continues, mais elle reste aussi entièrement invariable dans toutes les conditions de service.
La proportion de la section libre de passage d'air par rapport à la section totale de grille peut être aussi petite que l'on veut, et malgré cela être maintenue très uniforme
Si par exemple, avec une grille à barreaux de construction usuelle, d' 1 m2 de surface totale, qui doit être traversée par un vent de 1000 m3/h, on voulait régler une vitesse de sortie du gaz de 20 m/S dans la section libre, il faudrait répartir sur cette grille une section libre d'environ 140 cm2. Avec une largeur minimum de fente de 0,2 cm, cela donne une longueur de fente de 700 cm. Si l'on disposait ces 700 cm en fentes continues, il faudrait des barreaux de grille d'environ 14 cm de largeur, l'injection de gaz serait donc très irrégulière.
Il est évident sans autre explication que, suivant la disposit-ion indiquée, on peut obtenir, même avec des charges de gaz aussi faibles, une injection aussi uniforme que possible étant donné que d'une part les barreaux de grille peuvent être aussi étroits que l'on veut, et que d'autre part, la distance des fentes entre elles peut être maintenue aussi petite que l'on veut.
REVENDICATIONS.
L'invention a pour objet une grille pour fours à charge tourbillonnante à faible injection de gaz, constituée par des barreaux de grille parallèles, et caractérisée par les points suivants considérés isolément ou en combinaison :
1) Les différents barreaux de grille sept juxtaposés sans interstice, et présentent, à des distances appropriées, des évidements latéraux
2) Les évidements s'élargissent du côté de l'air.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.