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On connaît les inconvénients causés dans les faucheuses mécaniques, en premier lieu par les vibrations produites par les organes en mouvement et'par les obstacles-créés par l' entortillement des brins d'herbe et simi- laires entre les dents du couteau.
La présente invention concerne une faucheusesmécanique où sont sup- primées toutes vibrations du fait que les masses en mouvement sont équili- brées par d'autres masses équivalentes susceptibles de suivre les accéléra- tions égales, mais en sens contraire.Cet équilibre peut être obtenu de dif- férantes façons ; par exemple, on peut appliquer sur le disque portant le pivot excentrique servant à imprimer à la bielle de commande du couteau à dents de scie le mouvet de va-et-vient, une masse de compensation dynamiquement'équivalente à celle comstituée par ledit couteau.Une autre méthode consiste dans la disposition , parallèlement au couteau;
et dans une position choisie de manière à ne créer aucun dérangement dans les opé- rations de fauchage, d'une barre de poids égal au couteau, tout en lui imprimant un mouvement alternatif synchrone, et en opposition avec celui dudit couteau.
Un troisième système consiste encore à diviser en deux parties égales, en longueur et en poids, le couteau à dents de scie, et d'imprimer à chaque moitié des mouvements synchrones et en sens opposé.
Ce troisième système a, sur les précédents l'avantage de suppri- mer les vibrations sans l'adjonction de n' importe quelle masse que ce soit, pour 1'équilibrage.
Le danger d'influencer négativement le-couteau par 1.'entortille- - ment des brins d'herbe ou d'autres tiges sur les dents du couteau est éli- miné selon la présente invention grâce à l' adoption d'un ou de plusieurs couteaux verticaux, convenablement placés le long du couteau horizontal, et au moyen de mesures et de dispositifs susceptibles d' assurer une vi- tesse élevée d'avancement et de fauchage du produit agricole (herbe,fro- ment, etc.) même s'il est couché.Le couteau vertical plus court, placé à
90 par rapport au couteau horizontal, permet de diminuer l'encombrement pendant le transport à vide, étant donné qu'il facilite le renversement de tout l'attirail des deux couteaux à 90 , en appuyant le couteau vertical par terre et en soulevant verticalement celui qui reste horizontal pendant le travail.
La faucheuse à moteur, selon la présente invention, comprend deux couteaux à dents de peigne aiguisés, dont un dans le plan horizontal s'appuyant sur le terrain, sur lequel il travaille, et lautre dans le sens vertical, chacun de ces couteaux étant formé par une barre fixe por- tant les dents et par une barre mobile, double, portant les lames trapézoi- dales et commandée alternativement au moyen d'un couple bielle-manivelle, actionné à son tour par un seul et unique arbre moteur monté sur l'angle formé par les deux couteaux, sous interposition d'un volant équilibrateur, comportant des masses excentriques inversement proportionnelles aux masses alternatives des lames mobiles, et d'un accouplement de sûreté étalonné et capable de se déclencher lors d'une surcharge prédéterminée,
ledit arbre moteur servant également à imprimer le mouvement utile à au moins @ roue motrice et de support placée dans le centre de gravité de la machine.
Le dessin ci-joint représente schématiquement, à seul titre d' exemple sans limitation aucune, deux formes de réalisation de la nouvelle faucheuse à moteur, ainsi que ses détails de construction.Plus précisément: la figure 1A montre en plan une partie du dispositif servant à imprimer le mouvement aux deux toitiés de lame alignées sur le même plan, entre les dents d'un peigne de faucheuse;
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la figure 2A est une section partielle, semi-schématique, d'une faucheuse à moteur dans le sens parallèle à la direction d'avancement; la figure 1B est une vue en plan ( du haut) d'une faucheuse à moteur complète; la figure 2B est une vue latérale de ladite faucheuse,du côté de la transmission du mouvement aux couteaux;
la figure 3 est une vue en élévation, selon la ligne III-III de la , figure 2, comprenant 1' application des tiges de déviation ; la figure 4 est une section partielle, agrandie, de la boîte du réducteur, avec la vue du dispositif d' accouplement pour l'actionnement de la roue unique d'entraînement; la figure 5 est une vue partielle en section longitudinale,agran- die, de la boîte de réduction et d'union avec 1' avant-train à friction, pare-secousses; la figure 6 est une section agrandie du couteau de fauchage,selon la -ligne VI-VI de la figure 1B; les figures 7 et 8 sont des'détails respectivement d'une dent Vue: d'au-dessous'et d'une partis -de la barre profilée mobile porte-lame;
la figure 9 est une section selon IX-IX de la figure 8, où on a représenté un outil spécial pour,l'extraction des clous qui fixent les lames, ledit outil servant aussi à faciliter le démontage des lames de leur empla- cement.
