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L'invention, concerne en général des machines à traire et en par- ticulier un appareil à pulsateur pour machine à traire.
Un objet de 1 invention est de réaliser une machine à traire perfectionnée du type à pulsateur.
Un autre objet de cette invention est de réaliser un appareil à pulsateur pour machine à traire qui est de construction simple et dont tou- tes les canalisations de passage du fluide sont aisément accessibles en vue de leur nettoyage.
Un nouvel objet de cette invention est de réaliser un appareil à pulsateur pour machine à traire, dans lequel on utilise les pressions, al- ternativement haute et basse, de travail d'une pompe alternative pour réa- liser le fonctionnement de godets à trayon du type à renflement et pour fournir de l'air dans la chambre!d'un récipient à lait soumise à la dépres- sion.
Un autre objet encore de cette invention est de réaliser un appa- reil à pulsateur pour machine à traire,qui est entièrement indépendant de l'écoulement du lait à travers la machine
Une caractéristique de cette invention consiste en la réalisation d'un appareil à pulsateur pour machine à traire dans lequel un mécanisme à soupape monté sur un cylindre de pompe est en relation à une de ses ex- trémités avec la chambre du cylindre et est raccordé à son extrémité oppo- sée à la chambre d'un récipient à lait. Les godets à trayon du type habi- tuel comportent des tuyaux à air raccordés à la chambre du cylindre et des tuyaux à lait raccordés au récipient à lait.
Le mécanisme à soupape pré- - sente une soupape, qui repose sur son siège quand le piston se déplace dans le cylindre pendant sa course de travail et qui est en position d'ouverture lors de la course de retour du piston.
De nouveaux objets, caractéristiques et avantages de cette invention apparaîtront dans la description qui-va suivre, avec référence au dessin annexé, dans lequel :
Fig. 1 est une vue.en élévation de profil d'une machine à traire mobile renfermant l'appareil à pulsateur conforme à l'invention;
Fig. 2 est une coupe longitudinale partielle, à plus grande échelle, de l'appareil à pulsateur conforme à l'invention et
Fig. 3 est une vue schématique du système de distribution d'air et de lait, dans la machine représentée en Fig. lo
En se référant au dessin, l'appareil à pulsateur représenté en Fig. 1 s'adapte à une machine à traire possédant un chassis mobile 10 monté sur un train de roues 11 et pourvu d'un support ou montant 12.
Un récipient à lait ou cruche 13 est disposé à 1 extrémité arrière du châssis 10, à l'intérieur d'un anneau de retenue 14, et un logement vertical 16 possédant une paroi supérieure horizontale 17 est placé à l'extrêmité avant du châssis. Une poignée 18, pour le transport de la machine de place en place, est supportée convenablement par des montants 19 et 20 fixés respectivement au logement 16 et au châssis 10.
L'appareil à pulsateur conforme à l'invention renferme une pompe à mouvement alternatif, indiqué d'une manière générale par 21 (Fig. 2 et 3) avec un cylindre vertical 22 et son piston 23. Le cylindre 22, comme représenté en Fig. 1, est monté sur la paroi supérieure 17 du logement 16 et le piston, comme représenté en Fige 3, est pourvu d'une bielle 24, qui s'étend vers le bas à l'intérieur du logement 16 et dont 1 extrémité inférieure est
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raccordée excentriquement en 26 à une poulie à excentrique 27 montée sur un arbre 28. La poulie 27 est commandée par une poulie 29 montée sur un arbre 31 d'un moteur électrique 32, supporté par une console 33 fixée au logement 16. Une courroie 34 relie en vue de l'entraînement les poulies 27 et 29.
La tête de cylindre 35 (Fig. 2) forme à la partie adjacente avec sa paroi un bossage extérieur fileté intérieurement 36, en communication avec la chambre 37 du cylindre et réalisé de manière à recevoir par vissage un manchon tubulaire 38, qui fait partie d'un robinet d'air ou soupape d'échappement, désigné d'une manière générale par 39, pour limiter la pression maximum à l'intérieur de la chambre 37 du cylindre.
A une certaine distance de l'extrêmité inférieure du manchon 38 est disposé un siège 41 pour une.soupape à bille 42. Une goupille d'arrêt 43 s'étendant transversalement au travers du manchon 38 à proximité de son extrémité supérieure, limite le mouvement ascensionnel de la soupape 42 hors du siège 41. Des orifices d'échappement 44 sont réalisés dans le manchon 38 entre la goupille d'arrêt 43 et le siège de soupape 41, de manière que, lors de l'ouverture de la soupape 42, l'air provenant de la chambre de pylindre 37 s'échappe à travers les orifices 44 et l'extrémité supérieure du manchon tubulaire 38.