En se référant d'une façon particulière à la figure 1A, qui com- prend la partie centrale des organes de fauchage, la barre 1 est fixe et porte les dents 2, lesquelles peuvent très bien avoir la forme usuelle,ou bien elles peuvent être convenablement modifiées dans le but d'être plus facilement manoeuvrées, par la suppression de tout ou d'une partie du re- vêtement2'(figure 2A).Dans un emplacement ad hoc de la barre se déroulent deux fers plats 4-4' alignés l'un par rapport à l'autre,sur lesquels sont fixés respectivement les lames 'trapézoïdales 5-5', dont les deux exemplai- res du centre, c'est-àdire celles qui sont placées 1'unevis-à-vis de l'au- tre 51 - 51', ont le tranchant droit.
Autour des deux pivots 65 et 65' oscillent deux supports 66 et
66', servant de guidage pour les bras 67 et 67', susceptibles de se dépla- cer dans des moyens d'ajustages de ces dits supports.Les bouts des bras 67 et 67' sont articulés par deux pivots 68 et 68' respectivement sur des fers porte-lame 4 et 4'.Lors de leur mouvement alternatif et réciproque des sup- ports 67 et 67' dans les limites d'un angle approprié, les lames 5 et 5' seront obligées d'effectuer des:mouvements alternatifs contraires. A l'arriè- re, la barre 1 porte des bras 69 qui se prolongent à 1' arrière, pour for= mer un appui pour les supports 70 ou paliers des pivots des rouleaux 71, dont la tâche est de faciliter la marche de l'organe de fauchage sur le ter- rain.
La figure 2A représente le dispositif en élévation.Le méoanisme qui actionne les deux couteaux placés l'un contre l'autre est représenté dans l'exemple choisi par un moteur 72 installé sur un châssis 73,lequel est à son tour monté sur une plateforme portant à l'avant la barre 1 avec ¯une série de dents de peigne, et à l'arrière les rouleaux 71.Dans l'exemple en question, on a sur l'arbre moteur 75 une came 76 qui imprime un mouvement alternatif à une barre 77 supportée par des paliers 78.Cette barre imprime par l'intermédiaire de deux bras articulés un mouvement angulaire alternat à l'arbre vertical 65 (figures 1A et 2A), lequel, de son côté,commande le
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déplacement au moyen du bras 67 du demi-couteau 4, alternativement à droite et à gauche, contrairement à l'autre demi-couteau 41,
identique au précédent, ce demi-couteau étant actionné par un dispositif analogue du précédent.Dans l'exemple montré à la figure 1A, les deux couteaux 51 et 51', ont leurs transchants vis-à-vis l'un de l'autre et leur profil est rectiligne, perpen- diculaire à la direction de la marche de la machine.Toutefois, ces tranchants peuvent être aussi inclinés, dans lequel cas les deux couteaux vis-à-vis l'un de l'autre se recouvrent, raison pour laquelle ils doivent avoir leur tranchant disposé du côté opposé.Par conséquent, la dent centrale du peigne aura, dans le cas mentionné, les tranchants disposés l'un en dessùs et respectivement en dessous.
Par une disposition comme celle indiquée à la figure 2A, lorsque le moteur est installé à la moitié de la largeur de la faucheuse, il sera utile de placer au devant du moteur,c'est-à-dire dans la direction de la marche de la machine, un couteau vertical très tranchant, lui aussi à mou- vement alternatif, couteau qui n'est toutefois pas montré aux figures 1A et
2A, tout en étant par contre représenté en 11 aux figures 1B et 2B. Ce cou- teau 11,,tout en coupant l'herbe;, qui tend à se réunir en tous cas aux pe- tites plantes placées à côté, et qui empêchent le libre mouvement de la machine; facilite fortement la marche de cette dernière, tout en permettant de réaliser une forte économie d'énergie motrice.
Des couteaux verticaux, comme celui montré en 11, peuvent-être avec utilité installés aux extrémi- tés latérales du peigne, même quand celui-ci est logé à côté du chariot.
La faucheuse des figures 1B et 2B comprend un peigne horizontal formé par une barre fixe 1, s'appuyant sur le terrain et munie de deux sé- ries 2 et 3 de dents de guidage, et une barre 4, portant les couteaux 5; cette dernière marre étant mue par un mouvement alternatif au moyen de la bielle 6 et du pivot 7, actionnées par le volant équilibreur 8 de la boite de transmission 9, au moyen de l'arbre 10 et du moteur 13.La faucheuse en :
question est caractérisée par un second couteau s'élevant verticalement com- me un drapeau, dans un'e position perpendiculaire par rapport au peigne horizontal 1-4.Ce second couteau est constitué par une barre fixe 11 munie de dents 12 et formant glissière pour le déplacement alternatif de la barre mobile 14, actionnée par une bielle et un pivot 7 (figures 1B et 2B) au moyen del l'excentrique contenant des masses tournantes d'équilibrage et recevant son mouvement de la part du moteur 13 par l'intermédiaire de la boite de réduction 9 et de l' arbre 10.Ce moteur 13 est muni de trans- -:
missions 18, de l'arbre 19, d'un couple d'engrenage 20-21 ; la roue à dents 21 est fixée sur un petit arbre 22 solidaire d'une vis sans fin 24 supportée par des paliers à billes 23 et s'engageant dans une roue hélicoï- dale 25 pour l'actionnement de la seule et unique roue 26 servant à l'ap- pui de la faucheuse à moteur sur le terrain et pour sa marche.Cette der- nière-roué doit être montée dans une position convenable par rapport au centre de gravité de l'ensemble, dans le but d'assurer l'horizontalité na- turelle du peigne 1-4 qui s'appuie sur le terr@in d'un poids qui doit être juste le poids utile pour avancer à fleur de terre,sans frictions excessi- ve, et même, si, possible, sans aucune friction.
'Bans 1 exemple du dessin, on a prévu l'emploi d'une seule roue pour la.%marche de la machine et pour la supporter, mais il est évident qu' on pourra en mettre deux, plus ou moins voisines l'une de l'autre, et pla- cées dans une position la plus convenable par rapport au centre de gravité -de 1' ensemble.
AInsi qu'on le voit clairement à la figure 5, on a intercalé entre l'arbre 22 et l'arbre 10 un joint de sûreté 27 pourvu du ressort 28.Les tiges 29 du timon sont appliquées par le moyen d'un manchon 54 susceptible d'être orienté à volonté, tout en étant toutefois fixable sur deux positions
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à 1800 sur le pivot 55 logé sur la boîte 32 contenant les engrenages de la réduction.
Cette boite 32 et son pivot 55 devront être construits suffisam- ment robustes pour pouvoir supporter les efforts produits par la manoeuvre de la machine.Le manchon 54 présente des oreilles 56 auxquelles seront ap- pliquées les tiges du timon 29, ainsi que des vis ou des tiges d'engagement 57, pour rendre le manchon solidaire, avec son pivot,d'une des positions des mancherons du timon 29 reproduites à la figure 2, et plus précisément dans la position indiquée par une ligne pleine ou dans l'autre position in- diquée par la ligne pointillée.L'attache des mancherons 29 à la boite de la transmission est complétée par des tirants 30.Ladite boite 32 porte aus- si la roue 26 pour l'avancement et le soutien de la machine.
La disposition mentionnée permet de faire faire aux mancherons un demi tour pour pouvoir pousser plus facilement la faucheuse à la main (sans qu'elle soit actionnée par le moteur) sans demander trop d'effort.
En effet, dans ccette position (selon la ligne pointillée), le poids des différentes parties est contrebalancé et la marche à la main se fait comme s'il s'agissait d'une carriole .Lorsque les mancherons se trouvent dans la position de la ligne pleine, la manoeuvre du fauchage se fait plus agréable- ment par le moteur.
Dans le but d'éliminer au maximum les vibrations, le moteur est monté lui-même sur des tampons en caoutchouc 58.
La faucheuse de l'invention présente encore une importante ca- ractéristique en permettant un transport plus facile à vide sur la route.