Faisant saillie au-dessus du centre de la tête de cylindre 35, un élément tubulaire 46 a son extrémité inférieure ouverte sur la chambre de cylindre 37 et son extrémité supérieure filetée extérieurement en 47 pour réaliser un raccordement à filet avec un manchon d'accouplement 48 de profil supérieur réduit 49. A l'intérieur du manchon'd'accouplement 48 et à l'extrémité inférieure de son profil réduit 49 est réalisé vers le bas un siège de soupape 51 pour une soupape à bille 52. Une goupille d'arrêt 53, montée dans l'élément tubulaire 46 à une certaine distance en dessous du siège 51 limite le mouvement vers le bas de la soupape à bille 52.
Un couvercle 54 (fig. 1 et 3) pour la cruche à lair 13 est réalisé avec une prise d'air 56, raccordée au manchon 48 par un tuyau 57. Un orifice d'amenée du lait 58 réalisé sur le couvercle 54 est raccordé au renflement 59 d'un godet à trayon 61 par un tuyau 62 et une canalisation de lait 63. Une prise d'air 64, montée sur la tête de cylindre 35 et ouverte sur la chambre de cylindre 37 est raccordée par un tuyau 66 et une canalisation d'air 67 au godet à trayon 61. Les canalisations de lait 63 et d'air 67 comprennent un dispositif à griffe, désigné d'une manière générale par 68 et représenté en Fig. 1 adapté à un groupe de quatre godets à trayon 61.
Dans le fonctionnement de l'appareil à pulsateur, le piston de 1 pompe 23 est représenté dans sa position de course descendante. Par la course ascendante ou course de travail du piston 23 et la montée de la pression d'air en résultant à l'intérieur de la chambre de cylindre 37, la soupape à bille 52 se déplace de sa position de repos vers le haut contre la goupille d'arrêt 53 pour porter sur le siège 51, comme représenté en traits pointillés en Fig. 2, de façon à arrêter l'écoulement d'air sous pression à l'intérieur du récipient à lait 13. Simultanément avec la fermeture de la soupape 52, l'air sous pression est amené au travers du tuyau 66 au godet à trayon 61 pour comprimer le renflement 59, comme représenté en traits pointillés en Fig. 3.
Lorsque la pression de l'air dans la chambre 37 arrive à sa valeur maximum déterminée par la soupape d'échappement 39, la soupape 42 est déplacée de son siège vers le haut pour permettre l'échappement de l'air hors de la chambre de cylindre 37 au travers des orifices d'échappement 44 et l'extrémité supérieure de l'élément tubulaire 38.
En considérant les Fig. 2 et 3, on peut voir que la soupape à bil-
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le 42 est de plus grande dimension et par conséquent plus lourde que la soupape à bille 52. Il résulte de cette différer-ce de poids, que la soupape 52, sous la pression de l'air à l'intérieur du cylindre 37 se dé- place vers sa position de fermeture contre le siège 51 avant le mouvement d'ouverture de la soupape 42.
Une fermeture absolue de la cruche à lait 13 sous l'action de l'air à haute pression dans la machine est alors réalisée.
Par un retour, ou course descendante du piston 23, la soupape 42 a repris sa position de fermeture et la soupape 52 a repris sa position d'ouverture contre la goupille 53. Il en résulteque l'air s'échappe du réservoir 13 à travers le tuvau de raccordement 57, simultanément avec l'é- chappement de l'air du renflement 59 à travers le tuyau 66. Le récipient à lait 13 est alors soumis à la dépression et il est permis au renflement
59 de se développer jusqu'à la position en traits pleins représentée en Fig. 3.- Pendant chaque cycle complet du mouvement du piston 23, par con- séquent, le renflement 59 se développe et se rétrécit par l'apport alterna- tif d'air à haute et basse pression aux godets à trayon 61 en rapport di- rect avec le mouvement réciproque du piston 23 et l'air est expulsé du ré- cipient à lait 13.
Dans le but de maintenir l'air à l'intérieur du récipient 13 à une pression déterminée en dessous de la pression atmosphérique, on y a prévu une soupape d'échappement indiquée d'une manière générale par 65 (Fig. 1), ouverte à l'atmosphère à une extrémité et raccordée par un tuyau souple de raccordement 69 avec une prise d'air 71 disposée sur le couvercle 54 du réservoir. Le fonctionnement de la soupape d'échappement 65 est tel que, lorsqu une dépression prédéterminée est obtenue à l'intérieur du récipient 13, la soupape 65 s'ouvre pour permettre 1 admission de l'air atmosphérique à l'intérieur du récipient.