En effet, le couteau horizontal 1-4 est beaucoup plus long que le couteau; vertical 11-14, qui ne mesure que 50 à 60 cm; c'est ainsi qu'on a pensé de faire faire à l'ensemble des deux couteaux un quart de tour, en détachant et en attachant à nouveau à 90 l'arbre 10 par rapport à la boite de trans- mission 9 au moyen des deux embrayages 59 et 60 (figure 5),Le premier de ces embrayages, 59, agmt longitudinalement et il est assujetti à l'action d'un ressort 61, tout en étant encore actionné au moyen du levier 62; tandis que le second embrayage, 60, agit transversalement sur l'arbre 10, lequel est dans ce but muni de trous radiaux 63 d'accouplement.
Le peigne horizontal présente (1-4) une forme caractéristique susceptible d'assurer le fauchage des tiges d'herbe ou autre même quand le couteau 4 y arrive en contact à la plus haute vitesse de son mouvement alternatif, c'est-à-dire à 1800-2200 oscillations à la minute.Ceci est obtenu par la lubrification constante des surfaces mobiles et plus préci- sément de la section en U de la barre fixe 1 ,laquelle forme à l'arrière une glissière en canal, dans leguel la barre mobile 4 se déplace Alun mouvement alternatif;
'ce canal constituant une chambre 33 qui est remplie de lubrifiant (par exemple avec de l'étoupe imbibée d'huile ou de graisse) avant le montage de la barre alternative 4, pour être refournie par la suie au moyen du graisseur 34.Le lubrifiant 33 arrive dans le canal de déplacement de la barre 4 par le passage 35.La barre 4v est formée par deux listeaux parallèles et distanciés, fixés l'un sur l'autre par clouage 36 et avec l'interposition de pièces 37 d'établissement des distances nécessaires ou utiles afin de créer des passages dans lesquels on doit introduire les queues 5' des lames triangulaires 5.Ces lames 5 sont pour- vues de trous 43 pour la réduction de leur poids, comme aussi pour en fa- ciliter l' extraction,
des trots étant en outre faits dans les queues 5' pour leur.montage sur la barre double 4 - 4' au moyen d'un pieu 38 muni d'une tête 38' sur un coté, tandis que l'autre bout ne sera aucunement rabattu.La tête 38'' se déplace dans un siège qui lui est propre, dans ledit canal de glissement, et le pieu 38 reste serré à son extrémité par les parois de la glissière, de façon à empêcher tout déplacement axial.
Lorsqu'on voudra rechanger une dent 5; ou bien l'extraire pour l'aiguise
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on devra avant tout retirer la double barre 4 - 4' de son emplacement et ensùite, en se servant d'un outil en forme de pince ; qui est montré à la figure 9, on extraira les pieux 38 un à la fois, en poussant dehors la pointe 39 qui dépasse les mâchoires de la tenaille 40, tandis que 1 autre, 41,de ces mâchoires, en forme d'une fourchette s'appuie contre la barre 4, en laissant libre la tête 38', de façon à permettre la sortis du pieù et la.mise en liberté de la dent.La mâchoire 40 de la pince présente un pro- longement cylindrique 44, dont le diamètre permet la pénétration dans le trou d'allégement 43 du couteau,
afin de pouvoir extraire celui-ci tout en s'appuyant à la façon d'un levier sur la barre 4 - 4' ou bien sur les pièces 37 assurant la distance susmentionnée.
La barre fixe 1 porte, à sa surface inférieure, des nervures de déplacement 45 (figure 6)---et des dents 2, en forme de 'crochet, -en vue de former une gorge 46 dans laquelle les lames 5 puissent accomplir leur déplacement afin d'agir comme une paire de ciseaux.La barre 1 du peigne horizontal présente deux séries de dents 2 et 3, alternatives ,dans les- quelles les dents d'une série sont plus longues que celles de l'autre série comme on le voit à --------- la figure 1B; en outre, les dents plus longues comme aussi les plus courtes n'ont pas leurs pointes respectives au même niveau par rapport au terrain, car les dents plus courtes ont leur pointe, plus basse d'environ 4 à 10 mm.
La différence de longueur entre les dents courtes et les dents longues est --- d'chviron 2 à 5 am.L'importance des pièces d'éloignement 37 (figure 8) est de maintenir les dents 5 à une cer- taine distance latérale de l'une par rapport à l'autre dans le but de per- mettre la pénétration de l'herbe parmi les espaces laissées entre les tran- chants de chacune des lames 5 et les dents 2 et 3 respectivement, même quand la barre mobile se déplace très répidement (en mesure de 700 à 1000 courses doubles à la minute).
La boite de réduction 32, qui contient la double vis sans fin 24 et la roue hélicoïdale 25, comprend également un accouplement pouvant être actionné de l'extérieur au moyen du levier 47 agissant sur les couronnes dentées 48, 48' vis-à-vis l'une de l'autre.L'arbre moteur est relié à la couronne 48', tandis que la roue dentée 48 est''solidaire'de la roue 26.
Il suffit d'un déplacement du levier, 47 dans ladirection de la flèche 50 pour provoquer le déplacement de la denture 48 le long de l'arbre 49 et du manchon à dents 48 pour consentir des déplacements longitudinaux y relatifs des deux éléments; bien qu'ils soient maintenus solidaires pen dant la rotation.
Le peigne vertical,formé par la barre fixe 11 et portant la barre mobile, 14 porte-blâmes, est analogue au peigne horizontal, en ce qui concer- ne son fonctionnement, mais, à la différence de celui-ci, il présente des dents 12 qui sont toutes d'égale longueur, tandis qu'à la base il y a une seule dent d'angle 52 plus longue t plus robuste que les autres, suscepti- ble de s'introduire parmi les tiges d'herbe à faucher, pour les soulever, ce qui est indispensable pour les faire pénétrer dans le champ d'activité des couteaux et en permettre le fauchage; cette caractéristique a pour but d'éviter l'entortillement des brins ou tiges d'herbe ou autre parmi les dents des couteaux lorsque le produit à faucher est couché au moins en par- tie.
Par 52, on a indiqué l'enveloppe ou manteau de protection du mécanisme d'actionnement des couteaux installés dans le coin formé par les peignes; manteau qui se prolonge jusque sur une partie de la dent 52 d'angle.
La faucheuse comprend en outre une paroi de déviation à barrettes 54 appliquée à la barre verticale fixe 11 dans le but d'éviter le passage du produit à faucher sous le couteau verticalement logé et de le :Mire dé- vier 'convenablement.
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Il est évident que les détails de construction susmentionnés pour- ront subir des variantes ou des changements en substitution, sans pour ce- la sortir de la portée de l'invention et de la protection assurée par le brevet délivré.
REVENDICATIONS.
1.Faucheuse mécanique ou à moteur caractérisée en ce qu'elle comprend -deux couteaux à mouvement alternatif placés à 90 l'un par rapport à l'autre, ces couteaux étant reliés cinématiquement à d'autres masses @ équivalentes se déplaçant en synchronisme et possédant des accélérations opposées, en vue de l'élimination des vibrations.
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The drawbacks caused in mechanical mowers are known, firstly by the vibrations produced by the moving parts and by the obstacles created by the twisting of the blades of grass and the like between the teeth of the knife.
The present invention relates to a mechanical mower in which all vibrations are suppressed owing to the fact that the moving masses are balanced by other equivalent masses capable of following equal acceleration, but in the opposite direction. This equilibrium can be obtained from different ways; for example, one can apply to the disc carrying the eccentric pivot serving to impart to the control rod of the sawtooth knife the reciprocating movement, a dynamically equivalent mass of compensation to that formed by said knife. Another method consists in the arrangement, parallel to the knife;
and in a position chosen so as not to create any disturbance in the mowing operations, with a bar of weight equal to the knife, while imparting to it a reciprocating movement synchronous, and in opposition to that of said knife.
A third system also consists in dividing the sawtooth knife into two equal parts, in length and in weight, and in imparting synchronous movements in each half in opposite directions.
This third system has the advantage over the previous ones of suppressing vibrations without the addition of any mass whatsoever for balancing.
The danger of negatively influencing the knife by twisting the blades of grass or other stems on the teeth of the knife is eliminated according to the present invention by the adoption of one or more. several vertical knives, suitably placed along the horizontal knife, and by means of measures and devices capable of ensuring a high speed of advance and mowing of the agricultural product (grass, fro- mium, etc.) even s 'he is lying down.The shorter vertical knife, placed
90 compared to the horizontal knife, allows to reduce the bulk during empty transport, since it facilitates the overturning of all the paraphernalia of the two knives at 90, by resting the vertical knife on the ground and lifting the one vertically. which remains horizontal during work.
The motor mower, according to the present invention, comprises two knives with sharp comb teeth, one of which in the horizontal plane resting on the ground, on which it is working, and the other in the vertical direction, each of these knives being formed by a fixed bar carrying the teeth and by a movable double bar, carrying the trapezoidal blades and controlled alternately by means of a connecting rod-crank couple, actuated in turn by a single motor shaft mounted on the '' angle formed by the two knives, interposed by a balancing flywheel, comprising eccentric masses inversely proportional to the alternating masses of the moving blades, and a calibrated safety coupling capable of tripping during a predetermined overload,
said drive shaft also serving to impart the useful movement to at least @ drive and support wheel placed in the center of gravity of the machine.
The attached drawing shows schematically, by way of example only without any limitation, two embodiments of the new motor mower, as well as its construction details. More precisely: Figure 1A shows in plan a part of the device serving in imparting movement to the two blade roofs aligned on the same plane, between the teeth of a mower comb;
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FIG. 2A is a partial, semi-schematic section of a motor mower in the direction parallel to the direction of advance; Figure 1B is a plan view (from above) of a complete powered mower; FIG. 2B is a side view of said mower, from the side of the transmission of movement to the knives;
Figure 3 is an elevational view, taken along line III-III of Figure 2, including the application of the deflection rods; Figure 4 is a partial section, enlarged, of the gearbox, with the view of the coupling device for the actuation of the single drive wheel; Figure 5 is a partial view in longitudinal section, enlarged, of the reduction box and union with the friction front end, shaker guard; Figure 6 is an enlarged section of the mowing knife, along line VI-VI of Figure 1B; FIGS. 7 and 8 are details respectively of a tooth seen: from below and from a part of the movable profiled bar blade holder;
FIG. 9 is a section along IX-IX of FIG. 8, showing a special tool for extracting the nails which fix the blades, said tool also serving to facilitate the removal of the blades from their location.
With particular reference to FIG. 1A, which includes the central part of the mowing members, the bar 1 is fixed and carries the teeth 2, which may very well have the usual shape, or they may be suitably modified in order to be more easily maneuvered, by removing all or part of the coating 2 '(figure 2A). In an ad hoc location of the bar, two flat bars 4-4' aligned relative to each other, on which are respectively fixed the 'trapezoidal blades 5-5', of which the two examples of the center, that is to say those which are placed unevis-à-vis the other 51 - 51 ', have a straight edge.
Around the two pivots 65 and 65 'oscillate two supports 66 and
66 ', serving as a guide for the arms 67 and 67', capable of moving in the means for adjusting these said supports. The ends of the arms 67 and 67 'are articulated by two pivots 68 and 68' respectively on blade holder irons 4 and 4 '. When they reciprocate and reciprocate the supports 67 and 67' within the limits of an appropriate angle, the blades 5 and 5 'will be obliged to perform: opposite reciprocating movements . At the rear, the bar 1 carries arms 69 which extend to the rear, to form a support for the supports 70 or bearings of the pivots of the rollers 71, the task of which is to facilitate the walking of the roller. mowing unit on the ground.
Figure 2A shows the device in elevation. The mechanism which actuates the two knives placed against each other is shown in the example chosen by a motor 72 installed on a frame 73, which is in turn mounted on a platform bearing at the front the bar 1 with ¯a series of comb teeth, and at the rear the rollers 71. In the example in question, there is on the motor shaft 75 a cam 76 which gives a reciprocating motion to a bar 77 supported by bearings 78.This bar imparts, by means of two articulated arms, an alternating angular movement to the vertical shaft 65 (FIGS. 1A and 2A), which, in turn, controls the
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displacement by means of the arm 67 of the half-knife 4, alternately to the right and to the left, unlike the other half-knife 41,
identical to the previous one, this half-knife being actuated by a device similar to the previous one. In the example shown in FIG. 1A, the two knives 51 and 51 ', have their transcendants vis-à-vis each other and their profile is rectilinear, perpendicular to the direction of travel of the machine. However, these cutting edges can also be inclined, in which case the two knives vis-à-vis each other overlap, reason for which they must have their cutting edge arranged on the opposite side. Consequently, the central tooth of the comb will have, in the case mentioned, the cutting edges arranged one above and respectively below.
By an arrangement like that shown in figure 2A, when the motor is installed at half the width of the mower, it will be useful to place in front of the motor, that is to say in the direction of travel of machine, a very sharp vertical knife, also with reciprocating motion, a knife which is however not shown in figures 1A and
2A, while being on the other hand shown at 11 in FIGS. 1B and 2B. This knife 11, while cutting the grass ;, which tends to meet in any case with the small plants placed next to it, and which prevent the free movement of the machine; greatly facilitates the operation of the latter, while allowing a strong saving of motive energy.
Vertical knives, such as that shown at 11, may usefully be installed at the lateral ends of the comb, even when the latter is housed adjacent to the carriage.
The mower of FIGS. 1B and 2B comprises a horizontal comb formed by a fixed bar 1, resting on the ground and provided with two sets 2 and 3 of guide teeth, and a bar 4, carrying the knives 5; the latter being driven by a reciprocating movement by means of the connecting rod 6 and the pivot 7, actuated by the balancing flywheel 8 of the gearbox 9, by means of the shaft 10 and the motor 13. The mower in:
This question is characterized by a second knife rising vertically like a flag, in a position perpendicular to the horizontal comb 1-4. This second knife is constituted by a fixed bar 11 provided with teeth 12 and forming a slide for the reciprocating movement of the movable bar 14, actuated by a connecting rod and a pivot 7 (Figures 1B and 2B) by means of the eccentric containing rotating balancing masses and receiving its movement from the motor 13 via of the reduction box 9 and of the shaft 10. This motor 13 is fitted with trans- -:
missions 18, of the shaft 19, of a couple of gears 20-21; the toothed wheel 21 is fixed on a small shaft 22 integral with a worm 24 supported by ball bearings 23 and engaging in a helical wheel 25 for the actuation of the one and only wheel 26 serving to support the motor mower in the field and for its walking. This latter wheel must be mounted in a suitable position in relation to the center of gravity of the assembly, in order to ensure the 'natural horizontality of the comb 1-4 which leans on the ground with a weight which must be just the useful weight to advance flush with the ground, without excessive friction, and even, if possible, without any friction.
'Bans 1 example of the drawing, provision has been made for the use of a single wheel for the running of the machine and for supporting it, but it is obvious that we can put two, more or less close to one. on the other, and placed in a most suitable position with respect to the center of gravity of the whole.
As can be seen clearly in FIG. 5, a safety seal 27 provided with the spring 28 has been interposed between the shaft 22 and the shaft 10. The rods 29 of the drawbar are applied by means of a sleeve 54 can be oriented at will, while being however fixable in two positions
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to 1800 on the pivot 55 housed on the box 32 containing the reduction gears.
This box 32 and its pivot 55 must be built sufficiently robust to be able to withstand the forces produced by the operation of the machine. The sleeve 54 has lugs 56 to which the rods of the drawbar 29 will be applied, as well as screws or engagement rods 57, to make the sleeve integral, with its pivot, to one of the positions of the handles of the drawbar 29 shown in FIG. 2, and more precisely in the position indicated by a solid line or in the other position indicated by the dotted line. The attachment of the handlebars 29 to the transmission box is completed by tie rods 30. The said box 32 also carries the wheel 26 for the advancement and support of the machine.
The aforementioned arrangement makes it possible to make the handlebars a half turn in order to be able to push the mower more easily by hand (without it being actuated by the engine) without requiring too much effort.
In fact, in this position (according to the dotted line), the weight of the different parts is counterbalanced and walking by hand is done as if it were a cart. When the handlebars are in the position of the solid line, the mowing maneuver is made more pleasantly by the engine.
In order to eliminate vibrations as much as possible, the motor itself is mounted on rubber buffers 58.
Another important feature of the mower of the invention is that it allows easier transport when empty on the road.
Indeed, the horizontal knife 1-4 is much longer than the knife; vertical 11-14, which measures only 50 to 60 cm; this is how it was thought to make the set of the two knives make a quarter turn, by detaching and re-attaching the shaft 10 to 90 relative to the transmission box 9 by means of the two clutches 59 and 60 (Figure 5), the first of these clutches, 59, agmt longitudinally and it is subject to the action of a spring 61, while still being actuated by means of the lever 62; while the second clutch, 60, acts transversely on the shaft 10, which is for this purpose provided with radial coupling holes 63.
The horizontal comb has (1-4) a characteristic shape capable of ensuring the mowing of grass stalks or the like even when the knife 4 comes into contact with it at the highest speed of its reciprocating movement, that is to say say at 1800-2200 oscillations per minute. This is obtained by the constant lubrication of the moving surfaces and more precisely of the U-section of the fixed bar 1, which forms a channel slide at the rear, in the current movable bar 4 moves Alum reciprocating movement;
'this channel constituting a chamber 33 which is filled with lubricant (for example with tow soaked in oil or grease) before mounting the reciprocating bar 4, to be supplied with soot by means of the lubricator 34. lubricant 33 arrives in the displacement channel of the bar 4 through the passage 35.The bar 4v is formed by two parallel and spaced strips, fixed one on the other by nailing 36 and with the interposition of parts 37 of establishment of the necessary or useful distances in order to create passages in which we must introduce the tails 5 'of the triangular blades 5. These blades 5 are provided with holes 43 for the reduction of their weight, as also to facilitate the 'extraction,
trots being further made in the tails 5 'for their mounting on the double bar 4 - 4' by means of a stake 38 provided with a head 38 'on one side, while the other end will not be at all The head 38 '' moves in its own seat, in said sliding channel, and the post 38 remains clamped at its end by the walls of the slide, so as to prevent any axial displacement.
When you want to replace a tooth 5; or extract it for sharpening
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first of all, the double bar 4 - 4 'must be removed from its location and then done, using a pliers-shaped tool; which is shown in figure 9, we will extract the stakes 38 one at a time, pushing out the point 39 which exceeds the jaws of the pincer 40, while another, 41, of these jaws, in the shape of a fork leans against the bar 4, leaving the head 38 'free, so as to allow the exit of the pieù and the release of the tooth. The jaw 40 of the pliers has a cylindrical extension 44, of which the diameter allows penetration into the relief hole 43 of the knife,
in order to be able to extract the latter while resting like a lever on the bar 4 - 4 'or else on the parts 37 ensuring the aforementioned distance.
The fixed bar 1 carries, at its lower surface, displacement ribs 45 (Figure 6) --- and hook-shaped teeth 2, -in order to form a groove 46 in which the blades 5 can perform their function. movement in order to act like a pair of scissors.The bar 1 of the horizontal comb has two sets of teeth 2 and 3, alternating, in which the teeth of one set are longer than those of the other set as one see it in --------- Figure 1B; in addition, the longer teeth, as also the shorter ones, do not have their respective tips at the same level with the ground, because the shorter teeth have their tip, lower by about 4 to 10 mm.
The difference in length between the short teeth and the long teeth is --- about 2 to 5 am. The importance of the spacers 37 (figure 8) is to keep the teeth 5 at a certain lateral distance relative to each other in order to allow the penetration of the grass among the spaces left between the edges of each of the blades 5 and the teeth 2 and 3 respectively, even when the movable bar moves very quickly (capable of 700 to 1000 double strokes per minute).
The reduction box 32, which contains the double worm 24 and the helical wheel 25, also comprises a coupling which can be actuated from the outside by means of the lever 47 acting on the toothed rings 48, 48 'vis-à-vis The motor shaft is connected to the crown 48 ', while the toothed wheel 48 is' 'integral' with the wheel 26.
A movement of the lever, 47 in the direction of the arrow 50 is sufficient to cause the movement of the teeth 48 along the shaft 49 and of the toothed sleeve 48 to allow relative longitudinal movements of the two elements; although they are held together during the rotation.
The vertical comb, formed by the fixed bar 11 and carrying the movable bar, 14 reprimand holder, is similar to the horizontal comb, as far as its operation is concerned, but, unlike the latter, it has teeth 12 which are all of equal length, while at the base there is a single tooth of angle 52 longer t more robust than the others, capable of being introduced among the stalks of grass to be mown, to lift them, which is essential to make them enter the field of activity of the knives and allow mowing; the purpose of this feature is to avoid twisting the blades or stalks of grass or the like among the teeth of the knives when the product to be mowed is at least partly lying down.
By 52, there is indicated the casing or protective cover of the actuating mechanism of the knives installed in the corner formed by the combs; mantle which extends to part of the angle tooth 52.
The mower further comprises a bar deflection wall 54 applied to the fixed vertical bar 11 in order to prevent the passage of the product to be mowed under the vertically housed knife and to deflect it appropriately.
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It is evident that the aforementioned details of construction may undergo variations or substitute changes, without thereby departing from the scope of the invention and the protection afforded by the granted patent.
CLAIMS.
1. Mechanical or motor mower characterized in that it comprises two reciprocating knives placed at 90 relative to each other, these knives being kinematically connected to other equivalent masses moving in synchronism and having opposite accelerations, in order to eliminate vibrations.